專利名稱：一種含油污泥固液快速分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及含油污水處理技術(shù)，尤其涉及一種含油污泥固液快速分離器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的油田含油污水處理技術(shù)模式已經(jīng)運(yùn)行半個多世紀(jì)了，存在居多問題I、沉降罐靜態(tài)分離占地面積大；2、污泥長久浸泡積壓難以脫水處理；3、常規(guī)過濾器過濾污水過濾精度不能達(dá)標(biāo)。另外，傳統(tǒng)的油田含油污水處理技術(shù)模式其工藝流程冗長大型沉降罐——儲油罐一氣浮裝置一核桃殼過濾器一纖維球過濾器一雙濾料過濾器等需6級以上處理，占地面積大，設(shè)備處理效率低下。半個多世紀(jì)以來，污泥脫水、干化一直是污泥處理企業(yè)及研究單位的首要研究任務(wù)。五十多年來先后出現(xiàn)了很多污泥處理設(shè)備板框式污泥脫水機(jī)、帶式污泥脫水機(jī)、離心式脫水機(jī)、蠕動篩污泥脫水機(jī)等。問題是污泥脫水、干化后的后處理帶來了嚴(yán)重的二次污染。含油污泥是石油化工企業(yè)開發(fā)和儲運(yùn)過程中產(chǎn)生的主要污染物之一，含油污泥得不到及時處理，不僅直接污染土壤和地下水資源，而且也是對石油資源的巨大浪費(fèi)。油田含油污泥已被列為危險固體廢棄物(HW08)，納入危險廢物進(jìn)行管理。各大油田含油污泥種類繁多、性質(zhì)復(fù)雜，原有的簡單填埋、堆放處理方式不僅占用大量土地、污染環(huán)境，也使油田的經(jīng)濟(jì)效益面臨巨大的損失。至今為止，油田含油污泥無公害化資源化處理工藝研究目前還未見報道。含油污泥資源化成為污泥處理發(fā)展趨勢。怎樣實現(xiàn)含油污泥無害化資源化？關(guān)鍵是要改變污泥的成分使污泥可資源化。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點和不足，提供一種含油污泥固液快速分離器。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的首先是污泥可資源化的問題，污泥是否具備資源化的條件，關(guān)鍵是要改變污泥的成分。傳統(tǒng)的污泥從設(shè)計開始就把它定位為廢棄物，因此五十多年來就沒有引起人們足夠的重視。傳統(tǒng)的污水處理從投藥一混凝一沉降一去油一氣浮一過濾都將含油污泥視之為廢棄物。因為污泥雜質(zhì)很多，含油較少(相對燃料而言)，造成污泥棄之可惜，用之不能。傳統(tǒng)的油田污水處理藥劑一是量大，二是很雜有破乳劑、分散劑、絮凝劑、調(diào)節(jié)PH的酸、堿劑，還有除垢齊U。其目的就是使油從水中分離出來，漂浮在水面，以便后續(xù)的去油罐除油。[0017]一種新型的高效絮凝劑一硅藻土 (粘土礦物)藍(lán)藻絮凝劑(見本實用新型人的ZL200710168991. 4，ZL201010028954. 5，該高效絮凝劑已形成市場，湖北大學(xué)化工廠有售)的作用相反，是將原油吸附于體內(nèi)，只用一種藥劑(成分簡單)。傳統(tǒng)的絮凝劑是“破”，而高效絮凝劑是“吸”。只有“吸”才能變污泥為有用之材，高效絮凝劑是關(guān)鍵。與新型高效絮凝劑配套的設(shè)備一本含油污泥快速固液分離器使污泥資源化成為可能。在污泥快速固液分離器的箱體中裝有顆粒濾料(秸桿物質(zhì))含油污泥被顆粒濾料(秸桿物質(zhì))截留，濾水從不銹鋼篩管中流出，再經(jīng)空氣吹脫污泥很快干化(因污泥被顆粒濾料切割成很小顆粒很易脫水)成為很好的污泥燃料。顆粒濾料(秸桿物質(zhì))的燃燒值為3500千卡/kg,原油的燃燒值為10000千卡/kg,而煤的燃燒值只有5000千卡/kg。這種變革將使油田污水處理及污泥資源化處理技術(shù)走向科學(xué)、走向簡單。具體地說，本實用新型由左固定機(jī)架、活動箱體、右固定機(jī)架和橫梁組成，左固定機(jī)架、活動箱體和右固定機(jī)架依次連接；在左固定機(jī)架和右固定機(jī)架的兩側(cè)之間，通過橫梁連接，加強(qiáng)強(qiáng)度。本實用新型具有下列優(yōu)點和積極效果I、本實用新型使含油污水處理后回用可資源化，是不可多得的能源材料；2、無二次污染；3、本實用新型適用于油田含油污水處理領(lǐng)域。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)方框圖，圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(主視)，圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視)。圖中I 一左固定機(jī)架，1-1 一污水進(jìn)水管， 1-2—不銹鋼篩管， 1-3—封閉鋼板，1-4一固定方形法蘭，1-5—底板；1-6—筋板，1-7—刮泥板；2—活動箱體，2-1一活動機(jī)架，2-2決速裝料機(jī)構(gòu)， 2-3—短接鋼管，2-4一活動方形法蘭， 2-5—滾輪，2-6—鋼板，2-7一加強(qiáng)筋板，2_8—方形鋼板，2_9—錐形鋼板，2-10—對接法蘭；3—右固定機(jī)架33-1一液壓缸， 3-2—大法蘭, 3-3—鋼板，3_4_螺栓，3-5底板，3_6_液壓桿；4 一橫梁，4-1-固定連接板。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型詳細(xì)說明一、本實用新型的結(jié)構(gòu)如圖1、2、3，本實用新型由左固定機(jī)架I、活動箱體2、右固定機(jī)架3和橫梁4組成，左固定機(jī)架I、活動箱體2和右固定機(jī)架3依次連接；在左固定機(jī)架I和右固定機(jī)架3的兩側(cè)之間，通過橫梁4連接，使兩端所受的力形成一個封閉的回路，加強(qiáng)強(qiáng)度。(I)左固定機(jī)架I左固定機(jī)架I由污水進(jìn)水管1-1、不銹鋼篩管1-2、封閉鋼板1-3、固定方形法蘭 1_4、底板I-5、筋板1-6和刮泥板1-7組成；底板1-5垂直固定在地基上，在底板1-5的上邊連接有封閉鋼板1-3 ；在封閉鋼板1-3的右璧上部，設(shè)置有I根污水進(jìn)水管1-1 ；在封閉鋼板1-3的右璧下部，設(shè)置有2根不銹鋼篩管1-2 ；在污水進(jìn)水管1-1和不銹鋼篩管1-2的右端連接有刮泥板1-7 ；在封閉鋼板1-3的右璧外側(cè)連接有固定方形法蘭1-4 ；在封閉鋼板1-3的左璧外側(cè)連接有筋板1-6，加強(qiáng)強(qiáng)度。(2)活動箱體2活動箱體2是一種左開口的長方形的臥式容器，還包括有活動機(jī)架2-1、快速裝料機(jī)構(gòu)2-2、短接鋼管2-3、活動方形法蘭2-4、滾輪2-5、鋼板2_6、加強(qiáng)筋板2_7、方形鋼板
2-8、錐形鋼板2-9和對接法蘭2-10；在活動箱體2的左端設(shè)置有活動方形法蘭2-4，活動方形法蘭2-4與左固定機(jī)架I的固定方形法蘭1-4通過橡膠板對接；活動箱體2的右端、方形鋼板2-8、活動機(jī)架2-1、錐形鋼板2_9、短接鋼管2_3和對接法蘭2-10依次連接；在活動箱體2的四面分別設(shè)置有2根長條形加強(qiáng)筋板2-7，加強(qiáng)強(qiáng)度；在短接鋼管2-3的四面分別設(shè)置有鋼板2-6，加強(qiáng)強(qiáng)度；在活動箱體2的兩側(cè)分別設(shè)置有2個滾輪2-5，支撐活動箱體2在橫梁4上來回移動；在活動箱體2的中間上部設(shè)置有快速裝料機(jī)構(gòu)2-2。(3)右固定機(jī)架3右固定機(jī)架3是一種鋼架結(jié)構(gòu)，還包括有液壓缸3-1、大法蘭3-2、鋼板3_3、螺栓
3-4、底板3-5和液壓桿3-6組成；底板3-5固定在地基上，底板3-5上連接有右固定機(jī)架3 ；在右固定機(jī)架3的中部，通過大法蘭3-2固定有液壓缸3-1，液壓桿3_6通過對接法蘭2-10與活動箱體2的對接法蘭2-10連接；在大法蘭3-2的四周設(shè)置于錐形鋼板3-3，加強(qiáng)強(qiáng)度。(4)橫梁 4在左固定機(jī)架I和右固定機(jī)架3的兩側(cè)設(shè)置有2根橫梁4，通過固定連接板4-1及采用螺栓3-4連接固定。[0073]二、含油污泥固液快速分離器的工作原理I、活動箱體2在右固定機(jī)架3向左的推動下，和左固定機(jī)架I組成一個密封的臥式容器。2、顆粒濾料(秸桿物質(zhì))從快速裝料機(jī)構(gòu)2-2進(jìn)入，含油污泥被顆粒濾料切割成很小顆粒很易脫水并被顆粒濾料截留，濾水從不銹鋼篩管1-2左端流出。3、約3min后，將進(jìn)氣閥門開啟，使高壓氣通過污水進(jìn)水管1_1進(jìn)入活動箱體2內(nèi)，在高壓氣體的吹脫下，最后在活動箱體2內(nèi)得到脫水干化的污泥。 4、活動箱體2在右固定機(jī)架3向右的拉開后，和左固定機(jī)架I分離，其中脫水干化的污泥在刮泥板1-7的作用下，按自由落體運(yùn)動落下，進(jìn)入污泥雜草燃料塊成型設(shè)備，進(jìn)行混合、擠壓、成型工作，得到燃料產(chǎn)品——污泥雜草燃料塊。
權(quán)利要求1.一種含油污泥固液快速分離器，其特征在于 由左固定機(jī)架(I)、活動箱體(2 )、右固定機(jī)架(3 )和橫梁(4 )組成，左固定機(jī)架(I)、活動箱體(2 )和右固定機(jī)架(3 )依次連接； 在左固定機(jī)架(I)和右固定機(jī)架(3)的兩側(cè)之間,通過橫梁(4)連接； 所述的左固定機(jī)架(I)由污水進(jìn)水管(1-1)、不銹鋼篩管(1-2)、鋼板(1-3)、固定方形法蘭(1-4)、底板(1-5)、筋板(1-6)和刮泥板(1-7 )組成； 底板(1-5)垂直固定在地基上，在底板(1-5)的上邊連接有封閉鋼板1-3 ； 在封閉鋼板(1-3)的右璧上部，設(shè)置有I根污水進(jìn)水管(1-1)； 在封閉鋼板(1-3)的右璧下部，設(shè)置有2根不銹鋼篩管(1-2)； 在污水進(jìn)水管(1-1)和不銹鋼篩管(1-2)的右端連接有刮泥板(1-7)； 在封閉鋼板(1-3)的右璧外側(cè)連接有固定方形法蘭(1-4)； 在封閉鋼板(1-3)的左璧外側(cè)連接有筋板(1-6)； 所述的活動箱體(2)是一種左開口的長方形的臥式容器，還包括有活動機(jī)架(2-1)、快速裝料機(jī)構(gòu)(2-2 )、短接鋼管(2-3 )、活動方形法蘭(2-4 )、滾輪(2-5 )、鋼板(2-6 )、加強(qiáng)筋板(2-7),方形鋼板(2-8)、錐形鋼板(2-9)和對接法蘭(2-10); 在活動箱體(2)的左端設(shè)置有活動方形法蘭(2-4)，活動方形法蘭(2-4)與左固定機(jī)架(O的固定方形法蘭(1-4)通過橡膠板對接； 活動箱體(2)的右端、方形鋼板(2-8)、活動機(jī)架(2-1)、錐形鋼板(2-9)、短接鋼管(2-3)和對接法蘭(2-10)依次連接； 在活動箱體(2)的四面分別設(shè)置有2根長條形加強(qiáng)筋板(2-7)； 在短接鋼管(2-3)的四面分別設(shè)置有鋼板(2-6)； 在活動箱體(2)的兩側(cè)分別設(shè)置有2個滾輪(2-5)，支撐活動箱體(2)在橫梁(4)上來回移動； 在活動箱體(2)的中間上部設(shè)置有快速裝料機(jī)構(gòu)(2-2)； 所述的右固定機(jī)架(3)是一種鋼架結(jié)構(gòu)，還包括有液壓缸(3-1)、大法蘭(3-2)、鋼板(3-3),螺栓(3-4)、底板(3-5)和液壓桿(3-6)組成； 底板(3-5 )固定在地基上，底板(3-5 )上連接有右固定機(jī)架(3 ); 在右固定機(jī)架(3 )的中部，通過大法蘭(3-2 )固定有液壓缸(3-1 )，液壓桿(3-6 )通過對接法蘭(2-10)與活動箱體(2)連接； 在大法蘭(3-2)的四周設(shè)置于錐形鋼板(3-3)； 在左固定機(jī)架(I)和右固定機(jī)架(3)的兩側(cè)設(shè)置有2根橫梁(4)，通過固定連接板(4-1)及采用螺栓(3-4)連接固定。
專利摘要本實用新型公開了一種含油污泥固液快速分離器，涉及含油污水處理技術(shù)。本實用新型的結(jié)構(gòu)是由左固定機(jī)架(1)、活動箱體(2)、右固定機(jī)架(3)和橫梁(4)組成，左固定機(jī)架(1)、活動箱體(2)和右固定機(jī)架(3)依次連接；在左固定機(jī)架(1)和右固定機(jī)架(3)的兩側(cè)之間，通過橫梁(4)連接。本實用新型使含油污水處理后回用可資源化，是不可多得的能源材料；無二次污染；適用于油田含油污水處理領(lǐng)域。
文檔編號C10L5/44GK202576171SQ20122021297
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者程中和, 喻越 申請人:程中和