專利名稱：一種兩產(chǎn)品煉焦爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及無化產(chǎn)回收煉焦爐領(lǐng)域，尤其涉及一種同時產(chǎn)出焦炭和高溫煙道氣兩種產(chǎn)品的煉焦爐。
背景技術(shù)：
工業(yè)上常規(guī)裝備的煉焦爐，由于配備有龐大的煤氣回收凈化系統(tǒng)，且正壓操作，因此對環(huán)境污染嚴重。另外復(fù)雜的燃燒系統(tǒng)使造價高昂。20世紀下葉以來開發(fā)的沒有化產(chǎn)回收、只生產(chǎn)焦炭和熱量兩種產(chǎn)品的煉焦爐，其中一類炭化室高寬比在I左右的為臥式無化產(chǎn)回收煉焦爐，因其炭化室拱頂和爐門結(jié)構(gòu)的 固有形態(tài)，和同室煉焦的工藝特點，在煉焦的全過程中空氣直接進入炭化室，致使焦炭燒損較大，而且爐體外表面積大，散熱量大，致使單位焦炭產(chǎn)品的熱回收量較低，煉焦綜合能耗較高；此外焦爐的單位焦炭產(chǎn)品產(chǎn)能所需耐火材料噸位、焦爐機械噸位、占地面積都比較大，與當前發(fā)展低碳經(jīng)濟的社會責任很不適應(yīng)，使其推廣受限，亟需改進提高。本實用新型專利申請人，借鑒常規(guī)焦爐爐體結(jié)構(gòu)立式布置的特點，結(jié)合臥式無化產(chǎn)回收煉焦爐生產(chǎn)流程短、負壓操作、環(huán)境污染低的特點，開發(fā)出炭化室高寬比在3至20的立式兩產(chǎn)品煉焦爐。在長期使用這種立式煉焦爐進行工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)該種立式煉焦爐雖有采用非同室煉焦的長處，但由于炭化室中產(chǎn)生的荒煤氣以水平方向經(jīng)位于炭化室煤線以上的上置式荒煤氣導(dǎo)出口進入燃燒室立火道，一次助燃空氣自爐頂空氣道進入燃燒室頂部垂直向下運動，荒煤氣與一次助燃空氣在燃燒頂部即垂直相遇迅速燃燒，造成焦爐頂部溫度過高、耗能較多且爐頂較易損壞，而炭化室下部溫度偏低，高向加熱不均勻，使得結(jié)焦時間過長，對焦炭產(chǎn)量、焦炭質(zhì)量、煉焦綜合能耗、焦爐壽命、煉焦成本均有明顯的不良影響。本實用新型即針對上述問題進行了新的技術(shù)開發(fā)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于既要避免常規(guī)焦爐工藝復(fù)雜、污染嚴重、造價高昂的缺陷，又要克服臥式無化產(chǎn)回收煉焦爐焦炭燒損較大、煉焦綜合能耗較高和占地較多、建設(shè)材料消耗較多的缺點，同時要解決現(xiàn)有立式兩產(chǎn)品煉焦爐頂部溫度過高耗能較多且爐頂較易損壞、炭化室底部溫度偏低使炭化室底部結(jié)焦時間明顯長于頂部結(jié)焦時間對焦炭產(chǎn)量、焦炭產(chǎn)量、煉焦綜合能耗、焦爐壽命、煉焦成本發(fā)生明顯不良影響的問題。本實用新型提供一種兩產(chǎn)品煉焦爐，其炭化室和和燃燒室相間排列，該兩產(chǎn)品煉焦爐能夠明顯降低煉焦爐爐頂溫度和提升炭化室底部溫度溫度。本實用新型采用的技術(shù)方案是I、一種兩產(chǎn)品煉焦爐，煉焦作業(yè)時炭化室、燃燒室立火道內(nèi)均為負壓，其特征在于每條燃燒室立火道內(nèi)設(shè)有兩個通向爐頂?shù)耐ǖ溃渲幸粋€通道是非清掃作業(yè)期間密閉的清掃通道，燃燒室立火道上的另一個通道是助燃空氣通道，其助燃空氣出口位于焦爐加熱水平以下。[0009]2、在燃燒室立火道4頂部的助燃空氣入口 2. I處設(shè)置空氣調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)進入燃燒室立火道4的一次助燃空氣量，以控制燃燒室立火道4內(nèi)的燃燒溫度使之與炭化室5內(nèi)的焦餅結(jié)焦過程相適應(yīng)。3、將既有立式焦爐的空氣道改作清掃通道I。該清掃通道I在爐頂?shù)拈_口除清掃作業(yè)時開啟外，置于常閉狀態(tài)。在燃燒室立火道4的上部均另設(shè)一個助燃空氣通道2。該助燃空氣通道2的上部開口即設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)裝置的助燃空氣入口中2. I位于焦爐頂部，助燃空氣通道2向下延長至助燃空氣出口 2. 2處，此出口位于燃燒室立火道2內(nèi)的焦爐加熱水平以下。4、來自煉焦爐外部的一次助燃空氣受到來自燃燒室立火道4底部的負壓的抽吸，通過助燃空氣通道2進入燃燒室立火道4，并繼續(xù)垂直向下運動。受到來自燃燒室立火道4底部的負壓的抽吸，來自炭化室5、由上置式荒煤氣導(dǎo)出口 3導(dǎo)入燃燒室立火道4的荒煤氣，在燃燒室立火道4內(nèi)垂直向下運動，到達助燃空氣出口·2. 2處時，與來自助燃空氣出口 2. 2的助燃空氣平行相遇，才發(fā)生擴散混合燃燒，從而降低了荒煤氣燃燒的位置，火焰垂直向下行程延長，使炭化室高向溫度趨于均勻，改善了高向加熱特性。5、取消了常規(guī)焦爐的斜道區(qū)、蓄熱室、煤氣凈化系統(tǒng)；取消其換向燃燒方式。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是在保證爐門關(guān)閉時煉焦爐不產(chǎn)生無組織排放的前提下，使用本發(fā)明的煉焦爐比同類煉焦爐所產(chǎn)焦炭質(zhì)量高、煉焦時間短、煉焦綜合能耗低，并延長焦爐壽命，減少煉焦成本。

圖I是本實用新型的爐頂俯視示意圖。圖2是圖I的A-A剖視圖，即本實用新型的燃燒室縱剖示意圖。圖3是圖I的B-B剖視圖，即本實用新型的炭化室燃燒室橫剖示意圖。圖中，I-清掃通道，2-助燃空氣通道，2. I-助燃空氣入口，2. 2-助燃空氣出口，3-上置式荒煤氣到出口，4-燃燒室立火道，5-炭化室。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明在申請人所有的山西平遙峰巖煤焦集團有限公司焦炭生產(chǎn)廠的焦爐改建中，全部采用了本說明書中發(fā)明內(nèi)容部分所列技術(shù)方案的5項技術(shù)措施。圖I、圖2中，在每條燃燒室立火道4的上部均另設(shè)一個助燃空氣通道2，其上部開口即助燃空氣入口 2. I位于焦爐頂部并設(shè)有空氣調(diào)節(jié)裝置，其下部開口即助燃空氣出口
2.2位于燃燒室立火道4內(nèi)、焦爐加熱水平以下。外部空氣受到來自燃燒室立火道4內(nèi)負壓的抽吸，通過助燃空氣通道2進入燃燒室立火道4，并繼續(xù)垂直向下運動。圖3中，在來自燃燒室立火道4內(nèi)負壓的抽吸作用下，來自炭化室5的荒煤氣經(jīng)上置式荒煤氣到出口 3在燃燒室立火道4內(nèi)垂直向下運動，到達助燃空氣出口 2. 2處時，才與來自助燃空氣出口 2. 2的一次助燃空氣平行相遇，開始發(fā)生混合擴散燃燒，由此降低了荒煤氣開始燃燒的位置，火焰垂直向下行程延長，使炭化室高向溫度趨于均勻，改善了煉焦爐的高向加熱特征?！?br> 權(quán)利要求1.一種兩產(chǎn)品煉焦爐，煉焦作業(yè)時炭化室、燃燒室立火道內(nèi)均為負壓，其特征在于每條燃燒室立火道(4)內(nèi)設(shè)有兩個通向爐頂?shù)耐ǖ?，其中一個通道是非清掃作業(yè)期間密閉的清掃通道(I);燃燒室立火道(4)上的另一個通道是助燃空氣通道(2)，其助燃空氣出口(2. 2)位于焦爐加熱水平以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種兩產(chǎn)品煉焦爐，其特征在于助燃空氣入口處設(shè)置有調(diào)節(jié)進入助燃空氣道的一次助燃空氣量的空氣調(diào)節(jié)裝置。
專利摘要本實用新型涉及無化產(chǎn)回收煉焦爐領(lǐng)域，公開了一種兩產(chǎn)品煉焦爐，其燃燒室立火道4與爐頂之間設(shè)兩個與爐體外部連通的通道非清掃作業(yè)期間常閉的情節(jié)通道1，和助燃空氣入口2.1處設(shè)有空氣調(diào)節(jié)裝置、助燃空氣出口2.2位于本焦爐加熱水平以下的助燃空氣通道2.來自炭化室5、由上置式荒煤氣導(dǎo)出口3導(dǎo)入燃燒室立火道的荒煤氣，在燃燒室立火道4內(nèi)垂直向下運動到達助燃空氣出口2.2處，與來自該出口的一次助燃空氣平行相遇，才發(fā)生擴散混合燃燒，從而降低了荒煤氣開始燃燒的位置，使炭化室高向溫度趨于均勻。
文檔編號C10B21/10GK202730060SQ20122036163
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者王治信, 劉維輝 申請人:山西平遙峰巖煤焦集團有限公司