專利名稱：一種新型橫管式煤氣終冷器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焦化設備，特別涉及一種新型橫管式煤氣終冷器。
背景技術：
橫管式煤氣終冷器是對焦爐煤氣進行冷卻的設備，煤氣在進入終冷器前的溫度一般可達55°C左右，在終冷器內分為上下兩段進行冷卻，冷卻到約25°C后，被送到洗苯塔，現(xiàn)有的橫管式煤氣終冷器采用冷卻介質與煤氣間接換熱，這樣換熱效率不高，造成了資源的浪費。因此，一種新型橫管式煤氣終冷器，解決了現(xiàn)有的技術問題，提高了換熱效率。
發(fā)明內容本實用新型的目的提供一種可以提高換熱效率的橫管式煤氣終冷器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn):一種新型橫管式煤氣終冷器，包括主體、清洗液噴灑管和防堵噴頭，所述的主體內設有橫槽換熱管，橫槽換熱管表面設有凹槽，凹槽處的橫槽換熱管內突起一圈環(huán)肋。所述的防堵噴頭設置在清洗液噴灑管的端頭。所述的防堵噴頭與橫槽換熱管之間的距離為450 550mm。與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是:一種新型橫管式煤氣終冷器，具有結構設計合理的特點。由于增加了防堵噴頭與橫槽換熱管的間距，連續(xù)噴灑清洗液，保證了噴灑液與煤氣直接換熱，并及時除去附著在橫槽換熱管外壁上的萘等雜質，同時均勻的液層將橫槽換熱管由原來的冷卻介質與煤氣間接換熱改變?yōu)槔鋮s介質與噴灑液間接換熱和噴灑液與煤氣直接換熱相結合，并且橫槽換熱管增大換熱管自身的傳熱面積和終冷器的傳熱系數(shù)，由于采用了噴灑液與煤氣的直接換熱和橫槽換熱管，提高了換熱效率，減小了終冷器的換熱面積。

圖1是本實用新型的結構圖；圖2是本實用新型的噴灑示意主視圖；圖3是本實用新型的橫槽換熱管剖面圖。I 一主體2—清洗液噴灑管 3—橫槽換熱管4 一防堵噴頭 5—凹槽6—環(huán)肋7—煤氣入口 8—煤氣出口
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進一步說明:如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型一種新型橫管式煤氣終冷器，包括主體1、清洗液噴灑管2和防堵噴頭4，主體內設有橫槽換熱管3，橫槽換熱管3表面設有凹槽5，凹槽處的橫槽換熱管內突起一圈環(huán)肋6，防堵噴頭4設置在清洗液噴灑管2的端頭，防堵噴頭與橫槽換熱管之間的距離為450 550mm。使用本實用新型時，煤氣通過煤氣入口 7進入到主體I內，通過清洗液噴灑管2噴灑清洗液和橫槽換熱管3同時對煤氣進行冷卻，這樣提高了換熱效率，同時可以及時的除去附著在橫槽換熱管3外壁上的萘等雜質，冷卻完畢的煤氣通過煤氣出口 8進入到下一工序。上面所述僅是本實用新型的基本原理，并非對本實用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實用新型對其進行等同變化和修飾，均在本專利技術保護方案的范疇之內。
權利要求1.一種新型橫管式煤氣終冷器，包括主體、清洗液噴灑管和防堵噴頭，其特征在于，所述的主體內設有橫槽換熱管，橫槽換熱管表面設有凹槽，凹槽處的橫槽換熱管內突起一圈環(huán)肋。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型橫管式煤氣終冷器，其特征在于，所述的防堵噴頭設置在清洗液噴灑管的端頭。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型橫管式煤氣終冷器，其特征在于，所述的防堵噴頭與橫槽換熱管之間的距離為450 550mm。
專利摘要本實用新型涉及一種新型橫管式煤氣終冷器，包括主體、清洗液噴灑管和防堵噴頭，其特征在于，所述的主體內設有橫槽換熱管，橫槽換熱管表面設有凹槽，凹槽處的橫槽換熱管內突起一圈環(huán)肋。所述的防堵噴頭設置在清洗液噴灑管的端頭。本實用新型的有益效果是由于增加了防堵噴頭與橫槽換熱管的間距，連續(xù)噴灑噴灑液，保證了噴灑液與煤氣直接換熱，并及時除去附著在橫槽換熱管外壁上的萘等雜質，同時均勻的液層將橫槽換熱管由原來的冷卻介質與煤氣間接換熱改變?yōu)槔鋮s介質與噴灑液間接換熱和噴灑液與煤氣直接換熱相結合，并且橫槽換熱管增大換熱管自身的傳熱面積和終冷器的傳熱系數(shù)，提高了換熱效率，減小了終冷器的換熱面積。
文檔編號C10K1/06GK202954016SQ20122038700
公開日2013年5月29日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權日2012年8月6日
發(fā)明者段有龍, 于濤, 李旭東 申請人:中冶焦耐工程技術有限公司