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      一種防熱態(tài)變形的導(dǎo)焦柵的制作方法

      文檔序號(hào):5112697閱讀:377來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種防熱態(tài)變形的導(dǎo)焦柵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種焦?fàn)t攔焦車的導(dǎo)焦柵,特別是一種防熱態(tài)變形的導(dǎo)焦柵。
      技術(shù)背景 攔焦車是焦?fàn)t生產(chǎn)中的重要設(shè)備,在焦?fàn)t焦側(cè)的軌道上運(yùn)行,并按一定的工藝程序?qū)範(fàn)t進(jìn)行一系列操作的移動(dòng)機(jī)械。主要功能是開關(guān)機(jī)側(cè)爐門;導(dǎo)焦功能;爐門、爐框清掃;頭尾焦處理;爐臺(tái)清掃等。其導(dǎo)焦柵裝置的功能是通過導(dǎo)焦柵的水平位移與焦?fàn)t炭化室焦側(cè)相連接,推焦車中的推焦桿將焦?fàn)t炭化室內(nèi)成熟的紅焦(焦餅中心溫度約1050°C)通過導(dǎo)焦柵本體推入熄焦車(干法熄焦時(shí)采用焦罐運(yùn)載車)中。由于導(dǎo)焦柵要經(jīng)過溫度約1050°C的高溫紅焦沖刷,而其柵板整體長(zhǎng)度約為6米,高溫會(huì)使得柵板縱向膨脹變形的伸長(zhǎng)現(xiàn)象,固定柵板的鋼結(jié)構(gòu)因?yàn)樵谕鈧?cè),不接觸紅焦,溫度變化小,從而該處鋼結(jié)構(gòu)變形量也小。因此導(dǎo)焦柵柵板膨脹變形呈波浪狀,導(dǎo)焦柵的各部分結(jié)構(gòu)受熱膨脹程度各部相同,從而使得導(dǎo)焦柵發(fā)生形變。導(dǎo)致導(dǎo)焦柵移動(dòng)時(shí)機(jī)械阻力大,故障率高,日常檢修工作量大(幾乎每月都要大量更換柵板),當(dāng)導(dǎo)焦柵變形嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成推焦阻力增大導(dǎo)致“難推焦”事故發(fā)生。而現(xiàn)有的導(dǎo)焦柵結(jié)構(gòu)如附圖I所示,導(dǎo)焦柵的柵板3通過螺栓孔I與導(dǎo)焦柵本體鋼結(jié)構(gòu)連接;柵板3的高度方向熱態(tài)變形通過膨脹縫2來吸收。作為易損件的柵板如果不考慮變形問題正常磨損狀態(tài)下的使用壽命達(dá)5年以上。目前,導(dǎo)焦柵變形嚴(yán)重時(shí)普遍采用更換柵板的方式進(jìn)行檢修。這種重復(fù)更換方法在日常生產(chǎn)運(yùn)行過程中出現(xiàn)了一些不足之處I、停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),檢修工作量大,工人勞動(dòng)強(qiáng)度高;2、備件資材消耗大,每部攔焦車導(dǎo)焦柵年度檢修資材費(fèi)約為30萬元;3、推焦阻力大,工況不穩(wěn)定,對(duì)焦?fàn)t生產(chǎn)影響較大。公開號(hào)為CN201751412U的《一種攔焦車導(dǎo)焦柵下導(dǎo)向輥裝置》公開了如下的技術(shù)要點(diǎn),所述的導(dǎo)焦柵下導(dǎo)向輥裝置設(shè)有活動(dòng)支架、鉸軸、導(dǎo)向輥輪、鎖片和螺栓,所述的導(dǎo)焦柵下導(dǎo)向輥裝置還設(shè)有固定支架和輥軸,所述的固定支架和活動(dòng)支架通過鉸軸連接,所述的輥軸插入活動(dòng)支架和導(dǎo)向輥輪中,通過鎖片和螺栓固定。該實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于可完全避免導(dǎo)焦柵的熱脹對(duì)導(dǎo)向輥裝置的功能影響。避免導(dǎo)焦柵因熱脹擠壓而出現(xiàn)變形,避免導(dǎo)焦柵因熱脹擠壓而出現(xiàn)對(duì)導(dǎo)焦柵進(jìn)退動(dòng)作的影響。該裝置解決了導(dǎo)焦柵上下方向的膨脹變形而產(chǎn)生的阻力問題,但對(duì)導(dǎo)焦柵水平方向的膨脹變形問題仍未能解決。另外,下導(dǎo)向輥裝置是活動(dòng)支架、鉸軸連接,如此會(huì)出現(xiàn)兩種情況一是鉸軸偏緊時(shí),造成導(dǎo)向輥上下卡阻、不靈活;二是鉸軸松時(shí),定位不準(zhǔn)確。
      發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題,本實(shí)用新型公開了一種防熱態(tài)變形的導(dǎo)焦柵,通過設(shè)置的長(zhǎng)孔為導(dǎo)焦柵在正常生產(chǎn)中的受熱形變提供了充分的形變余量,避免導(dǎo)焦柵因熱膨脹形變而發(fā)生結(jié)構(gòu)性變形,而影響導(dǎo)焦柵的使用壽命,從而影響企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。本實(shí)用新型公開的防熱態(tài)變形的導(dǎo)焦柵,包括柵板、下導(dǎo)向輥裝置、懸吊裝置以及骨架,柵板鋪設(shè)在骨架上,懸吊裝置吊設(shè)在骨架上端,下導(dǎo)向輥裝置設(shè)置在骨架底端,骨架上還設(shè)置有長(zhǎng)孔,長(zhǎng)孔水平設(shè)置在骨架上,并且長(zhǎng)孔設(shè)置在骨架與柵板之間。本實(shí)用新型公開了一種防熱態(tài)變形的導(dǎo)焦柵,通過設(shè)置的長(zhǎng)孔為導(dǎo)焦柵在正常生產(chǎn)中的受熱形變提供了充分的形變余量,避免導(dǎo)焦柵因熱膨脹形變而發(fā)生結(jié)構(gòu)性變形,延長(zhǎng)了導(dǎo)焦柵的使用壽命,降低了焦化生產(chǎn)的設(shè)備維護(hù)成本,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型公開的防熱態(tài)變形的導(dǎo)焦柵的一種改進(jìn),長(zhǎng)孔的中心距為20_40mm。本改進(jìn)通過設(shè)置長(zhǎng)孔的間距范圍,使得導(dǎo) 焦柵上的長(zhǎng)孔間距設(shè)置能夠根據(jù)導(dǎo)焦柵各部分在實(shí)際生產(chǎn)中的受熱情況進(jìn)行調(diào)整,既保證了導(dǎo)焦柵擁有足夠的形變余量,防止導(dǎo)焦柵在生產(chǎn)中因受熱膨脹發(fā)生結(jié)構(gòu)性形變而報(bào)廢,降低了企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)成本,又從結(jié)構(gòu)上提高了導(dǎo)焦柵的強(qiáng)度。本實(shí)用新型公開的防熱態(tài)變形的導(dǎo)焦柵通過設(shè)置的長(zhǎng)孔,為導(dǎo)焦柵在生產(chǎn)中的受熱形變提供了充足的形變余量,防止導(dǎo)焦柵在生產(chǎn)中因受熱形變不一致而發(fā)生結(jié)構(gòu)性形變,從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,延長(zhǎng)了導(dǎo)焦柵的使用壽命,降低了焦化生產(chǎn)的設(shè)備維護(hù)成本,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

      圖I、現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)焦柵的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2、本實(shí)用新型公開的導(dǎo)焦柵的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3、本實(shí)用新型公開的導(dǎo)焦柵的下導(dǎo)向輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記列表I、螺栓孔;2、膨脹縫;3、柵板;4、懸吊裝置;5、骨架;6、下導(dǎo)向輥裝置;7、長(zhǎng)孔;8、導(dǎo)軌;9、導(dǎo)向棍;10、支架;11、導(dǎo)焦柵口;12、吊輥
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      ,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式
      僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。如圖2和圖3所示,本實(shí)用新型公開的防熱態(tài)變形的導(dǎo)焦柵,包括柵板3、下導(dǎo)向輥裝置5、懸吊裝置4以及骨架5,柵板3鋪設(shè)在骨架5上,懸吊裝置4吊設(shè)在骨架5上端,下導(dǎo)向輥裝置6設(shè)置在骨架5底端,骨架5上還設(shè)置有長(zhǎng)孔7,長(zhǎng)孔7水平設(shè)置在骨架5上,并且長(zhǎng)孔7設(shè)置在骨架5與柵板3之間。本實(shí)用新型公開的防熱態(tài)變形的導(dǎo)焦柵,通過設(shè)置的長(zhǎng)孔為導(dǎo)焦柵在正常生產(chǎn)中的受熱形變提供了充分的形變余量,避免導(dǎo)焦柵因熱膨脹形變而發(fā)生結(jié)構(gòu)性變形,延長(zhǎng)了導(dǎo)焦柵的使用壽命,降低了焦化生產(chǎn)的設(shè)備維護(hù)成本,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。作為一種優(yōu)選,長(zhǎng)孔7的中心距為20_40mm。通過設(shè)置長(zhǎng)孔的間距范圍,使得導(dǎo)焦柵上的長(zhǎng)孔間距設(shè)置能夠根據(jù)導(dǎo)焦柵各部分在實(shí)際生產(chǎn)中的受熱情況進(jìn)行調(diào)整,既保證了導(dǎo)焦柵擁有足夠的形變余量,防止導(dǎo)焦柵在生產(chǎn)中因受熱膨脹發(fā)生結(jié)構(gòu)性形變而報(bào)廢,降低了企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)成本,又從結(jié)構(gòu)上提高了導(dǎo)焦柵的強(qiáng)度。首先需要考慮骨架的熱膨脹形變量,在焦炭經(jīng)過導(dǎo)焦柵的過程中,導(dǎo)焦柵的骨架5溫升達(dá)200°C時(shí),膨脹量達(dá)18mm;導(dǎo)焦柵的骨架5溫升達(dá)300°C時(shí),膨脹量達(dá)27. 2mm ;導(dǎo)焦柵的骨架5溫升達(dá)400°C時(shí),膨脹量達(dá)36. 8mm ;而導(dǎo)焦柵工作溫度基本在200 500°C之間,依此類推,導(dǎo)焦柵下部的導(dǎo)向輥9與導(dǎo)軌8的間距應(yīng)保持在50mm左右。為此,對(duì)導(dǎo)焦柵的熱脹變形問題,具體方案是1、柵板3與骨架5的把合處的骨架5上開水平長(zhǎng)孔7,長(zhǎng)孔7中心距處于20 40mm,離導(dǎo)焦柵口 11近的骨架5上的長(zhǎng)孔7中心距可以小一些,因?yàn)榇颂庪x導(dǎo)焦柵口 11長(zhǎng)度短些,以便柵板3熱脹時(shí)有足夠的間隙游動(dòng);但是,導(dǎo)焦柵口 11與爐體結(jié)合處,也就是沿口處柵板3采用圓沉孔固定,保證導(dǎo)焦柵口 11的平整,該處與焦?fàn)t焦側(cè)爐口相連接,另外一端則隨著溫差變化而沿水平方向自由伸縮,但結(jié)構(gòu)的整體性不受影響,導(dǎo)焦柵中間的骨架5布設(shè)密度也適當(dāng)增加,保證其剛性。2、對(duì)于導(dǎo)焦柵上下高度方向的膨脹問題,在既有的空間范圍內(nèi),將下導(dǎo)向輥裝置6進(jìn)行改造,導(dǎo)軌8高度變小,導(dǎo)向輥9的輪緣加大,即在保證冷態(tài)時(shí)導(dǎo)向輥9與導(dǎo)軌8的間隙應(yīng)保證足夠的間隙(一般大于50mm),這時(shí)導(dǎo)向輥9的輪緣仍能起到導(dǎo)焦柵前進(jìn)或者后退時(shí)的導(dǎo)向作用。使用過程中,如果導(dǎo)焦柵的·溫度達(dá)到500°C時(shí),導(dǎo)焦柵下部的導(dǎo)向輥9也不會(huì)因熱膨脹而與導(dǎo)軌8縱向頂死使得導(dǎo)焦柵移動(dòng)阻力增大。如圖2所示,防熱態(tài)變形的導(dǎo)焦柵,包括骨架5、柵板3,導(dǎo)焦柵口 11,吊輥12、下導(dǎo)向輥裝置6。長(zhǎng)孔7的中心距不同,導(dǎo)焦柵的裝配結(jié)構(gòu)為骨架5與柵板3采用螺栓連接方式;導(dǎo)焦柵口 11采用圓沉孔固定,以保證導(dǎo)焦柵口 11的平整;吊輥12安裝在骨架5的上部;下導(dǎo)向輥裝置6采用螺栓連接,固定在導(dǎo)焦柵下部。日常導(dǎo)焦柵工作時(shí),導(dǎo)焦柵在機(jī)械或者液壓驅(qū)動(dòng)下,導(dǎo)焦柵口11與焦?fàn)t的焦側(cè)爐框?qū)由?,?dāng)高溫的紅焦經(jīng)過柵板3時(shí),使得柵板3的溫度上升最高約500°C,柵板3會(huì)明顯發(fā)生膨脹變形,而骨架5因?yàn)橛袞虐?隔離,且距離遠(yuǎn)些,溫升導(dǎo)致的變形量則很小。因此二者變形不一致。這時(shí),由于骨架5與柵板3把合處的骨架5上開有中心距處于20 40mm不等的水平長(zhǎng)孔7,并且緊固的螺栓受到高溫也會(huì)使得預(yù)緊力下降,所以柵板3可以在骨架5的長(zhǎng)孔7范圍內(nèi)自由伸縮,而不會(huì)發(fā)生因受到強(qiáng)制力的壓縮產(chǎn)生變形。離導(dǎo)焦柵口 11近的骨架5上的長(zhǎng)孔7中心距可以小一些,因?yàn)榇颂庪x導(dǎo)焦柵口 11長(zhǎng)度短些,其膨脹變形量也小些。長(zhǎng)孔7中心距變小這也使得骨架5有更高的強(qiáng)度;對(duì)導(dǎo)焦柵整體的剛性有利。導(dǎo)焦柵口 11與爐體結(jié)合處,也就是沿口處柵板3采用圓沉孔固定,是為了保證導(dǎo)焦柵口的平整(該處與焦?fàn)t焦側(cè)爐口相連接),另一端則隨著溫差變化而沿水平方向自由伸縮。至于,導(dǎo)焦柵上下方向的膨脹變形而產(chǎn)生的阻力問題,將導(dǎo)向輥9的輪緣高度增加至60 70mm,導(dǎo)向棍9與導(dǎo)軌8間隙大于50mm,因此導(dǎo)向棍9的支架10高度B適當(dāng)縮短,這就保證導(dǎo)焦柵在冷卻狀態(tài)下運(yùn)行時(shí),即使導(dǎo)向輥9與導(dǎo)軌8間隙A變大,仍然能夠保持導(dǎo)向作用。當(dāng)導(dǎo)焦柵上下方向的膨脹變形時(shí),導(dǎo)向輥9與導(dǎo)軌8間隙A仍有足夠的膨脹空間,不會(huì)造成導(dǎo)向輥9與導(dǎo)軌8卡阻問題。本實(shí)用新型公開的防熱態(tài)變形的導(dǎo)焦柵通過設(shè)置的長(zhǎng)孔,為導(dǎo)焦柵在生產(chǎn)中的受熱形變提供了充足的形變余量,防止導(dǎo)焦柵在生產(chǎn)中因受熱形變不一致而發(fā)生結(jié)構(gòu)性形變,從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,延長(zhǎng)了導(dǎo)焦柵的使用壽命,降低了焦化生產(chǎn)的設(shè)備維護(hù)成本,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所 組成的技術(shù)方案。
      權(quán)利要求1.一種防熱態(tài)變形的導(dǎo)焦柵,包括柵板、下導(dǎo)向輥裝置、懸吊裝置以及骨架,所述的柵板鋪設(shè)在骨架上,所述的懸吊裝置吊設(shè)在骨架上端,所述的下導(dǎo)向輥裝置設(shè)置在骨架底端,其特征在于所述的骨架上還設(shè)置有長(zhǎng)孔,所述的長(zhǎng)孔水平設(shè)置在骨架上,并且長(zhǎng)孔設(shè)置在骨架與柵板之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防熱態(tài)變形的導(dǎo)焦柵,其特征在于所述的長(zhǎng)孔的中心距為20_40mm。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防熱態(tài)變形的導(dǎo)焦柵,包括柵板、下導(dǎo)向輥裝置、懸吊裝置以及骨架,柵板鋪設(shè)在骨架上,懸吊裝置吊設(shè)在骨架上端,下導(dǎo)向輥裝置設(shè)置在骨架底端,骨架上還設(shè)置有長(zhǎng)孔,長(zhǎng)孔水平設(shè)置在骨架上,并且長(zhǎng)孔設(shè)置在骨架與柵板之間。本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于焦?fàn)t攔焦柵生產(chǎn)中熱膨脹變形。通過本實(shí)用新型公開的防熱態(tài)變形的導(dǎo)焦柵,通過設(shè)置的長(zhǎng)孔為導(dǎo)焦柵結(jié)構(gòu)件的熱膨脹提供了形變膨脹余量,避免了導(dǎo)焦柵的結(jié)構(gòu)件因膨脹余量過小,而發(fā)生擠壓導(dǎo)致導(dǎo)焦柵發(fā)生結(jié)構(gòu)形變,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
      文檔編號(hào)C10B33/14GK202786112SQ20122039043
      公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
      發(fā)明者孫建福, 吳益軍, 張健衛(wèi) 申請(qǐng)人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司
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