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      蒸餾裂解催化多功能一體爐的制作方法

      文檔序號(hào):5113116閱讀:430來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:蒸餾裂解催化多功能一體爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于一種煉油爐,特別是一種蒸餾裂解催化多功能一體爐。
      背景技術(shù)
      目前,煉制油品的設(shè)備主要采用加熱爐,如釜式爐、管式爐、傳導(dǎo)熱式爐、干餾方式爐、圓式爐、立式爐等,它們對(duì)原料油的質(zhì)量條件要求高,產(chǎn)油率低、處理量小,在加熱高溫裂解情況下,對(duì)原料油的雜質(zhì)、水分等要求嚴(yán)格,在連續(xù)或間歇蒸餾裂解時(shí)容易產(chǎn)生結(jié)焦、堵塞,形成工作壓力等不足和缺點(diǎn),生產(chǎn)裝置不易控制,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和收益率有著不同程度的影響。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的蒸餾、裂解、催化多功能一體爐,充分利用一次排出的熱源進(jìn)行二次循環(huán)利用,提高熱力循環(huán)效率,延長(zhǎng)熱力循環(huán)燃燒時(shí)間,加溫速度快,顯著縮短蒸餾裂解時(shí)間,提高油品收益率,節(jié)約能源燃料,提高油品質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括外部設(shè)置進(jìn)料口、排料口、測(cè)溫口及引孔和內(nèi)部設(shè)置集火區(qū)、導(dǎo)熱封頭、油料區(qū)的爐體,其特征是在爐體的上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置導(dǎo)熱熱力箱,其中一側(cè)導(dǎo)熱熱力箱內(nèi)設(shè)置隔板和排煙口,在爐體內(nèi)的上部設(shè)置導(dǎo)熱管,導(dǎo)熱管兩端分別連通兩側(cè)導(dǎo)熱熱力箱;導(dǎo)熱封頭與設(shè)置隔板的導(dǎo)熱熱力箱下部連通導(dǎo)熱喉管;在爐體大封頭上部設(shè)置夾氣式催化塔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、一爐多用,具有蒸餾、裂解、熱裂解調(diào)合、催化等多功能。
      2、采用內(nèi)封式燃熱集火區(qū)二次反輻射加熱,通過(guò)導(dǎo)熱封頭對(duì)爐內(nèi)原料油進(jìn)行升溫,火力集中,加溫速度快;從導(dǎo)熱喉管排出的熱量通過(guò)導(dǎo)熱管進(jìn)行爐中心內(nèi)循環(huán)二次加熱,充分利用熱源,節(jié)約能源燃料。3、加熱速度快,效率高,可多爐連續(xù)工作,加快蒸餾、裂解速度,提高油品收益率。4、通過(guò)夾汽式催化塔催化作用后的油品質(zhì)量好。

      圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      見(jiàn)圖1,具體結(jié)構(gòu)如下?tīng)t體24安裝在基礎(chǔ)I上,爐體上部大封頭8上設(shè)置進(jìn)料口氮?dú)馑馐竭M(jìn)料口 18、進(jìn)料口 19和觀察孔9,并設(shè)置壓力表17和安全閥10 ;在爐體下部設(shè)置排料口 2、測(cè)溫口 23和引孔22 ;在爐體的上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置導(dǎo)熱熱力箱6、21,其中一側(cè)導(dǎo)熱熱力箱21內(nèi)設(shè)置隔板和排煙口 20,在爐體內(nèi)的上部設(shè)置導(dǎo)熱管5,導(dǎo)熱管5兩端分別連通兩側(cè)導(dǎo)熱熱力箱6、21 ;導(dǎo)熱封頭25與設(shè)置隔板的導(dǎo)熱熱力箱21下部連通導(dǎo)熱喉管3 ;在爐體的上部還設(shè)置測(cè)溫口 7。在爐體大封頭8上部組裝夾氣式催化塔11,夾氣式催化塔11采用現(xiàn)有技術(shù)。塔內(nèi)設(shè)置篩網(wǎng)12,催化塔上部的小封頭15上設(shè)置壓力表14和測(cè)溫口13 ;在爐體內(nèi)的下部組裝燃油噴嘴27,此區(qū)域?yàn)閮?nèi)封式燃熱集火區(qū)26。使用時(shí),爐體內(nèi)的導(dǎo)熱封頭上部燃料區(qū)4裝入原料油。在催化塔內(nèi)裝入催化劑16。 工作過(guò)程燃熱集火區(qū)加熱,通過(guò)導(dǎo)熱封頭熱傳導(dǎo)使原料油升溫,同時(shí)上部的導(dǎo)熱管5也對(duì)原料油二次加溫,原料油被蒸餾、裂解,油氣上升進(jìn)入夾氣式催化塔11內(nèi),通過(guò)與催化劑16的充分反應(yīng),油品質(zhì)量得到進(jìn)一步提高,油氣再由催化塔11頂端排出,進(jìn)入下一工藝流程。
      權(quán)利要求1. 一種蒸餾裂解催化多功能一體爐,它包括外部設(shè)置進(jìn)料口、排料口、測(cè)溫口及引孔和內(nèi)部設(shè)置集火區(qū)、導(dǎo)熱封頭、油料區(qū)的爐體,其特征是在爐體的上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置導(dǎo)熱熱力箱,其中一側(cè)導(dǎo)熱熱力箱內(nèi)設(shè)置隔板和排煙口,在爐體內(nèi)的上部設(shè)置導(dǎo)熱管,導(dǎo)熱管兩端分別連通兩側(cè)導(dǎo)熱熱力箱;導(dǎo)熱封頭與設(shè)置隔板的導(dǎo)熱熱力箱下部連通導(dǎo)熱喉管;在爐體大封頭上部設(shè)置夾氣式催化塔。
      專利摘要一種蒸餾裂解催化多功能一體爐,它包括外部設(shè)置進(jìn)料口、排料口、測(cè)溫口及引孔和內(nèi)部設(shè)置集火區(qū)、導(dǎo)熱封頭、油料區(qū)的爐體,其特征是在爐體的上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置導(dǎo)熱熱力箱,其中一側(cè)導(dǎo)熱熱力箱內(nèi)設(shè)置隔板和排煙口,在爐體內(nèi)的上部設(shè)置導(dǎo)熱管,導(dǎo)熱管兩端分別連通兩側(cè)導(dǎo)熱熱力箱;導(dǎo)熱封頭與設(shè)置隔板的導(dǎo)熱熱力箱下部連通導(dǎo)熱喉管;在爐體大封頭上部設(shè)置夾氣式催化塔。
      文檔編號(hào)C10G55/00GK202881199SQ201220524488
      公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
      發(fā)明者依忠, 依成龍 申請(qǐng)人:依忠
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