專利名稱：一種新型廢舊塑料分解爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型廢舊塑料分解爐。
背景技術(shù)：
隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料制品的應(yīng)用也越來(lái)越廣，已滲透到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域及人們的日常生活中?？梢哉f(shuō)，沒(méi)有任何一種其他材料有像塑料一樣如此廣泛的用途。塑料以其自身的獨(dú)特性能，如質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、易加工成型、優(yōu)異的電絕緣性、絕熱性和耐化學(xué)腐蝕性等，已成為現(xiàn)代工業(yè)的支柱材料之一。然而正是由于塑料的某些優(yōu)異性能，導(dǎo)致其在使用后的廢棄物不易腐爛，日積月累，嚴(yán)重影響了地球的生態(tài)環(huán)境，已引起了世人的極大關(guān)注。塑料廢棄物最簡(jiǎn)單的處理方法就是填埋和簡(jiǎn)單焚燒。填埋需要占用很多寶貴的土地資源，而且也會(huì)污染周邊環(huán)境和地下水系統(tǒng)；簡(jiǎn)單焚燒也會(huì)排放有害氣體和殘?jiān)?。目前?guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)發(fā)出了廢塑料油化設(shè)備，對(duì)廢舊塑料進(jìn)行熔融分解，提取回收油類，但投資大，在2000萬(wàn)人民幣以上，每天產(chǎn)量只有5噸左右的燃料油，無(wú)法推廣，不具備商業(yè)價(jià)值。我國(guó)目前采用的廢塑料油化設(shè)備主機(jī)主要采用立式固定處理器，工藝流程如下:廢塑料首先從裂解處理器的頂部人工加入，接著封閉投料口，然后處理器底開(kāi)始用煤或木材作燃料緩慢加熱，裂解處理器通常有5立方米的容積，加料I噸，一般需要12小時(shí)煉完一爐。結(jié)束后停12個(gè)小時(shí)，等處理器溫度充分下降后，打開(kāi)處理器底下部的出渣口出渣，然后再重新開(kāi)始投料，進(jìn)入下一循環(huán)。國(guó)內(nèi)的立式煉油處理設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中的三廢處理無(wú)法達(dá)到環(huán)保要求，而且產(chǎn)量低，立式處理器從上部投料，一般設(shè)備本身具有一定高度，容易發(fā)生安全事故，且投料不便，增加勞動(dòng)強(qiáng)度?，F(xiàn)有臥式廢舊塑料分解爐，包括臥式圓筒狀爐體，爐體內(nèi)固定連接有螺旋輸料機(jī)構(gòu)，爐體的投料筒端設(shè)有托輪，出料筒端設(shè)有傳動(dòng)裝置，投料筒處的投料口一般較小，爐體容量小，適用于體積小的廢舊塑料分解，對(duì)于大體積的輪胎等廢舊塑料無(wú)法使用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供大容量、適用于大體積廢舊輪胎等廢舊塑料分解的新型廢舊塑料分解爐。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型廢舊塑料分解爐，包括臥式圓筒狀爐體，爐體兩端部分別設(shè)有投料口和出料口，爐體下方設(shè)有底座，底座兩端設(shè)有托輪，托輪與爐體兩端接觸連接；出料口端的爐體上設(shè)有傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件。所述投料口直徑為爐體直徑的一半，投料口處設(shè)有爐門。所述傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件為焊接于爐體上的輪齒。本實(shí)用新型采用臥式圓筒狀爐體，投料口和出料口直接設(shè)于爐體端部，爐體兩端直徑一樣，爐體容量大，爐體兩端通過(guò)托輪連接，能夠承受大容量爐體，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；投料口直徑大可以適用于大體積的廢舊輪胎等分解；整個(gè)爐體通過(guò)焊接于爐體上的輪齒與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，能夠保證強(qiáng)大的動(dòng)力，使?fàn)t體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種新型廢舊塑料分解爐，包括臥式圓筒狀爐體1，爐體I兩端部分別設(shè)有投料口 2和出料口 3，爐體I下方設(shè) 有底座8，底座8兩端設(shè)有托輪7，每端有兩個(gè)托輪7，托輪7與爐體I兩端接觸連接；出料口 3端的爐體I上設(shè)有傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件9。所述投料口2直徑為爐體I直徑的一半，投料口 2處設(shè)有爐門4，爐門4與投料口 2通過(guò)合頁(yè)6連接，爐門4上設(shè)有拉手5，便于爐門4的開(kāi)啟。所述傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件9為焊接于爐體I上的輪齒，輪齒與動(dòng)力裝置連接，保證爐體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；爐體I內(nèi)固定連接有絞龍(此為現(xiàn)有技術(shù)，圖中未顯示)，便于輸料及出渣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求1.一種新型廢舊塑料分解爐，包括臥式圓筒狀爐體，其特征在于，爐體兩端部分別設(shè)有投料口和出料口，爐體下方設(shè)有底座，底座兩端設(shè)有托輪，托輪與爐體兩端接觸連接；出料口端的爐體上設(shè)有傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件；所述投料口直徑為爐體直徑的一半，投料口處設(shè)有爐門。
2.如權(quán)利要求1所述的新型廢舊塑料分解爐，其特征在于，所述傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件為焊接于爐體上的輪齒 。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型廢舊塑料分解爐，包括臥式圓筒狀爐體，爐體兩端部分別設(shè)有投料口和出料口，爐體下方設(shè)有底座，底座兩端設(shè)有托輪，托輪與爐體兩端接觸連接；出料口端的爐體上設(shè)有傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件。本實(shí)用新型采用臥式圓筒狀爐體，投料口和出料口直接設(shè)于爐體端部，爐體兩端直徑一樣，爐體容量大，爐體兩端通過(guò)托輪連接，能夠承受大容量爐體，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；投料口直徑大可以適用于大體積的廢舊輪胎等分解；整個(gè)爐體通過(guò)焊接于爐體上的輪齒與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，能夠保證強(qiáng)大的動(dòng)力，使?fàn)t體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
文檔編號(hào)C10G1/10GK203144333SQ20122072720
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者路建春 申請(qǐng)人:路建春