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      免清洗防銹油復合添加劑及其制備方法

      文檔序號:5136373閱讀:512來源:國知局
      免清洗防銹油復合添加劑及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種免清洗防銹油復合添加劑及其制備方法。本發(fā)明由苯駢三氮唑5~20%、十七烯基瞇唑啉烯基丁二酸胺鹽10~45%、石油磺酸鋇10~45%、低堿值石油磺酸鈣15~55%、二癸基荼磺酸鋅15~55%和稀釋油5~15%組成。本發(fā)明的制備方法是:將稀釋油加熱至今65~85℃,然后依次分別加入苯駢三氮唑、十七烯基瞇唑啉烯基丁二酸胺鹽、石油磺酸鋇、低堿值石油磺酸鈣、二癸基荼磺酸鋅恒溫65~85℃攪拌不少于95min即可成品。本發(fā)明的產(chǎn)品以1~20%加入到相應(yīng)的基礎(chǔ)油中即成為薄膜防銹油,即能滿足封存防銹的目的,也能機械加工工序間防銹目的,由于該防銹復合劑具有良好的相容性切為薄膜防銹,因此能實現(xiàn)免清洗裝配。
      【專利說明】免清洗防銹油復合添加劑及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種精細化工產(chǎn)品,尤其涉及一種免清洗防銹油復合添加劑及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]機械加工的金屬零件都存在著加工工序間、儲存運輸過程中的防銹問題,封存的設(shè)備也存在著防銹的問題,目前國內(nèi)的長期封存一般都采用硬膜防銹法,零件裝配時首先得清洗掉存留的防銹膜層后才能裝配,封存設(shè)備啟動時須首先把防銹的硬膜層清洗除銹保養(yǎng)后才能順利啟動,需要消耗大量的經(jīng)費和工時,尤其是軍用設(shè)備,很難達到快速啟動起用的目的。
      [0003]由此,本發(fā)明能有效解決設(shè)備在長期封存狀況下的銹蝕問題及快迅啟動問題,能夠?qū)崿F(xiàn)零件的免清洗裝配;并提供一種長期封存防護油復合添加劑,對設(shè)備的長期封存和快速啟動具有重要的意義。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明旨在解決設(shè)備及在長期封存狀況下的銹蝕問題及快迅啟動問題且能夠?qū)崿F(xiàn)零件的免清洗裝配;并提供一種免清洗防銹油復合添加劑。
      [0005]本發(fā)明的免清洗防銹油復合添加劑,是由苯駢三氮唑5~20%、十七烯基瞇唑啉烯基丁二酸胺鹽10~45% 、石油磺酸鋇10~45%、低堿值石油磺酸鈣15~55%、二癸基荼磺酸鋅15~55%和稀釋油5~15%。
      [0006]所述苯駢三氮唑、十七烯基瞇唑啉烯基丁二酸胺鹽、石油磺酸鋇、低堿值石油磺酸鈣、二癸基荼磺酸鋅和稀釋油。均須達到工業(yè)級的合格品以上標準。
      [0007]本發(fā)明免清洗防銹油復合添加劑的制備方法包括以下步驟:
      [0008](I)將一定量的稀釋油加熱至65~85°C后按比例加入十七烯基瞇唑啉烯基丁二酸胺鹽、石油磺酸鋇,恒溫攪拌不少于40min ;
      [0009](2)然后分別依次按比例加入低堿值石油磺酸鈣、二癸基荼磺酸鋅,65~85°C下恒溫攪拌不少于30min ;
      [0010](3)最后按比例加入苯駢三氮唑65~85°C恒溫攪拌25min后即可成品,成品檢驗合格后即成商品。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      [0012](I)在滿足工序間的防銹以及封存防銹基礎(chǔ)上,防銹復合添加劑配方組成于各種潤滑油配方具有良好的相容性實現(xiàn)了免清洗裝配后無對抗效應(yīng);
      [0013](2)實現(xiàn)了免清洗維護與保養(yǎng),使設(shè)備封存過程中能快速啟動;
      [0014](3)對各種設(shè)備無任何副作用,使用方便
      【具體實施方式】[0015]1、在專用潤滑油生產(chǎn)環(huán)節(jié)添加時,按比例添加即可;
      [0016]2、在使用中的設(shè)備中添加時,按正常潤滑油添加方式相同;
      [0017]3、不許進入口中或眼中,否則會對人體健康產(chǎn)生危害。
      [0018]實施例
      [0019]1、首先安裝調(diào)試設(shè)備,主要包括原料儲存罐、成品儲存罐、調(diào)和釜、加熱設(shè)備及化驗設(shè)備;
      [0020]2、對原料的相關(guān)指標進行化驗,合格后方可投料;
      [0021]3、將5%稀釋油加熱至65~85°C后加入19%十七烯基瞇唑啉烯基丁二酸胺鹽、20%石油磺酸鋇,恒溫攪拌不少于40min ;
      [0022]4、然后分別依次加入20%的低堿值石油磺酸鈣、21%二癸基荼磺酸鋅,55~65°C下恒溫攪拌不少于30min ;
      [0023]5、最后加入15%的苯駢三氮唑55~85°C恒溫攪拌25min后即可成品,成品檢驗合格后即得商品。
      [0024]以上所述實施方式僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,本發(fā)明不僅限于上述實施例,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員而言,在不背離本發(fā)明原理的前提下對它所做的任何顯而易見的改動,都屬于本發(fā)明的 構(gòu)思和所附權(quán)利要求的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種長期封存防護油復合添加劑,其特征在于由苯駢三氮唑、十七烯基瞇唑啉烯基丁二酸胺鹽、硼化雙-丁二酰亞胺、低堿值石油磺酸鈣和二癸基荼磺酸鋅組成,其質(zhì)量含量百分比范圍為:苯駢三氮唑5~20%、十七烯基瞇唑啉烯基丁二酸胺鹽10~45%、石油磺酸鋇10~45%、低堿值石油磺酸鈣15~55%、二癸基荼磺酸鋅15~55%和稀釋油5~15%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的長期封存防護油復合添加劑其特征在于所述苯駢三氮唑、十七烯基瞇唑啉烯基丁二酸胺鹽、石油磺酸鋇、低堿值石油磺酸鈣、二癸基荼磺酸鋅和稀釋油均須達到工業(yè)級的合格品以上標準。
      3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的長期封存防護油復合添加劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將一定量的稀釋油加熱至65~85°C后按比例加入十七烯基瞇唑啉烯基 丁二酸胺鹽、石油磺酸鋇,恒溫攪拌不少于40min ; (2)然后分別依次按比例加入低堿值石油磺酸鈣、二癸基荼磺酸鋅,65~85°C下恒溫攪拌不少于30min ; (3)最后按比例加入苯駢三氮唑65~85°C恒溫攪拌25min后即可成品。
      【文檔編號】C10N30/12GK103965994SQ201310025253
      【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月24日
      【發(fā)明者】宋應(yīng)金, 唐祥, 張成勇, 宋應(yīng)明 申請人:上海潤祥化工有限公司, 唐祥
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