一種基于對油氣催化裂化的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于對油氣催化裂化的系統(tǒng)，包括裂化室以及與裂化室連接的分餾塔，所述裂化室的下方設置有與裂化室連通的催化室，催化室的底部連通有催化劑再生器，催化室連通有燃氣蒸汽發(fā)生器，且燃氣蒸汽發(fā)生器連接有減壓孔板室；所述催化室通過提升管與裂化室連通。該催化裂化系統(tǒng)使用設備少，處理的能力強，能夠將原油中的各種物質催化裂化，最終分離徹底，得到人們想要的各種物質，在使用時更加安全，質量穩(wěn)定。
【專利說明】一種基于對油氣催化裂化的系統(tǒng)【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種基于對油氣催化裂化的系統(tǒng)，屬于石油煉制領域。
【背景技術】
[0002]石油，也稱原油，是一種粘稠的、深褐色(有時有點綠色的)液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。石油的性質因產(chǎn)地而異，密度為0.8~1.0克/厘米3，粘度范圍很寬，凝固點差別很大(30-60攝氏度)，沸點范圍為常溫到500攝氏度以上，可溶于多種有機溶劑，不溶于水，但可與水形成乳狀液。不過不同的油田的石油的成分和外貌可以區(qū)分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油組成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學工業(yè)產(chǎn)品如溶劑、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。今天88%開采的石油被用作燃料，其它的12%作為化工業(yè)的原料。由于石油是一種不可更新原料，許多人擔心石油用盡會對人類帶來的后果。研究表明，石油的生成至少需要200萬年的時間，在現(xiàn)今已發(fā)現(xiàn)的油藏中，時間最老的可達到5億年之久。在地球不斷演化的漫長歷史過程中，有一些“特殊”時期，如古生代和中生代，大量的植物和動物死亡后，構成其身體的有機物質不斷分解，與泥沙或碳酸質沉淀物等物質混合組成沉積層。由于沉積物不斷地堆積加厚，導致溫度和壓力上升，隨著這種過程的不斷進行，沉積層變?yōu)槌练e巖，進而形成沉積盆地，這就為石油的生成提供了基本的地質環(huán)境。原油的成分主要有:油質(這是其主要成分)、膠質(一種粘性的半固體物質)、浙青質(暗褐色或黑色脆性固體物質)、碳質(一種非碳氫化合物)。石油由碳氫化合物為主混合而成的，具有特殊氣味的、有色的可燃性油質液體，天然氣是以氣態(tài)的碳氫化合物為主的各種氣體組成的，具有特殊氣味的、無色的易燃性混合氣體。在整個的石油系統(tǒng)中分工也是比較細的:構成石油的化學物質，用蒸餾能分解。原油作為加工的產(chǎn)品，有煤油、苯、汽油、石蠟、浙青等。嚴格地說，石油以氫與碳構成的烴類為主要成分，分子量最小的4種烴，全都是煤氣。剛剛從地底開采出的石油是無法直接進行使用的，需要對內部的物質進行提煉，傳統(tǒng)的提煉系統(tǒng)含有的雜質多，分離裂化不徹底，導致使用受到影響。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點和不足，提供一種基于對油氣催化裂化的系統(tǒng)，該催化裂化系統(tǒng)使用設備少，處理的能力強，能夠將原油中的各種物質催化裂化，最終分離徹底，得到人們想要的各種物質，在使用時更加安全，質量穩(wěn)定。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):一種基于對油氣催化裂化的系統(tǒng)，包括裂化室以及與裂化室連接的分餾塔，所述裂化室的下方設置有與裂化室連通的催化室，催化室的底部連通有催化劑再生器，催化室連通有燃氣蒸汽發(fā)生器，且燃氣蒸汽發(fā)生器連接有減壓孔板室；所述催化室通過提升管與裂化室連通。
[0005]進一步地，所述裂化室連通有原料油管道，且原料油管道與催化室內部連通。
[0006] 進一步地，所述分餾塔上同時設置有與其內部連通的汽油排出管、輕質油排出管、重質油排出管以及底油排出管，且汽油排出管、輕質油排出管、重質油排出管以及底油排出管從上到下依次排布。
[0007]進一步地，所述底油排出管連接有回煉油罐，且回煉油罐與原料油管道連通。
[0008]進一步地，所述重質油排出管與原料油管道連通。
[0009]進一步地，所述催化劑再生器的底部設置有與其內部連通的空氣管道。
[0010]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:該催化裂化系統(tǒng)使用設備少，處理的能力強，能夠將原油中的各種物質催化裂化，最終分離徹底，得到人們想要的各種物質，在使用時更加安全，質量穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0012]附圖中標記及相應的零部件名稱:1 一減壓孔板室；2—燃氣蒸汽發(fā)生器；3—裂化室；4一提升管；5—原 料油管道；6—催化室；7—催化劑再生器；8—空氣管道；9一汽油排出管；10—分餾塔；11 一輕質油排出管；12—重質油排出管；13—回煉油罐。
【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。
[0014]實施例:
如圖1所示，一種基于對油氣催化裂化的系統(tǒng)，包括裂化室3以及與裂化室3連接的分餾塔10，所述裂化室3的下方設置有與裂化室3連通的催化室6，催化室6的底部連通有催化劑再生器7，催化室6連通有燃氣蒸汽發(fā)生器2，且燃氣蒸汽發(fā)生器2連接有減壓孔板室I ;所述催化室6通過提升管4與裂化室3連通。催化劑再生器7中不斷產(chǎn)生催化劑，保證催化作用的不斷進行，燃氣蒸汽發(fā)生器2和減壓孔板室I保證催化室6內的氣壓恒定，催化后的氣體通過提升管4到裂化室3內進行裂化。
[0015]所述裂化室3連通有原料油管道5，且原料油管道5與催化室6內部連通。原料油管道5中通入原料油，進入到設備中進行處理。
[0016]所述分餾塔10上同時設置有與其內部連通的汽油排出管9、輕質油排出管11、重質油排出管12以及底油排出管,且汽油排出管9、輕質油排出管11、重質油排出管12以及底油排出管從上到下依次排布。通過不同的管道排出分餾的油料，實現(xiàn)了對原料油的處理。
[0017]所述底油排出管連接有回煉油罐13，且回煉油罐13與原料油管道5連通?；責捰凸?3的底部沉淀出的重質油重新進入到原料油管道5中，再次進行催化裂化，回煉油罐13中的上層油作為澄清油排出，通過將重質油重新的催化裂化，提高了原料油的利用率，分離處理得更加徹底。
[0018]所述重質油排出管12與原料油管道5連通。重質油排出管12中的部分重質油流回到原料油管道5中，重新進行催化裂化，提高原料油的利用率。
[0019]所述催化劑再生器7的底部設置有與其內部連通的空氣管道8?？諝夤艿?中通入助燃空氣，將催化劑激活，實現(xiàn)反應。
[0020]采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本發(fā)明。
【權利要求】
1.一種基于對油氣催化裂化的系統(tǒng)，其特征在于:包括裂化室(3)以及與裂化室(3)連接的分餾塔(10 )，所述裂化室(3 )的下方設置有與裂化室(3 )連通的催化室(6 )，催化室(6 )的底部連通有催化劑再生器(7)，催化室(6)連通有燃氣蒸汽發(fā)生器(2)，且燃氣蒸汽發(fā)生器(2 )連接有減壓孔板室(I);所述催化室(6 )通過提升管(4 )與裂化室(3 )連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于對油氣催化裂化的系統(tǒng)，其特征在于:所述裂化室(3 )連通有原料油管道(5 )，且原料油管道(5 )與催化室(6 )內部連通。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種基于對油氣催化裂化的系統(tǒng)，其特征在于:所述分餾塔(10)上同時設置有與其內部連通的汽油排出管(9)、輕質油排出管(11)、重質油排出管(12)以及底油排出管，且汽油排出管(9)、輕質油排出管(11)、重質油排出管(12)以及底油排出管從上到下依次排布。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種基于對油氣催化裂化的系統(tǒng)，其特征在于:所述底油排出管連接有回煉油罐(13)，且回煉油罐(13)與原料油管道(5)連通。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種基于對油氣催化裂化的系統(tǒng)，其特征在于:所述重質油排出管(12)與原料油管道(5)連通。
6.根據(jù)權利要求1至5中任意一項所述的一種基于對油氣催化裂化的系統(tǒng)，其特征在于:所述催化劑再生器(7)的底部設置有與其內部連通的空氣管道(8)。
【文檔編號】C10G55/06GK103965956SQ201310033715
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月30日 優(yōu)先權日:2013年1月30日
【發(fā)明者】賀昶明 申請人:成都大漠石油機械有限公司