一種含酸原油乳化抑制劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的含酸原油乳化抑制劑由下述組分和含量組成：(A)銨鹽化合物1～50重量％，(B)無機(jī)酸類化合物1～50重量％，(C)緩蝕劑0.01～5重量％，(D)溶劑10～90重量％。本發(fā)明的含酸原油乳化抑制劑，能有效提高含酸原油在電脫鹽罐內(nèi)的破乳脫水效果，其成本低廉、制備方法簡單、操作簡便、運行成本低。
【專利說明】一種含酸原油乳化抑制劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種含酸原油乳化抑制劑，更具體地說是涉及到一種提高原油電脫鹽過程中含酸原油破乳脫水的乳化抑制劑及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]原油電脫鹽是原油加工過程的首道工序，其目的是從原油中脫除鹽、水和其它雜質(zhì)，對常減壓裝置的腐蝕防護(hù)和長周期安全運行，下游二次加工裝置，如重油催化裂化、渣油加氫等裝置的操作、防止其催化劑中毒及經(jīng)濟(jì)效益都具有重要的影響。近年來隨著原油開采深度的加深，原油劣質(zhì)化的問題日益嚴(yán)重，如原油密度、粘度、酸值逐步升高，以及三次采油過程中驅(qū)油劑的影響，導(dǎo)致原油電脫鹽裝置出現(xiàn)諸多問題，主要表現(xiàn)為原油脫后油水乳化嚴(yán)重、含鹽高、排水發(fā)黑、電脫鹽裝置電流偏高等。
[0003]含酸原油中酸性物質(zhì)由脂肪酸、環(huán)烷酸、芳香酸、酚類、硫醇以及其它有機(jī)酸組成，其中85%以上主要是環(huán)烷酸。原油中的石油酸鹽對原油乳狀液的穩(wěn)定性具有重要的作用，主要是石油酸通過與堿性物質(zhì)作用產(chǎn)生具有較好表面活性物質(zhì)-環(huán)烷酸皂，吸附在油水界面，進(jìn)而有效降低油水界面的界面張力，對原油乳狀液的穩(wěn)定性起到重要作用。另外，環(huán)烷酸等石油酸及其鹽類可以通過與其它物質(zhì)如浙青質(zhì)等相互作用，從而使原油乳狀液的穩(wěn)定性大大增強，大大增加了油水破乳脫水的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種含酸原油乳化抑制劑，該乳化抑制劑能有效提高含酸原油在電脫鹽罐內(nèi)的破乳脫水效果，其成本低廉、制備方法簡單、操作簡便、運行成本低。
[0005]本發(fā)明提供的含酸原油乳化抑制劑由下述組分和含量組成:
[0006]⑷銨鹽化合物 I~50重量％
[0007](B)無機(jī)酸類化合物 I~50重量％
[0008](C)緩蝕劑0.01~5重量％
[0009](D)溶劑10~90重量％
[0010]以上各組分的含量以乳化抑制劑總重量計；
[0011]其中，所述銨鹽化合物為氯化銨、硝酸銨、硫酸銨、硫酸氫銨、磷酸銨、磷酸氫銨、磷酸二氫銨中的任意一種；優(yōu)選硝酸銨、硫酸銨、磷酸銨中的任意一種。所述銨鹽化合物的含量優(yōu)選為5~30重量％，以乳化抑制劑總重量計。
[0012]所述無機(jī)酸類化合物為鹽酸、硝酸、硫酸、磷酸中的任意一種；優(yōu)選硫酸、磷酸中的任意一種。所述無機(jī)酸類化合物的含量優(yōu)選為5~30重量％，以乳化抑制劑總重量計。
[0013]所述緩蝕劑為硫脲類化合物、三氮唑類化合物中的任意一種。所述緩蝕劑的含量優(yōu)選為0.02~2重量％，以乳化抑制劑總重量計。
[0014]所述溶劑是水、甲醇、乙醇、乙二醇、正丙醇、異丙醇中任意一種；優(yōu)選水。所述溶劑的含量優(yōu)選為40~80重量％，以乳化抑制劑總重量計。[0015]本發(fā)明提供的含酸原油乳化抑制劑的制備方法為:
[0016]將溶劑、緩蝕劑、無機(jī)酸類化合物、銨鹽化合物依次按照所述比例加入容器內(nèi)，然后攪拌混合均勻即得本發(fā)明乳化抑制劑。
[0017]本發(fā)明還提供了一種含酸原油乳化抑制劑的使用方法，含酸原油乳化抑制劑采取原劑注入的方式，注入量為含酸原油加工量的5~50 μ g/g，含酸原油乳化抑制劑可以注入到各級電脫鹽靜態(tài)混合器或混合閥之前的原油管線內(nèi)；也可以注入到各級電脫鹽的注水管線內(nèi)。
[0018]本發(fā)明所提供的含酸原油乳化抑制劑可用于在煉油廠電脫鹽過程中含酸原油的破乳脫水，具有成本低廉、制備方法簡單、操作簡便、運行成本低等優(yōu)點。該含酸原油乳化抑制劑具有良好的破乳脫水性能，降低電脫鹽罐內(nèi)乳化層的厚度，保障電脫鹽裝置的安全穩(wěn)定運行。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但這些實施例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。其中實施例1~實施例10為乳化抑制劑的制備，實施例11~實施例14為乳化抑制劑的性能評價。
[0020]乳化抑制劑的評價方法:將乳化抑制劑用水稀釋為I %的水溶液，取含酸原油50g注入100mL具塞量筒中，用移液管加入IOml水，一定量濃度為I %的脫鹽劑、以及50 μ g/g原油破乳劑。然后在溫度80 °C條件下恒溫水浴中預(yù)熱15分鐘后手工振蕩100次，將具塞量筒放入恒溫水浴中，記錄10分鐘、20分鐘、30分鐘具塞量筒中原油乳化液的出水量。
[0021]評價方法中所述的破乳劑為市場銷售的商品破乳劑，是根據(jù)原油的性質(zhì)進(jìn)行選擇，可以是單一的破乳劑或復(fù)合破乳劑，如BP2040、FC961、FC9301、ST14、ERI1160等。
[0022]實施例1
[0023]依次將55g水、lg3，4- 二氯苯乙酮_0_1’- 0-，3’，4’-三氮唑)亞甲基肟緩蝕劑、29g磷酸、15g硝酸銨依次按照所述比例加入500ml玻璃容器內(nèi)，然后攪拌30分鐘混合均勻即得本發(fā)明所述的含酸原油乳化抑制劑，命名為E101。
[0024]實施例2
[0025]依次將64.8g水、0.2g4-氯苯乙酮-0-1’-0-，3’，4’-三氮唑)亞甲基肟緩蝕劑、IOg硫酸、25g硝酸銨依次按照所述比例加入500ml玻璃容器內(nèi)，然后攪拌30分鐘混合均勻即得本發(fā)明所述的含酸原油乳化抑制劑，命名為E102。
[0026]實施例3
[0027]依次將54.5g水、0.5gl-N-(l’ _(1，，2，，4，_三氮唑))乙酰基_4_N_苯甲?；被螂寰徫g劑、40g磷酸、5g磷酸銨依次按照所述比例加入500ml玻璃容器內(nèi)，然后攪拌30分鐘混合均勻即得本發(fā)明所述的含酸原油乳化抑制劑，命名為E103。
[0028]實施例4
[0029]依次將69.95g 水、0.05gl-N-(l’ _(1，，2，，4，_ 三氮唑))乙?；?_4_N_ 苯甲?；被螂寰徫g劑、20g磷酸、IOg硫酸銨依次按照所述比例加入500ml玻璃容器內(nèi)，然后攪拌30分鐘混合均勻即得本發(fā)明所述的含酸原油乳化抑制劑，命名為E104。
[0030]實施例5[0031]依次將49.9g水、0.1g4_氯苯乙酮-0-l’-(l’，3’，4’-三氮唑)亞甲基肟緩蝕劑、20g硫酸、30g硝酸銨依次按照所述比例加入500ml玻璃容器內(nèi)，然后攪拌30分鐘混合均勻即得本發(fā)明所述的含酸原油乳化抑制劑，命名為E105。
[0032]實施例6
[0033]依次將35g水、2g3，4_ 二氯苯乙酮-0-1’-(1’，3’，4’_三氮唑)亞甲基肟緩蝕劑、23g磷酸、40g氯化銨依次按照所述比例加入500ml玻璃容器內(nèi)，然后攪拌30分鐘混合均勻即得本發(fā)明所述的含酸原油乳化抑制劑，命名為E106。
[0034]實施例7
[0035]依次將79.98g 水、0.02gl-N-(l’ _(1，，2，，4，_ 三氮唑))乙?；?_4_N_ 苯甲酰基氨基硫脲緩蝕劑、18g磷酸、2g硫酸銨依次按照所述比例加入500ml玻璃容器內(nèi)，然后攪拌30分鐘混合均勻即得本發(fā)明所述的含酸原油乳化抑制劑，命名為E107。
[0036]實施例8
[0037]依次將60g水、3g3，4_ 二氯苯乙酮-0-1’-(1’，3’，4’_三氮唑)亞甲基肟緩蝕劑、27g磷酸、IOg硝酸銨依次按照所述比例加入500ml玻璃容器內(nèi)，然后攪拌30分鐘混合均勻即得本發(fā)明所述的含酸原油乳化抑制劑，命名為E108。
[0038]實施例9
[0039]依次將69.5g水、0.5gl-N-(l’ _(1，，2，，4，_三氮唑))乙?；鵢4_N_苯甲?；被螂寰徫g劑、20g硫酸、IOg磷酸銨依次按照所述比例加入500ml玻璃容器內(nèi)，然后攪拌30分鐘混合均勻即得本發(fā)明所述的含酸原油乳化抑制劑，命名為E109。
[0040]實施例10
[0041]依次將75g水、lg4_氯苯乙酮-0-1’ _(1’，3’，4’ -三氮唑)亞甲基肟緩蝕劑、4g硝酸、20g硝酸銨依次按照所述比例加入500ml玻璃容器內(nèi)，然后攪拌30分鐘混合均勻即得本發(fā)明所述的含酸原油乳化抑制劑，命名為E1010。
[0042]實施例11
[0043]評價乳化抑制劑EIOl對蘇丹機(jī)會原油的低溫化學(xué)破乳脫水效果，實驗用油為蘇丹機(jī)會原油，蘇丹機(jī)會原油屬于高酸值重質(zhì)石臘基原油，密度為904.5kg/m3,總酸值為
3.76mgK0H/g ;硫含量為0.12% ;氮含量為0.34% ;蠟含量為24.7%。實驗結(jié)果見表1。
[0044]表1乳化抑制劑EIOl的實驗室評價數(shù)據(jù)
[0045]
【權(quán)利要求】
1.一種含酸原油乳化抑制劑，其特征在于由下述組分和含量組成: (A)銨鹽化合物1~50重量％ (B)無機(jī)酸類化合物1~50重量％ (C)緩蝕劑0.01~5重量％ (D)溶劑10~9O重量％ 以上各組分的含量以乳化抑制劑總重量計； 所述銨鹽化合物為氯化銨、硝酸銨、硫酸銨、硫酸氫銨、磷酸銨、磷酸氫銨、磷酸二氫銨中的任意一種； 所述無機(jī)酸類化合物為鹽酸、硝酸、硫酸、磷酸中的任意一種； 所述緩蝕劑為硫脲類化合物、三氮唑類化合物中的任意一種； 所述溶劑是水、甲醇、乙醇、乙二醇、正丙醇、異丙醇中任意一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含酸原油乳化抑制劑，其特征在于，所述的銨鹽化合物為硝酸銨、硫酸銨、磷酸銨中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含酸原油乳化抑制劑，其特征在于，所述的無機(jī)酸類化合物為硫酸、磷酸中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含酸原油乳化抑制劑，其特征在于，所述的溶劑為水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4所述的任何一種含酸原油乳化抑制劑，其特征在于，所述的銨鹽化合物的含量為5~30重量％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~4所述的任何一種含酸原油乳化抑制劑，其特征在于，所述的無機(jī)酸類化合物的含量為5~30重量％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~4所述的任何一種含酸原油乳化抑制劑，其特征在于，所述的緩蝕劑的含量為0.02~2重量％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~4所述的任何一種含酸原油乳化抑制劑，其特征在于，所述的溶劑的含量為40~80重量％。
9.一種權(quán)利要求1所述的含酸原油乳化抑制劑的使用方法，其特征在于含酸原油乳化抑制劑采取原劑注入的方式，注入量為含酸原油加工量的5~50 μ g/g，含酸原油乳化抑制劑或者注入到各級電脫鹽靜態(tài)混合器或混合閥之前的原油管線內(nèi)，或者注入到各級電脫鹽的注水管線內(nèi)。
【文檔編號】C10G33/04GK103937534SQ201310033831
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月22日
【發(fā)明者】段永鋒, 于鳳昌, 崔新安, 李朝法, 徐靜, 張宏飛, 王寧 申請人:中石化洛陽工程有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司