專利名稱：電梯油組合物及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及潤滑油領域，特別涉及電梯油組合物及其制備方法。
背景技術：
電梯是一種以電動機為動力的運輸工具，其可以輸送大量的人流及物流，經(jīng)常被用于商場、住宅、地鐵、機場等人流比較集中的公共場所。隨著現(xiàn)代化城市的高度發(fā)展，電梯已經(jīng)逐漸成為人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)和生活中不可缺少的部分。電梯主要由曳引機、導軌、對重裝置、安全裝置、信號操縱系統(tǒng)、轎廂、廳門等部件組成。其中曳引機是影響電梯穩(wěn)定運行的關鍵部件之一。曳引機的主要類型有異步電機驅(qū)動的蝸輪蝸桿曳引機和永磁同步無齒輪電梯曳引機。由于蝸輪蝸桿傳動平穩(wěn)，具有噪聲低、沖擊負荷小、振動小、傳動速比大、零件數(shù)目少、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕、蝸輪輸出轉(zhuǎn)矩大等優(yōu)點，因此蝸輪蝸桿曳引機在電梯曳引機中占有主導地位。電梯運載過程中，蝸輪蝸桿曳引機多為鋼-銅摩擦副，嚙合部分主要為滑動摩擦，而且滑動速度和負荷能力大，銅磨損問題突出，因此特別需要用電梯油潤滑，如果缺少電梯油的潤滑作用，容易導致曳引機和電動機的燒毀，縮短電梯的使用壽命。目前，現(xiàn)有的電梯油多為齒輪油，甚至是機械油，沒有專用于蝸輪蝸桿曳引機的電梯油。齒輪油是來源于石油的礦物型潤滑油，高溫下容易氧化，潤滑性不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術問題在于提供一種電梯油組合物，氧化安定性好，潤滑性能優(yōu)良，特別適用于蝸輪蝸桿曳弓I機。本發(fā)明提供了一種電梯油組合物，包括:聚亞烷基二醇，助溶劑，極壓抗磨劑，金屬防銹劑，金屬減活劑，抗氧劑和消泡劑；所述助溶劑為烷基化芳香族酯和C5 C25的脂肪酸酯中的一種或多種，其含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的2°/Γ25% ；所述極壓抗磨劑為含磷型和硫磷型極壓抗磨劑中的一種或多種，其含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.3% 3% ；所述金屬防銹劑的含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.01°Γθ.2% ；所述金屬減活劑的含量為聚亞燒基二醇質(zhì)量的0.01°/Γ0.2% ；所述抗氧劑的含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.1°/Γ2% ；所述消泡劑的含量為20(Tl000ppm。優(yōu)選的，所述聚亞烷基二醇在40°C的運動粘度為10(T2500mm2/s。優(yōu)選的，所述助溶劑為鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二癸酯、己二酸二辛酯和季戊四醇脂肪酸酯中的一種或多種。優(yōu)選的，所述極壓 抗磨劑為亞磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、烷基硫代磷酸酯和硫代磷酸三苯酯中的一種或多種。
優(yōu)選的，所述金屬防銹劑為C7 C17的羧酸、烷基苯甲酸、油酸酰胺、油?；彼?、苯并三氮唑和苯并三氮唑衍生物中的一種或多種。優(yōu)選的，所述金屬減活劑為苯三唑、苯三唑的衍生物、噻二唑和噻二唑衍生物中的一種或多種。優(yōu)選的，所述抗氧劑為2，6- 二叔丁基對甲酚，苯基-α -萘胺，二烷基二苯胺和3，5- 二叔丁基-4-羥基 苯基乙酸酯中的一種或多種。優(yōu)選的，所述消泡劑為甲基硅油和聚甲基丙烯酸酯中的一種或兩種。本發(fā)明還提供了一種電梯油組合物的制備方法，包括以下步驟:(A)將聚亞烷基二醇與助溶劑混合調(diào)配，得到混合油；所述助溶劑為烷基化芳香族酯和C5 C25的脂肪酸酯中的一種或多種，其用量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的2°/Γ25% ；(B)將所述混合油與極壓抗磨劑，金屬防銹劑，金屬減活劑，抗氧劑和消泡劑混合，得到電梯油組合物；所述極壓抗磨劑為含磷型和硫磷型極壓抗磨劑中的一種或多種，其用量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.3% 3% ；所述金屬防銹劑的用量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.019Γ0.2% ；所述金屬減活劑的用量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.01°Γθ.2% ；所述抗氧劑的用量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.1°/Γ2% ；所述消泡劑的用量為20(Tl000ppm。優(yōu)選的，所述混合調(diào)配的溫度為5(T70°C，時間為f 4小時。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的電梯油組合物包括聚亞烷基二醇，助溶劑，極壓抗磨齊U，金屬防銹劑，金屬減活劑，抗氧劑和消泡劑。本發(fā)明選用聚亞烷基二醇做為基礎油，其具有優(yōu)良的潤滑性能和良好的導熱性能，低溫易啟動。而且選用烷基化芳香族酯或C5 C25的脂肪酸酯為助溶劑，使聚亞烷基二醇與極壓抗磨劑，金屬防銹劑，金屬減活劑，抗氧劑和消泡劑融合在一起，使聚亞烷基二醇與各種添加劑共同發(fā)揮更佳的性能，從而使本發(fā)明的電梯油組合物具有優(yōu)異的氧化安定性，優(yōu)良的潤滑性能。另外，本發(fā)明的電梯油組合物還具有極壓抗磨性和防腐防銹性及抗泡沫性，能夠快速形成油膜，降低操作溫度，節(jié)能降耗，提高曳引機的傳動效率，降低金屬磨損，尤其適用于傳動部位經(jīng)常處于邊界潤滑狀態(tài)的蝸輪蝸桿曳引機。
具體實施例方式為了進一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權利要求的限制。本發(fā)明實施例公開了一種電梯油組合物，包括:聚亞烷基二醇，助溶劑，極壓抗磨劑，金屬防銹劑，金屬減活劑，抗氧劑和消泡劑；所述助溶劑為烷基化芳香族酯和C5 C25的脂肪酸酯中的一種或多種，其含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的2°/Γ25% ；所述極壓抗磨劑為含磷型和硫磷型極壓抗磨劑中的一種或多種，其含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.3%~3% ；所述金屬防銹劑的含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.019%~0.2% ；所述金屬減活劑的含量為聚亞燒基二醇質(zhì)量的0.01%~0.2% ；所述抗氧劑的含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.1%~2% ；所述消泡劑的含量為200~l000ppm。在本發(fā)明中，所述聚亞烷基二醇作為電梯油組合物中的基礎油，具有優(yōu)秀的潤滑性能以及良好的導熱性能，而且可以經(jīng)過化學合成得到，避免了使用礦物油，節(jié)能環(huán)保。所述聚亞烷基二醇是由環(huán)氧化物及其衍生物共聚或均聚二醇的主鏈中含有醚鍵結(jié)構(gòu)的高分子聚合物，其主要結(jié)構(gòu)單元由環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷或四氫呋喃組成。聚亞烷基二醇根據(jù)結(jié)構(gòu)單元聚合數(shù)目不同，分子量不同，聚亞烷基二醇的粘度不同。本發(fā)明中所述的聚亞烷基二醇優(yōu)選為在40°C的運動粘度為10(T2500mm2/s，更優(yōu)選為50(T800mm2/s。本發(fā)明對所述聚亞烷基二醇的來源沒有特殊限制，由市場購買即可。所述助溶劑與聚亞烷基二醇及其他添加劑的相容性好，使極壓抗磨劑，金屬防銹齊U，金屬減活劑，抗氧劑和消泡劑可以更好的溶解于聚亞烷基二醇中，并發(fā)揮最佳的性能。所述助溶劑為烷基化芳香族酯和C5 C25的脂肪酸酯中的一種或多種，其中，所述烷基化芳香族酯為脂肪醇與芳香酸反應得到的酯類化學物，優(yōu)選為鄰苯二甲酸二異辛酯或鄰苯二甲酸二癸酯；所述C5 C25的脂肪酸酯優(yōu)選為己二酸二酯或季戊四醇脂肪酸酯。所述助溶劑優(yōu)選為鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二癸酯、己二酸二辛酯和季戊四醇脂肪酸酯中的一種或幾種。所述季戊四醇脂肪酸酯為季戊四醇與脂肪酸反應得到的酯類，根據(jù)脂肪酸的碳鏈長度不同，季戊四醇脂肪酸酯也包括多種類型，所述脂肪酸優(yōu)選為C5 C15的脂肪酸。所述助溶劑的含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的2 25%，優(yōu)選為5 20%。所述助溶劑的運動粘度優(yōu)選在40°C時為l(T500mm2/s，更優(yōu)選為2(T300mm2/s。本發(fā)明對所述助溶劑的來源沒有特殊限制，由市場購買即可。所述極壓抗磨劑在較高的壓力下能在金屬表面形成牢固的化合物膜，其比金屬熔點低，當金屬因為摩擦接觸點受壓而溫度升高時，這層化合物膜熔化，生成光滑的表面，減少金屬表面的摩擦和磨損。由于電梯處于經(jīng)常啟動、停機的狀態(tài)，運轉(zhuǎn)速度變化大，尤其是曳引機的傳動部位經(jīng)常處于邊界潤滑狀態(tài)，因此對于電梯油組合物的要求較高。本發(fā)明的極壓抗磨劑為含磷型和硫磷型極壓抗磨劑中的一種或多種，優(yōu)選為亞磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、烷基硫代磷酸酯和硫代磷酸三苯酯中的一種或幾種。所述極壓抗磨劑的含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.39Γ3%，優(yōu)選為0.59Γ2.0%。本發(fā)明對所述極壓抗磨劑的來源沒有特殊限制，由市場購買即可。所述金屬防銹劑的作用為保護蝸輪蝸桿曳引機傳動部位的鋼-銅摩擦副，防止其生銹。所述金屬防銹劑優(yōu)選為C7 C17的羧酸、烷基苯甲酸、油酸酰胺、油?；彼?、苯并三氮唑和苯并三氮唑衍生物中的一種或多種。所述金屬防銹劑的含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的
0.019Γ0.2%，優(yōu)選為0.059Γ0.1%。本發(fā)明對所述金屬防銹劑的來源沒有特殊限制，由市場購買即可。所述金屬減活劑的作用為減少銅對油品氧化的催化。所述金屬減活劑優(yōu)選為苯三唑、苯三唑的衍生物、噻二唑和噻二唑衍生物中的一種或多種。苯三唑衍生物主要指苯并三氮唑的十二胺鹽或苯并三氮唑的十八胺鹽。所述金屬減活劑的含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.ΟΡ/ΓΟ.2%，優(yōu)選為0.059Γ0.1%。本發(fā)明對所述金屬減活劑的來源沒有特殊限制，由市場購
買即可。所述抗氧劑的作用為抑制油品的氧化、鈍化金屬的催化作用，減少油品的敗壞，延長油品的實驗壽命。所述抗氧劑優(yōu)選為2，6- 二叔丁基對甲酚，苯基-α -萘胺，二烷基二苯胺和3，5- 二叔丁基-4-輕基苯基乙酸酯中的一種或多種,最優(yōu)選為二燒基二苯胺和3，5-二叔丁基-4-羥基苯基乙酸酯，且兩者的質(zhì)量比為1:1。所述抗氧劑的含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.19Γ2%，更優(yōu)選為0.8% 1.2%。本發(fā)明對所述抗氧劑的來源沒有特殊限制，由市場購買即可。所述消泡劑的作用為破壞電梯油組合物與空氣形成的泡沫，降低泡沫吸附膜的穩(wěn)定性，縮短泡沫存在的時間，從而保證電梯，特別是蝸輪蝸桿曳引機的正常運行。所述消泡劑優(yōu)選為甲基硅油和聚甲基丙烯酸酯中的一種或兩種。所述消泡劑的含量為20(Tl000ppm，優(yōu)選為30(T500ppm。本發(fā)明對所述消泡劑的來源沒有特殊限制，由市場購買即可。本發(fā)明還提供了一種電梯油組合物的制備方法，包括以下步驟:(A)將聚亞烷基二醇與助溶劑混合調(diào)配，得到混合油；所述助溶劑為烷基化芳香族酯和C5 C25的脂肪酸酯中的一種或多種，其含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的2°/Γ25% ；(B)將所述混合油與極壓抗磨劑，金屬防銹劑，金屬減活劑，抗氧劑和消泡劑混合，得到電梯油組合物；所述極壓抗磨劑為含磷型和硫磷型極壓抗磨劑中的一種或多種，其含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.3% 3% ；所述金屬防銹劑的含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.019Γ0.2% ；所述金屬減活劑的含量為聚亞燒基二醇質(zhì)量的0.01°/Γ0.2% ；所述抗氧劑的含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.1°/Γ2% ；所述消泡劑的含量為20(Tl000ppm。在本發(fā)明中，以聚亞烷基二醇、助溶劑、極壓抗磨劑，金屬防銹劑，金屬減活劑，抗氧劑和消泡劑為原料。首先將聚亞烷基二醇與助溶劑混合調(diào)配，得到混合油，所述混合調(diào)配的溫度優(yōu)選為5(T70°C，時間優(yōu)選為廣4小時，至混合均勻即可。得到混合油后，將所述混合油與極壓抗磨劑，金屬防銹劑，金屬減活劑，抗氧劑和消泡劑混合，得到電梯油組合物。本發(fā)明對所述混合時間和溫度沒有特殊限制，混合均勻即可。為了進一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明提供的電梯油組合物及其制備方法進行說明，本發(fā)明的保護范圍不受以下實施例的限制。實施例1在帶攪拌器的調(diào)和釜中加入100千克聚亞烷基二醇和15千克季戊四醇四正庚酸酯，在55°C下攪拌4小時，調(diào)配成混合油。聚亞烷基二醇在40°C時的運動粘度為200mm2/s。在所述混合油中加入1.5千克磷酸三甲酚酯，0.07千克油?；彼?，0.07千克苯三唑衍生物，0.8千克二烷基二苯胺，0.8千克3，5-二叔丁基-4-羥基苯基乙酸酯和400ppm甲基硅油，混合均勻后，得到電梯油組合物。對得到的電梯油組 合物進行性能測試，結(jié)果參見表1，表I為實施例1和實施例3制備的電梯油組合物的性能參數(shù)。實施例2在帶攪拌器的調(diào)和釜中加入100千克聚亞烷基二醇和20千克季戊四醇四正庚酸酯，在60°C下攪拌3.5小時，調(diào)配成混合油。聚亞烷基二醇在40°C時的運動粘度為600mm2/
So在所述混合油中加入1.8千克磷酸三甲酚酯，0.05千克油?；彼?，0.15千克苯三唑衍生物，I千克二烷基二苯胺，I千克3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基乙酸酯和300ppm甲基硅油，混合均勻后，得到電梯油組合物。實施例3在帶攪拌器的調(diào)和釜中加入100千克聚亞烷基二醇和10千克季戊四醇四正庚酸酯，在60°C下攪拌3小時，調(diào)配成混合油。聚亞烷基二醇在40°C時的運動粘度為550mm2/s。在所述混合油中加入2千克磷酸三甲酚酯，0.05千克油?；彼?，0.05千克苯三唑衍生物，0.5千克二烷基二苯胺，0.5千克3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基乙酸酯和500ppm甲基硅油，混合均勻后，得到電梯油組合物。對得到的電梯油組合物進行性能測試，結(jié)果參見表1，表I為實施例1和實施例3制備的電梯油組合物的性能參數(shù)。表I實施例1和實施例3制備的電梯油組合物的性能參數(shù)
權利要求
1.一種電梯油組合物，包括: 聚亞烷基二醇，助溶劑，極壓抗磨劑，金屬防銹劑，金屬減活劑，抗氧劑和消泡劑； 所述助溶劑為烷基化芳香族酯和C5 C25的脂肪酸酯中的一種或多種，其含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的2°/Γ25% ； 所述極壓抗磨劑為含磷型和硫磷型極壓抗磨劑中的一種或多種，其含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.3% 3% ； 所述金屬防銹劑的含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.01°Γθ.2% ； 所述金屬減活劑的含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.01°Γθ.2% ； 所述抗氧劑的含量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.19Γ2% ； 所述消泡劑的含量為20(Tl000ppm。
2.根據(jù)權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述聚亞烷基二醇在40°C的運動粘度為 10(T2500mm2/s。
3.根據(jù)權利要求1 所述的組合物，其特征在于，所述助溶劑為鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二癸酯、己二酸二辛酯和季戊四醇脂肪酸酯中的一種或多種。
4.根據(jù)權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述極壓抗磨劑為亞磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、烷基硫代磷酸酯和硫代磷酸三苯酯中的一種或多種。
5.根據(jù)權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述金屬防銹劑為C7 C17的羧酸、烷基苯甲酸、油酸酰胺、油?；彼?、苯并三氮唑和苯并三氮唑衍生物中的一種或多種。
6.根據(jù)權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述金屬減活劑為苯三唑、苯三唑的衍生物、噻二唑和噻二唑衍生物中的一種或多種。
7.根據(jù)權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述抗氧劑為2，6-二叔丁基對甲酚，苯基-α -萘胺，二烷基二苯胺和3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基乙酸酯中的一種或多種。
8.根據(jù)權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述消泡劑為甲基硅油和聚甲基丙烯酸酯中的一種或兩種。
9.一種電梯油組合物的制備方法，包括以下步驟: (A)將聚亞烷基二醇與助溶劑混合調(diào)配，得到混合油； 所述助溶劑為烷基化芳香族酯和C5 C25的脂肪酸酯中的一種或多種，其用量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的2°/Γ25% ； (B)將所述混合油與極壓抗磨劑，金屬防銹劑，金屬減活劑，抗氧劑和消泡劑混合，得到電梯油組合物； 所述極壓抗磨劑為含磷型和硫磷型極壓抗磨劑中的一種或多種，其用量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.3% 3% ； 所述金屬防銹劑的用量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.01°Γθ.2% ； 所述金屬減活劑的用量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.0ΡΓ0.2% ； 所述抗氧劑的用量為聚亞烷基二醇質(zhì)量的0.19Γ2% ； 所述消泡劑的用量為20(Tl000ppm。
10.根據(jù)權利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述混合調(diào)配的溫度為5(T70°C，時間為Γ4小時。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電梯油組合物，包括聚亞烷基二醇，助溶劑，極壓抗磨劑，金屬防銹劑，金屬減活劑，抗氧劑和消泡劑。其制備方法為:將聚亞烷基二醇與助溶劑混合調(diào)配，得到混合油；將所述混合油與極壓抗磨劑，金屬防銹劑，金屬減活劑，抗氧劑和消泡劑混合，得到電梯油組合物。本發(fā)明的電梯油組合物具有優(yōu)異的氧化安定性，優(yōu)良的潤滑性能，極壓抗磨性和防腐防銹性及抗泡沫性，能夠快速形成油膜，降低操作溫度，節(jié)能降耗，提高曳引機的傳動效率，降低金屬磨損，尤其適用于傳動部位經(jīng)常處于邊界潤滑狀態(tài)的蝸輪蝸桿曳引機。
文檔編號C10M169/04GK103074149SQ20131005069
公開日2013年5月1日 申請日期2013年2月8日 優(yōu)先權日2013年2月8日
發(fā)明者趙之玉, 劉新強, 胡軒, 尹振燕, 劉浩 申請人:卡松科技有限公司