專利名稱：一種用于金屬加工的水溶性高效微乳切削液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬加工的切削液，特別是一種適用于多種精加工的水溶性高效微乳切削液。
背景技術(shù)：
在切削金屬材料的過程中，在切屑、刀具和加工工件表面存在著劇烈的摩擦，并產(chǎn)生很大的切削力和大量的切削熱。選用切削液，能減小切削過程中的摩擦，可降低切削區(qū)的溫度，減小工件熱變形，從而降低切削力、切削溫度和刀具磨損，并能提高已加工表面質(zhì)
量和生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有的金屬切削液，由于其配方等各方面原因，潤濕性較低，不能適用于要求寬泛的切削和磨削加工，使用時，切削液滲透到刀具與切屑、工件表面之間形成的潤滑膜，不能減輕磨擦及粘結(jié)現(xiàn)象，從而造成了刀具的磨損，成本變高。另一方面，現(xiàn)有的水溶性現(xiàn)有的金屬切削液，使用價格低廉的亞硝酸鹽等添加劑，對身體有害而且污染環(huán)境。所以開發(fā)一種高效切削液具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決以上問題，提供一種適用于要求寬泛的切削和磨削加工、不含有害物質(zhì)的水溶性高效微乳切削液。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的: 其特征在于原料有以下重量比例的組分:
礦物油5-40%，
復(fù)合劑1-20%，
乳化劑10-20%，
防銹劑1-20%，
銅合金緩蝕劑0.2-2%，
鋁合金緩蝕劑0.2-2%，
殺菌劑1-5%，
消泡劑0.1-0.6%，
水余量；
其中礦物油是環(huán)燒基礦物油；
復(fù)合劑為新戊二醇脂肪酸酯、偏苯三酸酯、脂肪酸異新酯、鏈段聚醚、丙二醇脂肪酸酯中的任一種，與一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二異丙醇胺、特殊醇胺中的任一種的混合物；乳化劑為脂肪醇烷氧化合物、蓖麻油聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、醚羧酸或脂肪醇聚氧乙烯醚；
防銹劑為硼酸、對叔丁基苯甲酸、三嗪類多羧酸化合物、石油磺酸鈉、月桂二酸或是石油磺酸鋇；銅合金緩蝕劑是苯三唑、咪唑啉或是甲基苯三唑；
鋁合金緩蝕劑是磷酸酯、特殊復(fù)合酯、偏硅酸鈉或是原偏硅酸鈉；
殺菌劑是三嗪類、嗎啉類或是苯并異噻唑啉酮；
消泡劑為改性硅氧烷。本發(fā)明的制備方法如下:按上述各藥劑配比，先加入水，在攪拌下依次按配方前后
順序加入藥劑，攪拌均勻后加入消泡劑，攪拌均勻即可。本發(fā)明的積極效果:可以抵抗硬水，具有優(yōu)異的潤滑性、冷卻性、防銹性、消泡性，
使用壽命長。適用于要求寬泛的切削和磨削加工，特別是鑄鐵、合金鋼部件的加工。同時，
本發(fā)明不含亞硝酸鹽、苯酚等有毒有害物質(zhì)，不損害健康，不污染環(huán)境。
具體實施例方式實施例1
原料包括以下重量比例的組分:
25#變壓器油15%，
鏈段聚醚5%，
一乙醇胺5%，
脂肪醇聚氧乙烯醚15%，
石油磺酸鈉10%,
甲基苯三唑2%，
磷酸酯2%，
苯并異噻唑啉酮3%,
改性硅氧烷0.1%，
水余量；
其中礦物油采用25#變壓器油；
復(fù)合劑采用鏈段聚醚和一乙醇胺；
乳化劑采用脂肪醇聚氧乙烯醚；
防銹劑石油磺酸鈉；
銅合金緩蝕劑采用甲基苯三唑；
鋁合金緩蝕劑采用磷酸酯；
殺菌劑采用苯并異噻唑啉酮；
消泡劑采用改性硅氧烷。制備方法如下:按上述各藥劑配比，先加入水，在攪拌下依次按配方順序加入藥
齊U，攪拌均勻后加入改性硅氧烷，攪拌均勻即可。實施例2
原料包括以下重量比例的組分:
25#變壓器油25%，
鏈段聚醚8%，
三乙醇胺8%，
脂肪醇聚氧乙烯醚18%，對叔丁基苯甲酸10%，
咪唑啉2%，
偏硅酸鈉3%，
三嗪殺菌劑4%，
改性硅氧烷0.2%，
水余量，
其中礦物油采用25#變壓器油；
復(fù)合劑采用鏈段聚醚和三乙醇胺；
乳化劑采用脂肪醇聚氧乙烯醚；
防銹劑采用對叔丁基苯甲酸；
銅合金緩蝕劑采用咪唑啉；
鋁合金緩蝕劑采用偏硅酸鈉；
殺菌劑采用三嗪殺菌劑；
消泡劑采用改性硅氧烷。制備方法同實施例1。實施例3
原料包括以下重量比例的組分:
30#變壓器油25%，
丙二醇脂肪酸酯4%，
三乙醇胺8%，
蓖麻油聚氧乙烯醚14%，
對叔丁基苯甲酸10%，
苯三唑2%，
偏娃酸鈉4%,
苯并異噻唑啉酮4%，
改性硅氧烷0.2%，
水余量；
其中礦物油采用30#變壓器油；
復(fù)合劑采用丙二醇脂肪酸酯和三乙醇胺； 乳化劑采用蓖麻油聚氧乙烯醚；
防銹劑采用對叔丁基苯甲酸；
銅合金緩蝕劑采用苯三唑；
鋁合金緩蝕劑采用偏硅酸鈉；
殺菌劑采用苯并異噻唑啉酮；
消泡劑采用改性硅氧烷。制備方法同實施例1。實施例4
原料包括以下重量比例的組分:
30#變壓器 油35%，鏈段聚醚8%，
三乙醇胺8%，
脂肪醇聚氧乙烯醚16%，
石油磺酸鋇10%,
甲基苯三唑2%，
磷酸酯4%，
三嗪殺菌劑4%，
改性硅氧烷0.3%，
水余量；
其中礦物油采用30#變壓器油； 復(fù)合劑采用鏈段聚醚和三乙醇胺；
乳化劑采用脂肪醇聚氧乙烯醚；
防銹劑采用石油磺酸鋇；
銅合金緩蝕劑采用甲基苯三唑；
鋁合金緩蝕劑采用磷酸酯；
殺菌劑采用三嗪殺菌劑；
消泡劑采用改性硅氧烷。制備方法同實施例1。實施例5
原料包括以下重量比例的組分:
25#變壓器油35%，
新戊二醇脂肪酸酯4%，
一乙醇胺8%，
蓖麻油聚氧乙烯醚14%，
對叔丁基苯甲酸10%，
甲基苯三唑2%，
磷酸酯4%，
三嗪殺菌劑4%，
改性硅氧烷0.3%，
水余量；
其中礦物油采用25#變壓器油；
復(fù)合劑采用新戊二醇脂肪酸酯和一乙醇胺； 乳化劑采用蓖麻油聚氧乙烯醚；
防銹劑采用對叔丁基苯甲酸；
銅合金緩蝕劑采用甲基苯三唑；
鋁合金緩蝕劑采用磷酸酯；
殺菌劑采用三嗪殺菌劑；
消泡劑采用改性硅氧烷。制備方法同實施例1。
權(quán)利要求
1.一種用于金屬加工的水溶性高效微乳切削液，其特征在于有以下重量比例的組分: 礦物油5-40%， 復(fù)合劑1-20%， 乳化劑10-20%， 防銹劑1-20%， 銅合金緩蝕劑0.2-2%， 鋁合金緩蝕劑0.2-2%， 殺菌劑1-5%， 消泡劑0.1-0.6%， 水余量； 其中礦物油是環(huán)烷基或石蠟基礦物油； 復(fù)合劑為新戊二醇脂肪酸酯、偏苯三酸酯、脂肪酸異新酯、鏈段聚醚、丙二醇脂肪酸酯中的任一種，或是上述任一種與一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二異丙醇胺、特殊醇胺中的任一種的混合物； 乳化劑為脂肪醇烷氧化合物、蓖麻油聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、醚羧酸、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任一種； 防銹劑為硼酸、對叔丁基苯甲酸、三嗪類多羧酸化合物、石油磺酸鈉、月桂二酸、石油磺酸鋇中的任一種； 銅合金緩蝕劑為苯三唑、咪唑啉、甲基苯三唑中的任一種； 鋁合金緩蝕劑為磷酸酯、特殊復(fù)合酯、偏硅酸鈉、原偏硅酸鈉的任一種； 殺菌劑為三嗪類、嗎啉類、苯并異噻唑啉酮中的任一種； 消泡劑為聚醚類、改性硅氧烷中的一種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種一種用于金屬加工的水溶性高效微乳切削液，由基礎(chǔ)油、油性劑、復(fù)合劑、乳化劑、防銹劑、銅合金緩蝕劑、鋁合金緩蝕劑、殺菌劑、消泡劑及水組成。本發(fā)明的能抵抗硬水，具有優(yōu)異的潤滑性、冷卻性、防銹性、消泡性以及使用壽命長等優(yōu)點。適用于要求寬泛的切削和磨削加工，特別是鑄鐵、合金鋼部件的加工。不含亞硝酸鹽、苯酚等有毒有害物質(zhì)，不損害健康，不污染環(huán)境。
文檔編號C10N30/18GK103215115SQ201310099518
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者夏明舉, 何伏生, 董振巍, 劉宇 申請人:沈陽帕卡瀨精有限總公司