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      一種焦?fàn)t煤氣中萘的吸收劑及其制備方法

      文檔序號(hào):5129466閱讀:379來源:國知局
      專利名稱:一種焦?fàn)t煤氣中萘的吸收劑及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種焦?fàn)t煤氣中萘的吸收劑及其制備方法。
      背景技術(shù)
      眾所周知,工業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘I钪惺褂玫拿簹馐怯山够瘡S生產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣,必須經(jīng)過凈化處理才能提供給終端用戶。由于未經(jīng)凈化處理的焦?fàn)t煤氣中含有大量的雜質(zhì),其中萘是這些雜質(zhì)中含量最多的一種物質(zhì)。夾帶在煤氣中的萘隨著煤氣溫度、流速和流量的變化會(huì)以固體狀從煤氣中析出并沉積在煤氣管道中或閥上,導(dǎo)致輸送管有效面積變小,煤氣輸送阻力增加,輸送量降低,嚴(yán)重時(shí)會(huì)將管道堵死或閥門失靈造成斷氣停產(chǎn)。因此煤氣凈化工藝中脫萘是必不可少工續(xù)。目前精脫萘工藝通常使用的溶劑是柴油,柴油溶劑的缺點(diǎn)是:石油資源有限,溶解萘后的柴油因分離萘困難而無法再生,造成資源浪費(fèi);柴油溶解萘的能力有限,作為煤氣凈化劑脫萘效率低,脫萘成本相對(duì)較高。中國專利公開(公告)號(hào):CN102260541A,名稱為“一種焦?fàn)t煤氣凈化中的洗萘工藝”,公開了一種利用焦油洗油作為洗萘吸收劑,對(duì)外切的含水含萘洗油經(jīng)加熱后進(jìn)行油水分離,利用已有的洗苯-脫苯工序?qū)料从瓦M(jìn)行再生,從已有的洗苯-脫苯工序中補(bǔ)充焦油洗油。該工藝在煤氣冷卻的同時(shí)完成煤氣的脫萘,合理利用終冷工序分離出的煤氣冷凝液,減少脫氨工序生產(chǎn)用軟水量,且工序運(yùn)行穩(wěn)定,大幅度降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。然而經(jīng)過該工藝脫萘后煤氣中萘含量仍有80g/m3,因此洗油一般用于焦?fàn)t煤氣的初脫萘,而不能用于萘含量小于50-100mg/m3時(shí)的精脫萘。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供了一種焦?fàn)t煤氣中萘的吸收劑及其制備方法,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、高效地脫除焦?fàn)t煤氣中的萘。一種焦?fàn)t煤氣中萘的吸收劑,物理特性如下:凝點(diǎn)(0C):-20 -55 ;萘溶解度(%): 12.76 15.04 ;運(yùn)動(dòng)粘度(mm2/s):3.344
      1.877 ;密度(g/ cm 3):0.88 ;焦?fàn)t煤氣中萘的吸收劑按重量百分比化學(xué)組分如下:
      權(quán)利要求
      1.一種焦?fàn)t煤氣中萘的吸收劑,其特征在于該吸收劑物理特性如下: 凝點(diǎn)(°c ):-20 -55 ;萘溶解度(%):12.76 15.04 ;運(yùn)動(dòng)粘度(mm2/s):3.344 1.877 ;密度(g/ cm 3):0.88 ; 焦?fàn)t煤氣中萘的吸收劑按重量百分比化學(xué)組分如下:(C4—C9)混介醇: 10 95\vt%;再生油:I 85wt%;分散劑:I 20wt.%;表面活性劑:0.1 10wt%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t煤氣中萘的吸收劑,其特征在于:其中的(C4一C9)混合醇的碳鏈為直鏈或支鏈,混合醇為單元醇或多元醇;其中的再生油為再生的生物燃料或機(jī)油,或二者的混合物;其中的分散劑是酰胺類化合物,或脂肪酸類化合物及其衍生物中一種或二者的混合物;其中的表面活性劑是聚醚類化合物及其衍生物或環(huán)烷烴及其衍生物。
      3.一種焦?fàn)t煤氣中萘的吸收劑的制備方法,其特征在于:在不銹鋼或鐵制或塑料或玻璃容器中,按上述重量百分比含量依次加入混合醇、再生油、分散劑和表面活性劑,在溫度為-30 40°C條件下攪拌混合,攪拌方式為機(jī)械攪拌或超聲攪拌,攪拌均勻后出料,得到焦?fàn)t煤氣中萘的吸收劑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焦?fàn)t煤氣中萘的吸收劑的制備方法,其特征在于:其中的攪拌方式為氣體攪拌,采用的氣體為空氣或氮?dú)狻?br> 全文摘要
      本發(fā)明公開了一種焦?fàn)t煤氣中萘的吸收劑及其制備方法,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、高效地脫除焦?fàn)t煤氣中的萘。焦?fàn)t煤氣中萘的吸收劑,物理特性如下凝點(diǎn)(℃)-20~-55;萘溶解度(%)12.76~15.04;運(yùn)動(dòng)粘度(mm2/s)3.344~1.877;密度(g/㎝3)0.88。化學(xué)組分為混合醇;再生油;分散劑和表面活性劑。制備方法是在容器中依次加入混合醇、再生油、分散劑和表面活性劑,在溫度為-30~40℃條件下攪拌混合,攪拌均勻后出料,得到焦?fàn)t煤氣中萘的吸收劑。本發(fā)明原料資源豐富,環(huán)保潔凈;吸收劑萘溶解度高于柴油50%以上;脫萘后的溶液可回收;原脫萘設(shè)備無需任何改動(dòng),可與柴油直接混合使用也可以獨(dú)立使用,沒有工藝條件限制。
      文檔編號(hào)C10K1/16GK103194275SQ201310114168
      公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
      發(fā)明者陶軍, 耿新, 宋波 申請人:遼寧科技大學(xué)
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