電氣絕緣油及其用途
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種電氣絕緣油及其用途，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中電氣絕緣油的氧化安定性、硫腐蝕性不能滿(mǎn)足變壓器等電氣設(shè)備更長(zhǎng)使用壽命，更優(yōu)防硫腐蝕性能要求，造成變壓器等電氣設(shè)備使用壽命減少，出現(xiàn)因銅線(xiàn)圈腐蝕而引起變壓器等電氣設(shè)備的絕緣故障問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)采用以重量份數(shù)計(jì)包含以下組份：a）100份礦物基礎(chǔ)油；b）0.08～0.4份抗氧劑；c）0～0.05份金屬減活劑；所述礦物基礎(chǔ)油為基礎(chǔ)油1和基礎(chǔ)油2的混合物；所述混合物中，基礎(chǔ)油1和基礎(chǔ)油2的重量比為1∶(0.1～1)的技術(shù)方案較好的解決了該問(wèn)題，可用于電氣絕緣油的工業(yè)生產(chǎn)中。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電氣絕緣油及其用途

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電氣絕緣油及其用途。

【背景技術(shù)】
[0002] 電氣絕緣油是一種用于變壓器、互感器等電氣設(shè)備中，既作為電氣設(shè)備的絕緣介 質(zhì)，又作為傳導(dǎo)電氣設(shè)備熱能的導(dǎo)熱介質(zhì)，主要起到絕緣和冷卻作用。此外，變壓器等電氣 設(shè)備需長(zhǎng)周期正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此要求電氣絕緣油應(yīng)具有較好的氧化安定性。
[0003] 隨著電力行業(yè)的不斷發(fā)展，用戶(hù)對(duì)電氣絕緣油的要求也越來(lái)越高。一般變壓器等 電氣設(shè)備使用運(yùn)行年限可達(dá)二十到三十年，部分電力行業(yè)用戶(hù)提出了電氣絕緣油與變壓器 等電氣設(shè)備"同壽命"的要求。此外，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外對(duì)電氣絕緣油中硫?qū)︺~的腐蝕性能的關(guān) 注也在日益增加，這主要與在部分大型故障變壓器中發(fā)現(xiàn)變壓器故障與其銅線(xiàn)圈上一種主 要成分為氧化亞銅的深藍(lán)或淺灰色沉積物有關(guān)，而這種沉積物與電氣絕緣油中的硫腐蝕性 直接相關(guān)。鑒于這些情況，部分用戶(hù)對(duì)電氣絕緣油的氧化安定性和硫腐蝕性提出了更高要 求，如要求進(jìn)行氧化試驗(yàn)后油品的總酸值不大于0. 8mgK0H/g，油泥不大于0. 5%，介質(zhì)損耗 因數(shù)不大于〇. 2% (按照NB/SH/T0811或IEC61125C法測(cè)試)，同時(shí)要求油品的旋轉(zhuǎn)氧彈值 (按照SH/T0193方法測(cè)試）不小于800min ;對(duì)銀片（按照SH/T0804或DIN51353方法測(cè)試） 和銅片（按照GB/T25961或ASTM D1275B方法測(cè)試）均無(wú)腐蝕性，且在銅片腐蝕性試驗(yàn)中的 銅片腐蝕等級(jí)越小越好，如腐蝕級(jí)別小于等于1級(jí)。
[0004] 目前常用的電氣絕緣油主要滿(mǎn)足 GB2536-2011、IEC60296:2012、ASTM D3487-09 等標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量要求。其中，GB2536-2011標(biāo)準(zhǔn)要求油品氧化安定性為氧化試驗(yàn)后油品總 酸值不大于1. 2mgK0H/g，油泥不大于0. 8%，介質(zhì)損耗因數(shù)不大于0. 5% (按照NB/SH/T0811 方法測(cè)試)，無(wú)旋轉(zhuǎn)氧彈值要求(按照SH/T0193方法測(cè)試)，對(duì)銀片（按照SH/T0804方法測(cè) 試)、銅片（按照GB/T25961方法測(cè)試）均無(wú)腐蝕性，且在銅片腐蝕性試驗(yàn)中的銅片腐蝕等級(jí) 小于等于3級(jí)。IEC60296:2012標(biāo)準(zhǔn)要求油品氧化安定性為氧化試驗(yàn)后油品總酸值不大于 1. 2mgK0H/g，油泥不大于0. 8%，介質(zhì)損耗因數(shù)不大于0. 5% (按照IEC61125C法測(cè)試)，對(duì)銀 片（按照DIN51353方法測(cè)試)無(wú)腐蝕性，無(wú)旋轉(zhuǎn)氧彈值要求。ASTM D3487-09標(biāo)準(zhǔn)要求油品 的旋轉(zhuǎn)氧彈值不小于195min，對(duì)銅片（按照ASTM D1275方法測(cè)試)無(wú)腐蝕性，且在銅片腐蝕 性試驗(yàn)中的銅片腐蝕等級(jí)小于等于3級(jí)。因此，滿(mǎn)足上述標(biāo)準(zhǔn)的常規(guī)的電氣絕緣油均不能 滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)電氣絕緣油氧化安定性、銅腐蝕性的較高要求。
[0005] 通過(guò)國(guó)內(nèi)外專(zhuān)利及文獻(xiàn)查詢(xún)，發(fā)現(xiàn)一些電氣絕緣油組合物或變壓器油及其制法， 例如專(zhuān)利CN1174225A、CN101796593A，CN101372645都涉及到一種電氣絕緣油組合物或變 壓器油，但其無(wú)油品旋轉(zhuǎn)氧彈值和銅腐蝕性級(jí)別闡述；雪佛龍公司的專(zhuān)利CN101688147A和 US2010279904A1都涉及了一種電氣絕緣油組合物，但其旋轉(zhuǎn)氧彈值為大于等于400min，無(wú) 銅腐蝕性級(jí)別闡述。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之一是現(xiàn)有技術(shù)中電氣絕緣油的氧化安定性、硫腐蝕 性不能滿(mǎn)足變壓器等電氣設(shè)備更長(zhǎng)使用壽命，更優(yōu)防硫腐蝕性能要求，造成變壓器等電氣 設(shè)備使用壽命減少，出現(xiàn)因銅線(xiàn)圈腐蝕而引起變壓器等電氣設(shè)備的絕緣故障問(wèn)題，提供一 種新的電氣絕緣油。該組合物具有優(yōu)良的氧化安定性、優(yōu)良的銀腐蝕性和優(yōu)良的防硫腐蝕 性。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之二是提供一種與解決技術(shù)問(wèn)題之一相對(duì)應(yīng)的電氣絕緣油 的用途。
[0007] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題之一，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種電氣絕緣油，以重量 份數(shù)計(jì)包含以下組份：
[0008] a) 100份礦物基礎(chǔ)油；
[0009] b) 0· 08 ?0· 4 份抗氧劑；
[0010] c)0?0.05份金屬減活劑；
[0011] 所述礦物基礎(chǔ)油為基礎(chǔ)油1和基礎(chǔ)油2的混合物；所述混合物中，基礎(chǔ)油1和基礎(chǔ) 油2的重量比為1 : (0. 1?1);
[0012] 其中，基礎(chǔ)油1的特征在于：dl)硫含量小于等于0. 01重量％ ;d2)氮含量小于等于 0. 001重量％ ;d3)采用n-d-M法測(cè)定的芳香屬碳小于等于2重量％ ;d4)折射率為1. 450? 1. 470 ；
[0013] 基礎(chǔ)油2的特征在于：el) 40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)黏度為7?11毫米2/秒；e2)硫含量小 于等于〇. 15重量％ ;e3)氮含量小于等于0. 007重量％ ;e4)米用n-d-M法測(cè)定的芳香屬碳 小于等于5重量％ ;e5)采用粘度計(jì)算法測(cè)定的平均分子量在300?450之間。
[0014] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，以重量份數(shù)計(jì)，抗氧劑的用量為0. 1?0. 4份，金屬減活 劑的用量為0.001?0.03份。
[0015] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述礦物基礎(chǔ)油的硫含量小于等于0. 03重量％。
[0016] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述基礎(chǔ)油2的硫含量小于等于0. 1重量％。
[0017] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述抗氧劑選自2,6_二叔丁基對(duì)甲酚、2,6_二叔丁基 酚、二烷基硫代磷酸酯衍生物、二硫代磷酸酯或二芐基二硫化物中的至少一種。更優(yōu)選方案 之一為選自2,6_二叔丁基對(duì)甲酚或2,6_二叔丁基酚中的至少一種。更優(yōu)選方案之二為選 自2,6-二叔丁基對(duì)甲酚或2,6-二叔丁基酚中的至少一種與選自二烷基硫代磷酸酯衍生 物、二硫代磷酸酯或二芐基二硫化物中的至少一種的混合物；混合物中，選自2,6_二叔丁 基對(duì)甲酚或2,6_二叔丁基酚中的至少一種與選自二烷基硫代磷酸酯衍生物、二硫代磷酸 酯或二芐基二硫化物中的至少一種的重量比為1 : (〇. 05?0. 5)。
[0018] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述金屬減活劑選自N，N-二丁基氨基亞甲基一烷基苯 三唑、N，N -二烷基氨基亞甲基三唑、N，N -二烷基氨基亞甲基一烷基苯三唑、苯三唑、甲基 苯三唑、或者苯三唑和醛、胺的縮合物中的至少一種。
[0019] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述組合物中還包括選自降凝劑或抗泡劑中的至少一 種；以重量份數(shù)計(jì)，降凝劑的用量為〇?〇. 5份，抗泡劑的用量為0?0. 05份；所述降凝劑 選自烷基萘、聚α-烯烴或聚丙烯酸酯中的至少一種；所述抗泡劑選自甲基硅油、乙基硅油 或丙烯酸酯與醚共聚物中的至少一種。
[0020] 本發(fā)明的電氣絕緣油的制備方法為：將基礎(chǔ)油1和基礎(chǔ)油2進(jìn)行混合，然后將抗氧 齊U、金屬減活劑、降凝劑、抗泡劑在40?80°C溫度下加入基礎(chǔ)油混合物中，攪拌0. 5?2小 時(shí)，使其全部溶解即可得到本發(fā)明的組合物。
[0021] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題之二，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：上述電氣絕緣油用于包 括變壓器的電氣設(shè)備中。
[0022] 上述技術(shù)方案中，所述電氣絕緣油的組份、重量份數(shù)以及優(yōu)選范圍與解決技術(shù)問(wèn) 題之一所采取的技術(shù)方案相同。
[0023] 本發(fā)明采用以下各種試驗(yàn)方法來(lái)對(duì)所述電氣絕緣油組合物的性能進(jìn)行評(píng)定，其 中有石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定法和動(dòng)力粘度計(jì)算法（GB / T26 5 )，石油產(chǎn)品傾點(diǎn)測(cè)定法（GB / T3535或IS03016)，輕質(zhì)烴及發(fā)動(dòng)機(jī)燃料和其他油品的總硫含量測(cè)定法(紫外熒光法）（SH/ T0689或ASTM D5453)，電氣絕緣油中腐蝕性硫試驗(yàn)法（GB/T25961或ASTM D1275B)，電氣 絕緣油腐蝕性硫試驗(yàn)銀片試驗(yàn)法（SH/T0804或DIN51353)，未使用過(guò)的烴類(lèi)絕緣油氧化安 定性評(píng)價(jià)法（NB/SH/T0811或IEC61125 (C法)），潤(rùn)滑油氧化安定性的測(cè)定旋轉(zhuǎn)氧彈法（SH/ T0193)，液態(tài)石油烴中痕量氮的測(cè)定氧化燃燒和化學(xué)發(fā)光法（SH/T0657或ASTM D4629)， 石油餾份的碳分布和結(jié)構(gòu)族組成計(jì)算方法（n-d-M法）（SH/T0729或ASTM D3238)，石油餾 份分子量計(jì)算法(粘度計(jì)算法）（SH/T0730或ASTM D2502)，液體烴的折射率和折射色散 測(cè)定法（SH/T0724或ASTM D1218)、石油產(chǎn)品對(duì)水界面張力測(cè)定法（圓環(huán)法）（GB/T6541或 IS06295)。
[0024] 本發(fā)明對(duì)礦物基礎(chǔ)油、抗氧劑、金屬減活劑進(jìn)行了組合和篩選，其中礦物基礎(chǔ)油為 基礎(chǔ)油1和基礎(chǔ)油2的混合物，混合物中，基礎(chǔ)油1和基礎(chǔ)油2的重量比為1 : (0. 1?1); 基礎(chǔ)油1具有如下特征：dl)硫含量小于等于0. 01重量％ ;d2)氮含量小于等于0. 001重 量％ ;d3)采用n-d-M法測(cè)定的芳香屬碳小于等于2重量％ ;d4)折射率為1. 450?1. 470 ; 基礎(chǔ)油2具有如下特征：el) 40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)黏度為7?11毫米2/秒；e2)硫含量小于等于 0. 15重量％ ;e3)氮含量小于等于0. 007重量％ ;e4)采用n-d-M法測(cè)定的芳香屬碳小于等 于5重量％ ;e5)采用黏度測(cè)定法測(cè)定的平均分子量在300?450之間?？寡鮿┑膬?yōu)選方 案之一為選自2,6_二叔丁基對(duì)甲酚或2,6_二叔丁基酚中的至少一種。抗氧劑的優(yōu)選方案 之二為選自2,6-二叔丁基對(duì)甲酚或2,6-二叔丁基酚中的至少一種與選自二烷基硫代磷酸 酯衍生物、二硫代磷酸酯或二芐基二硫化物中的至少一種的混合物。本發(fā)明充分利用了各 組份的協(xié)同作用，使得組合物能夠具有優(yōu)良的氧化安定性，采用未使用過(guò)的烴類(lèi)絕緣油氧 化安定性評(píng)價(jià)法（NB/SH/T0811或IEC61125 (C法)）測(cè)試的氧化試驗(yàn)后油品總酸值不大于 1. 2mgK0H/g，油泥不大于0. 8%，介質(zhì)損耗因數(shù)不大于0. 5%，采用潤(rùn)滑油氧化安定性的測(cè)定 旋轉(zhuǎn)氧彈法（SH/T0193)測(cè)試的氧化安定性大于等于800min ;優(yōu)良的銀腐蝕性，采用電氣絕 緣油腐蝕性硫試驗(yàn)銀片試驗(yàn)法（SH/T0804或DIN51353)測(cè)試無(wú)腐蝕性；優(yōu)良的防硫腐蝕性， 采用電氣絕緣油中腐蝕性硫試驗(yàn)法（GB/T25961或ASTM D1275B)測(cè)試無(wú)腐蝕性，且腐蝕等 級(jí)小于等于1級(jí)，取得了較好的技術(shù)效果。
[0025] 下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 【實(shí)施例1?6】
[0027] 按照表1中的重量份數(shù)，分別稱(chēng)取所需量的基礎(chǔ)油1和基礎(chǔ)油2進(jìn)行混合，然后將 抗氧劑、金屬減活劑、降凝劑、抗泡劑在50°C溫度下加入基礎(chǔ)油混合物中，攪拌至完全均勻 得到所述電氣絕緣油組合物。組合物中各組份的種類(lèi)及用量，具體見(jiàn)表1。
[0028] 其中，了501為2,6-二叔丁基對(duì)甲酚出讓&11(?4701為2,6-二叔丁基酚 ；了322為二 芐基二硫化物；Irgamet39為N，N -二烷基氨基亞甲基一烷基苯三唑；Irgamet30為N，N - 二烷基氨基亞甲基三唑；T553為苯三唑和醛、胺的縮合物；T803B為聚α -烯烴；T921為丙 烯酸酯與醚共聚物。
[0029] 【實(shí)施例7】
[0030] 對(duì)【實(shí)施例1?6】中的組合物中的混合基礎(chǔ)油的運(yùn)動(dòng)黏度、傾點(diǎn)、硫含量(質(zhì)量分 數(shù))、氮含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、芳烴屬碳（n-d-M法)、折射率（20°C)、平均分子量(粘度計(jì)算法）進(jìn) 行測(cè)試，對(duì)【實(shí)施例1?6】中的組合物的氧化安定性（NB/SH/T0811氧化安定性試驗(yàn)后總酸 值、油泥、介質(zhì)損耗因數(shù)、旋轉(zhuǎn)氧彈值)、銀片腐蝕性、銅片腐蝕性、界面張力進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn) 結(jié)果見(jiàn)表3。
[0031] 氧化安定性是電氣絕緣油的重要性能之一，對(duì)維護(hù)電氣設(shè)備長(zhǎng)周期正常運(yùn)轉(zhuǎn)具有 重要意義。對(duì)【實(shí)施例1?6】中各組合物進(jìn)行了氧化安定性試驗(yàn)測(cè)試(按照NB/SH/T0811 氧化安定性試驗(yàn)測(cè)試試驗(yàn)后油品的總酸值、油泥、介質(zhì)損耗因數(shù))、旋轉(zhuǎn)氧彈值測(cè)試。氧化試 驗(yàn)后油品的總酸值、油泥及介質(zhì)損耗因數(shù)越小，說(shuō)明電氣絕緣油的氧化安定性越好；油品的 旋轉(zhuǎn)氧彈值越大，說(shuō)明油品的氧化安定性越好。對(duì)【實(shí)施例1?6】各組合物的氧化安定性、 旋轉(zhuǎn)氧彈值的測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表3?！緦?shí)施例1?6】中各組合物的氧化試驗(yàn)后總酸值均不大于 0. 8mg/kg (以Κ0Η計(jì))，油泥均不大于0. 5%，介質(zhì)損耗因數(shù)均不大于0. 3,說(shuō)明各組合物可以 同時(shí)滿(mǎn)足GB2536-2011標(biāo)準(zhǔn)及部分用戶(hù)的特殊要求。比較而言，各組合物氧化安定性(按照 NB/SH/T0811氧化安定性試驗(yàn)測(cè)試）中總酸值優(yōu)劣依次為：【實(shí)施例4】 >【實(shí)施例3】 >【實(shí) 施例6】 >【實(shí)施例1】 >【實(shí)施例5】 >【實(shí)施例2】、油泥的優(yōu)劣依次為：【實(shí)施例4】 >【實(shí) 施例3】 >【實(shí)施例6】 >【實(shí)施例5】 >【實(shí)施例1】 >【實(shí)施例2】、介質(zhì)損耗因數(shù)的優(yōu)劣依 次為：【實(shí)施例4】 >【實(shí)施例3】 >【實(shí)施例6】 >【實(shí)施例5】 >【實(shí)施例1】 >【實(shí)施例2】； 各組合物的旋轉(zhuǎn)氧彈值的優(yōu)劣依次為【實(shí)施例4】 >【實(shí)施例6】 >【實(shí)施例3】 >【實(shí)施例 5】 >【實(shí)施例1】>【實(shí)施例2】。因此，綜合上述評(píng)價(jià)電氣絕緣油氧化安定性的4項(xiàng)指標(biāo)情 況，各組合物的氧化安定性的優(yōu)劣依次為：【實(shí)施例4】 >【實(shí)施例3】 >【實(shí)施例6】 >【實(shí) 施例5】 >【實(shí)施例1】 >【實(shí)施例2】。
[0032] 采用銀片腐蝕和銅片腐蝕兩種方法對(duì)各組合物的防硫腐蝕性進(jìn)行測(cè)試。在銀片腐 蝕試驗(yàn)中，根據(jù)SH/T0804方法要求，試驗(yàn)后銀片無(wú)腐蝕性，說(shuō)明油品中無(wú)腐蝕性硫，其對(duì)電 氣設(shè)備的腐蝕性影響小；在銅片腐蝕試驗(yàn)中，規(guī)定當(dāng)銅片腐蝕級(jí)別小于等級(jí)3級(jí)時(shí)說(shuō)明油 品無(wú)腐蝕性，按照GGB/T25961試驗(yàn)方法規(guī)定，銅片腐蝕級(jí)別小于等于3級(jí)的可具體劃分為 1級(jí)(包括la, lb兩個(gè)等級(jí))、2級(jí)(包括2a，2b，2c，2d，2e五個(gè)等級(jí))、3級(jí)(包括3a，3b兩個(gè)等 級(jí)）共九個(gè)級(jí)別，更進(jìn)一步比較說(shuō)明：銅片腐蝕的腐蝕級(jí)別越小，則說(shuō)明油品的對(duì)電氣設(shè)備 的銅腐蝕危害性越小(如la是最好的級(jí)別)。對(duì)【實(shí)施例1?6】各組合物的銅片腐蝕性能、 銀片腐蝕性能的測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表3。各組合物在銀片腐蝕試驗(yàn)中均無(wú)腐蝕性，在銅片腐蝕試驗(yàn) 中均無(wú)腐蝕性，且銅片腐蝕級(jí)別均小于等于1級(jí)，說(shuō)明各組合物可以同時(shí)滿(mǎn)足GB2536-2011 標(biāo)準(zhǔn)及部分用戶(hù)的特殊要求。比較而言，各組合物的防硫腐蝕性?xún)?yōu)劣依次為：【實(shí)施例4】? 【實(shí)施例5】 >【實(shí)施例1】?【實(shí)施例2】?【實(shí)施例3】?【實(shí)施例6】。
[0033] 此外，對(duì)【實(shí)施例1?6】中各組合物進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)黏度、傾點(diǎn)、界面張力測(cè)試，結(jié)果顯 示各組合物的黏度、傾點(diǎn)、界面張力等均能滿(mǎn)足GB2536-2011標(biāo)準(zhǔn)及部分用戶(hù)的特殊要求。
[0034] 【比較例1?5】
[0035] 選用基礎(chǔ)油3作為【比較例1】的基礎(chǔ)油，其特征為：fl)40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)黏度為5? 8毫米V秒；f2)傾點(diǎn)小于等于一 20°C ;f3)硫含量大于等于0. 05且小于等于0. 1重量％ ; f4)氮含量小于等于0. 005重量％。
[0036] 選用基礎(chǔ)油4作為【比較例2】和【比較例5】的基礎(chǔ)油，其特征為：gl)40°C時(shí)的運(yùn) 動(dòng)黏度為10?12毫米 2/秒；g2)傾點(diǎn)小于等于一 12°C ;g3)硫含量小于等于0. 05重量％ ; g4)氮含量小于等于0. 005重量％ ;g5)采用n-d-M法測(cè)定的芳香屬碳大于等于5且小于等 于20重量％。
[0037] 選用基礎(chǔ)油5作為【比較例3】的基礎(chǔ)油，其特征為：hi)40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)黏度為7? 11毫米V秒；h2)傾點(diǎn)小于等于一 20°C ;h3)硫含量大于等于0. 2且小于等于0. 5重量％ ; h4)氮含量大于小于等于0. 005且小于等于0. 01重量％ ;h5)米用n-d-M法測(cè)定的芳香屬 碳大于等于5且小于等于20重量％。
[0038] 【比較例4】的基礎(chǔ)油與【實(shí)施例3】一樣，只是其中的抗氧劑不是本發(fā)明所選用的。
[0039] 選用了按照表1中的【比較例1?5】中的重量份數(shù)，分別稱(chēng)取所需量的基礎(chǔ)油，然 后將抗氧劑、金屬減活劑、降凝劑等在50°C溫度下加入基礎(chǔ)油混合物中，攪拌至完全均勻得 至|J【比較例1?5】所述電氣絕緣油組合物。【比較例1?5】組合物中各組份的種類(lèi)及用量 見(jiàn)表1。
[0040] 【比較例6】
[0041] 對(duì)【比較例1?5】中的組合物中的基礎(chǔ)油的運(yùn)動(dòng)黏度、傾點(diǎn)、硫含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、 氮含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、芳烴屬碳（n-d-M法)、折射率（20°C)、平均分子量(粘度計(jì)算法）進(jìn)行測(cè) 試。對(duì)【比較例1?5】中的組合物的氧化安定性（NB/SH/T0811氧化安定性試驗(yàn)后總酸值、 油泥、介質(zhì)損耗因數(shù)、旋轉(zhuǎn)氧彈值)、銀片腐蝕性、銅片腐蝕性、界面張力進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)結(jié)果 見(jiàn)表3。
[0042] 與【實(shí)施例1?6】相比，【比較例2】和【比較例2】中組合物的氧化安定性(氧 化后總酸值、油泥、介質(zhì)損耗因數(shù))、腐蝕性硫(銀片腐蝕、銅片腐蝕)、界面張力等可以滿(mǎn) 足GB2536-2011標(biāo)準(zhǔn)要求，但不能滿(mǎn)足用戶(hù)的特殊要求，如氧化后總酸值、油泥、介質(zhì)損耗 因數(shù)、銅片腐蝕(腐蝕級(jí)別）等；【比較例1】、【比較例3】、【比較例5】的部分指標(biāo)不能滿(mǎn)足 GB2536-2011標(biāo)準(zhǔn)要求，也不能滿(mǎn)足用戶(hù)的特殊要求。
[0043] 綜合上述對(duì)【實(shí)施例1?6】和【比較例1?5】中各組合物的氧化安定性(氧化后 總酸值、油泥、介質(zhì)損耗因數(shù))、旋轉(zhuǎn)氧彈值以及腐蝕性能(銀片腐蝕、銅片腐蝕)、傾點(diǎn)、界面 張力等的測(cè)試結(jié)果，說(shuō)明了本發(fā)明組合物具有優(yōu)良的氧化安定性(采用未使用過(guò)的烴類(lèi)絕 緣油氧化安定性評(píng)價(jià)法（NB/SH/T0811或IEC61125 (C法)）測(cè)試油品氧化后總酸值不大于 0. 8mgK0H/g，油泥不大于0. 5%，介質(zhì)損耗因數(shù)不大于0. 2% ;采用潤(rùn)滑油氧化安定性的測(cè)定 旋轉(zhuǎn)氧彈法（SH/T0193)測(cè)試的氧化安定性大于等于800min)，優(yōu)良的防硫腐蝕性(采用電 氣絕緣油腐蝕性硫試驗(yàn)銀片試驗(yàn)法（SH/T0804或DIN51353)測(cè)試無(wú)腐蝕性，采用電氣絕緣 油中腐蝕性硫試驗(yàn)法（GB/T25961或ASTM D1275B)測(cè)試無(wú)腐蝕性，且腐蝕等級(jí)小于等于1 級(jí)）；同時(shí)，組合還具有優(yōu)良的低溫性能和界面張力。
[0044] 表 1
[0045]

【權(quán)利要求】
1. 一種電氣絕緣油，以重量份數(shù)計(jì)包含以下組份： a) 100份礦物基礎(chǔ)油； b) 0. 08?0. 4份抗氧劑； c) 0?0.05份金屬減活劑； 所述礦物基礎(chǔ)油為基礎(chǔ)油1和基礎(chǔ)油2的混合物；所述混合物中，基礎(chǔ)油1和基礎(chǔ)油2 的重量比為1 : (0. 1?1); 其中，基礎(chǔ)油1的特征在于：dl)硫含量小于等于0.01重量％ ;d2)氮含量小于等于 0. 001重量％ ;d3)采用n-d-M法測(cè)定的芳香屬碳小于等于2重量％ ;d4)折射率為1. 450? 1. 470 ； 基礎(chǔ)油2的特征在于：el) 40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)黏度為7?11毫米2/秒；e2)硫含量小于等 于0. 15重量％ ;e3)氮含量小于等于0. 007重量％ ;e4)米用n-d-M法測(cè)定的芳香屬碳小于 等于5重量％ ;e5)采用粘度計(jì)算法測(cè)定的平均分子量在300?450之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣絕緣油，其特征在于以重量份數(shù)計(jì)，抗氧劑的用量為 0. 1?0. 4份，金屬減活劑的用量為0. 001?0. 03份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣絕緣油，其特征在于所述礦物基礎(chǔ)油的硫含量小于等于 0. 03重量％。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣絕緣油，其特征在于所述基礎(chǔ)油2的硫含量小于等于 0. 1重量％。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣絕緣油，其特征在于所述抗氧劑選自2,6-二叔丁基對(duì)甲 酚、2，6-二叔丁基酚、二烷基硫代磷酸酯衍生物、二硫代磷酸酯或二芐基二硫化物中的至少 一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電氣絕緣油，其特征在于所述抗氧劑選自2,6-二叔丁基對(duì)甲 酚或2,6-二叔丁基酚中的至少一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電氣絕緣油，其特征在于所述抗氧劑選自2,6-二叔丁基對(duì)甲 酚或2,6-二叔丁基酚中的至少一種與選自二烷基硫代磷酸酯衍生物、二硫代磷酸酯或二 芐基二硫化物中的至少一種的混合物；混合物中，選自2，6-二叔丁基對(duì)甲酚或2，6-二叔丁 基酚中的至少一種與選自二烷基硫代磷酸酯衍生物、二硫代磷酸酯或二芐基二硫化物中的 至少一種的重量比為1 : (0.05?0.5)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣絕緣油，其特征在于所述金屬減活劑選自N，N-二丁基氨 基亞甲基一烷基苯三唑、N，N -二烷基氨基亞甲基三唑、N，N -二烷基氨基亞甲基一烷基苯 三唑、苯三唑、甲基苯三唑、或者苯三唑和醛、胺的縮合物中的至少一種。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣絕緣油，其特征在于所述組合物中還包括選自降凝劑 或抗泡劑中的至少一種；以重量份數(shù)計(jì)，降凝劑的用量為〇?〇. 5份，抗泡劑的用量為0? 〇. 05份；所述降凝劑選自烷基萘、聚α -烯烴或聚丙烯酸酯中的至少一種；所述抗泡劑選自 甲基硅油、乙基硅油或丙烯酸酯與醚共聚物中的至少一種。
10. 權(quán)利要求1?9任一所述的電氣絕緣油用于包括變壓器的電氣設(shè)備中。
【文檔編號(hào)】C10M169/04GK104250577SQ201310260197
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】何曉瑛, 魏傳良, 周霞, 益梅蓉, 孔吉霞 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司