国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種可生物降解液壓油組合物的制作方法

      文檔序號:5137012閱讀:515來源:國知局
      一種可生物降解液壓油組合物的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種可高度生物降解的液壓油組合物,其由如下重量百分含量的組分組成:酚型或胺型抗氧劑0.1~5%;P型或S-P型非金屬極壓抗磨劑0.1~5%;無灰清凈分散劑0.01~1%;酯類或磺酸鈣類防銹劑0.01~1%;有機金屬減活劑0.01~1%;余量為酯類基礎油。本發(fā)明的有益效果是:與普通液壓油相比,本發(fā)明的產(chǎn)品具有突出的可生物降解特性(生物降解率大于80%,OECD301B),以及優(yōu)異的氧化安定性(酸值達到2.0mgKOH/g的時間大于6500h,ASTM D943(dry))。
      【專利說明】-種可生物降解液壓油組合物

      【技術領域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種潤滑油組合物,具體地說,涉及一種具有突出的可生物降解特性, 優(yōu)異的氧化安定性的液壓油組合物。

      【背景技術】
      [0002] 目前全世界使用的潤滑劑中,除一部分由機械運轉(zhuǎn)正常消耗掉或部分回收再利用 夕卜,在裝拆、灌注、機械運轉(zhuǎn)過程中仍有4%?10%的潤滑劑流入環(huán)境,僅歐共體每年就有約 6X105t的潤滑劑由于各種原因流失在環(huán)境中。以礦物油作為基礎油的傳統(tǒng)潤滑劑產(chǎn)品 在自然環(huán)境中可生物降解能力差,滯留時間長,一旦滲透到土壤和含水層中,將對環(huán)境造成 嚴重的破壞。隨著人類環(huán)境保護意識的不斷增強,潤滑劑尤其是在其中占有重要比例的液 壓油對環(huán)境的污染破壞引起各個國家的重視,因而可生物降解液壓油的開發(fā)受到極大的關 注。
      [0003] 可生物降解液壓油要求油品在滿足液壓系統(tǒng)使用性能要求的基礎上,同時其自身 及耗損產(chǎn)物又具有生態(tài)效應,包括可生物降解性、無毒性、生態(tài)毒性和可再生等特性?;?以上性能要求,目前可生物降解液壓油開發(fā)過程中主要采用植物油、酯類油、聚乙二醇等可 生物降解類基礎油。以上基礎油雖然具有良好的生物降解性,但其自身也存在一些不足,如 氧化安定性、水解安定性不足等問題。因此,如何解決油品生物降解特性與氧化安定性的矛 盾,使油品兼具以上特性成為研究者關注的焦點。
      [0004] 我國在可生物降解液壓油的研究工作起步較晚,雖然完成了一些卓有成效的工 作,但仍然還存在一些技術上的不足。如CN201110268617. 8公開了一種可生物降解液壓 油,該產(chǎn)品選用菜籽油與合成酯復配,達到了改善油品熱氧化穩(wěn)定性、水解穩(wěn)定性的目的。 此外,通過優(yōu)選抗氧劑使產(chǎn)品具有良好的氧化安定性(酸值達到2. 0mgK0H/g的時間大于 3000h,ASTMD943 (dry))。不足之處在于工作中沒有提及產(chǎn)品在生物降解特性方面的表 現(xiàn)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種可高度生物降解液壓油組合物,所述液壓油組合物具 有突出的可生物降解特性,優(yōu)異的氧化安定性;同時還具有良好的粘溫性能、低溫性能、抗 泡性能、防腐防銹性能以及抗磨性能。
      [0006] 為了實現(xiàn)本發(fā)明目的,本發(fā)明提供一種可生物降解液壓油組合物,其包括如下重 量百分含量的組分:
      [0007] 酚型或胺型抗氧劑 0. 1?5%;
      [0008] P型或S-P型非金屬極壓抗磨劑 0. 1?5% ;
      [0009] 無灰清凈分散劑 0? 01?1% ;
      [0010] 酯類或磺酸鈣類防銹劑 0. 01?1% ;
      [0011] 有機金屬減活劑 0. 01?1% ;
      [0012] 酯類基礎油 余量。
      [0013] 其中,優(yōu)選的為:
      [0014] 酚型或胺型抗氧劑 0. 5?1%;
      [0015]P型或S-P型非金屬極壓抗磨劑 0? 5?1%;
      [0016] 無灰清凈分散劑 0? 01?0? 5%;
      [0017] 酯類或磺酸鈣類防銹劑 0? 01?0? 5%;
      [0018] 有機金屬減活劑 0? 01?0? 5%;
      [0019] 酯類基礎油 余量。
      [0020] 本發(fā)明所述酚型或胺型抗氧劑為二辛基二苯胺(L57)、4, 4'-亞甲基雙(2, 6-二叔 丁基酚)(Hitec4701)或2,6-二叔丁基-〇-二甲氨基對甲酚(了501)。
      [0021] 所述P型非金屬極壓抗磨劑為磷酸三甲酚酯,如:磷酸三甲酚酯(T306);所述S-P 型非金屬極壓抗磨劑為無灰二硫代磷酸酯、三苯基硫代磷酸酯,如:二烷基二硫代磷酸酯 (烷基碳原子數(shù)為2-10) (IR353)、三苯基硫代磷酸酯(TPPT)。
      [0022] 所述無灰清凈分散劑為丁二酰亞胺、丁二酸酯一種或兩種。如:雙丁二酰亞胺 (T154),聚異丁烯丁二酸酯(LZ936)。
      [0023] 所述酯類防銹劑為烯基丁二酸酯,如:十二烯基丁二酸半酯(L12);所述磺酸鈣類 防銹劑為二壬基萘磺酸鈣,如二壬基萘磺酸鈣(NA-SUL729)。
      [0024] 所述有機金屬減活劑為苯三唑衍生物、噻二唑衍生物或咪唑啉衍生物肌氨酸衍 生物中一種或多種。如:二烷基咪唑啉(Amine0 (BASF)),N-?;“彼幔⊿ARK0SYL0 (BASF)),IR39,T561。
      [0025] 所述酯類基礎油為飽和多元醇酯、雙酯或油酸酯,其40°C運動粘度為10? 1000mm2/s。如:CR0DAM0L0IS,PRI0LUBE3970,PRI0LUBE1973,PRI0LUBE1847。
      [0026] 本發(fā)明的可生物降解液壓油組合物的制備方法,采用將各原料按配比在40? 80°C攪拌1?5小時而成。
      [0027] 本發(fā)明在添加劑選擇過程中充分考慮了不同種類添加劑之間的協(xié)同配伍作用,獲 得一種平衡配方體系。由于潤滑油中通常含有多種功能添加劑,而不同添加劑之間存在著 極其復雜的相互作用,有些添加劑之間存在正協(xié)同效應,而有些添加劑之間則存在負協(xié)同 效應。因此,為了獲得最佳協(xié)同作用,必須對不同添加劑進行優(yōu)化復合。
      [0028] 例如,本發(fā)明中為了優(yōu)化產(chǎn)品的抗氧化性能,優(yōu)化了酚型抗氧劑與胺型抗氧劑的 比例,酚型抗氧劑有助于胺型抗氧劑的再生,以達到兩種添加劑在抗氧化性能上的正協(xié)同 效應;優(yōu)化了抗氧劑與極壓抗磨劑的種類和比例,酸性極壓抗磨劑(P型或S-P型非金屬極 壓抗磨劑)有助于酚型抗氧劑發(fā)揮其抗氧性能,以達到兩種添加劑在抗氧化性能上的正協(xié) 同效應;優(yōu)化了抗氧劑與有機金屬減活劑的種類和比例,有機金屬減活劑對金屬離子催化 活性的抑制作用,以達到兩種添加劑在抗氧化性能上的正協(xié)同效應。
      [0029] 通過以上配伍優(yōu)化,本發(fā)明的可生物降解液壓油組合物具有以下優(yōu)點:
      [0030] 通過采用飽和多元醇酯為基礎油,同時優(yōu)化配伍抗磨劑、抗氧劑、防銹劑以及金屬 減活劑等多種功能添加劑,使得本發(fā)明產(chǎn)品具有突出的可生物降解特性(生物降解率大于 80%,0ECD301B),極低的生態(tài)毒性(EC50>100mg/L,0ECD201/202/203)以及優(yōu)異的氧化安定 性(酸值達到2.OmgKOH/g的時間大于6500h,ASTMD943(dry))。此外,該產(chǎn)品還具有良好 的粘溫性能、低溫性能、抗泡性能、防腐防銹性能以及抗磨性能。

      【具體實施方式】
      [0031] 以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
      [0032] 實施例
      [0033] 按表1配方配制本發(fā)明可生物降解液壓油組合物。
      [0034] 表1實施例1?4的配方

      【權利要求】
      1. 一種可生物降解液壓油組合物,其特征在于,其包括如下重量百分含量的組分: 酚型或胺型抗氧劑 0. 1?5% ; P型或S-P型非金屬極壓抗磨劑 0. 1?5% ; 無灰清凈分散劑 0. 01?1% ; 酯類或磺酸鈣類防銹劑 0. 01?1% ; 有機金屬減活劑 0. 01?1% ; 酯類基礎油 余量。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的可生物降解液壓油組合物,其特征在于,其包括如下重量百 分含量的組分: 酚型或胺型抗氧劑 0. 5?1% ; P型或S-P型非金屬極壓抗磨劑 0. 5?1% ; 無灰清凈分散劑 0. 01?0. 5% ; 酯類或磺酸鈣類防銹劑 0. 01?0. 5% ; 有機金屬減活劑 0. 01?0. 5% ; 酯類基礎油 余量。
      3. 根據(jù)權利要求1或2所述的可生物降解液壓油組合物,其特征在于,所述酚型或胺型 抗氧劑為二辛基二苯胺、4, 4'-亞甲基雙(2, 6_二叔丁基酚)、2, 6_二叔丁基-a -二甲氨基 對甲酚。
      4. 根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的可生物降解液壓油組合物,其特征在于,所述P型 非金屬極壓抗磨劑為磷酸三甲酚酯,所述S-P型非金屬極壓抗磨劑為無灰二硫代磷酸酯、 三苯基硫代磷酸酯。
      5. 根據(jù)權利要求1-4任意一項所述可生物降解液壓油組合物,其特征在于,所述無灰 清凈分散劑為丁二酰亞胺、丁二酸酯中一種或兩種。
      6. 根據(jù)權利要求1-5任意一項所述可生物降解液壓油組合物,其特征在于,所述酯類 防銹劑為烯基丁二酸酯,所述磺酸鈣類防銹劑為二壬基萘磺酸鈣。
      7. 根據(jù)權利要求1-6任意一項所述可生物降解液壓油組合物,其特征在于,所述有機 金屬減活劑為苯三唑衍生物、噻二唑衍生物、咪唑啉衍生物、肌氨酸衍生物中一種或多種。
      8. 根據(jù)權利要求1-7任意一項所述的可生物降解液壓油組合物,其特征在于,所述的 酯類基礎油為飽和多元醇酯、雙酯或油酸酯,其40°C運動粘度為10?1000mm2/S。
      【文檔編號】C10M141/10GK104342229SQ201310320337
      【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權日:2013年7月26日
      【發(fā)明者】杜雪嶺, 陳惠卿, 賈睿, 水琳, 湯濤, 韋安柱, 曹玉發(fā), 王向陽, 薛玉苓 申請人:中國石油化工股份有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1