一種發(fā)動機(jī)零件用薄層防銹油的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動機(jī)零件用薄層防銹油,它是由下述重量份的原料組成的:航空潤滑油80-90、石油磺酸鋇4-5、甲基苯并三氮唑2-3、己二酸二辛酯2-3、十二烯基丁二酸1-2、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1-2、二烷基二硫代磷酸鋅0.2-0.3、成膜助劑2-3;本發(fā)明的發(fā)動機(jī)零件用薄層防銹油可應(yīng)用于發(fā)動機(jī)各種金屬零件的油封,如碳鋼、合金鋼、鎂合金、鋁合金、銅合金及帶各種鍍層的零件,提高了零件的封存質(zhì)量,本發(fā)明的防銹油耐候性強(qiáng),涂膜穩(wěn)定性能好。
【專利說明】一種發(fā)動機(jī)零件用薄層防銹油
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及一種防銹劑,尤其涉及一種發(fā)動機(jī)零件用薄層防銹油。
【背景技術(shù)】
[0002]防銹劑主要應(yīng)用于金屬件表面防銹,目前有很多類型的防銹產(chǎn)品,比如通用的采用溶劑防銹油或亞硝酸鈉水、成膜材料浙青和石油樹脂等組分制備而成的防銹劑,但是也有一定的缺陷,比如干燥速度慢,漆膜不穩(wěn)定等,因此通過合理搭配新的各種原料來制備更高性能的防銹劑是很有必要的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的就是提供一種發(fā)動機(jī)零件用薄層防銹油。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種發(fā)動機(jī)零件用薄層防銹油,它是由下述重量份的原料組成的:
航空潤滑油80-90、石油磺酸鋇4-5、甲基苯并三氮唑2-3、己二酸二辛酯2_3、十二烯基丁二酸1-2、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1-2、二烷基二硫代磷酸鋅0.2-0.3、成膜助劑
2-3 ;
所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的:
干性油醇酸樹脂30-40、六甲氧甲基三聚氰胺樹脂2-3、桂皮油1-2、聚乙烯吡咯烷酮1-2、N-苯基~2~蔡胺0.1-0.3、甲基二乙氧基硅烷0.1-0.2 ;
將上述干性油醇酸樹脂與桂皮油混合,在90-100°C下保溫?cái)嚢?-8分鐘,降低溫度為55-650C,加入六甲氧甲基三聚氰胺樹脂,充分?jǐn)嚢韬蠹尤爰谆已趸柰椋?00-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-15分鐘,升高溫度為130-135°C,加入剩余各原料,保溫反應(yīng)1-3小時(shí),冷卻至常溫,即得所述成膜助劑。
[0005]一種發(fā)動機(jī)零件用薄層防銹油的制備方法,包括以下步驟:
將上述航空潤滑油加溫至110-120°C充分脫水,然后降至室溫,加入剩余各原料,充分?jǐn)嚢?,即得所述發(fā)動機(jī)零件用薄層防銹油。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明的發(fā)動機(jī)零件用薄層防銹油可應(yīng)用于發(fā)動機(jī)各種金屬零件的油封,如碳鋼、合金鋼、鎂合金、鋁合金、銅合金及帶各種鍍層的零件,提高了零件的封存質(zhì)量,本發(fā)明的防銹油耐侯性強(qiáng),涂膜穩(wěn)定性能好。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
一種發(fā)動機(jī)零件用薄層防銹油,它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
航空潤滑油90、石油磺酸鋇4、甲基苯并三氮唑2、己二酸二辛酯3、十二烯基丁二酸2、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1、二烷基二硫代磷酸鋅0.3、成膜助劑2 ;所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的:
干性油醇酸樹脂40、六甲氧甲基三聚氰胺樹脂2、桂皮油1、聚乙烯吡咯烷酮1、N-苯基-2-萘胺0.1、甲基三乙氧基硅烷0.2 ;
將上述干性油醇酸樹脂與桂皮油混合,在100°C下保溫?cái)嚢?分鐘,降低溫度為65°C,加入六甲氧甲基三聚氰胺樹脂,充分?jǐn)嚢韬蠹尤爰谆已趸柰椋?00轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?5分鐘,升高溫度為135°C,加入剩余各原料,保溫反應(yīng)3小時(shí),冷卻至常溫,即得所述成膜助劑。
[0008]一種發(fā)動機(jī)零件用薄層防銹油的制備方法,包括以下步驟:
將上述航空潤滑油加溫至120°C充分脫水,然后降至室溫,加入剩余各原料,充分?jǐn)嚢?,即得所述發(fā)動機(jī)零件用薄層防銹油。
[0009]性能測試:
濕熱試驗(yàn):溫度40°C、相對濕度大于95%,時(shí)間7天,結(jié)果合格;
腐蝕試驗(yàn):溫度60°C,時(shí)間7天,結(jié)果合格;
汗液洗凈性:溫度 40°C、相對濕度大于95%,時(shí)間20小時(shí),汗印處無銹蝕。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動機(jī)零件用薄層防銹油,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 航空潤滑油80-90、石油磺酸鋇4-5、甲基苯并三氮唑2-3、己二酸二辛酯2_3、十二烯基丁二酸1-2、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1-2、二烷基二硫代磷酸鋅0.2-0.3、成膜助劑2-3 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的:干性油醇酸樹脂30-40、六甲氧甲基三聚氰胺樹脂2-3、桂皮油1-2、聚乙烯吡咯烷酮1-2、N-苯基~2~蔡胺0.1-0.3、甲基二乙氧基硅烷0.1-0.2 ; 將上述干性油醇酸樹脂與桂皮油混合,在90-100°C下保溫?cái)嚢?-8分鐘,降低溫度為55-650C,加入六甲氧甲基三聚氰胺樹脂,充分?jǐn)嚢韬蠹尤爰谆已趸柰椋?00-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-15分鐘,升高溫度為130-135°C,加入剩余各原料,保溫反應(yīng)1-3小時(shí),冷卻至常溫,即得所述成膜助劑。
2.一種如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)零件用薄層防銹油的制備方法,其特征在于包括以下步驟: 將上述航空潤滑油加溫至110-120°C充分脫水,然后降至室溫,加入剩余各原料,充分?jǐn)嚢?,即得所述發(fā)動機(jī)零件用 薄層防銹油。
【文檔編號】C10M169/04GK103484211SQ201310361786
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】劉孝峰 申請人:蚌埠市英路光電有限公司