一種汽車鋼板用防銹劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車鋼板用防銹劑，它是由下述重量份的原料組成的：L-AN32#全損耗系統(tǒng)用油70-76、石油磺酸鈉4-5、十二烯基丁二酸3-5、油酸聚氧乙烯酯2-3、烷基酚聚氧乙烯醚1-2、二烷基二硫代磷酸鋅1-2、苯甲酸單乙醇胺1-2、成膜助劑2-3、對苯二酚0.2-0.3；本發(fā)明解決了防銹性與潤滑性和脫脂性的相關平衡，滿足汽車鋼板用防銹油的各項性能，具有很好的耐水、耐腐蝕等性能。
【專利說明】一種汽車鋼板用防銹劑
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明主要涉及一種防銹劑，尤其涉及一種汽車鋼板用防銹劑。
【背景技術】
[0002]防銹劑主要應用于金屬件表面防銹，目前有很多類型的防銹產(chǎn)品，比如通用的采用溶劑防銹油或亞硝酸鈉水、成膜材料浙青和石油樹脂等組分制備而成的防銹劑，但是也有一定的缺陷，比如干燥速度慢，漆膜不穩(wěn)定等，因此通過合理搭配新的各種原料來制備更高性能的防銹劑是很有必要的。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明目的就是提供一種汽車鋼板用防銹劑。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種汽車鋼板用防銹劑，它是由下述重量份的原料組成的:
L-AN32 #全損耗系統(tǒng)用油70-76、石油磺酸鈉4-5、十二烯基丁二酸3-5、油酸聚氧乙烯酯2-3、烷基酚聚氧乙烯醚1-2、二烷基二硫代磷酸鋅1-2、苯甲酸單乙醇胺1-2、成膜助劑2-3、對苯二酚 0.2-0.3 ；
所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的:
干性油醇酸樹脂30-40、六甲氧甲基三`聚氰胺樹脂2-3、桂皮油1-2、聚乙烯吡咯烷酮1-2、N-苯基~2~蔡胺0.1-0.3、甲基二乙氧基硅烷0.1-0.2 ；
將上述干性油醇酸樹脂與桂皮油混合，在90-100°C下保溫攪拌6-8分鐘，降低溫度為55-650C，加入六甲氧甲基三聚氰胺樹脂，充分攪拌后加入甲基三乙氧基硅烷，200-300轉/分攪拌分散10-15分鐘，升高溫度為130-135°C，加入剩余各原料，保溫反應1_3小時，冷卻至常溫，即得所述成膜助劑。
[0005]一種汽車鋼板用防銹劑的制備方法，包括以下步驟:
將上述L-AN32 #全損耗系統(tǒng)用油加熱到120-140°C，加入石油磺酸鈉、十二烯基丁二酸，攪拌反應15-20分鐘，加入油酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚氧乙烯醚、二烷基二硫代磷酸鋅，降低溫度為60-70°C，保溫攪拌2-3小時，加入剩余各原料，充分攪拌，過濾出料。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明解決了防銹性與潤滑性和脫脂性的相關平衡，滿足汽車鋼板用防銹油的各項性能，具有很好的耐水、耐腐蝕等性能。
【具體實施方式】
[0007]實施例1
一種汽車鋼板用防銹劑，它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
L-AN32 #全損耗系統(tǒng)用油76、石油磺酸鈉5、十二烯基丁二酸3、油酸聚氧乙烯酯3、烷基酚聚氧乙烯醚2、二烷基二硫代磷酸鋅2、苯甲酸單乙醇胺1、成膜助劑3、對苯二酚0.3 ；所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的:
干性油醇酸樹脂40、六甲氧甲基三聚氰胺樹脂3、桂皮油1、聚乙烯吡咯烷酮1、N-苯基-2-萘胺0.3、甲基三乙氧基硅烷0.2 ；
將上述干性油醇酸樹脂與桂皮油混合，在100°C下保溫攪拌8分鐘，降低溫度為65°C，加入六甲氧甲基三聚氰胺樹脂，充分攪拌后加入甲基三乙氧基硅烷，300轉/分攪拌分散15分鐘，升高溫度為135°C，加入剩余各原料，保溫反應3小時，冷卻至常溫，即得所述成膜助劑。
[0008]一種汽車鋼板用防銹劑的制備方法，包括以下步驟:
將上述L-AN32 #全損耗系統(tǒng)用油加熱到140°C，加入石油磺酸鈉、十二烯基丁二酸，攪拌反應17分鐘，加入油酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚氧乙烯醚、二烷基二硫代磷酸鋅，降低溫度為70°C，保溫攪拌2小時，加入剩余各原料，充分攪拌，過濾出料。
[0009]性能測試:
濕熱試驗:30天，結果:45鋼合格、T3銅合格；
腐蝕試驗:7天，結果:45鋼合格、T3銅合格；
鹽霧試驗-J天，45鋼合格、`T3銅合格。
【權利要求】
1.一種汽車鋼板用防銹劑，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: L-AN32 #全損耗系統(tǒng)用油70-76、石油磺酸鈉4-5、十二烯基丁二酸3-5、油酸聚氧乙烯酯2-3、烷基酚聚氧乙烯醚1-2、二烷基二硫代磷酸鋅1-2、苯甲酸單乙醇胺1-2、成膜助劑2-3、對苯二酚 0.2-0.3 ； 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的: 干性油醇酸樹脂30-40、六甲氧甲基三聚氰胺樹脂2-3、桂皮油1-2、聚乙烯吡咯烷酮1-2、N-苯基~2~蔡胺0.1-0.3、甲基二乙氧基硅烷0.1-0.2 ； 將上述干性油醇酸樹脂與桂皮油混合，在90-100°C下保溫攪拌6-8分鐘，降低溫度為55-650C，加入六甲氧甲基三聚氰胺樹脂，充分攪拌后加入甲基三乙氧基硅烷，200-300轉/分攪拌分散10-15分鐘，升高溫度為130-135°C，加入剩余各原料，保溫反應1_3小時，冷卻至常溫，即得所述成膜助劑。
2.一種如權利要求1所述的汽車鋼板用防銹劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟: 將上述L-AN32 #全損耗系統(tǒng)用油加熱到120-140°C，加入石油磺酸鈉、十二烯基丁二酸，攪拌反應15-20分鐘，加入油酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚氧乙烯醚、二烷基二硫代磷酸鋅，降低溫度為60-70°C，保溫攪拌2-3小時，加入剩余各原料，充分攪拌，過濾出料。
【文檔編號】C10M169/04GK103484213SQ201310362159
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權日:2013年8月19日
【發(fā)明者】劉孝峰 申請人:蚌埠市英路光電有限公司