一種褐煤成型的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種褐煤成型的生產(chǎn)方法，其是將熱解后的煤氣作為原煤干燥和熱解的燃料；煤焦油收集并部分利用作為阻水粘結(jié)劑的原料，剩余部分作其它利用；而褐煤半焦破碎成半焦粉粒與阻水粘結(jié)劑按比例均勻混合。所述阻水粘結(jié)劑是將高分子纖維素和水混合攪拌，到高分子纖維素完全溶解；再加入煤焦油，攪拌均勻即可。經(jīng)本發(fā)明干燥和熱解產(chǎn)生的各產(chǎn)物均得到充分利用，經(jīng)濟性好。阻水粘結(jié)劑的主要原料來源廣泛，成本低，且純有機成分，環(huán)保污染小，產(chǎn)生的防水效果好。本發(fā)明采用冷壓成型技術(shù)，不需要高溫高壓的工作條件，設(shè)備投資小，生產(chǎn)成本低，可以大批量生產(chǎn)。型煤或型焦的單位熱值比原煤的單位熱值大幅度增長，其利用價值和利用空間大大提升。
【專利說明】一種褐煤成型的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及褐煤的加工利用領(lǐng)域，尤其是涉及指一種采用冷壓成型技術(shù)把褐煤生產(chǎn)成型煤或型焦的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]褐煤是低變質(zhì)煤種，單位熱值低，孔隙發(fā)達，水分高、揮發(fā)分高，冷強度、熱強度都很低。為了提高褐煤的利用價值和利用范圍，國內(nèi)外褐煤企熱衷于研發(fā)褐煤干燥后成型的技術(shù)，也研發(fā)了各種粘結(jié)劑，但都效果不好，主要原因是褐煤粘結(jié)性很弱，且成型后褐煤顆粒會吸收空氣中的水份而膨脹，短時間型煤就散開不成型，無法運用。有些國家開發(fā)了熱壓成型技術(shù)，設(shè)備投資和生產(chǎn)成本非常高，環(huán)保污染大，難以推廣運用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種褐煤成型的生產(chǎn)方法。該生產(chǎn)方法采用冷壓成型，把低熱值強度弱運用范圍小的褐煤原煤轉(zhuǎn)化為高熱值、高強度運用范圍廣的成品型煤或型焦。該方法涉及的設(shè)備投資低，生產(chǎn)成本低，環(huán)保代價小，易于批量生產(chǎn)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案為:
[0005]一種褐煤成型的生產(chǎn)方法，其特征在于:該生產(chǎn)方法的具體實施如下:①把褐煤原煤進行干燥和熱解，熱解后的產(chǎn)物包括煤氣、煤焦油和褐煤半焦把熱解所得的煤氣收集起來，并再利用作為原煤干燥和熱解的燃料；③把熱解所得的煤焦油收集起來，并部分利用作為阻水粘結(jié)劑的原料，剩余部分可作為其它的利用；④把熱解所得的固態(tài)產(chǎn)物褐煤半焦，破碎成粒徑低于3毫米的半焦粉粒，與阻水粘結(jié)劑按比例均勻混合。所述阻水粘結(jié)劑重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的百分之二十以下，其余的為半焦粉粒；⑤半焦粉粒與阻水粘結(jié)劑均勻混合后，進行機械壓型，即可制成型煤或型焦。
[0006]進一步，所述阻水粘結(jié)劑按以下步驟配制:將高分子纖維素和水混合攪拌，到高分子纖維素完全溶解；再加入煤焦油，攪拌均勻即可。所述高分子纖維素的重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的萬分之五以上，所述水的重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的百分之八以上，所述煤焦油占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的千分之五以上；
[0007]進一步，所述煤焦油占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的I一2%。
[0008]進一步,所述高分子纖維素粘度單位大于800mpa.S。
[0009]進一步，所述阻水粘結(jié)劑重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的8%_15%。
[0010]進一步，在阻水粘結(jié)劑配制中，在加煤焦油的同時加入液體浙青，所述液體浙青重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的千分之五以上。
[0011]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0012]經(jīng)本發(fā)明干燥和熱解產(chǎn)生的各產(chǎn)物(煤氣、煤焦油和褐煤半焦)均得到充分利用，經(jīng)濟性好。褐煤成型過程中所采用的阻水粘結(jié)劑的主要原料(煤焦油、水和高分子纖維素)來源廣泛，特別是其中的主要成份煤焦油，其來源于原煤干燥和熱解直接產(chǎn)生的產(chǎn)物，成本低，且純有機成分，環(huán)保污染小，阻水粘結(jié)劑產(chǎn)生的防水效果好。本發(fā)明褐煤成型采用冷壓成型技術(shù)，不需要高溫高壓的工作條件，設(shè)備投資小，生產(chǎn)成本低，可以大批量生產(chǎn)。經(jīng)本發(fā)明干燥和熱解產(chǎn)生的型煤或型焦的單位熱值比原煤的單位熱值大幅度增長，顯著提升型煤或型焦的利用價值和利用空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0014]圖1是本發(fā)明褐煤成型生產(chǎn)方法的工藝流程示意圖。

【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]如圖1所示的一種褐煤成型的生產(chǎn)方法，其特征在于:該生產(chǎn)方法的具體實施如下:
[0017]①把褐煤原煤進行干燥和熱解，熱解后的產(chǎn)物包括煤氣、煤焦油和褐煤半焦；
[0018]②把熱解所得的煤氣收集起來，并再利用作為原煤干燥和熱解的燃料；
[0019]③把熱解所得的煤焦油收集起來，并部分利用作為阻水粘結(jié)劑的原料，剩余部分可作為其它的利用。
[0020]所述阻水粘結(jié)劑按以下步驟配制:將高分子纖維素和水混合攪拌，到高分子纖維素完全溶解；再加入煤焦油，攪拌均勻即可。所述高分子纖維素的重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的萬分之五以上，最佳的，所述高分子纖維素粘度單位大于SOOmpa.s ;所述水的重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的百分之八以上；所述煤焦油占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的千分之五以上，最佳的，所述煤焦油占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的I一2%。
[0021]④把熱解所得的固態(tài)產(chǎn)物褐煤半焦，破碎成粒徑低于3毫米的半焦粉粒，此時的褐半焦粉粒本身吸水和膨脹的幅度比原煤大大降低了。調(diào)節(jié)熱解的溫度和時間可以調(diào)節(jié)煤半焦的揮發(fā)份，以滿足最后型煤或型焦對揮發(fā)份的要求。型煤或型焦對煤半焦的要求是揮發(fā)份最好低于35%，型煤或型焦對煤半焦的要求是揮發(fā)份越低越好，揮發(fā)份越低，型煤或型焦的發(fā)熱量越高，但熱解程度也要求越高，生產(chǎn)成本越高。將上述粒徑低于3毫米的半焦粉粒與阻水粘結(jié)劑按比例均勻混合，所述阻水粘結(jié)劑重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的百分之二十以下，其余的為半焦粉粒。最佳的，所述阻水粘結(jié)劑重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的8%-15%。
[0022]⑤半焦粉粒與阻水粘結(jié)劑均勻混合后，用普通成型機械，如對輥壓球機、平模成型機、環(huán)模成型機等均可，進行機械壓型，即可制成型煤或型焦。
[0023]⑥可在壓型后再次烘干或干餾，進一步提高其成型后的強度和單位熱量。為了進一步提高型煤或型焦的冷強度和熱強度，可在步驟③的阻水粘結(jié)劑配制中，在加煤焦油的同時加入液體浙青，所述液體浙青重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的千分之五以上，最佳的，所述液體浙青采用煤浙青。當然，在步驟③的阻水粘結(jié)劑配制中，高分子纖維素、煤焦油及煤浙青的加入量越大，阻水粘結(jié)劑的粘接性及阻水性越好，但生產(chǎn)成本隨之攀高。
[0024]上述說明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，如前所述，應當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種褐煤成型的生產(chǎn)方法，其特征在于:該生產(chǎn)方法的具體實施如下: ①把褐煤原煤進行干燥和熱解，熱解后的產(chǎn)物包括煤氣、煤焦油和褐煤半焦； ②把熱解所得的煤氣收集起來，并再利用作為原煤干燥和熱解的燃料； ③把熱解所得的煤焦油收集起來，并部分利用作為阻水粘結(jié)劑的原料，剩余部分可作為其它的利用； ④把熱解所得的固態(tài)產(chǎn)物褐煤半焦，破碎成粒徑低于3毫米的半焦粉粒，與阻水粘結(jié)劑按比例均勻混合。所述阻水粘結(jié)劑重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的百分之二十以下，其余的為半焦粉粒； ⑤半焦粉粒與阻水粘結(jié)劑均勻混合后，進行機械壓型，即可制成型煤或型焦。
2.如權(quán)利要求1所述的一種褐煤成型的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述阻水粘結(jié)劑按以下步驟配制:將高分子纖維素和水混合攪拌，到高分子纖維素完全溶解；再加入煤焦油，攪拌均勻即可。所述高分子纖維素的重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的萬分之五以上，所述水的重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的百分之八以上，所述煤焦油占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的千分之五以上；
3.如權(quán)利要求2所述的一種褐煤成型的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述煤焦油占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的I一2%。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種褐煤成型的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述高分子纖維素粘度單位大于800mpa.S。
5.如權(quán)利要求2或3所述的一種褐煤成型的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述阻水粘結(jié)劑重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的8%-15%。
6.如權(quán)利要求4所述的一種褐煤成型的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述阻水粘結(jié)劑重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的8%-15%。
7.如權(quán)利要求2或3所述的一種褐煤成型的生產(chǎn)方法，其特征在于:在阻水粘結(jié)劑配制中，在加煤焦油的同時加入液體浙青，所述液體浙青重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的千分之五以上。
8.如權(quán)利要求4所述的一種褐煤成型的生產(chǎn)方法，其特征在于:在阻水粘結(jié)劑配制中，在加煤焦油的同時加入液體浙青，所述液體浙青重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的千分之五以上。
9.如權(quán)利要求5所述的一種褐煤成型的生產(chǎn)方法，其特征在于:在阻水粘結(jié)劑配制中，在加煤焦油的同時加入液體浙青，所述液體浙青重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的千分之五以上。
10.如權(quán)利要求6所述的一種褐煤成型的生產(chǎn)方法，其特征在于:在阻水粘結(jié)劑配制中，在加煤焦油的同時加入液體浙青，所述液體浙青重量占要生產(chǎn)的型煤或型焦總重量的千分之五以上。
【文檔編號】C10L9/08GK104419491SQ201310373585
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月24日
【發(fā)明者】蔡京鵬 申請人:蔡京鵬