裂解爐用連續(xù)出渣集能裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種裂解爐用連續(xù)出渣集能裝置，包括出渣導料筒和集渣箱，所述出渣導料筒和集渣箱之間設有動密封裝置，所述集渣箱連接有冷卻水供給系統(tǒng)，所述集渣箱的下部設有撈渣絞龍，所述集渣箱的頂部連接有蒸汽輸氣管；所述集渣箱固定安裝在基座上，所述基座上安裝有出渣驅動裝置，所述出渣驅動裝置連接有出渣絞龍軸；所述出渣絞龍軸上設有出渣絞龍；本發(fā)明的有益效果是：經過充分氣化裂解的爐渣進入所述出渣導料筒內，經過所述出渣絞龍的旋轉，即阻止了裂解爐內的氣體外溢，又使爐渣流入到所述集渣箱內的水中，爐渣中存在的熱能被水充分吸收并變成蒸汽，從所述蒸汽輸氣管輸出并被收集利用，充分利用了能源。
【專利說明】裂解爐用連續(xù)出渣集能裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種裂解爐，尤其涉及一種可連續(xù)出渣的裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術的裂解裝置大部分采用裂解釜，其缺點是:1.不能連續(xù)生產，裝填完成后加熱裂解，裂解完成后冷卻裂解釜，去除焦渣，然后再重新裝填，裂解釜重復冷卻-加熱-再冷卻-再加熱的工作過程，浪費了大量的能源，裂解成本較高，裂解效率較低；2.裂解完成后的焦渣溫度較高，需要冷卻后填埋處理，焦渣的余熱不能被充分利用；3.裂解釜內被裂解物的容量較大，無法攪拌，造成料層透氣性差，裂解反應不均勻，裂解反應的時間較長，裂解不徹底；4.裂解釜需要另外的鍋爐提供熱能，造成整個裂解系統(tǒng)設備投資巨大，消耗大量的煤炭資源，系統(tǒng)運行成本極高。
[0003]為解決上述技術問題，發(fā)明人提出了專利申請?zhí)枮椤?01310016317.X”、專利名稱為“塑料資源化連續(xù)氣化裂解多效爐”的專利申請，徹底解決了現(xiàn)有技術存在的技術難題。該專利申請的爐渣是通過排渣裝置并將尾渣進行燃燒，給被裂解物提供裂解能量，這種尾渣處理方式充分利用了尾渣的能量，但處理被裂解物含量較高的垃圾時，使設備變得極為復雜。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種連續(xù)出渣、并將尾渣中的能量提取的節(jié)能連續(xù)氣化裂解爐。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是:裂解爐用連續(xù)出渣集能裝置，與裂解爐爐體連接，包括固定設置在所述裂解爐爐體下端的出渣導料筒，所述出渣導料筒的尾端連接有集渣箱，所述出渣導料筒和集渣`箱之間設有動密封裝置，所述集渣箱連接有冷卻水供給系統(tǒng)，所述集渣箱的下部設有從所述集渣箱內的水中撈渣的撈渣絞龍，所述集渣箱的頂部連接有蒸汽輸氣管；所述集渣箱固定安裝在基座上，所述基座上安裝有出渣驅動裝置，所述出渣驅動裝置連接有出渣絞龍軸，所述出渣絞龍軸貫穿所述集渣箱并深入至所述出渣導料筒內，對應于所述出渣導料筒的所述出渣絞龍軸上設有出渣絞龍。
[0006]作為優(yōu)選的技術方案，所述出渣絞龍上設有絞龍外周內凹的出渣阻氣絞龍段。
[0007]作為對上述技術方案的改進，所述出渣驅動裝置包括出渣電動機，所述出渣電動機與所述出渣絞龍軸之間設有鏈條鏈輪變速裝置。
[0008]由于采用了上述技術方案，裂解爐用連續(xù)出渣集能裝置，與裂解爐爐體連接，包括固定設置在所述裂解爐爐體下端的出渣導料筒，所述出渣導料筒的尾端連接有集渣箱，所述出渣導料筒和集渣箱之間設有動密封裝置，所述集渣箱連接有冷卻水供給系統(tǒng)，所述集渣箱的下部設有從所述集渣箱內的水中撈渣的撈渣絞龍，所述集渣箱的頂部連接有蒸汽輸氣管；所述集渣箱固定安裝在基座上，所述基座上安裝有出渣驅動裝置，所述出渣驅動裝置連接有出渣絞龍軸，所述出渣絞龍軸貫穿所述集渣箱并深入至所述出渣導料筒內，對應于所述出渣導料筒的所述出渣絞龍軸上設有出渣絞龍；本發(fā)明的有益效果是:經過充分氣化裂解的爐渣進入所述出渣導料筒內，經過所述出渣絞龍的旋轉，即阻止了裂解爐內的氣體外溢，又使爐渣流入到所述集渣箱內的水中，爐渣中存在的熱能被水充分吸收并變成蒸汽，從所述蒸汽輸氣管輸出并被收集利用，充分利用了能源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0010]圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明實施例使用狀態(tài)的結構示意圖；
[0012]圖中:1_基座；2_裂解爐爐體；31_出渣導料筒；32_集渣箱；33_撈渣絞龍；34_蒸汽輸氣管；35_出渣驅動裝置；36_出渣絞龍軸；37_出渣絞龍；371-出渣阻氣絞龍段。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0014]如圖1和圖2所示，裂解爐用連續(xù)出渣集能裝置，與裂解爐爐體2連接，包括固定設置在所述裂解爐爐體2下端的出渣導料筒31，所述出渣導料筒31的尾端連接有集渣箱32，所述出渣導料筒31和集渣箱32之間設有動密封裝置，所述集渣箱32連接有冷卻水供給系統(tǒng)，所述集渣箱32的下部設有從所述集渣箱32內的水中撈渣的撈渣絞龍33，所述集渣箱32的頂部連接有蒸汽輸氣管34 ;所述集渣箱32固定安裝在基座I上，所述基座I上安裝有出渣驅動裝置35，所 述出渣驅動裝置35連接有出渣絞龍軸36，所述出渣絞龍軸36貫穿所述集渣箱32并深入至所述出渣導料筒31內，對應于所述出渣導料筒31的所述出渣絞龍軸36上設有出渣絞龍37。
[0015]本實施例中，所述動旋轉密封裝置包括填料密封裝置，所述填料密封裝置是高溫條件下常用的密封結構，在此不再重復贅述。
[0016]所述出渣絞龍37上設有絞龍外周內凹的出渣阻氣絞龍段371。在所述出渣絞龍37出渣過程中和出渣完畢的情況下，出渣阻氣絞龍段371始終保留一段爐渣不被出渣絞龍37送走，從而起到阻止裂解氣體通過所述出渣導料筒31外溢的作用。
[0017]所述出渣驅動裝置35包括出渣電動機，所述出渣電動機與所述出渣絞龍軸36之間設有鏈條鏈輪變速裝置。
[0018]經過充分氣化裂解的爐渣進入所述出渣導料筒31內，經過所述出渣絞龍37的旋轉，爐渣流入到所述集渣箱32內的水中，爐渣中存在的熱能被水吸收并變成蒸汽，從所述蒸汽輸氣管34輸出并被收集利用，充分利用了能源。本實施例中，所述冷卻水供給系統(tǒng)(圖中未示出)是公知的自動供水系統(tǒng)，當所述集渣箱32內的水位下降時，自動補充冷卻水進入其中。
[0019]本發(fā)明的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本發(fā)明從而設計適于特定用途的帶有各`種修改的各種實施例。
【權利要求】
1.裂解爐用連續(xù)出渣集能裝置，與裂解爐爐體連接，其特征在于:包括固定設置在所述裂解爐爐體下端的出渣導料筒，所述出渣導料筒的尾端連接有集渣箱，所述出渣導料筒和集渣箱之間設有動密封裝置，所述集渣箱連接有冷卻水供給系統(tǒng)，所述集渣箱的下部設有從所述集渣箱內的水中撈渣的撈渣絞龍，所述集渣箱的頂部連接有蒸汽輸氣管；所述集渣箱固定安裝在基座上，所述基座上安裝有出渣驅動裝置，所述出渣驅動裝置連接有出渣絞龍軸，所述出渣絞龍軸貫穿所述集渣箱并深入至所述出渣導料筒內，對應于所述出渣導料筒的所述出渣絞龍軸上設有出渣絞龍。
2.如權利要求1所述的裂解爐用連續(xù)出渣集能裝置，其特征在于:所述出渣絞龍上設有絞龍外周內凹的出渣阻氣絞龍段。
3.如權利要求1所述的裂解爐用連續(xù)出渣集能裝置，其特征在于:所述出渣驅動裝置包括出渣電動機，所 述出渣電動機與所述出渣絞龍軸之間設有鏈條鏈輪變速裝置。
【文檔編號】C10B53/00GK103436281SQ201310392986
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權日:2013年9月2日
【發(fā)明者】劉國田, 李振衡, 張大鵬 申請人:濰坊金絲達環(huán)境工程股份有限公司