一種高均勻性泡沫瀝青發(fā)生裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高均勻性泡沫瀝青發(fā)生裝置，包括瀝青導流板(1)、瀝青發(fā)泡腔(2)、噴嘴接頭(3)、防逆流噴嘴(4)、三通接頭(5)、導熱油出口(6)、瀝青泡均化板(7)、螺旋攪拌機構(8)、泡沫瀝青取樣管(9)、取樣電磁閥(10)、導熱油入口(11)。
【專利說明】一種高均勻性泡沬瀝青發(fā)生裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種泡沫浙青發(fā)生裝置，特別涉及一種發(fā)泡效率高、泡沫均勻性好、能自動清洗和自動采樣的泡沫浙青發(fā)生裝置。
【背景技術】
[0002]目前，常規(guī)熱拌浙青混合料生產(chǎn)中存在的浙青老化嚴重、能源消耗大、有害氣體及浙青煙排放多、施工溫度要求高等問題日益突出。泡沫浙青溫拌技術作為一種較新的技術，因其具有節(jié)能減排、綠色環(huán)保、使用成本低等優(yōu)勢，近年來受到廣泛關注。國內(nèi)所使用的泡沫浙青生產(chǎn)設備多數(shù)引進國外產(chǎn)品，主要由兩種結(jié)構:由氣缸控制的多浙青噴頭和單個浙青發(fā)泡管，前者適用于連續(xù)式浙青攪拌站，后者適用于強制間歇式浙青攪拌站。雖然單浙青發(fā)泡管的結(jié)構目前已有應用，但存在以下問題:多以直鋼管作為注水口，水的穿透力較差，水與浙青無法充分混合，導致發(fā)泡效果較差；浙青發(fā)泡后無法充分攪拌，導致泡沫浙青不均勻，影響混合料性能；無泡沫浙青取樣口，導致泡沫浙青取樣困難，難以實現(xiàn)對泡沫浙青相關指標的檢驗。
[0003]據(jù)此，研究一種發(fā)泡效率高、具備靜態(tài)攪拌功能、能自動清潔、能實時取樣的泡沫浙青發(fā)生裝置，在本【技術領域】內(nèi)顯得很有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術存在的發(fā)泡均勻性較差、水噴嘴易堵塞、無法實時取樣等問題，而提供一種發(fā)泡效果好、可自動實時采集泡沫浙青的泡沫浙青生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)可快速無縫連接間歇式浙青攪拌設備。
[0005]本發(fā)明所采用的技術方案是:
[0006]一種高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，包括浙青導流板1、浙青發(fā)泡腔2、噴嘴接頭3、防逆流噴嘴4、三通接頭5、導熱油出口 6、浙青泡均化板7、螺旋攪拌機構8、泡沫浙青取樣管
9、取樣電磁閥10、導熱油入口 11,其特征在于浙青導流板I安裝在浙青發(fā)泡腔2入口處,噴嘴接頭3 —端固定連接在浙青發(fā)泡腔2表面，并與浙青發(fā)泡腔連通，放逆流噴嘴4與噴嘴街頭3固定連接，三通接頭5安裝在防逆流噴嘴4入口處，浙青泡均化板7與浙青發(fā)泡腔2壁體垂直，浙青泡均化板7的外緣與浙青發(fā)泡腔2內(nèi)壁密封,浙青均化板7內(nèi)壁面固定連接在螺旋攪拌機構8 —端，螺旋攪拌機構8的另一端固定于浙青發(fā)泡腔2的另一端，所述螺旋攪拌機構8設置在浙青發(fā)泡腔2的內(nèi)部，泡沫浙青取樣管9 一端焊接在浙青發(fā)泡腔2表面并與發(fā)泡腔2連通，取樣電磁閥10安裝在取樣管9靠近發(fā)泡腔的管路上，導熱油出口 6設置在套接在浙青發(fā)泡腔2外部的腔體靠近浙青發(fā)泡腔2入口附近，導熱油入口 11設置在套接在浙青發(fā)泡腔2外部的腔體靠近浙青發(fā)泡腔2出口附近。
[0007]進一步地，所述浙青導流板I為圓形，厚度大于20mm，其直徑與浙青管內(nèi)徑相同，其上均勻設置2— 3個導流孔，所述導流孔的橫截面可以是圓形、橢圓型和方形，導流孔可為柱狀通孔或圓臺形通孔。[0008]進一步地，所述噴嘴接頭3為內(nèi)螺紋柱狀筒，其與浙青發(fā)泡腔連接端的內(nèi)腔具有凹臺，在防逆流噴嘴安裝其上后形成與浙青發(fā)泡腔2連通的空間。
[0009]進一步地，所述浙青泡均化板7為厚度為10-15mm的圓形鋼板，其表面設置若干用于將體積較大的浙青泡沫打散均化的小孔，孔的形狀可以是圓形或方形.[0010]進一步地，所述取樣管9要與浙青出口盡量接近，但不能與末端螺旋葉片壁干涉，取樣管9可水平安裝。
[0011 ] 進一步地，所述取樣電磁閥10采用螺紋連接的方式安裝在取樣管9靠近發(fā)泡腔的水平管路上，取樣電磁閥10下游設置豎直管。
[0012]進一步地,所述防逆流噴嘴4安裝在浙青導流板下游浙青產(chǎn)生回流的起始點。
[0013]進一步地，所述防逆流噴嘴4包括頂蓋41、調(diào)節(jié)彈簧42、外固定套43、閥芯44、入口接頭45、噴嘴連接主體46，密封圈47，防逆流噴嘴4通過噴嘴連接主體44與噴嘴接頭3連接。噴嘴連接主體46的內(nèi)腔中沿軸向設置閥芯44，入口接頭45與噴嘴連接主體46的軸線垂直并與其內(nèi)腔連通，噴嘴連接主體46伸入噴嘴接頭3的部分軸線中心具有通孔，噴嘴連接主體46與噴嘴接頭3的接觸面采用密封圈47密封，閥芯44的另一端通過墊圈與調(diào)節(jié)彈簧42相抵靠，調(diào)節(jié)彈簧42另一端抵靠頂蓋41內(nèi)端壁，頂蓋41通過外固定套43上的螺紋固定在連接主體44上。
[0014]進一步地，在所述浙青發(fā)泡腔上沿圓周方向均勻焊接數(shù)個I-4個用于安裝防逆流噴嘴的接頭。
[0015]進一步地，所述靜態(tài)攪拌機構8由數(shù)個相同的螺旋葉片焊接組成，所有螺旋葉片均同軸，兩相鄰螺旋葉片相互垂直，且相位相差90°。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置示意圖。
[0017]圖2為防逆流噴嘴示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將參考附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0019]結(jié)構說明:
[0020]參照圖1所示，一種高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，包括浙青導流板1、浙青發(fā)泡腔2、噴嘴接頭3、防逆流噴嘴4、三通接頭5、導熱油出口 6、浙青泡均化板7、螺旋攪拌機構8、螺旋葉片81、安裝板82、泡沫浙青取樣管9、取樣電磁閥10、導熱油入口 11、渦流區(qū)域12，進一步的，浙青導流板I為圓形，其厚度大于20mm，其直徑與浙青管內(nèi)徑相同，其上的2— 3個導流孔的橫截面可以是圓形、橢圓型和方形，導流孔可為柱狀通孔或圓臺形通孔，通過設置導流孔使浙青在導流板后端產(chǎn)生負壓區(qū)域，使浙青產(chǎn)生回流，形成渦流，通過設置有斜度的圓臺形孔，促使浙青形成噴射之勢，進一步的加強渦流，進而大大促進浙青與水的混合。浙青導流板I安裝在浙青發(fā)泡腔2入口處，噴嘴接頭3 —端固定連接在浙青發(fā)泡腔2表面，并與浙青發(fā)泡腔連通，固定方式可以采用焊接，噴嘴接頭3為內(nèi)螺紋柱狀筒，其與浙青發(fā)泡腔連接端的內(nèi)腔具有凹臺，在防逆流噴嘴安裝其上后形成與浙青發(fā)泡腔2連通的空間，防逆流噴嘴4出口與噴嘴接頭3通過螺紋連接，三通接頭5安裝在防逆流噴嘴4入口處，防逆流噴嘴安裝在浙青導流板下游浙青產(chǎn)生回流的起始點。浙青泡均化板7為厚度為10-15mm的圓形鋼板，其表面設置若干用于將體積較大的浙青泡沫打散均化的小孔，孔的形狀可以是圓形或方形，浙青泡均化板7與浙青發(fā)泡腔2壁體垂直，浙青泡均化板7的外緣與浙青發(fā)泡腔內(nèi)壁密封，浙青均化板7內(nèi)壁可采用焊接的方式固定在螺旋攪拌機構8 一端，螺旋攪拌機構8的另一端通過安裝板82固定于浙青發(fā)泡腔2內(nèi)部，安裝板82固定于浙青發(fā)泡腔2的另一端。浙青泡均化板與靜態(tài)攪拌機構組合后從浙青發(fā)泡腔的出口端裝入發(fā)泡腔內(nèi)，浙青均化板處于靜態(tài)攪拌機構的上游。泡沫浙青取樣管9 一端焊接在浙青發(fā)泡腔2表面并與發(fā)泡腔2連通，為保證所采集泡沫浙青性能與進入攪拌器的泡沫浙青最接近，取樣管9要與浙青出口盡量接近，且不能與末端螺旋葉片壁干涉，為防止取樣管因浙青凝固而堵塞，取樣管9應水平安裝，取樣電磁閥10采用螺紋連接的方式安裝在取樣管9靠近發(fā)泡腔的水平管路上，取樣電磁閥10下游應設置豎直管，使熱浙青出口朝下，以方便取樣和防止噴射傷人。[0021]參照圖2所示，防逆流噴嘴4包括頂蓋41、調(diào)節(jié)彈簧42、外固定套43、閥芯44、入口接頭45、噴嘴連接主體46，密封圈47，進一步的，防逆流水噴嘴4通過噴嘴連接主體44與噴嘴接頭3連接。噴嘴連接主體46的內(nèi)腔中沿軸向設置閥芯44，入口接頭45與噴嘴連接主體46的軸線垂直并與其內(nèi)腔連通，噴嘴連接主體46伸入噴嘴接頭3的部分軸線中心具有通孔，噴嘴連接主體46與噴嘴接頭3的接觸面采用密封圈47密封，閥芯44的另一端通過墊圈與調(diào)節(jié)彈簧42相抵靠，調(diào)節(jié)彈簧42另一端抵靠頂蓋41內(nèi)端壁，頂蓋41通過外固定套43上的螺紋固定在連接主體44上。
[0022]防逆流噴嘴通過三通接頭及單向閥還同時與供水系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)連接，供水系統(tǒng)與供氣系統(tǒng)可獨立開啟，也可同時開啟。
[0023]本申請中的固定連接方式可以是螺紋連接，也可以是機械夾緊，若采用螺紋連接固定，則需在浙青導流孔板、螺旋葉片固定板和法蘭內(nèi)孔加工內(nèi)螺紋；若采用機械夾緊固定，則僅需將浙青導流孔板和螺旋葉片固定板放置于兩法蘭之間，通過法蘭夾緊固定。浙青發(fā)泡管出口端設置泡沫浙青取樣口，采用電磁閥控制取樣口的自動開啟和自動關閉，實現(xiàn)對泡沫浙青實時取樣檢測。
[0024]實施過程說明:
[0025]參照圖1所示，高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置實施過程為:高溫浙青流經(jīng)浙青導流板I進入浙青發(fā)泡腔2，受導流板I上的導流孔的影響，導流板I后端形成負壓，促使浙青回流填充負壓區(qū)域，進而形成渦流；高壓水由防逆流噴嘴4噴射到發(fā)泡腔內(nèi)，因噴射點在浙青產(chǎn)生回流的起始點，因此，水被浙青帶入渦流區(qū)域12，在渦流中與浙青充分混合并發(fā)泡，完成初步混合；發(fā)泡后尺寸不等的浙青泡沫流經(jīng)浙青泡均化板7后,被浙青泡均化板7上均勻分布且直徑相同的小孔分散均化為尺寸相近的浙青泡沫，完成二次混合；隨后，泡沫浙青進入攪拌區(qū)域，流經(jīng)螺旋攪拌機構8，被螺旋葉片81多次切割、旋轉(zhuǎn)和重新混合，完成三重混合，形成高均勻性的泡沫浙青，用于浙青混合料的生產(chǎn)；當需要采集泡沫浙青進行相關檢驗時，取樣電磁閥10開啟，待取樣結(jié)束后，關閉取樣電磁閥10，所采集的泡沫浙青用于室內(nèi)試驗，檢測分析泡沫浙青各項性能指標，為泡沫浙青生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整提供依據(jù)，確保所生產(chǎn)泡沫浙青混合料的性能滿足路用要求，所述取樣方法解決了現(xiàn)有設備無法從發(fā)泡管直接取樣的問題，相對常用的采用容器從攪拌器下方接泡沫浙青的方法而言，該方法不僅實現(xiàn)了自動智能控制，而且能有效防止浙青浪費和高溫浙青大面積噴射而導致燙傷人的情況。[0026]參照圖2所示，防逆流噴嘴4實施過程為:高壓流體通過入口接頭45進入噴嘴腔體內(nèi)部，當流體壓力大于彈簧43的彈力后，閥芯44被打開，流體噴射到發(fā)泡腔2內(nèi)部，流體停止供給后，閥芯44在彈簧42的推動下將噴嘴關閉，防止浙青進入噴嘴腔體，進一步的，上述所述的高壓流體可以是高壓水、高壓空氣，其中，高壓水用于滿足泡沫浙青的生產(chǎn)；高壓空氣用于實現(xiàn)對噴嘴和發(fā)泡腔的強制吹掃，防止噴嘴堵塞。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在在本發(fā)明的原理和原則之內(nèi)，所作的任何 修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，包括浙青導流板(I)、浙青發(fā)泡腔(2)、噴嘴接頭(3)、防逆流噴嘴(4)、三通接頭(5)、導熱油出口(6)、浙青泡均化板(7)、螺旋攪拌機構(8)、泡沫浙青取樣管(9)、取樣電磁閥(10)、導熱油入口(11)，其特征在于浙青導流板(I)安裝在浙青發(fā)泡腔(2)入口處，噴嘴接頭(3) —端固定連接在浙青發(fā)泡腔(2)表面，并與浙青發(fā)泡腔連通，放逆流噴嘴(4)與噴嘴接頭(3)固定連接，三通接頭(5)安裝在防逆流噴嘴(4)入口處，浙青泡均化板(7)與浙青發(fā)泡腔(2)壁體垂直,浙青泡均化板(7)的外緣與浙青發(fā)泡腔(2)內(nèi)壁密封，浙青均化板(7)內(nèi)壁面固定連接在螺旋攪拌機構(8) —端，螺旋攪拌機構(8)的另一端固定于浙青發(fā)泡腔(2)的另一端，所述螺旋攪拌機構(8)設置在浙青發(fā)泡腔(2)的內(nèi)部，泡沫浙青取樣管(9) 一端固定在浙青發(fā)泡腔(2)表面并與發(fā)泡腔(2)連通，取樣電磁閥(10)安裝在取樣管(9)靠近發(fā)泡腔的管路上，導熱油出口(6)設置在套接在浙青發(fā)泡腔(2)外部的腔體靠近浙青發(fā)泡腔(2)入口附近，導熱油入口(11)設置在套接在浙青發(fā)泡腔(2)外部的腔體靠近浙青發(fā)泡腔(2)出口附近。
2.如權利要求1所述的高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，其特征在于所述浙青導流板(I)為圓形，厚度大于20mm，其直徑與浙青管內(nèi)徑相同，其上均勻設置2— 3個導流孔，所述導流孔的橫截面可以是圓形、橢圓型和方形，導流孔可為柱狀通孔或圓臺形通孔。
3.如權利要求1所述的高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，其特征在于所述噴嘴接頭(3)為內(nèi)螺紋柱狀筒，其與浙青發(fā)泡腔連接端的內(nèi)腔具有凹臺，在防逆流噴嘴安裝其上后形成與浙青發(fā)泡腔(2)連通的空間。
4.如權利要求1所述的高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，其特征在于所述浙青泡均化板(7)為厚度為10~15_的圓形鋼板，其表面設置若干用于將體積較大的浙青泡沫打散均化的小孔，孔的形狀可以是圓形或方形.
5.如權利要求1所述的高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，其特征在于所述取樣管(9)要與浙青出口盡量接近，但不能與末端螺旋葉片壁干涉，取樣管(9)可水平安裝。
6.如權利要求1所述的高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，其特征在于所述取樣電磁閥(10)采用螺紋連接的方式安裝在取樣管(9)靠近發(fā)泡腔的水平管路上，取樣電磁閥(10)下游設置豎直管。
7.如權利要求1所述的高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，其特征在于所述防逆流噴嘴(4)安裝在浙青導流板下游浙青產(chǎn)生回流的起始點。
8.如權利要求7所述的高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，其特征在于所述防逆流噴嘴(4)包括頂蓋(41)、調(diào)節(jié)彈簧(42)、外固定套(43)、閥芯(44)、入口接頭(45)、噴嘴連接主體(46)，密封圈(47)，防逆流噴嘴(4)通過噴嘴連接主體(44)與噴嘴接頭(3)連接。噴嘴連接主體(46)的內(nèi)腔中沿軸向設置閥芯(44)，入口接頭(45)與噴嘴連接主體(46)的軸線垂直并與其內(nèi)腔連通，噴嘴連接主體(46)伸入噴嘴接頭(3)的部分軸線中心具有通孔，噴嘴連接主體(46)與噴嘴接頭(3)的接觸面采用密封圈(47)密封，閥芯(44)的另一端通過墊圈與調(diào)節(jié)彈簧(42)相抵靠，調(diào)節(jié)彈簧(42)另一端抵靠頂蓋(41)內(nèi)端壁，頂蓋(41)通過外固定套(43)上的螺紋固定在連接主體(44)上。
9.如權利要求1所述的高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，其特征在于在所述浙青發(fā)泡腔上沿圓周方向均勻焊接數(shù)個I~4個用于安裝防逆流噴嘴的接頭。
10.如權利要求1所述的高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，其特征在于所述靜態(tài)攪拌機構(8)由數(shù)個相同的螺旋葉片焊接組成，所有螺旋葉片均同軸，兩相鄰螺旋葉片相互垂直，且相位相差90。o ·
【文檔編號】C10C3/00GK103450918SQ201310408911
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權日:2013年9月10日
【發(fā)明者】楊倫磊, 李家春, 李廣明, 岳興利, 杜文濤, 李明超, 王昭 申請人:徐工集團工程機械股份有限公司道路機械分公司