一種醫(yī)療垃圾氣化處理與燃燒裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種醫(yī)療垃圾氣化處理與燃燒裝置，進料口設(shè)有可將進料口封住的密封蓋，并在密封蓋底面安裝冷凝水回收盒；所述氣化爐體的頂面呈中間高兩端低的弧形，并在弧形頂面的端部下方設(shè)有冷凝水回收槽，該冷凝水回收槽經(jīng)冷凝水導(dǎo)管與設(shè)在氣化爐體外的冷凝水導(dǎo)出管密封水槽連接；所述排氣口經(jīng)排氣管與氣體回收處理機構(gòu)連接；所述燃燒機構(gòu)包括燃燒室、燃燒室內(nèi)的氣化盤、向氣化盤內(nèi)通入空氣的進風(fēng)管道，并在燃燒室的外壁上設(shè)有點火孔。本發(fā)明可將醫(yī)療垃圾在密封氣化爐內(nèi)充分氣化形成燃氣，通過中導(dǎo)式排氣管將燃氣排出，再利用特制的低熱值燃燒機對燃氣進行完全燃燒，燃燒后產(chǎn)生的熱能可為鍋爐或熱風(fēng)爐供熱。
【專利說明】一種醫(yī)療垃圾氣化處理與燃燒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種醫(yī)療垃圾氣化處理與燃燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)療垃圾在《國家危險物品名錄》中被列“危險垃圾”的首位，是具有高度傳染性的有害廢棄物。它包括下述幾大類物質(zhì):①塑料金屬類:一次性注射器、輸液器、輸血器、弓丨流袋、口腔治療盒、試管、吸痰管、窺陰器、針頭等；②橡膠類:手套、胃鏡、吸氧管、肛管等；③敷料類:手術(shù)衣、口罩單、紗布、棉套、棉球、石膏、繃帶等組織類:死嬰、內(nèi)臟、肢體、傷口、生植培養(yǎng)、動物實驗殘余物和尸體等殘余物:廢棄約品、化驗殘余物、手術(shù)及包扎的殘余物、傷口敷料、病人的排泄物、嘔吐物以及傳染病患者使用過的各種生活用品等。醫(yī)療垃圾的處理方法，目前主要采取的是直接焚燒法，有的醫(yī)院自建焚燒爐焚燒，有的地方政府統(tǒng)一建設(shè)焚燒爐焚燒，還有的醫(yī)院直接露天焚燒。直接焚燒醫(yī)療垃圾時燃燒的溫度低，容易產(chǎn)生二噁英等劇毒物質(zhì)，造成二次污染，嚴重危險人們的身體健康。如要減少二次污染，就必須對焚燒排放的煙氣進行回收、凈化處理，該回收、凈化處理設(shè)備價格昂貴，投資成本大，一般機構(gòu)難以承受。同時，焚燒醫(yī)療垃圾時，排放的大量熱能也白白浪費了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種醫(yī)療垃圾氣化處理與燃燒裝置，可將醫(yī)療垃圾進行密閉完全氣化，并將氣化后產(chǎn)生的氣體排出，通過二次配氧和助燃將排放的氣體進行充分燃燒，降低排放的有害物質(zhì)，同時還可將氣體燃燒放出的熱量加以利用。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種醫(yī)療垃圾氣化處理與燃燒裝置，包括氣化爐體、氣化爐體頂部的進料口、設(shè)在氣化爐體下部的風(fēng)箱門、氣化爐體內(nèi)下部的燃燒機構(gòu)、氣化爐體中部的排氣口和氣化爐體下方的儲灰箱；所述進料口設(shè)有可將進料口封住的密封蓋，并在密封蓋底面安裝冷凝水回收盒；所述氣化爐體的頂面呈中間高兩端低的弧形，并在弧形頂面的端部下方設(shè)有冷凝水回收槽，該冷凝水回收槽經(jīng)冷凝水導(dǎo)管與設(shè)在氣化爐體外的冷凝水導(dǎo)出管密封水槽連接；所述排氣口經(jīng)排氣管與氣體回收處理機構(gòu)連接；所述燃燒機構(gòu)包括燃燒室、燃燒室內(nèi)的氣化盤、向氣化盤內(nèi)通入空氣的進風(fēng)管道，并在燃燒室的外壁上設(shè)有點火孔。
[0005]進料口頂面設(shè)有密封槽，密封蓋底面的對應(yīng)位置設(shè)有可插入密封槽內(nèi)的密封條，密封蓋蓋在進料口內(nèi)，密封條插入密封槽內(nèi)，即可對氣化爐體密封。
[0006]所述排氣口上方的氣化爐壁設(shè)有頂端與氣化爐壁相連而底端向氣化爐中心軸傾斜的導(dǎo)氣隔板。經(jīng)過導(dǎo)氣隔板可將氣體導(dǎo)入排氣口。
[0007]所述燃燒室內(nèi)的氣化盤上 方設(shè)有可活動的隔板，在要出渣時將隔板插入燃燒室頂部隔斷爐內(nèi)灰洛與氣盤之間的聯(lián)系。
[0008]所述氣化爐頂部設(shè)有泄壓閥。[0009]所述氣化爐體內(nèi)的燃燒機構(gòu)上方設(shè)有用于粉碎物料的破渣機構(gòu)，并在氣化爐體內(nèi)的破渣機構(gòu)上方設(shè)有壓料機構(gòu)。
[0010]所述破渣機構(gòu)包括沿氣化爐體橫向設(shè)置的多根破渣連桿、破渣連桿上的多個破渣刀片、一端與破渣連桿相連而另一端置于氣化爐外的破渣操作手柄。通過轉(zhuǎn)動破渣操作手柄，將破渣刀片在物料中攪動，完成破渣。
[0011]所述壓料機構(gòu)包括沿氣化爐體豎向設(shè)置的壓料連桿、與壓料連桿底端連接并呈爪形的壓料桿、與壓料連桿頂端相連并控制壓料連桿上下運動的壓料桿操作手柄。
[0012]所述氣體回收處理機構(gòu)包括燃燒機和排氣管密封水槽，所述排氣管分為兩路，第一路排氣管與燃燒機相連，而第二路排氣管與排氣管密封水槽連接；所述第一路排氣管上設(shè)有可控制第一路排氣管通斷的閘刀開關(guān)，并在第一路排氣管上設(shè)有向第一路排氣管內(nèi)通入空氣的配風(fēng)管道和向第一路排氣管內(nèi)通入燃氣的助燃氣管道。
[0013]所述氣盤呈圓筒狀，氣盤一側(cè)設(shè)有供進風(fēng)管道通入的進風(fēng)口，并在氣盤表面均勻設(shè)有出風(fēng)口，并在靠近風(fēng)箱門的氣盤一側(cè)設(shè)有擋風(fēng)板。氣盤表面的出風(fēng)口可使經(jīng)進風(fēng)管道通入的氣體均勻向物料內(nèi)擴散，能更好的燃燒物料。
[0014]所述氣盤下方設(shè)有可活動的氣盤下隔板，在要出渣時將氣盤下隔板拔出，渣料進入儲灰箱內(nèi)。
[0015]本發(fā)明所述氣化處理與燃燒裝置的操作過程為:打開密封蓋，交替放入袋裝醫(yī)療垃圾和生物質(zhì)助燃料，加滿后蓋好密封蓋，壓緊密封條，將電子點火棒插入點火孔，啟動鼓風(fēng)機向進風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，靠近氣化盤上部的原料首先著火燃燒形成氧化層，該氧化層溫度可達到1100~1300°C，可燃燼所有廢棄物。原料在氧化層完全燃燒后放出大量氣體，向上經(jīng)過還原層還原，氣體經(jīng)過還原后一部分從中導(dǎo)氣隔板下部的排氣口排出，經(jīng)法蘭通向排氣管，另一部分氣體向上進入裂解層，經(jīng)裂解后進入干燥層，再經(jīng)過干燥層后涌向頂部密封蓋下部和斜坡頂面，該部分氣體經(jīng)過裂解層時發(fā)生裂解，再向上進入干燥層時遇到濕潤原料，帶走濕潤原料中的水份，這些夾雜著 大量水蒸汽的氣體碰到密封蓋和頂面時遇冷，水蒸汽凝結(jié)成水珠沾在密封蓋下面并流到冷凝水回收盒內(nèi)，斜坡頂面下的水珠順著頂面流到冷凝水回收槽內(nèi)，再通過冷凝水導(dǎo)管將冷凝水導(dǎo)出，流到冷凝水導(dǎo)出管密封水槽中。從排氣管出來的燃氣經(jīng)過閘刀開關(guān)和從配風(fēng)管進來的空氣(氧氣)混合，混合氣體向前再和助燃氣管進來的助燃氣混合，進入燃燒機內(nèi)芯，通過點火器點火而燃燒，燃燒火焰在燃燒機內(nèi)旋轉(zhuǎn)向上或平直噴射，以向鍋爐供熱。助燃氣通過助燃氣管道閘刀開關(guān)控制進氣量，燃氣通過排氣管時遇冷，會凝結(jié)并淅出一部分焦油及水珠，該部分焦油與水珠會流到密封水槽中。醫(yī)療垃圾中含有大量的塑料袋和橡膠物品，該部分物品有時會滯留在氣化爐內(nèi)不能下落，此時，可通過壓料機構(gòu)手柄搖動壓料桿，壓料連桿帶動壓料連桿下部的壓料桿在爐內(nèi)上、下移動，便可將物料壓落和壓實。醫(yī)療垃圾中還含有大量的玻璃器具，該器具在氧化層1100°C~1300°C高溫下，會形成溶融液體狀，該液體遇冷便形成堅韌的玻璃渣。該渣會結(jié)成塊并形成覆蓋膜，嚴重影響物料氧化和出渣。為解決該問題，本裝置設(shè)計了破渣機構(gòu)，每隔一段時間，搖動破渣操作手柄，帶動破渣連桿，在破渣刀片的作用下將結(jié)渣破碎并落到氣盤上面。當(dāng)要出渣時，關(guān)閉鼓風(fēng)機，停止向進風(fēng)管道供氣，插入隔板，隔斷爐內(nèi)灰渣與氣盤之間的聯(lián)系，抽出氣盤，再拉開隔板，讓渣落到氣盤下隔板上，然后再插入隔板，抽出氣盤下隔板，灰渣便自動掉落到儲灰箱內(nèi)，緊接著插入氣盤下隔板，推進氣盤到固定位置，抽出隔板，關(guān)閉風(fēng)箱密封門，啟動鼓風(fēng)機向進氣管內(nèi)鼓入空氣，便進入下一個工作程序，如此循環(huán)往復(fù)，可實現(xiàn)間隙式醫(yī)療垃圾的氣化處理與燃燒。當(dāng)儲灰箱內(nèi)灰渣填滿時，可打開灰箱門將灰渣排出。當(dāng)向爐內(nèi)加料和出灰渣而暫停供氣時，可將閘刀開關(guān)關(guān)閉，此時爐內(nèi)氣體壓力會慢慢增大，當(dāng)達到設(shè)定排泄壓力時，泄壓閥便會自動開啟，排出爐內(nèi)高壓氣體。
[0016]本發(fā)明可將醫(yī)療垃圾在密封氣化爐內(nèi)充分氣化形成燃氣，通過中導(dǎo)式排氣管將燃氣排出，再利用特制的低熱值燃燒機對燃氣進行完全燃燒，燃燒后產(chǎn)生的熱能可為鍋爐或熱風(fēng)爐供熱。同時，該燃氣經(jīng)除塵、脫焦、凈化、凈置等過程處理后，還可用于內(nèi)燃機發(fā)電。醫(yī)療垃圾經(jīng)本發(fā)明的裝置氣化處理與燃燒后排放的有害物質(zhì)，只有直接焚燒后排放的有害物質(zhì)的十萬分之三，環(huán)保效果非常顯著。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明所述氣盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，一種醫(yī)療垃圾氣化處理與燃燒裝置，包括氣化爐體7、氣化爐體7頂部的進料口、設(shè)在氣化爐體7下部的風(fēng)箱門17、氣化爐體7內(nèi)下部的燃燒機構(gòu)、氣化爐體7中部的排氣口和氣化爐體7下方的儲灰箱18，儲灰箱18 —端設(shè)有儲灰箱密封門19 ;進料口設(shè)有可將進料口封住的密封蓋1，并在密封蓋I底面安裝冷凝水回收盒2 ;所述氣化爐體7的頂面呈中間高兩端低的弧形，并在弧形頂面4的端部下方設(shè)有冷凝水回收槽5，該冷凝水回收槽5經(jīng)冷凝水導(dǎo)管6與設(shè)在氣化爐體7外的冷凝水導(dǎo)出管密封水槽30連接；所述排氣口經(jīng)排氣管22與氣體回收處理機構(gòu)連接，排氣管22上設(shè)有排氣管法蘭21 ;所述燃燒機構(gòu)包括燃燒室38、燃燒室38內(nèi)的氣化盤15、向氣化盤15內(nèi)通入空氣的進風(fēng)管道20，并在燃燒室的外壁上設(shè)有點火孔16。
[0019]進料口頂面設(shè)有密封槽3，密封蓋I底面的對應(yīng)位置設(shè)有可插入密封槽3內(nèi)的密封條，密封蓋I蓋在進料口內(nèi)，密封條插入密封槽3內(nèi)，即可對氣化爐體7密封。
[0020]排氣口上方的氣化爐壁設(shè)有頂端與氣化爐壁相連而底端向氣化爐中心軸傾斜的導(dǎo)氣隔板10。
[0021]燃燒室38內(nèi)的氣化盤15上方設(shè)有可活動的隔板14 ;氣化爐頂部設(shè)有泄壓閥32。
[0022]氣化爐體7內(nèi)的燃燒機構(gòu)上方設(shè)有用于粉碎物料的破渣機構(gòu)，并在氣化爐體7內(nèi)的破渣機構(gòu)上方設(shè)有壓料機構(gòu)。
[0023]破渣機構(gòu)包括沿氣化爐體7橫向設(shè)置的多根破渣連桿11、破渣連桿11上的多個破渣刀片12、一端與破渣連桿11相連而另一端置于氣化爐體7外的破渣操作手柄13。
[0024]壓料機構(gòu)包括沿氣化爐體7豎向設(shè)置的壓料連桿33、與壓料連桿33底端連接并呈爪形的壓料桿9、與壓料連桿33頂端相連并控制壓料連桿33上下運動的壓料桿操作手柄8。
[0025]氣體回收處理機構(gòu)包括燃燒機27和排氣管密封水槽29，燃燒機27內(nèi)設(shè)有燃燒機內(nèi)芯28和點火器31 ;所述排氣管22分為兩路，第一路排氣管與燃燒機27相連，而第二路排氣管與排氣管密封水槽29連接；所述第一路排氣管上設(shè)有可控制第一路排氣管通斷的閘刀開關(guān)23，并在第一路排氣管上設(shè)有向第一路排氣管內(nèi)通入空氣的配風(fēng)管道24和向第一路排氣管內(nèi)通入燃氣的助燃氣管道25，助燃氣管道25上設(shè)有助燃氣管道閘門開關(guān)26。[0026]如圖2所示，氣盤15呈圓筒狀，氣盤15 —側(cè)設(shè)有供進風(fēng)管道20通入的進風(fēng)口 34，并在氣盤15表面均勻設(shè)有出風(fēng)口 35，并在靠近風(fēng)箱門17的氣盤15 —側(cè)設(shè)有擋風(fēng)板36 ;氣盤15下方設(shè)有可活動的氣盤下隔板37。
【權(quán)利要求】
1.一種醫(yī)療垃圾氣化處理與燃燒裝置，包括氣化爐體(7)、氣化爐體(7)頂部的進料口、設(shè)在氣化爐體(7 )下部的風(fēng)箱門(17 )、氣化爐體(7 )內(nèi)下部的燃燒機構(gòu)、氣化爐體(7 )中部的排氣口和氣化爐體(7)下方的儲灰箱(18);其特征是，所述進料口設(shè)有可將進料口封住的密封蓋(1)，并在密封蓋(I)底面安裝冷凝水回收盒(2);所述氣化爐體(7)的頂面呈中間高兩端低的弧形，并在弧形頂面(4)的端部下方設(shè)有冷凝水回收槽(5)，該冷凝水回收槽(5)經(jīng)冷凝水導(dǎo)管(6)與設(shè)在氣化爐體(7)外的冷凝水導(dǎo)出管密封水槽(30)連接；所述排氣口經(jīng)排氣管(22)與氣體回收處理機構(gòu)連接；所述燃燒機構(gòu)包括燃燒室(38)、燃燒室(38)內(nèi)的氣化盤(15)、向氣化盤(15)內(nèi)通入空氣的進風(fēng)管道(20)，并在燃燒室的外壁上設(shè)有點火孔(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述醫(yī)療垃圾氣化處理與燃燒裝置，其特征是，所述排氣口上方的氣化爐壁設(shè)有頂端與氣化爐壁相連而底端向氣化爐中心軸傾斜的導(dǎo)氣隔板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述醫(yī)療垃圾氣化處理與燃燒裝置，其特征是，所述燃燒室(38)內(nèi)的氣化盤(15)上方設(shè)有可活動的隔板(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述醫(yī)療垃圾氣化處理與燃燒裝置，其特征是，所述氣化爐頂部設(shè)有泄壓閥(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述醫(yī)療垃圾氣化處理與燃燒裝置，其特征是，所述氣化爐體(7)內(nèi)的燃燒機構(gòu)上方設(shè)有用于粉碎物料的破渣機構(gòu)，并在氣化爐體(7)內(nèi)的破渣機構(gòu)上方設(shè)有壓料機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述醫(yī)療垃圾氣化處理與燃燒裝置，其特征是，所述破渣機構(gòu)包括沿氣化爐體(7 )橫向設(shè)置的多根破渣連桿(11)、破渣連桿(11)上的多個破渣刀片(12 )、一端與破渣連桿(11)相連而另一端置于氣化爐體(7)外的破渣操作手柄(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述醫(yī)療垃圾氣化處理與燃燒裝置，其特征是，所述壓料機構(gòu)包括沿氣化爐體(7)豎向設(shè)置的壓料連桿(33)、與壓料連桿(33)底端連接并呈爪形的壓料桿(9)、與壓料連桿(33)頂端相連并控制壓料連桿(33)上下運動的壓料桿操作手柄(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述醫(yī)療垃圾氣化處理與燃燒裝置，其特征是，所述氣體回收處理機構(gòu)包括燃燒機(27 )和排氣管密封水槽(29 )，所述排氣管(22 )分為兩路，第一路排氣管與燃燒機(27)相連，而第二路排氣管與排氣管密封水槽(29)連接；所述第一路排氣管上設(shè)有可控制第一路排氣管通斷的閘刀開關(guān)(23)，并在第一路排氣管上設(shè)有向第一路排氣管內(nèi)通入空氣的配風(fēng)管道(24)和向第一路排氣管內(nèi)通入燃氣的助燃氣管道(25)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述醫(yī)療垃圾氣化處理與燃燒裝置，其特征是，所述氣盤(15)呈圓筒狀，氣盤(15) —側(cè)設(shè)有供進風(fēng)管道(20)通入的進風(fēng)口(34)，并在氣盤(15)表面均勻設(shè)有出風(fēng)口(35)，并在靠近風(fēng)箱門(17)的氣盤(15) —側(cè)設(shè)有擋風(fēng)板(36)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述醫(yī)療垃圾氣化處理與燃燒裝置，其特征是，所述氣盤(15)下方設(shè)有可活動的氣盤下隔板(37 )。
【文檔編號】C10J3/20GK103525468SQ201310493996
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】劉曜, 陳慶平 申請人:湖南鷂翔科技有限公司