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      蒸餾系統(tǒng)輕油回收裝置制造方法

      文檔序號(hào):5138036閱讀:556來(lái)源:國(guó)知局
      蒸餾系統(tǒng)輕油回收裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蒸餾系統(tǒng)輕油回收裝置,該裝置包括罐體(1),罐體(1)內(nèi)由縱向設(shè)置的隔板(2)分為I區(qū)(3)和II區(qū)(4),I區(qū)(3)頂部連接冷凝油氣進(jìn)入管線(5),底部連接氨水排出管線(6),II區(qū)(4)頂部連接不凝氣排出管線(7),底部連接輕油排出管線(8)。本發(fā)明能將蒸餾塔頂蒸出的油水氣體完全分離回收,避免輕質(zhì)油分的過(guò)量損失,降低加工成本,增加裝置運(yùn)行效益;另外避免了油氣直接排入大氣,從環(huán)境保護(hù)角度做到節(jié)能減排,降低環(huán)境污染。
      【專利說(shuō)明】蒸餾系統(tǒng)輕油回收裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于原料回收設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種蒸餾系統(tǒng)輕油回收裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]煤焦油是煤焦化過(guò)程中得到的一種黑色或黑褐色粘稠狀液體,比重大于水,具有一定溶性和特殊的臭味,可燃并有腐蝕性,煤焦油是煉焦工業(yè)煤熱解生成的粗煤氣中的產(chǎn)物之一,其產(chǎn)量約占裝爐煤的3%-4%。煤焦油是煤化學(xué)工業(yè)的主要原料,在煤焦油蒸餾中,隨著焦油溫度的升高,會(huì)產(chǎn)生大量的氣體,其中包括水汽和輕質(zhì)油氣,這部分氣體從塔頂出來(lái),如不采取回收直接放空,對(duì)環(huán)境污染較大,且會(huì)損失很多輕質(zhì)油分,增加了成本消耗。因此,需要發(fā)明一種回收裝置克服上述問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種蒸餾系統(tǒng)輕油回收裝置,解決煤焦油蒸餾中水汽和輕質(zhì)油氣直接排入大氣,對(duì)環(huán)境污染較大,且損失很多輕質(zhì)油分,增加成本消耗的問(wèn)題。
      [0004]本發(fā)明通過(guò)以下 技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種蒸餾系統(tǒng)輕油回收裝置,該裝置包括罐體,罐體內(nèi)由縱向設(shè)置的隔板分為I區(qū)和II區(qū),I區(qū)頂部連接冷凝油氣進(jìn)入管線,底部連接氨水排出管線,II區(qū)頂部連接不凝氣排出管線,底部連接輕油排出管線。
      [0005]所述的I區(qū)裝有液位計(jì)一,II區(qū)裝有液位計(jì)二。
      [0006]采用上述技術(shù)方案 的積極效果:本發(fā)明能將蒸餾塔頂蒸出的油水氣體完全分離回收,避免輕質(zhì)油分的過(guò)量損 失,降低加工成本,增加裝置運(yùn)行效益;另外避免了油氣直接排入大氣,從環(huán)境保護(hù)角度做到節(jié)能減排,降低環(huán)境污染。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖中,I罐體,2隔板,3 I區(qū),4 II區(qū),5冷凝油氣進(jìn)入管線,6氨水排出管線,7不凝氣排出管線,8輕油排出管線,9液位計(jì)一,10液位計(jì)二。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明,但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制:
      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,蒸餾系統(tǒng)輕油回收裝置,該裝置包括罐體1,罐體I內(nèi)由縱向設(shè)置的隔板2分為I區(qū)3和II區(qū)4,I區(qū)3頂部連接冷凝油氣進(jìn)入管線5,底部連接氨水排出管線6,II區(qū)4頂部連接不凝氣排出管線7,底部連接輕油排出管線8。
      [0010]所述的I區(qū)3裝有液位計(jì)一 9,II區(qū)4裝有液位計(jì)二 10,液位計(jì)一 9指示氨水液位,液位計(jì)二 10指示輕油液位。
      [0011]本發(fā)明使用過(guò)程中,采用輕油分離器和綜合排氣冷凝裝置,使油氣冷凝后由冷凝油氣進(jìn)入管線5進(jìn)入分離器罐體I內(nèi)I區(qū)3進(jìn)行分離操作,分離出輕油和氨水,輕油密度較水輕,漂于氨水上,兩種組分自然分層,氨水由分離器罐體I的I區(qū)底部氨水排出管線6排出送至水處理廠,液位計(jì)一 9指示氨水液位,控制氨水保持一定液位;液位計(jì)二 10指示輕油液位,當(dāng)上層輕油積累到一定液位時(shí),會(huì)越過(guò)隔板2頂端溢流至分離器罐體I的II區(qū)4內(nèi),達(dá)到一定液位后再由底部輕油排出管線8排至輕油槽儲(chǔ)存,以待后續(xù)利用;而分離器內(nèi)積累的不凝氣則由不凝氣排出管線7排至綜合排氣冷凝器。
      [0012]本裝置能將塔頂蒸出的油水氣體完全分離回收,節(jié)省下來(lái)的輕質(zhì)油分還能在生產(chǎn)中使用,降低加工成本,增加裝置運(yùn)行效益;另外克服了油氣直接排入大氣的問(wèn)題,從環(huán)境保護(hù)角度做到節(jié)能 減排,降低環(huán)境污染。
      【權(quán)利要求】
      1.一種蒸餾系統(tǒng)輕油回收裝置,其特征在于:該裝置包括罐體(1),罐體(1)內(nèi)由縱向設(shè)置的隔板(2)分為I區(qū)(3)和II區(qū)(4),1區(qū)(3)頂部連接冷凝油氣進(jìn)入管線(5),底部連接氨水排出管線(6),II區(qū)(4)頂部連接不凝氣排出管線(7),底部連接輕油排出管線(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾系統(tǒng)輕油回收裝置,其特征在于:所述的I區(qū)(3)裝有液位計(jì)一(9),II區(qū)(4)裝有液位計(jì)二(10)。
      【文檔編號(hào)】C10G7/00GK103555358SQ201310511401
      【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
      【發(fā)明者】莊甲強(qiáng), 王松林 申請(qǐng)人:七臺(tái)河寶泰隆圣邁煤化工有限責(zé)任公司
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