一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液，由下述重量份的組分組成：烷基苯75～85份，高分子二元乙丙烯烴0.5～1份，甲苯或二甲苯0.5～1份，清凈劑3～4份，分散劑3～4份，抗氧抗腐劑0.1～0.5份，抗氧抗磨劑0.5～1份，硼化無灰分散劑10～15份，鉬化抗磨節(jié)能劑0.1～0.2份。本發(fā)明并提供了上述節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液的制備方法。本發(fā)明的無極變速傳動(dòng)液，比礦物油成本低，比其它類合成基礎(chǔ)油成本低60%以上，且性能優(yōu)良，能實(shí)現(xiàn)超級(jí)節(jié)能減排。
【專利說明】一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料及其加工應(yīng)用技術(shù)，特別涉及一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車交通帶來的燃油消耗上升和原油需求量增大，乘用車燃料消耗量限值的強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，使得改善汽車的燃油經(jīng)濟(jì)性，降低汽車燃油消耗成為汽車制造工業(yè)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)迫切需要解決的技術(shù)難題。
[0003]發(fā)動(dòng)機(jī)的節(jié)能減排可以通過3種主要途徑來開展:改變和改善發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)、提高燃料質(zhì)量和采用潤滑油節(jié)能技術(shù)。由于發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)導(dǎo)致的可信度和耐久性測試通常需要花費(fèi)相當(dāng)長的時(shí)間和很高的成本，同時(shí)燃料質(zhì)量提升的空間已不大，相比之下，通過潤滑油配方技術(shù)來提高燃料經(jīng)濟(jì)性的成本要遠(yuǎn)低于改變發(fā)動(dòng)機(jī)硬件的成本，能更快地實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目的。
[0004]但是能源短缺已成為世界難題，汽車的普及和保有量在不斷增加，如何制作高端潤滑油，不使用石油礦物油，采用高分子合成材料替代礦物油，成本低廉，性能優(yōu)良，不受溫度環(huán)境限制，使用周期更長，對發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)永久保護(hù)，使汽車提高動(dòng)力，能大量節(jié)省燃油，自然減少排放，是主要的技術(shù)課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述的資源特點(diǎn)，采用中國物美價(jià)廉生產(chǎn)洗滌劑原料的副產(chǎn)品，將鑰、硼添加齊Li按比例加至其它功能劑中，制備出一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液，由下述重量份的組分組成:
[0008]烷基苯75~85份，高分子二元乙丙烯烴0.5~1份，甲苯或二甲苯0.5~1份，清凈劑3~4份,分散劑3~4份,抗氧抗腐劑0.1~0.5份,抗氧抗磨劑0.5~1份,硼化無灰分散劑10~15份，鑰化抗磨節(jié)能劑0.1~0.2份。
[0009]其中，優(yōu)選地，所述高分子二元乙丙烯烴為乙烯與丙烯共聚而得的二元乙丙橡膠。
[0010]其中，優(yōu)選地，所述清凈劑為高堿值合成磺酸鈣、烷基苯高堿值合成磺酸鈣、烷基水楊酸鈣、硫化烷基酚鈣中的任意一種或幾種。
[0011]其中，優(yōu)選地，所述分散劑為單烯基丁二酰亞胺、聚異丁烯雙丁二酰亞胺、聚異丁烯多丁二酰亞胺、高分子量丁二酰亞胺中任意一種或幾種。
[0012]其中，優(yōu)選地，所述抗氧抗腐劑為噻二唑衍生物和硫磷仲醇基鋅鹽中的一種或二者的混合物。
[0013]其中，優(yōu)選地，所述抗氧抗磨劑為硫代磷酸三苯酯、二芐基二硫化物、磷酸三甲酸酯和亞磷酸二正丁酯中任意一種或幾種。
[0014]其中，優(yōu)選地，鑰化抗磨節(jié)能劑為二烷基二硫代磷酸鑰和硫磷氮鑰配合物中的一種或二者的混合物。
[0015]一種節(jié)能減排全合成無極變速器器傳動(dòng)液制備方法，包括以下步驟:
[0016]I)將烷基苯和高分子二元乙丙烯烴，在甲苯催化聚合下，80~110°C攪拌反應(yīng)2~4小時(shí)，得基礎(chǔ)油；
[0017]2)將鑰化抗磨節(jié)能劑與分散劑，在40~60°C下攪拌I~2小時(shí)，然后加入硼化無灰分散劑、抗氧抗腐劑、抗氧抗磨劑和清凈劑在40~60°C下攪拌I~2小時(shí)，得復(fù)合添加劑；
[0018]3)將步驟I所得的基礎(chǔ)油和步驟2所得的復(fù)合添加劑在30~50°C攪拌I~2小時(shí)，經(jīng)粗濾和精濾后得節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液。
[0019]本發(fā)明所用烷基苯為生產(chǎn)日用洗滌劑的磺化原料，經(jīng)蒸餾切出單烷基苯作為洗滌劑的原料后得到。烷基苯有直鏈烷基苯和支鏈烷基苯，應(yīng)以分散性好的直鏈烷基苯為佳。早期，烷基苯在工業(yè)上不是作為潤滑劑，而是作為生產(chǎn)日用洗滌劑的磺化原料。1965年以前，通常用丙烯四聚體制取十二烷基苯，因而，烷基苯支鏈化程度很高，用它制備的硬型洗滌劑因在水中不易分解，排放后污染河流而被淘汰。后來，開始使用直鏈烷基苯時(shí)，大約可得到約占總量10%的重烷基苯，它具有較底的凝點(diǎn)，很高的粘度指數(shù)和較高的安定性，能作為四季通用油而廣泛應(yīng)在寒冷地區(qū)。
[0020]制備烷基苯的方法主要有以下幾種:
[0021](I)烯烴法生產(chǎn)直鏈烷基苯:將煤油經(jīng)分子篩脫蠟獲得正構(gòu)烷烴，在鉬催化劑存在下脫氫，得到直鏈烯烴，再在HF催化劑作用下與苯進(jìn)行烴化，得到直鏈烷基苯。
[0022](2)烷烴法 生產(chǎn)直鏈烷基苯:將煤油經(jīng)分子篩或尿素脫蠟獲得正構(gòu)烷烴，再進(jìn)行氯化，得到正構(gòu)氯化烷烴，再在A1C13催化劑存在下進(jìn)行烷基化，制得直鏈烷基苯。
[0023](3)石蠟裂解法制直鏈烷基苯:用石蠟裂解制得的，α -烯烴，切取其所需碳數(shù)的餾分，再進(jìn)行烷基化，制得直鏈烷基苯。
[0024](4)用乙烯齊聚的α -烯烴經(jīng)烷基化獲得直鏈烷基苯。
[0025]上述過程的烷基化產(chǎn)品，經(jīng)蒸餾切出單烷基苯作洗滌劑原料后，其重烷基苯一般二、三及多烷基苯混合物，可作為烷基苯合成油基礎(chǔ)油使用。
[0026]本發(fā)明的有益效果:
[0027]I)成本分析:本發(fā)明基礎(chǔ)油為全合成烷基苯烯烴，比礦物油成本低，比其它合成油成本低60%以上，復(fù)合添加劑成本比不含鑰、硼節(jié)能減排劑的添加劑成本低70%以上。
[0028]2)功能:卓越的超低溫?zé)o界限啟動(dòng)性和高溫油壓穩(wěn)定性，極優(yōu)異的高溫抗氧化性，不結(jié)膠，不積碳，清凈無灰分散性，是普通礦物潤滑油使用同期的3-4倍，可常年不用更換，南北方四季通用方便。并為無極變速器傳動(dòng)系統(tǒng)提供磷、硼、鑰三層抗磨損、不摩擦對變速系統(tǒng)的永久保護(hù)。
[0029]3)經(jīng)濟(jì)效益分析:與石油礦物油的傳動(dòng)油相比，牽引傳動(dòng)裝置的特點(diǎn)是動(dòng)力傳動(dòng)效率高，噪音低，牽引系數(shù)為原用油的1.5倍左右，保持相同傳遞轉(zhuǎn)矩的條件下，驅(qū)動(dòng)裝置壽命比原用油延長3倍左右，牽引傳動(dòng)裝置為高功率傳遞與節(jié)能的無極變速系統(tǒng)時(shí)，動(dòng)力性大幅增強(qiáng)，主要表現(xiàn)在配合內(nèi)燃機(jī)工作可降低油耗5%以上，自然減少尾氣排放，用一套出租車為例:出租車為1.6升排量，油耗8L/百公里，行駛里程12萬公里/年，總油耗960L/年。按節(jié)油5%計(jì)算,節(jié)油48L/年,按汽油價(jià)7元/L計(jì)算,節(jié)約資金336元/年,節(jié)能的經(jīng)濟(jì)效益是非?？捎^的。全國節(jié)約500億元以上/年。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。 [0031]一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液，由下述重量份的組分組成:
[0032]烷基苯75~85份，高分子二元乙丙烯烴0.5~1份，甲苯或二甲苯0.5~1份，清凈劑3~4份,分散劑3~4份,抗氧抗腐劑0.1~0.5份,抗氧抗磨劑0.5~1份,硼化無灰分散劑10~15份，鑰化抗磨節(jié)能劑0.1~0.2份。
[0033]一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液制備方法，包括以下步驟:
[0034]I)將烷基苯和高分子二元乙丙烯烴，在甲苯催化聚合下，80~110°C攪拌反應(yīng)2~4小時(shí)，得基礎(chǔ)油；
[0035]2)將鑰化抗磨節(jié)能劑與分散劑，在40~60°C下攪拌I~2小時(shí)，然后加入硼化無灰分散劑、抗氧抗腐劑、抗氧抗磨劑和清凈劑在40~60°C下攪拌I~2小時(shí)，得復(fù)合添加劑；
[0036]3)將步驟I所得的基礎(chǔ)油和步驟2所得的復(fù)合添加劑在30~50°C攪拌I~2小時(shí)，經(jīng)粗濾和精濾后得節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液。
[0037]其中，高分子二元乙丙烯烴為乙烯與丙烯共聚而得到的二元乙丙橡膠，其分子式為:
[0038]
--0^2—CHg---CHg-CH--
mη



CH2
[0039]實(shí)施例1
[0040]本發(fā)明提供一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液，由下述重量份的組分組成:
[0041]烷基苯80份，高分子二元乙丙烯烴0.7份，甲苯0.7份，清凈劑3.5份，分散劑3.5份，抗氧抗腐劑0.3份，抗氧抗磨劑0.8份，硼化無灰分散劑12份，鑰化抗磨節(jié)能劑為0.15份。
[0042]全合成無極變速器油制備方法:
[0043]I)將高分子二元乙丙烯烴在搪瓷反應(yīng)釜中與烷基苯混和，用滴液器滴入甲苯，在甲苯催化聚合下，95°C攪拌反應(yīng)3小時(shí)，然后真空抽提甲苯，得基礎(chǔ)油；基礎(chǔ)油的各項(xiàng)指標(biāo)檢測結(jié)果如表1所示；
[0044]2)將鑰化抗磨節(jié)能劑與分散劑，在50°C下攪拌1.5小時(shí)，然后加入硼化無灰分散劑、抗氧抗腐劑、抗氧抗磨劑和清凈劑在50°C下攪拌1.5小時(shí)，得復(fù)合添加劑；復(fù)合添加劑的各項(xiàng)指檢測結(jié)果如表2所示；
[0045]3)將步驟I所得的基礎(chǔ)油和步驟2所得的復(fù)合添加劑在40°C攪拌1.5小時(shí)，經(jīng)粗濾和精濾后得節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液。全合成無極變速器油的各項(xiàng)指標(biāo)檢測結(jié)果如表3所示。
[0046]在本實(shí)施例中，清凈劑為高堿值合成磺酸鈣，也可為烷基苯高堿值合成磺酸鈣、烷基水楊酸鈣、硫化烷基酚鈣的任意一種，也可為以上四種清凈劑幾種的任意比。
[0047]在本實(shí)施例中，分散劑為單烯基丁二酰亞胺，也可為聚異丁烯雙丁二酰亞胺、聚異丁烯多丁二酰亞胺、高分子量丁二酰亞胺中任意一種，也可為以上四種分散劑幾種的任意比。
[0048]在本實(shí)施例中，抗氧抗腐劑為噻二唑衍生物，也可為硫磷仲醇基鋅鹽或者二者任意比的混合物。
[0049]在本實(shí)施例中，抗氧抗磨劑為硫代磷酸三苯酯，也可為二芐基二硫化物、磷酸三甲酸酯和亞磷酸二正丁酯中任意一種，或者為任意比的以上四種抗氧抗磨劑的幾種。
[0050]在本實(shí)施例中，鑰化抗磨節(jié)能劑為二烷基二硫代磷酸鑰，也可為硫磷氮鑰配合物或者二者任意比的混合物。
[0051]實(shí)施例2
[0052]本發(fā)明提供一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液，由下述重量份的組分組成:
[0053]烷基苯75份，高分子二元乙丙烯烴0.5份，甲苯0.5份，清凈劑3份，分散劑3份，抗氧抗腐劑0.1份，抗氧抗磨劑0.5份，硼化無灰分散劑10份，鑰化抗磨節(jié)能劑為0.1份。
[0054]全合成無極變速器油制備方法:
[0055]I)將高分子二元乙丙烯烴在搪瓷反應(yīng)釜中與烷基苯混和，用滴液器滴入甲苯，在甲苯催化聚合下，110°c攪拌反應(yīng)2小時(shí)，然后真空抽提甲苯，得基礎(chǔ)油；基礎(chǔ)油的各項(xiàng)指標(biāo)檢測結(jié)果如表1所示；
[0056]2)將鑰化抗磨節(jié)能劑與分散劑，在60°C下攪拌I小時(shí)，然后加入硼化無灰分散劑、抗氧抗腐劑、抗氧抗磨劑和清凈劑在60°C下攪拌I小時(shí)，得復(fù)合添加劑；復(fù)合添加劑的各項(xiàng)指檢測結(jié)果如表2所示；
[0057]3)將步驟1所得的基礎(chǔ)油和步驟2所得的復(fù)合添加劑在50°C攪拌1小時(shí)，經(jīng)粗濾和精濾后得節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液。無極變速器油的各項(xiàng)指標(biāo)檢測結(jié)果如表3所示。
[0058]在本實(shí)施例中，清凈劑為烷基水楊酸鈣，也可為烷基苯高堿值合成磺酸鈣、高堿值合成磺酸鈣、硫化烷基酚鈣的任意一種，也可為以上四種清凈劑幾種的任意比。
[0059]在本實(shí)施例中，分散劑為聚異丁烯雙丁二酰亞胺，也可為單烯基丁二酰亞胺、聚異丁烯多丁二酰亞胺、高分子量丁二酰亞胺中任意一種，也可為以上四種分散劑幾種的任意比。
[0060]在本實(shí)施例中，抗氧抗腐劑為硫磷仲醇基鋅鹽，也可為噻二唑衍生物或者二者任意比的混合物。
[0061]在本實(shí)施例中，抗氧抗磨劑為硫代磷酸三苯酯，也可為二芐基二硫化物、磷酸三甲酸酯和亞磷酸二正丁酯中任意一種，或者為任意比的以上四種抗氧抗磨劑的幾種。
[0062]在本實(shí)施例中，鑰化抗磨節(jié)能劑為硫磷氮鑰配合物，也可為二烷基二硫代磷酸鑰或者二者任意比的混合物。
[0063]實(shí)施例3[0064]本發(fā)明提供一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液，由下述重量份的組分組成:
[0065]烷基苯85份，高分子二元乙丙烯烴1份，甲苯1份，清凈劑4份，分散劑4份，抗氧抗腐劑0.5份，抗氧抗磨劑1份，硼化無灰分散劑15份，鑰化抗磨節(jié)能劑為0.2份。
[0066]全合成無極變速器傳動(dòng)液制備方法:
[0067]I)將高分子二元乙丙烯烴在搪瓷反應(yīng)釜中與烷基苯混和，用滴液器滴入甲苯，在甲苯催化聚合下，80°C攪拌反應(yīng)4小時(shí)，然后真空抽提甲苯，得基礎(chǔ)油；基礎(chǔ)油的各項(xiàng)指標(biāo)檢測結(jié)果如表1所示；
[0068]2)將鑰化抗磨節(jié)能劑與分散劑，在40°C下攪拌2小時(shí)，然后加入硼化無灰分散劑、抗氧抗腐劑、抗氧抗磨劑和清凈劑在40°C下攪拌2小時(shí)，得復(fù)合添加劑；復(fù)合添加劑的各項(xiàng)指檢測結(jié)果如表2所示；
[0069]3)將步驟I所得的基礎(chǔ)油和步驟2所得的復(fù)合添加劑在30°C攪拌2小時(shí)，經(jīng)粗濾和精濾后得節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液。無極變速器油的各項(xiàng)指標(biāo)檢測結(jié)果如表3所示。
[0070]在本實(shí)施例中，清凈劑為硫化烷基酚鈣，也可為烷基苯高堿值合成磺酸鈣、高堿值合成磺酸鈣、烷基水楊酸鈣的任意一種，也可為以上四種清凈劑幾種的任意比。
[0071]在本實(shí)施例中，分散劑為聚異丁烯雙丁二酰亞胺，也可為單烯基丁二酰亞胺、聚異丁烯多丁二酰亞胺、高分子量丁二酰亞胺中任意一種，也可為以上四種分散劑幾種的任意比。
[0072]在本實(shí)施例中，抗氧抗腐劑為噻二唑衍生物，也可為硫磷仲醇基鋅鹽或者二者任意比的混合物。
[0073]在本實(shí)施例中，抗氧抗磨劑為亞磷酸二正丁酯，也可為二芐基二硫化物、磷酸三甲酸酯和硫代磷酸三苯酯中任意一種，或者為任意比的以上四種抗氧抗磨劑的幾種。
[0074]在本實(shí)施例中，鑰化抗磨節(jié)能劑為硫磷氮鑰配合物，也可為二烷基二硫代磷酸鑰或者二者任意比的混合物。
[0075]實(shí)施例4
[0076]本發(fā)明提供一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液，由下述重量份的組分組成:
[0077]烷基苯77份，高分子二元乙丙烯烴0.8份，二甲苯0.6份，清凈劑3.8份，分散劑
3.2份，抗氧抗腐劑0.4份，抗氧抗磨劑0.6份，硼化無灰分散劑14份，鑰化抗磨節(jié)能劑為0.12 份。
[0078]全合成無極變速器油制備方法:
[0079]I)將高分子二元乙丙烯烴在搪瓷反應(yīng)釜中與烷基苯混和，用滴液器滴入二甲苯，在甲苯催化聚合下，90°C攪拌反應(yīng)2.5小時(shí)，然后真空抽提甲苯，得基礎(chǔ)油；基礎(chǔ)油的各項(xiàng)指標(biāo)檢測結(jié)果如表1所示；
[0080]2)將鑰化抗磨節(jié)能劑與分散劑，在45°C下攪拌lOOmin，然后加入硼化無灰分散齊L1、抗氧抗腐劑、抗氧抗磨劑和清凈劑在45°C下攪拌IlOmin,得復(fù)合添加劑；復(fù)合添加劑的各項(xiàng)指檢測結(jié)果如表2所示；
[0081]3)將步驟I所得的基礎(chǔ)油和步驟2所得的復(fù)合添加劑在35°C攪拌lOOmin，經(jīng)粗濾和精濾后得節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液。全合成無極變速器油的各項(xiàng)指標(biāo)檢測結(jié)果如表3所示。[0082]在本實(shí)施例中，清凈劑為1.8份烷基苯高堿值合成磺酸鈣和2份烷基水楊酸鈣，也可為硫化烷基酚鈣、高堿值合成磺酸鈣、烷基苯高堿值合成磺酸鈣和烷基水楊酸鈣的任意一種，也可為以上四種清凈劑幾種的任意比。
[0083]在本實(shí)施例中，分散劑為聚異丁烯多丁二酰亞胺，也可為單烯基丁二酰亞胺、聚異丁烯雙丁二酰亞胺、高分子量丁二酰亞胺中任意一種，也可為以上四種分散劑幾種的任意比。
[0084]在本實(shí)施例中，抗氧抗腐劑為噻二唑衍生物，也可為硫磷仲醇基鋅鹽或者二者任意比的混合物。
[0085]在本實(shí)施例中，抗氧抗磨劑為磷酸三甲酸酯，也可為二芐基二硫化物、硫代磷酸三苯酯和亞磷酸二正丁酯中任意一種，或者為任意比的以上四種抗氧抗磨劑的幾種。
[0086]在本實(shí)施例中，鑰化抗磨節(jié)能劑為二烷基二硫代磷酸鑰，也可為硫磷氮鑰配合物或者二者任意比的混合物。
[0087]實(shí)施例5
[0088]本發(fā)明提供一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液，由下述重量份的組分組成:
[0089]烷基苯82份，高分子二元乙丙烯烴0.6份，二甲苯0.8份，清凈劑3.2份，分散劑
3.8份，抗氧抗腐劑0.2份，抗氧抗磨劑0.9份，硼化無灰分散劑11份，鑰化抗磨節(jié)能劑為
0.17 份。
[0090]全合成無極變速器油制備方法:`[0091]I)將高分子二元乙丙烯烴在搪瓷反應(yīng)釜中與烷基苯混和，用滴液器滴入二甲苯，在甲苯催化聚合下，100°c攪拌反應(yīng)2.5小時(shí)，然后真空抽提甲苯，得基礎(chǔ)油；基礎(chǔ)油的各項(xiàng)指標(biāo)檢測結(jié)果如表1所示；
[0092]2)將鑰化抗磨節(jié)能劑與分散劑，在55°C下攪拌80min，然后加入硼化無灰分散劑、抗氧抗腐劑、抗氧抗磨劑和清凈劑在55°C下攪拌70min,得復(fù)合添加劑；復(fù)合添加劑的各項(xiàng)指檢測結(jié)果如表2所示；
[0093]3)將步驟I所得的基礎(chǔ)油和步驟2所得的復(fù)合添加劑在45°C攪拌80min，經(jīng)粗濾和精濾后得節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液。全合成無極變速器油的各項(xiàng)指標(biāo)檢測結(jié)果如表3所示。
[0094]在本實(shí)施例中，清凈劑為高堿值合成磺酸鈣和烷基苯高堿值合成磺酸鈣，也可為硫化烷基酌'鈣、烷基水楊酸鈣、聞喊值合成橫酸鈣和烷基苯聞喊值合成橫酸鈣的任意一種，也可為以上四種清凈劑幾種的任意比。
[0095]在本實(shí)施例中，分散劑為單烯基丁二酰亞胺2份和高分子量丁二酰亞胺，1.8聚異丁烯多丁二酰亞胺、高分子量丁二酰亞胺單烯基丁二酰亞胺和高分子量丁二酰亞胺中任意一種，也可為以上四種分散劑幾種的任意比。
[0096]在本實(shí)施例中，抗氧抗腐劑為噻二唑衍生物，也可為硫磷仲醇基鋅鹽或者二者任意比的混合物。
[0097]在本實(shí)施例中，抗氧抗磨劑為二芐基二硫化物，也可為硫代磷酸三苯酯、磷酸三甲酸酯和亞磷酸二正丁酯中任意一種，或者為任意比的以上四種抗氧抗磨劑的幾種。
[0098]在本實(shí)施例中，鑰化抗磨節(jié)能劑為二烷基二硫代磷酸鑰，也可為硫磷氮鑰配合物或者二者任意比的混合物。[0099]實(shí)施例6
[0100]本發(fā)明提供一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液，由下述重量份的組分組成:
[0101]烷基苯79份，高分子二元乙丙烯烴0.6份，甲苯0.7份，清凈劑3.4份，分散劑3.5份，抗氧抗腐劑0.2份，抗氧抗磨劑0.7份，硼化無灰分散劑13份，鑰化抗磨節(jié)能劑為0.16份。
[0102]全合成無極變速器油制備方法:
[0103]I)將高分子二元乙丙烯烴在搪瓷反應(yīng)釜中與烷基苯混和，用滴液器滴入甲苯，在甲苯催化聚合下，105°C攪拌反應(yīng)3.5小時(shí)，然后真空抽提甲苯，得基礎(chǔ)油；基礎(chǔ)油的各項(xiàng)指標(biāo)檢測結(jié)果如表1所示；
[0104]2)將鑰化抗磨節(jié)能劑與分散劑，在52°C下攪拌lOOmin，然后加入硼化無灰分散齊L1、抗氧抗腐劑、抗氧抗磨劑和清凈劑在48°C下攪拌IOOmin,得復(fù)合添加劑；復(fù)合添加劑的各項(xiàng)指檢測結(jié)果如表2所示；
[0105]3)將步驟I所得的基礎(chǔ)油和步驟2所得的復(fù)合添加劑在42°C攪拌80min，經(jīng)粗濾和精濾后得節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液。無極變速器油的各項(xiàng)指標(biāo)檢測結(jié)果如表3所示。
[0106]在本實(shí)施例中，清凈劑為高堿值合成磺酸鈣，也可為烷基苯高堿值合成磺酸鈣、硫化烷基酚鈣、烷基水楊酸鈣中的任意一種，也可為以上四種清凈劑幾種的任意比。
[0107]在本實(shí)施例中，分散劑為單烯基丁二酰亞胺，也可為和高分子量丁二酰亞胺、聚異丁烯多丁二酰亞胺、高 分子量丁二酰亞胺和高分子量丁二酰亞胺中任意一種，也可為以上四種分散劑幾種的任意比。
[0108]在本實(shí)施例中，抗氧抗腐劑為噻二唑衍生物，也可為硫磷仲醇基鋅鹽或者二者任意比的混合物。
[0109]在本實(shí)施例中，抗氧抗磨劑為硫代磷酸三苯酯，也可為二芐基二硫化物、磷酸三甲酸酯和亞磷酸二正丁酯中任意一種，或者為任意比的以上四種抗氧抗磨劑的幾種。
[0110]在本實(shí)施例中，鑰化抗磨節(jié)能劑為二烷基二硫代磷酸鑰，也可為硫磷氮鑰配合物或者二者任意比的混合物。
[0111]表1基礎(chǔ)油檢測結(jié)果
[0112]
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液，其特征在于，由下述重量份的組分組成: 烷基苯75~85份，高分子二元乙丙烯烴0.5~1份，甲苯或二甲苯0.5~1份，清凈劑3~4份,分散劑3~4份,抗氧抗腐劑0.1~0.5份,抗氧抗磨劑0.5~1份,硼化無灰分散劑10~15份，鑰化抗磨節(jié)能劑0.1~0.2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液，其特征在于:所述高分子二元乙丙烯烴為乙烯與丙烯共聚而得的二元乙丙橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液，其特征在于:所述清凈劑為高堿值合成磺酸鈣、烷基苯高堿值合成磺酸鈣、烷基水楊酸鈣、硫化烷基酚鈣中的任意一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液，其特征在于:所述分散劑為單烯基丁二酰亞胺、聚異丁烯雙丁二酰亞胺、聚異丁烯多丁二酰亞胺、高分子量丁二酰亞胺中任意一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液，其特征在于:所述抗氧抗腐劑為噻二唑衍生物和硫磷仲醇基鋅鹽中的一種或二者的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液，其特征在于:所述抗氧抗磨劑為硫代磷酸三苯酯、二芐基二硫化物、磷酸三甲酸酯和亞磷酸二正丁酯中任意一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液，其特征在于:鑰化抗磨節(jié)能劑為二烷基二硫代磷酸鑰和硫磷氮鑰配合物中的一種或二者的混合物。
8.—種權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將烷基苯和高分子二元乙丙烯烴，在甲苯催化聚合下，80~110°C攪拌反應(yīng)2~4小時(shí)，得基礎(chǔ)油； 2)將鑰化抗磨節(jié)能劑與分散劑，在40~60°C下攪拌I~2小時(shí)，然后加入硼化無灰分散劑、抗氧抗腐劑、抗氧抗磨劑和清凈劑在40~60°C下攪拌I~2小時(shí)，得復(fù)合添加劑； 3)將步驟I所得的基礎(chǔ)油和步驟2所得的復(fù)合添加劑在30~50°C攪拌I~2小時(shí)，經(jīng)粗濾和精濾后得節(jié)能減排全合成無極變速器傳動(dòng)液。
【文檔編號(hào)】C10M177/00GK103602471SQ201310557182
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】劉培田 申請人:沈陽中科石化有限公司