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      柴油反膠束體系、制備方法、應(yīng)用及生物柴油和制備方法

      文檔序號(hào):5138281閱讀:223來(lái)源:國(guó)知局
      柴油反膠束體系、制備方法、應(yīng)用及生物柴油和制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及到一種柴油反膠束體系、制備方法、應(yīng)用及生物柴油和制備方法,柴油反膠束體系由鼠李糖脂、柴油、助表面活性劑和水組成,以柴油為溶劑,鼠李糖脂濃度為30~75g/L,助表面活性劑濃度為15~60g/L,水的濃度為24~30mg/L,制備方法為將鼠李糖脂溶解于柴油中,然后加入助表面活性劑和過(guò)量水,使混合,靜置,分離,得柴油反膠束體系,生物柴油由體積配比為80~95%柴油反膠束體系和5~20%蓖麻油組成,制備方法為將蓖麻油加入到柴油反膠束體系中,保溫振蕩,離心,分離,得生物柴油,本發(fā)明利用柴油反膠束體系混合蓖麻油制備生物柴油,不改變蓖麻油的化學(xué)結(jié)構(gòu),制備過(guò)程無(wú)二次污染,工藝簡(jiǎn)單。
      【專利說(shuō)明】柴油反膠束體系、制備方法、應(yīng)用及生物柴油和制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種反膠束體系和生物柴油,具體是涉及到一種柴油反膠束體系、制備方法、應(yīng)用及生物柴油和制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前我國(guó)石油對(duì)外依存度已經(jīng)超過(guò)了50%,超過(guò)了國(guó)家能源安全警戒線。隨著人民生活水平的逐漸提高,我國(guó)對(duì)石油的需求越來(lái)越大,不僅如此,汽車尾氣引起環(huán)境狀況日益惡化,所以,尋找一種可再生的清潔能源顯得越來(lái)越緊迫,其中生物柴油以可再生性和低排放性而引起了世界各國(guó)的關(guān)注。 [0003]傳統(tǒng)的生物柴油以油料作物、動(dòng)物油脂、餐飲廢油以及野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂等為原料油,通過(guò)酯交換技術(shù)制成可代替石化柴油的清潔可再生柴油燃料。然而傳統(tǒng)生物柴油的成本有75%取決于原料,不僅要求原料有充足的來(lái)源,而且要求價(jià)格低廉。蓖麻油被譽(yù)為世界十大油料和四大不可食用的油料之一,被人們視為很有開(kāi)發(fā)潛力的可再生的“綠色能源”。蓖麻油在空氣中幾乎不會(huì)發(fā)生氧化酸敗現(xiàn)象,是典型的不干性液體油,具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,具有高閃點(diǎn),高傾點(diǎn)等特性,但是蓖麻油的粘度比一般油脂粘度高很多,不能直接用作車用燃料使用。
      [0004]中北大學(xué)學(xué)位論文,《蓖麻油生物柴油的制備及其性能研究》中指出,生物柴油的主要生產(chǎn)方法有直接混合法,微乳液法,高溫?zé)崃呀夥ǎ瘜W(xué)酯交換法。
      [0005]微乳液法中,指出Neuma等用表面活性劑(主要成分為豆油皂質(zhì)、十二烷基黃酸鈉及脂肪酸乙醇胺)、助表面活性劑(主要成分為乙基、丙基、異戊基醇)、水、煉制柴油和大豆油為原料,開(kāi)發(fā)可替代柴油的微乳液體系,其中組成為柴油3.160g,大豆油0.790g、水
      0.050g、異戊醇0.338g、十二烷基碳酸鈉0.676g的微乳狀液體系的性質(zhì)與柴油最為接近。同時(shí)指出,Ziejewski等制備的生物柴油在耐久性測(cè)試中出現(xiàn)了積碳和使?jié)櫥驼扯仍黾拥葐?wèn)題。
      [0006]化學(xué)酯交換法用蓖麻油制備生物柴油的文獻(xiàn)有中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?00810150332.2的專利文獻(xiàn),公開(kāi)了一種用蓖麻油制備生物柴油方法,步驟是,將蓖麻油和醇摩爾比為1:6,催化劑用量為油重的0.8~1%,45~65°C下反應(yīng)1.5~6h,得生物柴油。這種酯交換方法制備生物柴油屬于化學(xué)制備方法,具有以下缺點(diǎn):工藝復(fù)雜、醇必須過(guò)量,在后續(xù)工藝中必須有相應(yīng)的醇回收裝置,能耗高,設(shè)備投入大;酯化產(chǎn)物難于回收,回收成本高;生產(chǎn)過(guò)程有廢堿液排放,會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染等缺點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]為了更好的利用蓖麻油做燃料,本發(fā)明提供一種柴油反膠束體系、制備方法及其在增溶蓖麻油合成生物柴油中的應(yīng)用,本發(fā)明還提供一種利用柴油反膠束體系增溶蓖麻油后的制備的生物柴油和制備方法。本發(fā)明利用柴油反膠束體系混合蓖麻油制備生物柴油,不改變蓖麻油的化學(xué)結(jié)構(gòu),制備過(guò)程無(wú)二次污染、工藝簡(jiǎn)單、成本低廉。相對(duì)于其他微乳液法制備的生物柴油,本發(fā)明采用鼠李糖脂作為表面活性劑,能夠提高環(huán)保再生性,生物柴油能夠產(chǎn)生微爆效應(yīng),但又不影響生物柴油的其他性質(zhì)(如腐蝕性、高粘度等),本發(fā)明合成的生物柴油具有很好的穩(wěn)定性。
      [0008]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      柴油反膠束體系,由鼠李糖脂、柴油、助表面活性劑和水組成,以柴油為溶劑,鼠李糖脂濃度為30~75 g/L,助表面活性劑濃度為15~60g/L,水濃度為24~30mg/L。其中,鼠李糖脂濃度為30~75g/L,表示IL溶液中有30~75g鼠李糖脂。
      [0009]所述助表面活性劑優(yōu)選為正庚醇或正辛醇。
      [0010]本發(fā)明還提供一種柴油反膠束體系的制備方法,步驟為,通過(guò)攪拌或超聲作用將鼠李糖脂溶解于柴油中,然后加入助表面活性劑和過(guò)量水,使混合,靜置,分離,得柴油反膠束體系。所述加入過(guò)量水是指加入大于柴油反膠束體系中本應(yīng)有的水的量。
      [0011]本發(fā)明還提供一種柴油反膠束體系在增溶蓖麻油合成生物柴油中的應(yīng)用。
      [0012]本發(fā)明還提供一種生物柴油,由體積配比為80~95%柴油反膠束體系和5~20%蓖麻油組成。
      [0013]本發(fā)明還提供一種生物柴油的制備方法,步驟是,將蓖麻油加入到柴油反膠束體系中,保溫振蕩,離心,下層為殘留相,上層為增溶蓖麻油后的柴油、蓖麻油混合微乳體系,分離,得生物柴油。所述保溫的溫度為35~60°C,所述振蕩的速率為120~210rpm,振蕩時(shí)間為25~60min。所述離心的速率為5000~7000rpm,離心時(shí)間為5~7min。
      [0014]所述柴油優(yōu)選為國(guó)標(biāo)0#柴油,鼠李糖脂為純度>90%級(jí),助表面活性劑為分析純,蓖麻油為市售工業(yè)級(jí)產(chǎn)品。
      [0015]本發(fā)明的有益效果在于:
      1.本發(fā)明用的蓖麻油不僅來(lái)源廣泛,而且自身具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,在空氣中幾乎不會(huì)發(fā)生氧化酸敗現(xiàn)象,從而確保了生成的生物柴油有良好的穩(wěn)定性,在室溫下能夠長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存,在-20~40°C下保持穩(wěn)定,不分層。使用的生物表面活性劑鼠李糖脂兼具良好的化學(xué)和生物特性,具有油、水兩親性,可以降低油水界面張力,與化學(xué)表面活性劑相比最大的區(qū)別是,它是由微生物生產(chǎn)的無(wú)毒無(wú)害物質(zhì),這不僅大大降低了生產(chǎn)生物柴油的成本,還提高了環(huán)保性能。
      [0016]2.通過(guò)柴油反膠束體系增溶蓖麻油形成的環(huán)保型生物柴油能夠降低蓖麻油高粘度的缺點(diǎn),使其正常使用于柴油機(jī)中,因?yàn)樾纬傻姆茨z束體系是一種油包水型微乳液,能夠產(chǎn)生微爆效應(yīng),提高了生物柴油的燃燒效率,降低了污染物產(chǎn)生濃度。所述微爆效應(yīng)的原理為,柴油反膠束體系是一種油包水型微乳液,油滴受熱時(shí),由于水和油的沸點(diǎn)相差較大,因此,水先汽化,體積急劇膨脹,瞬間把包在外部的油相分裂成許多粒徑更小的油滴,這一過(guò)程就是“微爆”。微爆的作用就是使油滴更加細(xì)微化,提高了油滴的表面活化能,從而加速油滴的揮發(fā),使油滴能夠充分燃燒,提高燃燒效率和降低污染物的排放。合成的環(huán)保型生物柴油具有穩(wěn)定性高、閃點(diǎn)高、粘度低、腐蝕性低、燃燒效率高等優(yōu)點(diǎn)。另外,由于鼠李糖脂及蓖麻油均為可再生、無(wú)毒無(wú)害環(huán)保型物質(zhì),因此能保證生物柴油的高環(huán)保性。
      [0017]3.本發(fā)明采用的工藝相對(duì)于傳統(tǒng)生物柴油的生產(chǎn)工藝,更加簡(jiǎn)單,快捷,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)二次污染,不僅降低了生產(chǎn)成本,還提高了環(huán)保性。
      [0018]4.本發(fā)明最大能增溶20%的蓖麻油于柴油反膠束體系中,生物柴油能夠在室溫下長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存,在-20~40°C下保持穩(wěn)定,不分層;生物柴油的粘度、腐蝕性和凝點(diǎn)與柴油相當(dāng),閃點(diǎn)相比于柴油有很大提高,熱值略低于柴油,克服了蓖麻油不能直接應(yīng)用于現(xiàn)有柴油機(jī)的缺點(diǎn);本發(fā)明中合成的反膠束體系是一種油包水型微乳液,其含水率在1.3%左右,燃燒時(shí)能產(chǎn)生微爆效應(yīng),提高了生物柴油的燃燒效率,降低了污染物產(chǎn)生濃度。
      [0019]【具體實(shí)施方式】:
      下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,但并不因此而限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0020]實(shí)施例1
      柴油反膠束體系,由2.5g鼠李糖脂、45.0ml柴油、1.5g正辛醇和1.2mL水組成。
      [0021]柴油反膠束體系的制備方法為,稱取2.5g鼠李糖脂加入到45.0mL柴油中,超聲至鼠李糖脂完全溶解,溶液澄清透亮,然后向鼠李糖脂-柴油溶液中緩慢加入1.5g正辛醇,再加入1.2mL超純水,搖勻后,靜置一段時(shí)間,溶液逐漸澄清,過(guò)量的水被分離在下層,分離得到柴油反膠束體系。
      [0022]實(shí)施例2
      生物柴油,由42.5ml柴油反膠束體系,7.5ml蓖麻油組成。
      [0023]生物柴油的制備方法為,取實(shí)施例1制備的柴油反膠束體系42.5mL,緩慢將7.5mL昆麻油加入其中,搖勾后,放直于恒溫水浴箱中振湯30min,溫度控制在40 C,振湯速率控制在180rpm,振蕩之后溶液呈渾池狀態(tài),然后在6000rpm下離心6min,使其加速分層,離心之后溶液分為兩層,下層為雜質(zhì)層,上層為生物柴油。
      [0024]本實(shí)施例得到的生物柴油,在30°C下用精天品牌下的SNB-2型數(shù)字粘度儀測(cè)得動(dòng)力粘度為7.89 mpa*s,其值略高于柴油粘度值(柴油粘度范圍是3~8mpa*s),通過(guò)GB/T 5096銅片腐蝕試驗(yàn)測(cè)得腐蝕性與柴油相同,均為Ia;閃點(diǎn)利用GB/T 3536方法測(cè)得為125°C,用卡氏試劑法測(cè)得含水率為1.3%左右;能在室溫下密封穩(wěn)定儲(chǔ)存3個(gè)月以上,生物柴油仍保持澄清透亮,3個(gè)月后的動(dòng)力粘度只增加至8.96 mpa*s,在-20~40°C下保持穩(wěn)定,不分層。
      [0025]實(shí)施例3
      柴油反膠束體系,由1.5g鼠李糖脂、45.0ml柴油、0.9g正辛醇和1.2mL水組成。
      [0026]制備方法為,稱取1.5g鼠李糖脂加入到45.0mL柴油中,超聲至鼠李糖脂完全溶解,溶液澄清透亮,然后向鼠李糖脂-柴油溶液中緩慢加入0.9g正辛醇,再加入1.2mL超純水,攪拌,靜置一段時(shí)間,溶液將逐漸澄清,過(guò)量的水被分離在下層,分離得到柴油反膠束體系。
      [0027]實(shí)施例4
      生物柴油,由45.0ml柴油反膠束體系和5.0ml蓖麻油組成。
      [0028]生物柴油的制備方法是,取實(shí)施例3制備的柴油反膠束體系45.0mL,緩慢將5.0mL昆麻油加入其中, 搖勾后,放直于恒溫水浴箱中振湯25min,溫度控制在40 C,振湯速率控制在150rpm,振蕩之后溶液呈渾池狀態(tài),然后在5500rpm下離心5min,使其加速分層,離心之后溶液分為兩層,下層為雜質(zhì)層,上層為生物柴油。
      [0029]本實(shí)施例得到的生物柴油,在30°C下用精天品牌下的SNB-2型數(shù)字粘度儀測(cè)得動(dòng)力粘度為6.27 mpa*s,其值略高于柴油粘度值,通過(guò)GB/T 5096銅片腐蝕試驗(yàn)測(cè)得腐蝕性與柴油相同,均為Ia ;閃點(diǎn)利用GB/T 3536測(cè)得為107°C,用卡氏試劑法測(cè)得含水率為1.2%左右;能在室溫下密封穩(wěn)定儲(chǔ)存3個(gè)月以上,生物柴油仍保持澄清透亮,3個(gè)月后的動(dòng)力粘度只增加至6.93 mpa*s,在-20~40°C下保持穩(wěn)定,不分層。
      [0030]實(shí)施例5
      柴油反膠束體系,由3.5g鼠李糖脂、45.0ml柴油、2.1g正辛醇和1.2mL水組成。
      [0031]制備方法為,稱取3.5g鼠李糖脂加入到45.0mL柴油中,超聲至鼠李糖脂完全溶解,溶液澄清透亮,然后向鼠李糖脂-柴油溶液中緩慢加入2.1g正辛醇,再加入1.2mL超純水,搖勻后,靜置一段時(shí)間,溶液將逐漸澄清,過(guò)量的水被分離在下層,分離得到柴油反膠束體系。
      [0032]實(shí)施例6
      生物柴油,由40.0ml柴油反膠束體系和IOml蓖麻油組成。
      [0033]生物柴油的制備方法是,取實(shí)施例5制備的柴油反膠束體系40.0mL,緩慢將IOmL昆麻油加入其中,搖勾后,放直于恒溫水浴箱中振湯45min,溫度控制在40 C,振湯速率控制在210rpm,振蕩之后溶液呈渾池狀態(tài),然后在7000rpm下離心7min,使其加速分層,離心之后溶液分為兩層,下層為雜質(zhì)層,上層為生物柴油。
      [0034]本實(shí)施例得到的生物柴油,在30°C下用精天品牌下的SNB-2型數(shù)字粘度儀測(cè)得動(dòng)力粘度為10.2 mpa*s,其值略高于柴油粘度值,通過(guò)GB/T 5096銅片腐蝕試驗(yàn)測(cè)得腐蝕性與柴油相同,均為Ia ;閃點(diǎn)利用GB/T 3536測(cè)得為143°C,用卡氏試劑法測(cè)得含水率為1.3%左右;能在室溫下密封穩(wěn)定儲(chǔ)存3個(gè)月以上,生物柴油仍保持澄清透亮,3個(gè)月后的動(dòng)力粘度只增加至11.6 mpa*s,在-20~40°C下保持穩(wěn)定,不分層。
      [0035]實(shí)施例7
      柴油反膠束體系,由2.5g鼠李糖脂、45.0ml柴油、2.0g正庚醇和1.2mL水組成。
      [0036]制備方法為,稱取2.5g鼠李糖脂加入到45.0mL柴油中,超聲至鼠李糖脂完全溶解,溶液澄清透亮,然后向鼠李糖脂柴油溶液中緩慢加入2.0g正庚醇,再加入1.2mL超純水,搖勻后,靜置一段時(shí)間,溶液將逐漸澄清,過(guò)量的水被分離在下層,分離得到柴油反膠束體系。
      [0037]實(shí)施例8
      生物柴油,由42.5ml柴油反膠束體系和7.5ml蓖麻油組成。
      [0038]生物柴油的制備方法是,取實(shí)施例7制備的柴油反膠束體系42.5mL,緩慢將7.5mL昆麻油加入其中,搖勾后,放直于恒溫水浴箱中振湯30min,溫度控制在35 C,振湯速率控制在180rpm,振蕩之后溶液呈渾池狀態(tài),然后在5500rpm下離心6min,使其加速分層,離心之后溶液分為兩層,下層為雜質(zhì)層,上層為生物柴油。
      [0039]本實(shí)施例得到的生物柴油,在30°C下用精天品牌下的SNB-2型數(shù)字粘度儀測(cè)得動(dòng)力粘度為7.68 mpa*s,其值略高于柴油粘度值,通過(guò)GB/T 5096銅片腐蝕試驗(yàn)測(cè)得腐蝕性與柴油相同,均為Ia ;閃點(diǎn)利用GB/T 3536測(cè)得為123°C,用卡氏試劑法測(cè)得含水率為1.3%左右;能在室溫下密封穩(wěn)定儲(chǔ)存3個(gè)月以上,生物柴油仍保持澄清透亮,3個(gè)月后的動(dòng)力粘度只增加至8.96 mpa*s,在-20~40°C下保持穩(wěn)定,不分層。
      [0040]實(shí)施例9
      柴油反膠束體系,由1.5g鼠李糖脂、45.0ml柴油、1.2g正庚醇和1.2mL水組成。
      [0041]一種用柴油逆膠束體系增溶蓖麻油合成環(huán)保型生物柴油的方法,包括以下步驟:制備方法為,稱取1.5g鼠李糖脂加入到45.0mL柴油中,超聲至鼠李糖脂完全溶解,溶液澄清透亮,然后向鼠李糖脂柴油溶液中緩慢加入1.2g正庚醇,再加入1.2mL超純水,搖勻后,靜置一段時(shí)間,溶液將逐漸澄清,過(guò)量的水被分離在下層,分離得到柴油反膠束體系。[0042]實(shí)施例10
      生物柴油,由45.0ml柴油反膠束體系和5ml蓖麻油組成。
      [0043]生物柴油的制備方法是,取實(shí)施例9制備的柴油反膠束體系45.0mL,緩慢將5mL蓖麻油加入其中,搖勻后,放置于恒溫水浴箱中振蕩25min,溫度控制在35°C,振蕩速率控制在150rpm,振蕩之后溶液呈渾池狀態(tài),然后在5000rpm下離心5min,使其加速分層,離心之后溶液分為兩層,下層為雜質(zhì)層,上層為生物柴油。
      [0044]本實(shí)施例得到的生物柴油,在30°C下用精天品牌下的SNB-2型數(shù)字粘度儀測(cè)得動(dòng)力粘度為6.15 mpa*s,其值略高于柴油粘度值,通過(guò)GB/T 5096銅片腐蝕試驗(yàn)測(cè)得腐蝕性與柴油相同,均為Ia ;閃點(diǎn)利用GB/T 3536測(cè)得為104°C,用卡氏試劑法測(cè)得含水率為1.3%左右;能在室溫下密封穩(wěn)定儲(chǔ)存3個(gè)月以上,生物柴油仍保持澄清透亮,3個(gè)月后的動(dòng)力粘度只增加至6.84 mpa*s,在-20~40°C下保持穩(wěn)定,不分層。
      [0045]實(shí)施例11
      柴油反膠束體系,由3.5g鼠李糖脂、45.0ml柴油、2.8g正庚醇和1.2mL水組成。
      [0046]制備方法為,稱取3.5g鼠李糖脂加入到45.0mL柴油中,超聲至鼠李糖脂完全溶解,溶液澄清透亮,然后向鼠李糖脂柴油溶液中緩慢加入2.8g正庚醇,再加入1.2mL超純水,搖勻后,靜置一段時(shí)間,溶液將逐漸澄清,過(guò)量的水被分離在下層,分離得到柴油反膠束體系。
      [0047]實(shí)施例12
      生物柴油,由40.0ml柴油反膠束體系和IOml蓖麻油組成。
      [0048]生物柴油的制備方法是,取實(shí)施例11制備的的柴油逆膠束體系40.0mL,緩慢將IOmL昆麻油加入其中,搖勾后,放直于恒溫水浴箱中振湯45min,溫度控制在35 C,振湯速率控制在210rpm,振蕩之后溶液呈渾池狀態(tài),然后在6500rpm下離心7min,使其加速分層,離心之后溶液分為兩層,下層為雜質(zhì)層,上層為生物柴油。
      [0049]本實(shí)施例得到的生物柴油,在30°C下用精天品牌下的SNB-2型數(shù)字粘度儀測(cè)得動(dòng)力粘度為10.5 mpa*s,其值略高于柴油粘度值,通過(guò)GB/T 5096銅片腐蝕試驗(yàn)測(cè)得腐蝕性與柴油相同,均為Ia ;閃點(diǎn)利用GB/T 3536測(cè)得為141°C,用卡氏試劑法測(cè)得含水率為1.3%左右;能在室溫下密封穩(wěn)定儲(chǔ)存3個(gè)月以上,生物柴油仍保持澄清透亮,3個(gè)月后的動(dòng)力粘度只增加至11.9 mpa*s,在-20~40°C下保持穩(wěn)定,不分層。
      [0050]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種柴油反膠束體系,其特征是,由鼠李糖脂、柴油、助表面活性劑和水組成,以柴油為溶劑,鼠李糖脂濃度為30~75 g/L,助表面活性劑濃度為15~60 g/L,水的濃度為24~30mg/L。
      2.如權(quán)利要求1所述的柴油反膠束體系,其特征是,所述助表面活性劑為正庚醇或正辛醇。
      3.—種如權(quán)利要求1或2所述的柴油反膠束體系的制備方法,其特征是,步驟為,將鼠李糖脂溶解于柴油中,然后加入助表面活性劑和過(guò)量水,使混合,靜置,分離,得柴油反膠束體系。
      4.一種權(quán)利要求1或2所述的柴油反膠束體系在增溶蓖麻油合成生物柴油中的應(yīng)用。
      5.一種用權(quán)利要求1或2所述的柴油反膠束體系制備的生物柴油,其特征是,由體積配比為80~95%柴油反膠束體系和5~20%的蓖麻油組成。
      6.一種如權(quán)利要求5所述的生物柴油的制備方法,其特征是,步驟為將蓖麻油加入到柴油反膠束體系中,保溫振蕩,離心,分離,得生物柴油。
      7.如權(quán)利要求6所述的生物柴油的制備方法,其特征是,所述保溫的溫度為35~60℃。
      8.如權(quán)利要求6所述的生物柴油的制備方法,其特征是,所述振蕩的速率為120~210rpmo
      9.如權(quán)利要求6所述的生物柴油的制備方法,其特征是,所述離心的速率為5000~7000rpmo
      【文檔編號(hào)】C10L1/02GK103555381SQ201310580756
      【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
      【發(fā)明者】袁興中, 朱仁, 梁捷, 曾光明, 冷立健, 王侯, 肖智華, 李閃星, 吳丹, 陳曉紅 申請(qǐng)人:湖南大學(xué)
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