一種焦粉料位的控制系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)提供了一種焦粉料位的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：鼓風(fēng)裝置、壓力檢測(cè)裝置和處理器。該裝置通過(guò)料位未達(dá)到上限和達(dá)到上限時(shí)的壓力變化，控制料斗對(duì)料斗內(nèi)的焦粉進(jìn)行排放。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種焦粉料位的控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干熄焦除塵領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種焦粉料位的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]干熄焦一次除塵器的采用重力除塵的原理，較重的焦粉由于重力的原因落入一次除塵器的料斗中，目的是除去循環(huán)氣體中的粗顆粒焦粉。
[0003]為了防止一次除塵器料斗中的高溫焦粉不超過(guò)其上限位置，防止過(guò)多的焦粉吹入鍋爐造成爐壁磨損。目前干熄焦一次除塵器普遍采用插入式靜電容料位計(jì)對(duì)一次除塵器的料斗中的焦粉料位進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)然料斗內(nèi)的料位超于上限位置時(shí)，啟動(dòng)水冷套管下的格式閥進(jìn)行排放焦粉。由于一次除塵器料斗內(nèi)部的溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致靜電容料位計(jì)的損壞。這樣，當(dāng)料斗內(nèi)的料位超出上限時(shí)，不能及時(shí)對(duì)焦粉進(jìn)行排放，對(duì)生產(chǎn)造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種焦粉料位的控制系統(tǒng)，以在料位超出上限時(shí)，及時(shí)控制料位排放，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下 技術(shù)方案:
[0006]一種焦粉料位控制的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)應(yīng)用于干熄焦一次除塵器，包括:
[0007]通過(guò)第一管路與所述干熄焦一次除塵器的料斗相連的鼓風(fēng)裝置，其中所述第一管路設(shè)置于所述料斗的料位上限位置；
[0008]通過(guò)第二管路與所述第一管路相連的壓カ檢測(cè)裝置，所述壓カ檢測(cè)裝置用于檢測(cè)所述第一管路內(nèi)的氣壓；
[0009]與所述壓カ檢測(cè)裝置相連的處理器，所處理器用于當(dāng)確定所述壓カ檢測(cè)裝置檢測(cè)到的氣壓在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)均大于預(yù)設(shè)氣壓值時(shí)，控制所述料斗對(duì)料斗內(nèi)的焦粉進(jìn)行排放。
[0010]優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)裝置包括:氣源和與所述氣源相連的第一氣流量控制閥，所述第ー氣流量控制閥用于控制所述氣源的氣流量。
[0011]優(yōu)選的，還包括:設(shè)置于所述第二管路中氣路通斷電磁閥，所述氣路通斷電磁閥用于控制所述第二管路中氣路的通斷。
[0012]優(yōu)選的，還包括:
[0013]第三管路，其中，所述第三管路的兩端分別與所述第一管路相連；
[0014]設(shè)置于所述第三管路中的反吹電磁閥，所述反吹電磁閥用于反吹流經(jīng)所述第三管路的氣流。
[0015]優(yōu)選的，還包括:設(shè)置于所述第一管路上的第二氣流量控制閥，所述第二氣流量控制閥用于控制流經(jīng)所述第一管路的氣流量。
[0016]優(yōu)選的，所述氣路通斷電磁閥與所述處理器相連，用于根據(jù)所述處理器的控制信號(hào)開(kāi)啟或關(guān)閉。
[0017]優(yōu)選的，所述反吹電磁閥與所述處理器相連，用于根據(jù)所述處理器的控制信號(hào)開(kāi)啟或關(guān)閉。
[0018]優(yōu)選的，所述氣壓檢測(cè)裝置為壓力變送器。
[0019]優(yōu)選的，所述氣源為氮?dú)庠础?br> [0020]優(yōu)選的，所述第一管路和所述料斗的內(nèi)壁齊平。
[0021]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開(kāi)提供了一種焦粉料位的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括:鼓風(fēng)裝置、壓力檢測(cè)裝置和處理器。其中，該鼓風(fēng)裝置同第一管路與干熄焦一次除塵器的料斗相連，并且該第一管路設(shè)置在料斗的料位上限位置。這樣，當(dāng)料斗內(nèi)焦粉的料位超于上限時(shí)，焦粉會(huì)將第一管路堵塞，造成第一管路中的氣壓升高。進(jìn)而，壓力檢測(cè)裝置對(duì)第一管路中的氣壓進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至處理器。當(dāng)處理器確定該氣壓在一段時(shí)間內(nèi)超于預(yù)設(shè)氣壓值，則料斗對(duì)焦粉進(jìn)行排放。由于該系統(tǒng)設(shè)置在料斗的外部，不會(huì)受到料斗內(nèi)部溫度的影響，從而保證在料斗的內(nèi)的料位過(guò)高時(shí)，及時(shí)對(duì)焦粉進(jìn)行排放。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1示出了本發(fā)明一種焦粉料位的控制系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2示出了本發(fā)明一種焦粉料位的控制系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]干熄焦是目前國(guó)內(nèi)外較廣泛應(yīng)用的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。干熄焦技術(shù)是利用冷的惰性氣體(比如:氮?dú)?，在干熄爐中與熾熱紅焦換熱從而冷卻紅焦，吸收紅焦熱量的惰性氣體將熱量傳送給鍋爐產(chǎn)生蒸汽。被冷卻的氣體在有循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻紅焦。
[0027]焦化干熄焦一次除塵采用重力除塵的原理，干熄爐來(lái)的循環(huán)氣體通過(guò)一次除塵時(shí)，經(jīng)過(guò)一次除塵上部擋板阻擋，較重的焦粉由于重力的作用自由落入一次除塵器的料斗中，由此除去循環(huán)氣體中的焦粉，而落入料斗的焦粉要定時(shí)排走。如果焦粉排走的過(guò)早，就會(huì)導(dǎo)致一次除塵器的水冷套管與一次除塵器內(nèi)部的高溫循環(huán)氣體直接接觸，這不僅會(huì)減少水冷套管的使用壽命，更會(huì)使得空氣串入干熄焦系統(tǒng)的循環(huán)氣體中，給生產(chǎn)帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)；如果焦粉排走的過(guò)晚，則會(huì)導(dǎo)致水冷套管內(nèi)的焦粉再次進(jìn)入到干熄焦循環(huán)氣體中，隨著循環(huán)氣體的流動(dòng)進(jìn)入到干熄焦生產(chǎn)的后續(xù)工段(主要是干`熄焦鍋爐換熱系統(tǒng)以及循環(huán)風(fēng)機(jī))，而高速流動(dòng)的焦粉會(huì)加重對(duì)換熱系統(tǒng)以及循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪造成損壞，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行必然會(huì)減少換熱系統(tǒng)以及循環(huán)風(fēng)機(jī)使用壽命，對(duì)生產(chǎn)造成嚴(yán)重的影響。
[0028]為此，參見(jiàn)圖1示出了本發(fā)明一種焦粉料位的控制系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，以在料斗內(nèi)的料位達(dá)到上限值，及時(shí)控制料斗排放焦粉。
[0029]在本實(shí)施例中，該系統(tǒng)包括:鼓風(fēng)裝置1、壓力檢測(cè)裝置2和處理器3。
[0030]其中，鼓風(fēng)裝置I通過(guò)第一管路4與干熄焦一次除塵器的料斗5的內(nèi)壁相連。需要說(shuō)明的是，該第一管路4與料斗5的連接位置為料位的上限位置。
[0031]壓力檢測(cè)裝置2通過(guò)第二管路6與第一管路4相連，用于檢測(cè)第一管路4內(nèi)的氣壓，并將檢測(cè)到的氣壓發(fā)送至處理器3中。
[0032]當(dāng)處理器3確定第一管路4內(nèi)的氣壓在預(yù)設(shè)的時(shí)間段內(nèi)均超出了預(yù)設(shè)氣壓值，則處理器3控制干熄焦一次除塵器的料斗5排放焦粉。
[0033]該系統(tǒng)的具體工作原理如下:
[0034]鼓風(fēng)裝置I持續(xù)通過(guò)第一管路4向干熄焦一次除塵器的料斗5輸出小流量的氣體，當(dāng)焦粉實(shí)際料位未到上限時(shí)，由于第一管路內(nèi)的氮?dú)鈿饬髁枯^小，因而第一管路4中的氣壓趨近于一次除塵器的內(nèi)壓力，從而使氣體能夠順利通過(guò)第一管路4排入料斗5的內(nèi)部， 不會(huì)出現(xiàn)憋壓的情況。需要說(shuō)明的是，為了避免鼓風(fēng)裝置I輸出的氣體與料斗5中的焦粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，該鼓風(fēng)裝置I輸出的氣體為惰性氣體。可選的，在實(shí)際應(yīng)用中為了節(jié)約成本， 該氣體可采用氮?dú)庾鳛闅庠础?[0035]由于第一管路4與料斗5的連接處為料位的上限位置，因而當(dāng)料斗5中的料位超出的上限時(shí)，焦粉會(huì)將第一管路4的排氣口堵塞，造成氣體無(wú)法通過(guò)第一管路4排入料斗4 中，從而使第一管路4中的氣壓升高。進(jìn)而，壓力檢測(cè)裝置2檢測(cè)第一管路4中的氣壓，并將檢測(cè)到的氣壓值發(fā)送至處理器3。當(dāng)處理器3確定第一管路中的氣壓超于了預(yù)設(shè)的氣壓值，并且保持一段時(shí)間，則處理器3控制料斗排放焦粉。
[0036]由以上的介紹可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開(kāi)提供了一種焦粉料位的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括:鼓風(fēng)裝置、壓力檢測(cè)裝置和處理器。其中，該鼓風(fēng)裝置同第一管路與干熄焦一次除塵器的料斗相連，并且該第一管路設(shè)置在料斗的料位上限位置。這樣，當(dāng)料斗內(nèi)焦粉的料位超于上限時(shí)，焦粉會(huì)將第一管路堵塞，造成第一管路中的氣壓升高。進(jìn)而，壓力檢測(cè)裝置對(duì)第一管路中的氣壓進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至處理器。當(dāng)處理器確定該氣壓在一段時(shí)間內(nèi)超于預(yù)設(shè)氣壓值，則料斗對(duì)焦粉進(jìn)行排放。由于該系統(tǒng)設(shè)置在料斗的外部，不會(huì)受到料斗內(nèi)部溫度的影響，從而保證在料斗的內(nèi)的料位過(guò)高時(shí)，及時(shí)對(duì)焦粉進(jìn)行排放。
[0037]需要說(shuō)明的是，在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，料斗中焦粉顆?？赡軙?huì)由于氣流漩渦的影響進(jìn)入該系統(tǒng)的管路，造成管路的阻塞，從而影響該系統(tǒng)的測(cè)量精度，尤其是壓力檢測(cè)裝置的檢測(cè)精度，因而在對(duì)焦粉進(jìn)行排放后，需要對(duì)該系統(tǒng)的管路進(jìn)行清掃。
[0038]參見(jiàn)圖2示出了本發(fā)明一種焦粉料位的控制系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]與上一個(gè)實(shí)施例不同的是，在本實(shí)施例中該裝置還包括管路清掃裝置。其中該管路清掃裝置包括:第三管路10和設(shè)置在第三管路10中的反吹電磁閥7。該第三管路10的兩端分別與第一管路4相連，從而和第一管路4形成密閉的環(huán)型通路。
[0040]可選的，該反吹電磁閥7可與處理器3相連，處理器3的控制信號(hào)開(kāi)啟或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管路的清掃。
[0041]需要說(shuō)明的是，在壓力檢測(cè)裝置2對(duì)第一管路4內(nèi)的氣壓進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，該反吹電磁閥7處于閉合的狀態(tài)，這樣氣流只能通過(guò)第一管路4輸出到料斗5中。當(dāng)處理器3控制料斗5完成排放焦粉的操作后,處理器7向反吹電磁閥輸出開(kāi)啟控制信號(hào),從而控制反吹電磁閥7開(kāi)啟，這樣氣流可流經(jīng)反吹電磁閥7。進(jìn)而，反吹電磁閥7利用流經(jīng)第三管路10的氣流完成對(duì)管路的清洗。
[0042]由于反吹電磁閥7對(duì)管路進(jìn)行清洗時(shí)需要較大的氣流。因而，在本實(shí)施例中，該系統(tǒng)的鼓風(fēng)裝置I包括:氣源11和控制氣源11的氣流量的第一氣流量控制閥12。另外，在第一管路4上還設(shè)置有第二氣流量控制閥8。
[0043]需要說(shuō)明的是，在實(shí)際的應(yīng)用中，通過(guò)調(diào)節(jié)第一氣流量控制閥12和第二氣流量控制閥8的氣流量，從而保證流經(jīng)第一管路4的氣流量較小，流經(jīng)第三管路10的氣流量較大。
[0044]比如:調(diào)節(jié)第一氣流量控制閥12保證流經(jīng)第一氣流量電磁閥12的氣流為大流量氣流，調(diào)節(jié)第二氣流量控制閥8保證流經(jīng)第二氣流量電磁閥8的氣流為小流量氣流。這樣，在正常情況下，由于反吹電磁閥7處于關(guān)閉的狀態(tài)，因而排入料斗5中氣流為小流量氣流，從而避免了憋壓的情況。當(dāng)完成對(duì)焦粉的排放后，反吹電磁閥7開(kāi)啟，流經(jīng)反吹電磁閥7的氣流為大流量氣流，從而保證了管路清掃的效果。
[0045]可選的，在管路清掃的過(guò)程中，由于反吹電磁閥7的功率較大，因而會(huì)在第一管路4中形成較大的氣壓。為了避免該氣壓對(duì)壓カ檢測(cè)裝置的影響，使壓カ檢測(cè)裝置將該氣壓值發(fā)生至處理器中，造成誤操作。因而，在本實(shí)施例中，第二管路6中可設(shè)置氣路通斷電磁閥9，通過(guò)控制該電磁閥的開(kāi)啟或閉合從而控制壓カ檢測(cè)裝置2對(duì)第一管路4中氣壓的檢測(cè)?？蛇x的，該氣路通斷電磁閥9可采用手動(dòng)調(diào)節(jié)，也可與處理器3相連，通過(guò)處理器3控制該電磁閥的通斷。
[0046]可選的，該壓カ檢測(cè)裝置可采用壓カ變送器。當(dāng)氣壓直接作用在壓カ變送器的測(cè)量膜片的表面，使膜片產(chǎn)生微小的形變，測(cè)量膜片上的高精度電路將這個(gè)微小的形變變換成為與壓力成正比的高度線性、與激勵(lì)電壓也成正比的電壓信號(hào)，然后采用專(zhuān)用芯片將這個(gè)電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為エ業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4-20mA電流信號(hào)或者1-5V電壓信號(hào)。
[0047]由于測(cè)量膜片采用標(biāo)準(zhǔn)化集成電路，內(nèi)部包含線性及溫度補(bǔ)償電路，所以可以做到高精度和高穩(wěn)定性，變送電路采用專(zhuān)用的`兩線制芯片，可以保證輸出兩線制4-20mA電流信號(hào)或1-5V電壓信號(hào)，方便現(xiàn)場(chǎng)接線。
[0048]可選的，在上述任意實(shí)施例中，該系統(tǒng)還包括:顯示單元，用于顯示當(dāng)前第一管路中的氣壓值。
[0049]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0050]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種焦粉料位控制的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)應(yīng)用于干熄焦一次除塵器，其特征在于，包括: 通過(guò)第一管路與所述干熄焦一次除塵器的料斗相連的鼓風(fēng)裝置，其中所述第一管路設(shè)置于所述料斗的料位上限位置；通過(guò)第二管路與所述第一管路相連的壓力檢測(cè)裝置，所述壓力檢測(cè)裝置用于檢測(cè)所述第一管路內(nèi)的氣壓；與所述壓力檢測(cè)裝置相連的處理器，所處理器用于當(dāng)確定所述壓力檢測(cè)裝置檢測(cè)到的氣壓在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)均大于預(yù)設(shè)氣壓值時(shí)，控制所述料斗對(duì)料斗內(nèi)的焦粉進(jìn)行排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述鼓風(fēng)裝置包括:氣源和與所述氣源相連的第一氣流量控制閥，所述第一氣流量控制閥用于控制所述氣源的氣流量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括:設(shè)置于所述第二管路中氣路通斷電磁閥，所述氣路通斷電磁閥用于控制所述第二管路中氣路的通斷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括:第三管路，其中，所述第三管路的兩端分別與所述第一管路相連；設(shè)置于所述第三管路中的反吹電磁閥，所述反吹電磁閥用于反吹流經(jīng)所述第三管路的氣流。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括:設(shè)置于所述第一管路上的第二氣流量控制閥，所述第二氣流量控制閥用于控制流經(jīng)所述第一管路的氣流量。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述氣路通斷電磁閥與所述處理器相連， 用于根據(jù)所述處理器的控制信號(hào)開(kāi)啟或關(guān)閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系 統(tǒng)，其特征在于，所述反吹電磁閥與所述處理器相連，用于根據(jù)所述處理器的控制信號(hào)開(kāi)啟或關(guān)閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述氣壓檢測(cè)裝置為壓力變送器。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述氣源為氮?dú)庠础?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一管路和所述料斗的內(nèi)壁齊平。
【文檔編號(hào)】C10B41/00GK103589439SQ201310633634
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】郭維河, 徐志明, 李濤, 林同剛, 姜超, 王亮, 王振中, 劉吉星, 王心量, 張艷艷, 韓笑, 李彥芹 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)電子有限公司