一種爐頭煙收集管路的連接裝置制造方法
【專利摘要】一種爐頭煙收集管路的連接裝置，涉及搗固煉焦爐的裝煤煙塵收集裝置，本發(fā)明解決傳統(tǒng)的盲套對接不準確，密封效果差，無法正常收集爐頭煙的技術(shù)問題。本發(fā)明由翻板閥開啟裝置和盲套對接裝置組成，用于聯(lián)通上部管道和下部管道，翻板閥開啟裝置的翻板閥驅(qū)動油缸與推桿連接；盲套對接裝置的盲套對接驅(qū)動油缸與擺動臂鉸接，擺動臂的另一端和盲套連接；盲套本體與擺動臂連接處安裝有垂直限位塊，盲套本體的對接口邊緣設有陶瓷纖維毯密封圈。本發(fā)明用于連接爐頭煙收集管路的上下兩條管道，具有節(jié)省空間，結(jié)構(gòu)簡單，對位準確，密封效果好等優(yōu)點。
【專利說明】一種爐頭煙收集管路的連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及搗固煉焦爐的裝煤煙塵收集裝置，特別涉及搗固煉焦爐爐頭煙收集管路的連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]搗固煉焦爐采用側(cè)裝煤形式，具有投資成本低，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，已經(jīng)成為國內(nèi)的主流爐型。但是側(cè)裝煤的缺點是裝煤時爐口會產(chǎn)生大量的荒煤氣，這些荒煤氣外逸到大氣中會嚴重的污染環(huán)境。人們?yōu)橹卫韨?cè)裝煤爐口產(chǎn)生的荒煤氣也在不斷的努力。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)有一種爐頭煙收集管路，其結(jié)構(gòu)如圖1、2所示:爐頭煙收集管路I安裝在爐頂裝煤側(cè)，中間用隔板1-1分成上部管道1-2和下部管道1-3兩部分，所述上部管道1-2用安裝其上方的翻板閥1-4密閉，管道末端與地面除塵站5相連；所述翻板閥1-4上安裝有搖桿1-4-1，用于開啟所述所述翻板閥1-4 ;下部管道1-3為常開，與爐頭上方的集塵煙罩1-5相連，并且每個爐口上方均有一個集塵煙罩1-5和一個翻板閥1-4接口。
[0004]裝煤時，導煙車行走至裝煤孔上方，通過一種連接裝置，將所述翻板閥1-4開啟，然后用一種盲套將所述上部管道1-2和下部管道1-3聯(lián)通。在以往的連接裝置中，為使導煙車通過煤塔，盲套采用鋼索吊掛安裝，而且盲套對接口處沒有密封措施，其缺點是盲套對接不準確，密封效果差，無法正常收集爐頭煙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種爐頭煙收集管路的連接裝置，解決傳統(tǒng)的盲套對接不準確，密封效果差，無法正常收集爐頭煙的技術(shù)問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種爐頭煙收集管路的連接裝置，包括:安裝在爐頂裝煤側(cè)的爐頭煙收集管路，所述爐頭煙收集管路中間用隔板分成上部管道和下部管道，所述上部管道上方安裝有翻板閥，上部管道末端與地面除塵站相連；下部管道為常開，與爐頭上方的集塵煙罩相連，并且每個爐口上方均有一個集塵煙罩和一個翻板閥接口 ；其特征在于:所述上部管道和下部管道通過安裝在導煙車主體鋼結(jié)構(gòu)上的爐頭煙收集管路的連接裝置聯(lián)通，所述連接裝置由翻板閥開啟裝置和盲套對接裝置組成，所述翻板閥開啟裝置的翻板閥驅(qū)動油缸安裝在所述主體鋼結(jié)構(gòu)上，翻板閥驅(qū)動油缸與推桿連接；所述盲套對接裝置的盲套對接驅(qū)動油缸安裝在所述主體鋼結(jié)構(gòu)上，盲套對接驅(qū)動油缸與擺動臂鉸接，擺動臂的另一端和盲套連接；所述盲套由盲套本體、垂直限位塊和陶瓷纖維毯密封圈組成，所述盲套本體與擺動臂連接處安裝有所述垂直限位塊，所述盲套本體的對接口邊緣設有所述陶瓷纖維毯密封圈。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和有益效果:
[0009]本發(fā)明用于連接上述爐頭煙收集管路的上下兩條管道，使之聯(lián)通，把地面除塵站的吸力引至爐口上方的集塵煙罩，以收集裝煤時產(chǎn)生的荒煤氣，減少環(huán)境污染。具有節(jié)省空間，結(jié)構(gòu)簡單，對位準確 ，密封效果好等優(yōu)點，能夠使導煙車順利通過煤塔，實現(xiàn)爐頂導煙車互相備用，而且能夠有效減少對接過程中的負壓損失，提高爐口煙塵收集效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為爐頭煙收集管路主視圖；
[0011]圖2為爐頭煙收集管路左視圖；
[0012]圖3為本發(fā)明的主視圖；
[0013]圖4為圖3的俯視圖；
[0014]圖5為圖3的X放大圖；
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖通過較佳實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0016]如附圖3、4、5所示，一種爐頭煙收集管路的連接裝置2，包括:安裝在爐頂裝煤側(cè)的爐頭煙收集管路I，所述爐頭煙收集管路I中間用隔板1-1分成上部管道1-2和下部管道1-3，所述上部管道1-2上方安裝有翻板閥1-4，上部管道1-2末端與地面除塵站5相連；下部管道1-3為常開，與爐頭上方的集塵煙罩1-5相連，并且每個爐口上方均有一個集塵煙罩
1-5和一個翻板閥1-4接口；所述連接裝置2安裝在導煙車主體鋼結(jié)構(gòu)3上，用以聯(lián)通所述上部管道1-2和下部管道1-3，·所述連接裝置2由翻板閥開啟裝置2-1和盲套對接裝置2-2組成，所述翻板閥開啟裝置2-1的翻板閥驅(qū)動油缸2-1-1安裝在所述主體鋼結(jié)構(gòu)3上，翻板閥驅(qū)動油缸2-1-1與推桿2-1-2連接；所述盲套對接裝置2-2的盲套對接驅(qū)動油缸2-2-1安裝在所述主體鋼結(jié)構(gòu)3上，盲套對接驅(qū)動油缸2-2-1與擺動臂2-2-2鉸接，擺動臂2-2-2的另一端和盲套2-2-3連接；所述盲套2-2-3由盲套本體2-2-3-1、垂直限位塊2_2_3_2和陶瓷纖維毯密封圈2-2-3-3組成，所述盲套本體2-2-3-1與擺動臂2_2_2連接處安裝有所述垂直限位塊2-2-3-2，所述盲套本體2-2-3-1的對接口邊緣設有所述陶瓷纖維毯密封圈2~2~3~3ο
[0017]裝煤時，導煙車行走至裝煤孔上方，對位完成并停車后，本發(fā)明開始工作。首先，所述翻板閥驅(qū)動油缸2-1-1驅(qū)動推桿2-1-2前進，頂住所述翻板閥1-4上的搖桿1-4-1，將翻板閥1-4打開；然后所述盲套對接驅(qū)動油缸2-2-1驅(qū)動所述擺動臂2-2-2，將所述盲套
2-2-3提起，對準所述翻板閥接口，將管道的上下兩部分聯(lián)通，把地面除塵站5的吸力引至爐口上方的集塵煙罩，以收集裝煤時產(chǎn)生的荒煤氣，減少環(huán)境污染。所述盲套2-2-3上安裝有所述垂直限位塊2-2-3-2，保證所述盲套2-2-3提起后始終處于垂直狀態(tài)；所述盲套2-2-3上還安裝有所述陶瓷纖維毯密封圈2-2-3-3，彈性好，且耐高溫，密封效果好，能有效減少負壓損失。
[0018]本發(fā)明工作時，所述盲套2-2-3處于B位置，停止工作時，回到初始位置A，這樣就保證了導煙車在爐頂行走時能順利通過煤塔4，達到爐頂導煙車互備互用的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種爐頭煙收集管路的連接裝置(2)，包括:安裝在爐頂裝煤側(cè)的爐頭煙收集管路(I )，所述爐頭煙收集管路(I)中間用隔板(1-1)分成上部管道(1-2)和下部管道(1-3)，所述上部管道(1-2)上方安裝有翻板閥(1-4)，上部管道(1-2)末端與地面除塵站(5)相連；下部管道(1-3)為常開，與爐頭上方的集塵煙罩(1-5)相連，并且每個爐口上方均有一個集塵煙罩(1-5)和一個翻板閥(1-4)接口 ；其特征在于:所述上部管道(1-2)和下部管道(1-3)通過安裝在導煙車主體鋼結(jié)構(gòu)(3)上的爐頭煙收集管路的連接裝置(2)聯(lián)通，所述連接裝置(2)由翻板閥開啟裝置(2-1)和盲套對接裝置(2-2)組成，所述翻板閥開啟裝置(2-1)的翻板閥驅(qū)動油缸(2-1-1)安裝在所述主體鋼結(jié)構(gòu)(3)上，翻板閥驅(qū)動油缸(2-1-1)與推桿(2-1-2)連接；所述盲套對接裝置(2-2)的盲套對接驅(qū)動油缸(2-2-1)安裝在所述主體鋼結(jié)構(gòu)(3 )上，盲套對接驅(qū)動油缸(2-2-1)與擺動臂(2-2-2 )鉸接，擺動臂(2-2-2 )的另一端和盲套(2-2-3)連接；所述盲套(2-2-3)由盲套本體(2-2-3-1)、垂直限位塊(2-2-3-2)和陶瓷纖維毯密封圈(2-2-3-3 )組成，所述盲套本體(2-2-3-1)與擺動臂(2-2-2 )連接處安裝有所述垂直限位塊(2-2-3-2)，所述盲套本體(2-2-3-1)的對接口邊緣設有所述陶瓷纖維毯密封圈 (2-2-3-3 )。
【文檔編號】C10B27/04GK103666492SQ201310705823
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】趙思春, 孫乃鑫, 吳剛 申請人:太原重工股份有限公司