干熄焦?fàn)t水冷煙道及其安裝施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干熄焦?fàn)t水冷煙道及其安裝施工方法，包括：上水管、水箱、進(jìn)水口、煙道外殼、煙道內(nèi)殼和出水口；所述煙道內(nèi)殼外部套設(shè)有煙道外殼，所述煙道內(nèi)殼和煙道外殼間具有一定的間隙，所述煙道外殼頂部設(shè)有水箱，所述煙道外殼和煙道內(nèi)殼間形成的空間通過煙道外殼頂部的進(jìn)水口和水箱連通，所述水箱頂部設(shè)有上水管，所述煙道外殼和煙道內(nèi)殼間形成的空間的兩側(cè)底部分別設(shè)有向外連通的出水口。本發(fā)明所述的干熄焦?fàn)t水冷煙道及其安裝施工方法，主體采用煙道內(nèi)殼和煙道外殼套裝的雙層分隔結(jié)構(gòu)，安裝施工方便，節(jié)約能源，工作可靠高，不需內(nèi)部維修，可提高企業(yè)干熄焦設(shè)備的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利說明】干熄焦?fàn)t水冷煙道及其安裝施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涉及煤炭焦?fàn)t機(jī)械，特別涉及一種干熄焦?fàn)t水冷煙道及其安裝施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]干熄焦設(shè)備是煤炭焦化的關(guān)鍵設(shè)備。干熄焦?fàn)t煙道是干熄焦設(shè)備必備的煙氣通道?，F(xiàn)有技術(shù)中干熄焦?fàn)t煙道內(nèi)部都鑲砌有耐火磚，用來保溫，防止鋼板外殼燒壞。由于煙氣通道截面較大，上部拱券較大，砌筑比較困難。又由于煙道靠近干熄焦?fàn)t體，爐體內(nèi)紅熱的焦炭溫度很高，所以保溫材料損壞得比較快，使用中需要維護(hù)更換。并且通常干熄焦?fàn)t煙道內(nèi)部的耐火磚比鋼板還要貴，而且砌筑比較困難，工期長，而一旦損壞，就得停爐維修，影響生產(chǎn)周期。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)情況:
[0004]1、“電爐用管式 水冷煙道”(專利號(hào):201110265714.1)。該專利與我們開發(fā)的技術(shù)不同之處有:(1)結(jié)構(gòu)不同:該專利是圓筒型鋼管密排結(jié)構(gòu)，而我們不是，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單；
(2)冷卻原理不同:該專利是鋼管通水冷卻，而我們不是；(3)使用目不同:該專利是以提高管和管之間連接強(qiáng)度，減少漏水為主要目的，而我們的技術(shù)是不用內(nèi)部砌筑耐火磚為主要目的；(4)應(yīng)用環(huán)境不同:該專利應(yīng)用于電爐，而我們應(yīng)用于干熄焦?fàn)t煙道。
[0005]2、“一種鈦渣爐水冷煙道的設(shè)計(jì)方法”(專利申請(qǐng)?zhí)?01210406800.4)，該專利與我們開發(fā)的技術(shù)不同之處有:(1)結(jié)構(gòu)不同:該專利是圓筒型鋼結(jié)構(gòu)，我們不是；(2)冷卻原理不同:該專利水道內(nèi)通過不同水平高度固定的橫向隔水板分成多個(gè)水腔，而我們不是；(3)使用目的不同:該專利以降低煙氣排放溫度為主要目的，而我們的技術(shù)是不用內(nèi)部砌筑耐火磚為主要目的；(4)應(yīng)用環(huán)境不同:該專利是應(yīng)用于鈦渣爐，而我們的技術(shù)是應(yīng)用于干熄焦?fàn)t水冷煙道。
[0006]3、“膜式壁密封的干熄焦余熱鍋爐”(專利申請(qǐng)?zhí)?00710023635.3)。該專利與我們開發(fā)的技術(shù)不同之處有:(1)目的不同:該專利的目的是提供一種密封、防磨性能良好、熱膨脹性能好、運(yùn)行穩(wěn)定的余熱鍋爐，而我們的技術(shù)是一種不用內(nèi)部砌筑耐火磚為主要目的水冷煙道；(2)結(jié)構(gòu)特征不同:該專利的鍋爐整體結(jié)構(gòu)采用立式、膜式壁圍成的波紋膨脹節(jié)密封結(jié)構(gòu)，而我們的技術(shù)不是。
[0007]4、“膜式壁密封的煉鋼電爐氣化冷卻煙道”(專利申請(qǐng)?zhí)?00920065886.2)，該專利技術(shù)和上面專利“電爐用管式水冷煙道”(專利申請(qǐng)?zhí)?01110265714.1)技術(shù)相類似，與我們開發(fā)的技術(shù)不同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明針對(duì)以上問題的提出，而研究設(shè)計(jì)一種干熄焦?fàn)t水冷煙道及其安裝施工方法，用以解決現(xiàn)有的煙氣通道截面較大，上部拱券較大，砌筑比較困難；容易損壞，停爐維修，影響生產(chǎn)周期的缺點(diǎn)。本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下:[0009]一種干熄焦?fàn)t水冷煙道，包括:上水管、水箱、進(jìn)水口、煙道外殼、煙道內(nèi)殼和出水口 ；所述煙道內(nèi)殼外部套設(shè)有煙道外殼，所述煙道內(nèi)殼和煙道外殼間具有一定的間隙，所述煙道外殼頂部設(shè)有水箱，所述煙道外殼和煙道內(nèi)殼間形成的空間通過煙道外殼頂部的進(jìn)水口和水箱連通，所述水箱頂部設(shè)有上水管，所述煙道外殼和煙道內(nèi)殼間形成的空間的兩側(cè)底部分別設(shè)有向外連通的出水口。
[0010]作為優(yōu)選所述煙道外殼和煙道內(nèi)殼間設(shè)有多個(gè)用來分隔形成多個(gè)空腔的隔板，所述隔板從上向下設(shè)置，固定于煙道內(nèi)殼外壁。
[0011]作為優(yōu)選干熄焦?fàn)t水冷煙道的進(jìn)煙口和干熄焦?fàn)t體的排煙口相連接。
[0012]作為優(yōu)選所述隔板沿著煙道內(nèi)殼外壁，從上向下設(shè)置于同一豎直平面內(nèi)。
[0013]作為優(yōu)選所述煙道外殼和煙道內(nèi)殼上部分別為半圓形外殼和半圓形內(nèi)殼，任意一處的煙道外殼殼體和煙道內(nèi)殼殼體間的距離相同。
[0014]作為優(yōu)選進(jìn)水口處均勻設(shè)有多個(gè)將進(jìn)水口水流分流的長方體分隔塊，所述長方體分隔塊底部通過固定條和煙道內(nèi)殼頂部固定連接。
[0015]作為優(yōu)選所述水箱為密封結(jié)構(gòu)水箱。
[0016]一種干熄焦?fàn)t水冷煙道的安裝施工方法，包括以下步驟:
[0017]( I)先將煙道內(nèi)殼5焊接在指定位置，讓干熄焦?fàn)t水冷煙道和干熄焦?fàn)t體8能夠相互連接；
[0018](2)再在煙道內(nèi)殼5 —定的間隔處焊上隔板7 ；
[0019](3)在隔板7的外側(cè)焊上煙道外殼4 ；
[0020](4)將水箱2設(shè)置在煙道外殼4的上方；
[0021](5)在水箱底部對(duì)著由煙道外殼4、煙道內(nèi)殼5和隔板7組成的空腔處開設(shè)進(jìn)水口3，在煙道外殼4、煙道內(nèi)殼5和隔板7組成的空腔底部開設(shè)出水口 6。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明所述的干熄焦?fàn)t水冷煙道及其安裝施工方法，煙道外殼和煙道內(nèi)殼間形成的空間通過煙道外殼頂部的進(jìn)水口和水箱連通，煙道外殼和煙道內(nèi)殼間設(shè)有多個(gè)用來分隔形成多個(gè)空腔的隔板，使水箱內(nèi)的水通過進(jìn)水口進(jìn)入煙道外殼、煙道內(nèi)殼和隔板間形成的空腔中，空腔中流過的水帶走了煙道的熱量，不用在煙道內(nèi)部鑲砌耐火磚，避免了內(nèi)部維修而停爐帶來的損失，并且將干熄焦?fàn)t水冷煙道出水口排出的熱水，可提供給后部的余熱鍋爐。既提高了煙道的使用可靠性，又回收了余熱，減少了熱量損失。
[0023]本發(fā)明所述的干熄焦?fàn)t水冷煙道及其安裝施工方法，主體采用煙道內(nèi)殼和煙道外殼套裝的雙層分隔結(jié)構(gòu)，安裝施工方便，節(jié)約能源，工作可靠高，不需內(nèi)部維修，可提高企業(yè)干熄焦設(shè)備的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明干熄焦?fàn)t水冷煙道截面圖。
[0025]圖2是本發(fā)明干熄焦?fàn)t水冷煙道B-B剖視圖，其中圖中大箭頭為煙氣流動(dòng)方向。
[0026]圖3是本發(fā)明干熄焦?fàn)t水冷煙道A-A剖視圖，其中圖中大箭頭為煙氣流動(dòng)方向。 【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1-圖3所示，一種干熄焦?fàn)t水冷煙道，包括:上水管1、水箱2、進(jìn)水口 3、煙道外殼4、煙道內(nèi)殼5和出水口 6 ;所述煙道內(nèi)殼5外部套設(shè)有煙道外殼4，所述煙道內(nèi)殼5和煙道外殼4間具有一定的間隙，采用雙層分隔結(jié)構(gòu)，使干熄焦?fàn)t水冷煙道內(nèi)部形成供水流動(dòng)的空間，所述煙道外殼4頂部設(shè)有水箱2，所述水箱2用來提供冷卻用水，所述煙道外殼4和煙道內(nèi)殼5間形成的空間通過煙道外殼4頂部的進(jìn)水口 3和水箱2連通，使水箱2內(nèi)的水能夠借助重力通過進(jìn)水口 3流進(jìn)煙道外殼4和煙道內(nèi)殼5間形成的空間內(nèi)，空間內(nèi)的水帶走煙道的熱量，所述水箱2頂部設(shè)有上水管I，所述上水管I用來向水箱2內(nèi)加水，所述煙道外殼4和煙道內(nèi)殼5間形成的空間的兩側(cè)底部分別設(shè)有向外連通的出水口 6，通過空間的水吸收熱量溫度升高，從出水口 6排出，排出的水能夠經(jīng)過冷卻后，再從上水管I回到水箱2，開始另一個(gè)循環(huán)；也能夠提供給后部的余熱鍋爐，回收了余熱，減少了熱量損失。
[0028]所述煙道外殼4和煙道內(nèi)殼5間設(shè)有多個(gè)用來分隔形成多個(gè)空腔的隔板7，所述隔板7從上向下設(shè)置，固定于煙道內(nèi)殼5外壁，多空腔結(jié)構(gòu)有利于水流分布的均勻性，更加方便水將干熄焦?fàn)t水冷煙道內(nèi)的熱量帶出。干熄焦?fàn)t水冷煙道的進(jìn)煙口和干熄焦?fàn)t體8的排煙口相連接，并且當(dāng)隔板7與煙道內(nèi)殼5、煙道外殼4密封固定，能夠使煙道內(nèi)殼5和煙道外殼4間固定的更加的牢靠，形成的側(cè)邊密閉空腔供水向下單向流動(dòng)，能夠在一定程度上減少內(nèi)壓，便于水的向下流動(dòng)。
[0029]所述隔板沿著煙道內(nèi)殼5外壁，從上向下設(shè)置于同一豎直平面內(nèi)，更加方便水在空腔內(nèi)從上向下流動(dòng)，更快的帶出煙道內(nèi)的熱量，所述煙道外殼4和煙道內(nèi)殼5上部分別為半圓形外殼41和半圓形內(nèi)殼51,任意一處的煙道外殼4殼體和煙道內(nèi)殼5殼體間的距離相同，便于上部形成的弧形空腔內(nèi)水從最頂部向兩側(cè)流動(dòng)，加快水帶走熱量的效率。
[0030]進(jìn)水口 3處均勻設(shè)有多個(gè)將進(jìn)水口 3水流分流的長方體分隔塊52，所述長方體分隔塊52底部通過固定條和煙道內(nèi)殼5頂部固定連接，能夠使水箱2內(nèi)的水通過長方體分隔塊52分流后平均分配，使進(jìn)入相應(yīng)的空腔內(nèi)的水量更為平均，方便水將煙道內(nèi)的熱量帶出。所述水箱2為密封結(jié)構(gòu)水箱，加壓水強(qiáng)制循環(huán)，便于水的流動(dòng)。
[0031]一種干熄焦?fàn)t水冷煙道的安裝施工方法，包括以下步驟:
[0032]( I)先將煙道內(nèi)殼5焊接在`指定位置，讓干熄焦?fàn)t水冷煙道和干熄焦?fàn)t體8能夠相互連接；
[0033](2)再在煙道內(nèi)殼5 —定的間隔處焊上隔板7 ；
[0034](3)在隔板7的外側(cè)焊上煙道外殼4 ；
[0035](4)將水箱2設(shè)置在煙道外殼4的上方；
[0036](5)在水箱底部對(duì)著由煙道外殼4、煙道內(nèi)殼5和隔板7組成的空腔處開設(shè)進(jìn)水口3，在煙道外殼4、煙道內(nèi)殼5和隔板7組成的空腔底部開設(shè)出水口 6。
[0037]本發(fā)明所述的干熄焦?fàn)t水冷煙道及其安裝施工方法主體采用煙道內(nèi)殼5和煙道外殼4套裝的雙層分隔結(jié)構(gòu)，安裝施工方便，節(jié)約能源，工作可靠高，不需內(nèi)部維修，可提高企業(yè)干熄焦設(shè)備的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0038]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種干熄焦?fàn)t水冷煙道，其特征在于包括:上水管(I)、水箱(2)、進(jìn)水口(3)、煙道外殼(4)、煙道內(nèi)殼(5)和出水口(6);所述煙道內(nèi)殼(5)外部套設(shè)有煙道外殼(4)，所述煙道內(nèi)殼(5)和煙道外殼(4)間具有一定的間隙，所述煙道外殼(4)頂部設(shè)有水箱(2)，所述煙道外殼(4)和煙道內(nèi)殼(5)間形成的空間通過煙道外殼(4)頂部的進(jìn)水口(3)和水箱(2)連通，所述水箱(2)頂部設(shè)有上水管(1)，所述煙道外殼(4)和煙道內(nèi)殼(5)間形成的空間的兩側(cè)底部分別設(shè)有向外連通的出水口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦?fàn)t水冷煙道，其特征在于:所述煙道外殼(4)和煙道內(nèi)殼(5)間設(shè)有多個(gè)用來分隔形成多個(gè)空腔的隔板(7)，所述隔板(7)從上向下設(shè)置，固定于煙道內(nèi)殼(5)外壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干熄焦?fàn)t水冷煙道，其特征在于:干熄焦?fàn)t水冷煙道的進(jìn)煙口和干熄焦?fàn)t體(8)的排煙口相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干熄焦?fàn)t水冷煙道，其特征在于:所述隔板沿著煙道內(nèi)殼(5)外壁，從上向下設(shè)置于同一豎直平面內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干熄焦?fàn)t水冷煙道，其特征在于:所述煙道外殼(4)和煙道內(nèi)殼(5)上部分別為半圓形外殼(41)和半圓形內(nèi)殼(51),任意一處的煙道外殼(4)殼體和煙道內(nèi)殼(5)殼體間的距離相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干熄焦?fàn)t水冷煙道，其特征在于:進(jìn)水口(3)處均勻設(shè)有多個(gè)將進(jìn)水口(3)水流分流的長方體分隔塊(52)，所述長方體分隔塊(52)底部通過固定條和煙道內(nèi)殼(5)頂部固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干熄`焦?fàn)t水冷煙道，其特征在于:所述水箱(2)為密封結(jié)構(gòu)水箱。
8.一種干熄焦?fàn)t水冷煙道的安裝施工方法，其特征在于包括以下步驟: (1)先將煙道內(nèi)殼(5)焊接在指定位置，讓干熄焦?fàn)t水冷煙道和干熄焦?fàn)t體(8 )能夠相互連接； (2)再在煙道內(nèi)殼(5)—定的間隔處焊上隔板(7)； (3)在隔板(7)的外側(cè)焊上煙道外殼(4)； (4)將水箱(2)設(shè)置在煙道外殼(4)的上方； (5)在水箱底部對(duì)著由煙道外殼(4)、煙道內(nèi)殼(5)和隔板(7)組成的空腔處開設(shè)進(jìn)水口(3)，在煙道外殼(4)、煙道內(nèi)殼(5)和隔板(7)組成的空腔底部開設(shè)出水口 6。
【文檔編號(hào)】C10B39/02GK103710035SQ201310714635
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】蓋同錫, 張梁敬, 梁志艷 申請(qǐng)人:大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司