用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料、制備方法及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料、制備方法及其使用方法,涂層材料原料按重量份由PAG聚醚基礎(chǔ)油、改性植物基合成酯氧化葵花籽油、環(huán)氧樹脂、有機(jī)鉬、二硫化鎢粉、二硒化鎢粉、氟化石墨粉、聚苯、阻燃劑、抗磨劑、抗氧劑組成,將其涂抹在曲軸軸頸和軸瓦(瓦片)之間的曲軸軸頸表面或/和軸瓦表面,能夠在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油劣質(zhì)不能提供有效潤(rùn)滑或者是發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油減少而不能給曲軸和連桿之間提供足夠潤(rùn)滑的情況下,提供足夠的潤(rùn)滑,可承受極高溫、不易洗掉和燒毀的保護(hù)涂層,對(duì)金屬零件具有極好的防水、防銹、防腐蝕、防微動(dòng)磨損特性,可在高于200度以上的環(huán)境形成固體干膜潤(rùn)滑,在高達(dá)1400℃的溫度下發(fā)揮潤(rùn)滑和防止金屬燒結(jié)卡死的作用,有效避免瓦片和曲軸之間產(chǎn)生干摩擦而最終導(dǎo)致曲軸和連桿之間抱死現(xiàn)象的產(chǎn)生。
【專利說明】用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料、制備方法及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂層材料領(lǐng)域,特別涉及一種用于用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞、連桿機(jī)構(gòu)是連接在曲軸上的,曲軸通過活塞和連桿承受著燃油混合氣燃燒時(shí)產(chǎn)生的壓力,并將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。曲軸和連桿之間的一個(gè)滑動(dòng)部件,成為軸瓦,它和機(jī)油一起構(gòu)成一個(gè)滑動(dòng)軸承。四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸與連桿大頭之間采用滑動(dòng)摩擦,在連桿大頭孔中有上下兩個(gè)半圓形的瓦片(也就是軸瓦),瓦片與機(jī)油共同構(gòu)成一個(gè)滑動(dòng)軸承。瓦片由薄鋼片制成,并在鋼片內(nèi)側(cè)澆注有減小摩擦的合金層,這種合金層能起到保持油膜、減小摩擦的作用。瓦片的內(nèi)側(cè)還加工有油槽,用以儲(chǔ)存機(jī)油,保證可靠的潤(rùn)滑。瓦片的一端固定在連桿大頭的內(nèi)壁上,另一端則通過油膜與曲軸相連。瓦片與曲軸之間的縫隙非常小,而且通過合適的磨合以后,這個(gè)間隙會(huì)非常均勻。這個(gè)極小的縫隙中有一層均勻的油膜,這些機(jī)油油膜就充當(dāng)于兩沖程發(fā)動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承中鋼珠的作用。我們知道,發(fā)動(dòng)機(jī)的正常怠速一般在800-900轉(zhuǎn)左右,也就是說發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸和連桿之間每分鐘要旋轉(zhuǎn)800-900次左右。這還是在怠速狀態(tài),如果發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)每分鐘至少要達(dá)到4000-5000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速甚至更高,面對(duì)如此高的轉(zhuǎn)速,瓦片與曲軸軸頸之間的摩擦是非常劇烈的,而此時(shí)承擔(dān)潤(rùn)滑作用的機(jī)油就顯得異常重要。一旦發(fā)動(dòng)機(jī)缺少機(jī)油潤(rùn)滑,就仿佛滾動(dòng)軸承中沒有了鋼珠一般,瓦片和曲軸軸頸之間會(huì)產(chǎn)生干摩擦,這種情況是很恐怖的:如此快速的摩擦,在極端加劇瓦片的磨損的同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量熱量,從而導(dǎo)致瓦片燒毀,這就是我們常說的拉瓦。一旦曲軸和連桿之間不僅沒有機(jī)油,而且連減摩的合金層潤(rùn)滑都失去的話,會(huì)造成曲軸和連桿之間抱死。且在溫度過 高的情況下,曲軸徑向半徑增大,與軸瓦(瓦片)脹緊,也是造成曲軸與連桿之間抱死的原因之一,另外劣質(zhì)的機(jī)油造成的潤(rùn)滑不夠也容易導(dǎo)致抱死情況的發(fā)生。
[0003]因此,需要解決的是在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油劣質(zhì)不能提供有效潤(rùn)滑或者是發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油減少而不能給曲軸和連桿之間提供足夠潤(rùn)滑的情況下,如何避免瓦片和曲軸之間產(chǎn)生干摩擦而最終導(dǎo)致曲軸和連桿之間抱死現(xiàn)象的產(chǎn)生。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料、制備方法及其使用方法,能夠在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油劣質(zhì)不能提供有效潤(rùn)滑或者是發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油減少而不能給曲軸和連桿之間提供足夠潤(rùn)滑的情況下,有效避免瓦片和曲軸之間產(chǎn)生干摩擦而最終導(dǎo)致曲軸和連桿之間抱死現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0005]本發(fā)明的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,涂層材料原料按重量份由以下組分組成:PAG聚醚基礎(chǔ)油50-70份、改性植物基合成酯氧化葵花籽油15-30份、環(huán)氧樹脂3-8份、有機(jī)鑰1-5份、二硫化鎢粉5-10份、二硒化鎢粉3-7份、氟化石墨粉5-15份、聚苯5_10份、阻燃劑1-3份、抗磨劑1-5份、抗氧劑0.1-0.5份;
[0006]進(jìn)一步,PAG聚醚基礎(chǔ)油60份、改性植物基合成酯氧化葵花籽油25份、環(huán)氧樹脂5份、有機(jī)鑰2份、二硫化鎢粉5份、二硒化鎢粉5份、氟化石墨粉10份、聚苯7份、阻燃劑2份、抗磨劑3份、抗氧劑0.2份;
[0007]進(jìn)一步,所述有機(jī)鑰為二烷基二硫代磷酸氧鑰、含氮二烷基二硫代磷酸氧鑰、二烷基二硫代氨基甲酸鑰、鑰胺絡(luò)合物、環(huán)烷酸鑰、烷基水楊酸鑰中的一種或兩種以上混合物;
[0008]進(jìn)一步,所述抗磨劑為納米氧化鑭、二硫代磷酸鋅、金剛石納米粒子中的一種或兩種以上混合物;
[0009]進(jìn)一步,所述抗氧劑為烷基化二苯胺;
[0010]進(jìn)一步,所述阻燃劑為三氧化二銻、硼酸鋅、紅磷中的一種或兩種以上混合物;三氧化二銻、硼酸鋅、紅磷三種物質(zhì)用于阻燃就有非常好的協(xié)同作用,增強(qiáng)阻燃效果。
[0011 ] 進(jìn)一步,所述紅磷為微膠囊化紅磷。
[0012]本發(fā)明的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料可以通過以下方法制備而得。
[0013]按設(shè)定重量份將PAG聚醚基礎(chǔ)油、改性植物基合成酯氧化葵花籽油、環(huán)氧樹脂、有機(jī)鑰、二硫化鎢粉、二硒化鎢粉、氟化石墨粉、聚苯、阻燃劑、抗磨劑、抗氧劑加入反應(yīng)釜中混合攪拌均勻并升溫至180-200°C,保溫2-3小時(shí),冷卻到室溫后取出混合物,經(jīng)充分研磨得到本發(fā)明的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,本發(fā)明的防抱死材料為膏狀。
[0014]本發(fā)明還公開一種用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料的使用方法,可直接涂抹在曲軸軸頸和軸瓦(瓦片)之間`的曲軸軸頸表面或/和軸瓦表面,具有優(yōu)異的耐腐蝕、耐高溫防抱死性能。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,將其涂抹在曲軸軸頸和軸瓦(瓦片)之間的曲軸軸頸表面或/和軸瓦表面,能夠在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油劣質(zhì)不能提供有效潤(rùn)滑或者是發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油減少而不能給曲軸和連桿之間提供足夠潤(rùn)滑的情況下,提供足夠的潤(rùn)滑,可承受極高溫、不易洗掉和燒毀的保護(hù)涂層,對(duì)金屬零件具有極好的防水、防銹、防腐蝕、防微動(dòng)磨損特性,可在高于200度以上的環(huán)境形成固體干膜潤(rùn)滑,在高達(dá)1400°C的溫度下發(fā)揮潤(rùn)滑和防止金屬燒結(jié)卡死的作用,有效避免瓦片和曲軸之間產(chǎn)生干摩擦而最終導(dǎo)致曲軸和連桿之間抱死現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命,且涂覆在曲軸和連桿之間的表面的涂層材料不會(huì)影響油路的供油,發(fā)動(dòng)機(jī)能夠給曲軸和連桿提供正常供油,因此,本發(fā)明的涂層材料無(wú)疑給發(fā)動(dòng)機(jī)提供了雙重保險(xiǎn),有效減少故障的產(chǎn)生。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)施例的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,涂層材料原料按重量份由以下組分組成:PAG聚醚基礎(chǔ)油50-70份、改性植物基合成酯氧化葵花籽油15-30份、環(huán)氧樹脂3-8份、有機(jī)鑰1-5份、二硫化鎢粉5-10份、二硒化鎢粉3-7份、氟化石墨粉5_15份、聚苯5-10份、阻燃劑1-3份、抗磨劑1-5份、抗氧劑0.1-0.5份。
[0017]本實(shí)施例中,PAG聚醚基礎(chǔ)油60份、改性植物基合成酯氧化葵花籽油25份、環(huán)氧樹脂5份、有機(jī)鑰2份、二硫化鎢粉5份、二硒化鎢粉5份、氟化石墨粉10份、聚苯7份、阻燃劑2份、抗磨劑3份、抗氧劑0.2份。[0018]本實(shí)施例中,所述有機(jī)鑰為二烷基二硫代磷酸氧鑰、含氮二烷基二硫代磷酸氧鑰、二烷基二硫代氨基甲酸鑰、鑰胺絡(luò)合物、環(huán)烷酸鑰、烷基水楊酸鑰中的一種或兩種以上混合物。
[0019]本實(shí)施中,所述抗磨劑為納米氧化鑭、二硫代磷酸鋅、金剛石納米粒子中的一種或兩種以上混合物。
[0020]本實(shí)施例中,所述抗氧劑為烷基化二苯胺。
[0021]本實(shí)施例中,所述阻燃劑為三氧化二銻、硼酸鋅、紅磷中的一種或兩種以上混合物。
[0022]本實(shí)施例中,所述紅磷為微膠囊化紅磷。
[0023]本實(shí)施例的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料可以通過以下方法制備而得。
[0024]按設(shè)定重量份將PAG聚醚基礎(chǔ)油、改性植物基合成酯氧化葵花籽油、環(huán)氧樹脂、有機(jī)鑰、二硫化鎢粉、二硒化鎢粉、氟化石墨粉、聚苯、阻燃劑、抗磨劑、抗氧劑加入反應(yīng)釜中混合攪拌均勻并升溫至180-200°C,保溫2-3小時(shí),冷卻到室溫后取出混合物,經(jīng)充分研磨得到本發(fā)明的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,本發(fā)明的防抱死材料為膏狀。
[0025]將本實(shí)施例的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料直接涂抹在曲軸軸頸和軸瓦(瓦片)之間的曲軸軸頸表面或/和軸瓦表面,具有優(yōu)異的耐腐蝕、耐高溫防抱死性能。
[0026]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。
[0027]實(shí)施例一
[0028]本實(shí)施例的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)`曲軸抱死的涂層材料,涂層材料原料按重量份由以下組分組成=PAG聚醚基礎(chǔ)油60份、改性植物基合成酯氧化葵花籽油25份、環(huán)氧樹脂5份、有機(jī)鑰2份、二硫化鎢粉5份、二硒化鎢粉5份、氟化石墨粉10份、聚苯7份、阻燃劑2份、抗磨劑3份、抗氧劑0.2份。
[0029]本實(shí)施例中,所述有機(jī)鑰為二烷基二硫代磷酸氧鑰,本實(shí)施例中,將所述二烷基二硫代磷酸氧鑰按照同等重量份替換為含氮二烷基二硫代磷酸氧鑰、二烷基二硫代氨基甲酸鑰、鑰胺絡(luò)合物、環(huán)烷酸鑰、烷基水楊酸鑰中的一種;或按照同等重量份替換為二烷基二硫代磷酸氧鑰與含氮二烷基二硫代磷酸氧鑰、二烷基二硫代氨基甲酸鑰、鑰胺絡(luò)合物、環(huán)烷酸鑰、烷基水楊酸鑰的混合物,均能得到合格的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,所得產(chǎn)品性質(zhì)并無(wú)明顯差別。
[0030]本實(shí)施例中,所述抗磨劑為納米氧化鑭,本實(shí)施例中,將納米氧化鑭按照同等重量份替換為二硫代磷酸鋅、金剛石納米粒子中的一種;或按照同等重量份替換為納米氧化鑭與二硫代磷酸鋅、金剛石納米粒子的混合物,均能得到合格的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,所得產(chǎn)品性質(zhì)并無(wú)明顯差別。
[0031 ] 本實(shí)施例中,所述抗氧劑優(yōu)選為烷基化二苯胺。
[0032]本實(shí)施例中,所述阻燃劑為三氧化二銻,本實(shí)施例中,將三氧化二銻按照同等重量份替換為硼酸鋅、紅磷中的一種,或按照同等重量份替換為三氧化二銻與硼酸鋅、紅磷的混合物,均能得到合格的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,所得產(chǎn)品性質(zhì)并無(wú)明顯差別。紅磷優(yōu)選采用微膠囊化紅磷。
[0033]本實(shí)施例的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料可以通過以下方法制備而得。
[0034]按設(shè)定重量份將PAG聚醚基礎(chǔ)油、改性植物基合成酯氧化葵花籽油、環(huán)氧樹脂、有機(jī)鑰、二硫化鎢粉、二硒化鎢粉、氟化石墨粉、聚苯、阻燃劑、抗磨劑、抗氧劑加入反應(yīng)釜中混合攪拌均勻并升溫至190°C,保溫2.5小時(shí),冷卻到室溫后取出混合物,經(jīng)充分研磨得到本發(fā)明的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,本發(fā)明的防抱死材料為膏狀。
[0035]實(shí)施例二
[0036]本實(shí)施例的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,涂層材料原料按重量份由以下組分組成=PAG聚醚基礎(chǔ)油50份、改性植物基合成酯氧化葵花籽油15份、環(huán)氧樹脂3份、有機(jī)鑰1份、二硫化鎢粉5份、二硒化鎢粉3份、氟化石墨粉5份、聚苯5份、阻燃劑1份、抗磨劑1份、抗氧劑0.1份。
[0037]本實(shí)施例中,所述有機(jī)鑰為含氮二烷基二硫代磷酸氧鑰,本實(shí)施例中,將所述含氮二烷基二硫代磷酸氧鑰按照同等重量份替換為二烷基二硫代磷酸氧鑰、二烷基二硫代氨基甲酸鑰、鑰胺絡(luò)合物、環(huán)烷酸鑰、烷基水楊酸鑰中的一種;或按照同等重量份替換為含氮二烷基二硫代磷酸氧鑰與二烷基二硫代磷酸氧鑰、二烷基二硫代氨基甲酸鑰、鑰胺絡(luò)合物、環(huán)烷酸鑰、烷基水楊酸鑰的混合物,均能得到合格的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,所得產(chǎn)品性質(zhì)并無(wú)明顯差別。 [0038]本實(shí)施例中,所述抗磨劑為二硫代磷酸鋅,本實(shí)施例中,將二硫代磷酸鋅按照同等重量份替換為納米氧化鑭、金剛石納米粒子中的一種;或按照同等重量份替換為二硫代磷酸鋅與納米氧化鑭、金剛石納米粒子的混合物,均能得到合格的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,所得產(chǎn)品性質(zhì)并無(wú)明顯差別。
[0039]本實(shí)施例中,所述抗氧劑優(yōu)選為烷基化二苯胺。
[0040]本實(shí)施例中,所述阻燃劑為硼酸鋅,本實(shí)施例中,將硼酸鋅按照同等重量份替換為三氧化二銻、紅磷中的一種,或按照同等重量份替換為硼酸鋅與三氧化二銻、紅磷的混合物,均能得到合格的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,所得產(chǎn)品性質(zhì)并無(wú)明顯差別。紅磷優(yōu)選采用微膠囊化紅磷。
[0041]本實(shí)施例的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料可以通過以下方法制備而得。
[0042]按設(shè)定重量份將PAG聚醚基礎(chǔ)油、改性植物基合成酯氧化葵花籽油、環(huán)氧樹脂、有機(jī)鑰、二硫化鎢粉、二硒化鎢粉、氟化石墨粉、聚苯、阻燃劑、抗磨劑、抗氧劑加入反應(yīng)釜中混合攪拌均勻并升溫至180°C,保溫2小時(shí),冷卻到室溫后取出混合物,經(jīng)充分研磨得到本發(fā)明的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,本發(fā)明的防抱死材料為膏狀。
[0043]實(shí)施例三
[0044]用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,涂層材料原料按重量份由以下組分組成:PAG聚醚基礎(chǔ)油70份、改性植物基合成酯氧化葵花籽油30份、環(huán)氧樹脂8份、有機(jī)鑰5份、二硫化鎢粉10份、二硒化鎢粉7份、氟化石墨粉15份、聚苯10份、阻燃劑3份、抗磨劑5份、抗氧劑0.5份。
[0045]本實(shí)施例中,所述有機(jī)鑰為二烷基二硫代氨基甲酸鑰,本實(shí)施例中,將所述二烷基二硫代氨基甲酸鑰按照同等重量份替換為含氮二烷基二硫代磷酸氧鑰、二烷基二硫代磷酸氧鑰、鑰胺絡(luò)合物、環(huán)烷酸鑰、烷基水楊酸鑰中的一種;或按照同等重量份替換為二烷基二硫代氨基甲酸鑰與含氮二烷基二硫代磷酸氧鑰、二烷基二硫代磷酸氧鑰、鑰胺絡(luò)合物、環(huán)烷酸鑰、烷基水楊酸鑰的混合物,均能得到合格的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,所得產(chǎn)品性質(zhì)并無(wú)明顯差別。[0046]本實(shí)施例中,所述抗磨劑為金剛石納米粒子,本實(shí)施例中,將金剛石納米粒子按照同等重量份替換為二硫代磷酸鋅、納米氧化鑭中的一種;或按照同等重量份替換為金剛石納米粒子與二硫代磷酸鋅、納米氧化鑭的混合物,均能得到合格的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,所得產(chǎn)品性質(zhì)并無(wú)明顯差別。
[0047]本實(shí)施例中,所述抗氧劑優(yōu)選為烷基化二苯胺。
[0048]本實(shí)施例中,所述阻燃劑為紅磷,本實(shí)施例中,將紅磷按照同等重量份替換為硼酸鋅、三氧化二銻中的一種,或按照同等重量份替換為紅磷與硼酸鋅、三氧化二銻的混合物,均能得到合格的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,所得產(chǎn)品性質(zhì)并無(wú)明顯差別。
[0049]本實(shí)施例的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料可以通過以下方法制備而得。
[0050]按設(shè)定重量份將PAG聚醚基礎(chǔ)油、改性植物基合成酯氧化葵花籽油、環(huán)氧樹脂、有機(jī)鑰、二硫化鎢粉、二硒化鎢粉、氟化石墨粉、聚苯、阻燃劑、抗磨劑、抗氧劑加入反應(yīng)釜中混合攪拌均勻并升溫至200°C,保溫3小時(shí),冷卻到室溫后取出混合物,經(jīng)充分研磨得到本發(fā)明的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,本發(fā)明的防抱死材料為膏狀。
[0051]實(shí)施例四
[0052]本實(shí)施例的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,涂層材料原料按重量份由以下組分組成=PAG聚醚基礎(chǔ)油60份、改性植物基合成酯氧化葵花籽油30份、環(huán)氧樹脂5份、有機(jī)鑰4份、二硫化鎢粉8份、二硒化鎢粉7份、氟化石墨粉5份、聚苯6份、阻燃劑3份、抗磨劑 1份、抗氧劑0.2份。
[0053]本實(shí)施例中, 所述有機(jī)鑰為鑰胺絡(luò)合物,本實(shí)施例中,將所述鑰胺絡(luò)合物按照同等重量份替換為含氮二烷基二硫代磷酸氧鑰、二烷基二硫代氨基甲酸鑰、二烷基二硫代磷酸氧鑰、環(huán)烷酸鑰、烷基水楊酸鑰中的一種;或按照同等重量份替換為鑰胺絡(luò)合物與含氮二烷基二硫代磷酸氧鑰、二烷基二硫代氨基甲酸鑰、二烷基二硫代磷酸氧鑰、環(huán)烷酸鑰、烷基水楊酸鑰的混合物,均能得到合格的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,所得產(chǎn)品性質(zhì)并無(wú)明顯差別。
[0054]本實(shí)施例中,所述抗磨劑為金剛石納米粒子,本實(shí)施例中,將金剛石納米粒子按照同等重量份替換為二硫代磷酸鋅、納米氧化鑭中的一種;或按照同等重量份替換為金剛石納米粒子與二硫代磷酸鋅、納米氧化鑭的混合物,均能得到合格的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,所得產(chǎn)品性質(zhì)并無(wú)明顯差別。
[0055]本實(shí)施例中,所述抗氧劑優(yōu)選為烷基化二苯胺。
[0056]本實(shí)施例中,所述阻燃劑為紅磷,本實(shí)施例中,將紅磷按照同等重量份替換為硼酸鋅、三氧化二銻中的一種,或按照同等重量份替換為紅磷與硼酸鋅、三氧化二銻的混合物,均能得到合格的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,所得產(chǎn)品性質(zhì)并無(wú)明顯差別。
[0057]本實(shí)施例的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料可以通過以下方法制備而得。
[0058]按設(shè)定重量份將PAG聚醚基礎(chǔ)油、改性植物基合成酯氧化葵花籽油、環(huán)氧樹脂、有機(jī)鑰、二硫化鎢粉、二硒化鎢粉、氟化石墨粉、聚苯、阻燃劑、抗磨劑、抗氧劑加入反應(yīng)釜中混合攪拌均勻并升溫至200°C,保溫2小時(shí),冷卻到室溫后取出混合物,經(jīng)充分研磨得到本發(fā)明的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,本發(fā)明的防抱死材料為膏狀。
[0059]實(shí)施例五
[0060]本實(shí)施例的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,涂層材料原料按重量份由以下組分組成:PAG聚醚基礎(chǔ)油55份、改性植物基合成酯氧化葵花籽油15份、環(huán)氧樹脂8份、有機(jī)鑰1份、二硫化鎢粉6份、二硒化鎢粉6份、氟化石墨粉12份、聚苯5份、阻燃劑1份、抗磨劑5份、抗氧劑0.5份。
[0061 ] 本實(shí)施例中,所述有機(jī)鑰為環(huán)烷酸鑰,本實(shí)施例中,將所述環(huán)烷酸鑰按照同等重量份替換為含氮二烷基二硫代磷酸氧鑰、二烷基二硫代氨基甲酸鑰、鑰胺絡(luò)合物、二烷基二硫代磷酸氧鑰、烷基水楊酸鑰中的一種;或按照同等重量份替換為環(huán)烷酸鑰與含氮二烷基二硫代磷酸氧鑰、二烷基二硫代氨基甲酸鑰、鑰胺絡(luò)合物、二烷基二硫代磷酸氧鑰、烷基水楊酸鑰的混合物,均能得到合格的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,所得產(chǎn)品性質(zhì)并無(wú)明顯差別。
[0062]本實(shí)施例中,所述抗磨劑為二硫代磷酸鋅,本實(shí)施例中,將二硫代磷酸鋅按照同等重量份替換為納米氧化鑭、金剛石納米粒子中的一種;或按照同等重量份替換為二硫代磷酸鋅與納米氧化鑭、金剛石納米粒子的混合物,均能得到合格的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,所得產(chǎn)品性質(zhì)并無(wú)明顯差別。
[0063]本實(shí)施例中,所述抗氧劑優(yōu)選為烷基化二苯胺。
[0064]本實(shí)施例中,所述阻燃劑為硼酸鋅,本實(shí)施例中,將硼酸鋅按照同等重量份替換為三氧化二銻、紅磷中的一種,或按照同等重量份替換為硼酸鋅與三氧化二銻、紅磷的混合物,均能得到合格的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,所得產(chǎn)品性質(zhì)并無(wú)明顯差別。紅磷優(yōu)選采用微膠囊化紅磷。
[0065]本實(shí)施例的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料可以通過以下方法制備而得。
[0066]按設(shè)定重量份將PAG聚醚基礎(chǔ)油、改性植物基合成酯氧化葵花籽油、環(huán)氧樹脂、有機(jī)鑰、二硫化鎢粉、二硒化鎢粉、氟化石墨粉、聚苯、阻燃劑、抗磨劑、抗氧劑加入反應(yīng)釜中混合攪拌均勻并升溫至180°C,保溫2小時(shí),冷卻到室溫后取出混合物,經(jīng)充分研磨得到本發(fā)明的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死`的涂層材料,本發(fā)明的防抱死材料為膏狀。
[0067]實(shí)施例六
[0068]本實(shí)施例的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,涂層材料原料按重量份由以下組分組成=PAG聚醚基礎(chǔ)油65份、改性植物基合成酯氧化葵花籽油20份、環(huán)氧樹脂4份、有機(jī)鑰1份、二硫化鎢粉8份、二硒化鎢粉5份、氟化石墨粉8份、聚苯5份、阻燃劑2份、抗磨劑1份、抗氧劑0.4份。
[0069]本實(shí)施例中,所述有機(jī)鑰為烷基水楊酸鑰,本實(shí)施例中,將所述烷基水楊酸鑰按照同等重量份替換為含氮二烷基二硫代磷酸氧鑰、二烷基二硫代氨基甲酸鑰、鑰胺絡(luò)合物、環(huán)烷酸鑰、二烷基二硫代磷酸氧鑰中的一種;或按照同等重量份替換為烷基水楊酸鑰與含氮二烷基二硫代磷酸氧鑰、二烷基二硫代氨基甲酸鑰、鑰胺絡(luò)合物、環(huán)烷酸鑰、二烷基二硫代磷酸氧鑰的混合物,均能得到合格的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,所得產(chǎn)品性質(zhì)并無(wú)明顯差別。
[0070]本實(shí)施例中,所述抗磨劑為納米氧化鑭,本實(shí)施例中,將納米氧化鑭按照同等重量份替換為二硫代磷酸鋅、金剛石納米粒子中的一種;或按照同等重量份替換為納米氧化鑭與二硫代磷酸鋅、金剛石納米粒子的混合物,均能得到合格的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,所得產(chǎn)品性質(zhì)并無(wú)明顯差別。
[0071]本實(shí)施例中,所述抗氧劑優(yōu)選為烷基化二苯胺。[0072]本實(shí)施例中,所述阻燃劑為三氧化二銻,本實(shí)施例中,將三氧化二銻按照同等重量份替換為硼酸鋅、紅磷中的一種,或按照同等重量份替換為三氧化二銻與硼酸鋅、紅磷的混合物,均能得到合格的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,所得產(chǎn)品性質(zhì)并無(wú)明顯差別。紅磷優(yōu)選采用微膠囊化紅磷。
[0073]本實(shí)施例的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料可以通過以下方法制備而得。
[0074]按設(shè)定重量份將PAG聚醚基礎(chǔ)油、改性植物基合成酯氧化葵花籽油、環(huán)氧樹脂、有機(jī)鑰、二硫化鎢粉、二硒化鎢粉、氟化石墨粉、聚苯、阻燃劑、抗磨劑、抗氧劑加入反應(yīng)釜中混合攪拌均勻并升溫至190°C,保溫2.5小時(shí),冷卻到室溫后取出混合物,經(jīng)充分研磨得到本發(fā)明的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,本發(fā)明的防抱死材料為膏狀。
[0075]將上述實(shí)施例的用于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的防抱死材料用于曲軸軸頸-軸瓦磨合磨損模擬實(shí)驗(yàn),曲軸表面和軸瓦表面具有較好的耐磨性,在潤(rùn)滑油遭到連續(xù)破壞的情況下,摩擦表面能夠得到很好的保護(hù),不會(huì)出現(xiàn)曲軸軸頸與軸瓦表面燒蝕,軸頸或軸瓦表面發(fā)藍(lán)、發(fā)黑或合金燒蝕粘附在軸頸上的現(xiàn)象。
[0076]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。`
【權(quán)利要求】
1.一種用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,其特征在于:涂層材料原料按重量份由以下組分組成:PAG聚醚基礎(chǔ)油50-70份、改性植物基合成酯氧化葵花籽油15-30份、環(huán)氧樹脂3-8份、有機(jī)鑰1-5份、二硫化鎢粉5-10份、二硒化鎢粉3-7份、氟化石墨粉5_15份、聚苯5-10份、阻燃劑1-3份、抗磨劑1-5份、抗氧劑0.1-0.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,其特征在于:涂層材料原料按重量份由以下組分組成=PAG聚醚基礎(chǔ)油60份、改性植物基合成酯氧化葵花籽油25份、環(huán)氧樹脂5份、有機(jī)鑰2份、二硫化鎢粉5份、二硒化鎢粉5份、氟化石墨粉10份、聚苯7份、阻燃劑2份、抗磨劑3份、抗氧劑0.2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,其特征在于:所述有機(jī)鑰為二烷基二硫代磷酸氧鑰、含氮二烷基二硫代磷酸氧鑰、二烷基二硫代氨基甲酸鑰、鑰胺絡(luò)合物、環(huán)烷酸鑰、烷基水楊酸鑰中的一種或兩種以上混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,其特征在于:所述抗磨劑為納米氧化鑭、二硫代磷酸鋅、金剛石納米粒子中的一種或兩種以上混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,其特征在于:所述抗氧劑為烷基化二苯胺。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,其特征在于:所述阻燃劑為三氧化二銻、硼酸鋅、紅磷中的一種或兩種以上混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料,其特征在于:所述紅磷為微膠囊化紅磷。
8.—種權(quán)利要求1所述的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:按設(shè)定重量份將PAG聚醚基礎(chǔ)油、改性植物基合成酯氧化葵花籽油、環(huán)氧樹脂、有機(jī)鑰、二硫化鎢粉、二硒化鎢粉、氟化石墨粉、聚苯、阻燃劑、抗磨劑、抗氧劑加入混合攪拌均勻并升溫至180-20(TC,保溫2-3小時(shí),冷卻到室溫后經(jīng)充分研磨,制得膏狀的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料的制備方法,其特征在于:將各組分加入反應(yīng)釜中混合攪拌均勻并升溫至190°C,保溫2.5小時(shí)。
10.一種權(quán)利要求1所述的用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料的使用方法,其特征在于:將用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸抱死的涂層材料直接涂抹在曲軸和軸瓦之間的曲軸軸頸表面或/和軸瓦表面。
【文檔編號(hào)】C10M111/06GK103710116SQ201310738582
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】楊毅 申請(qǐng)人:楊毅