專利名稱：一種生物質燃氣工業(yè)窯爐系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及生物質氣化熱利用技術領域，特別涉及一種生物質燃氣工業(yè)窯爐系統(tǒng)。
背景技術：
我國生物質燃料資源豐富，大力開發(fā)生物質燃料資源，有助于改善我國以化石燃料為主的能源結構，既能減少硫化物和氮氧化物的排放，又可緩解溫室效應。生物質氣化技術實現(xiàn)了低品位生物質轉化為高品質燃氣，可以在很多領域替代石油、天然氣等化石能源。現(xiàn)有的窯爐系統(tǒng)大多以煤、石油、天然氣或電能作為熱源，我國化石能源存儲量有限，且燃燒過程中會對大氣產生較大的污染，將生物質燃料應用于工業(yè)窯爐系統(tǒng)，在節(jié)約能源的同時保護了我們賴以生存的環(huán)境。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是將生物質燃氣應用于工業(yè)窯爐系統(tǒng)，為達到上述目的，本實用新型采取以下技術方案:所述加料口安裝于氣化爐的側壁上，氣化爐出口處安裝旋風除塵器，旋風除塵器經管道分別與均壓室、燃燒室、噴嘴和工業(yè)窯爐相通，空氣管安裝于均壓室上，且與均壓室相切。所述空氣管圓形結構，其直徑為8 30cm。所述燃燒室圓形結構，其直徑為60 160cm。
·[0008]所述噴嘴為圓形結構，其直徑為30 90cm。所述均壓室為圓形結構，其直徑為20 70cm。

圖1是本實用新型一種生物質燃氣工業(yè)窯爐系統(tǒng)流程示意圖。圖中，I為氣化爐、2為加料口、3為旋風除塵器、4為燃氣管、5為空氣管、6為均壓室、7為燃燒室、8為噴嘴、9為工業(yè)窯爐。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型內容做進一步的說明。一種生物質燃氣工業(yè)窯爐系統(tǒng)流程示意圖如圖1所示，I為氣化爐、2為加料口、3為旋風除塵器、4為燃氣管、5為空氣管、6為均壓室、7為燃燒室、8為噴嘴、9為工業(yè)窯爐，所述加料口 2安裝于氣化爐I的側壁上，氣化爐I出口處安裝旋風除塵器3，旋風除塵器3經管道分別與均壓室6、燃燒室7、噴嘴8和工業(yè)窯爐9相通，空氣管5安裝于均壓室6上，且與均壓室6相切。所述空氣管5圓形結構,其直徑為8 30cm。[0015]所述燃燒室7圓形結構，其直徑為60 160cm。所述噴嘴8為圓形結構，其直徑為30 90cm。所述均壓室6為圓形結構，其直徑為20 70cm。本實用新型的工作過程是:生物質原料由加料口 2加入氣化爐I,生物質氣化所需的空氣從氣化爐I底部加入，空氣與加入的原料發(fā)生熱解和氣化反應，生成的燃氣攜帶飛灰進入旋風除塵器3，經除塵后的燃氣由燃氣管4經均壓室6進入燃燒室7燃燒，燃燒所需的空氣由空氣管5經均壓室6進入燃燒室7，燃燒室7中產生的高溫煙氣由噴嘴8噴入工業(yè)窯爐9，作為工業(yè)窯爐的熱源 。
權利要求1.一種生物質燃氣工業(yè)窯爐系統(tǒng)，其特征在于加料口(2)安裝于氣化爐(I)的側壁上，氣化爐(I)出口處安裝旋風除塵器(3)，旋風除塵器(3)經管道分別與均壓室(6)、燃燒室(7)、噴嘴⑶和工業(yè)窯爐(9)相通，空氣管(5)安裝于均壓室(6)上，且與均壓室(6)相切。
2.如權利要求1所述的一種生物質燃氣工業(yè)窯爐系統(tǒng)，其特征在于空氣管(5)為圓形結構，其直徑為8 30cm。
3.如權利要求1所述的一種生物質燃氣工業(yè)窯爐系統(tǒng)，其特征在于燃燒室(7)圓形結構，其直徑為60 160cm。
4.如權利要求1所述的一種生物質燃氣工業(yè)窯爐系統(tǒng)，其特征在于噴嘴(8)為圓形結構，其直徑為30 90cm。
5.如權利要求1所述的一種生物質燃氣工業(yè)窯爐系統(tǒng)，其特征在于均壓室(6)為圓形結構，其直徑為20 7 0cm。
專利摘要本實用新型一種生物質燃氣工業(yè)窯爐系統(tǒng)，屬于生物質氣化熱利用技術領域，其特征在于加料口安裝于氣化爐的側壁上，氣化爐出口處安裝旋風除塵器，旋風除塵器經管道分別與燃燒室、噴嘴和工業(yè)窯爐相通，空氣管安裝于均壓室上，且與均壓室相切，采用本實用新型設計的生物質燃氣工業(yè)窯爐系統(tǒng)，具有效率高、運行穩(wěn)定、無污染等優(yōu)點，解決現(xiàn)有生物質熱利用技術難以應用于工業(yè)窯爐系統(tǒng)的技術難題。
文檔編號C10J3/20GK203112762SQ201320034880
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權日2013年1月9日
發(fā)明者張守軍, 趙成武, 魯萬寶, 吳銀龍 申請人:合肥德博生物能源科技有限公司