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      組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐的制作方法

      文檔序號:5114332閱讀:269來源:國知局
      專利名稱:組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐。
      背景技術(shù)
      目前,供暖爐主要有燃煤供暖爐和煤轉(zhuǎn)氣供暖爐?,F(xiàn)有的燃煤供暖爐由爐殼、水套、橫水管、燃燒室、爐排、煙道構(gòu)成。工作時,將煤加入燃燒室中引燃,加熱水套和橫水管,使水溫升高,煙氣通過煙道排入大氣。其存在的問題是:1、引燃過程較復(fù)雜,在運(yùn)行時需要專人維護(hù),定時加煤除渣,操作繁瑣,勞動強(qiáng)度大;2、燃燒不充分,爐渣的含碳量高,煤中的很多可燃成分從煙道中走失,煤的利用率不高,浪費(fèi)能源,熱效率低;3、煤在燃燒過程中,產(chǎn)生大量煙霧,通過煙道排入大氣,污染嚴(yán)重,不符合環(huán)保要求;還有大量煙塵從加煤口、除渣口冒出,致使周圍工作環(huán)境、衛(wèi)生條件較差。此外,現(xiàn)有的煤轉(zhuǎn)氣供暖爐多為一體型,容量較小,僅適用于賓館、浴池、家庭等中小型場所供暖。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡便、熱效率高、節(jié)約能源、安全環(huán)保的組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐。本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐,由一個燃燒爐和至少一個結(jié)構(gòu)相同的發(fā)生爐構(gòu)成,其特殊之處在于:所述發(fā)生爐具有發(fā)生爐爐體,在發(fā)生爐爐體內(nèi)設(shè)有水套a以及在發(fā)生爐爐體中上部與水套a相通的橫水管a,在發(fā)生爐爐體內(nèi)由上至下依次設(shè)有煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室、爐排和排渣室,在發(fā)生爐爐體正面對應(yīng)煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室和排渣室部位依次設(shè)有加煤口和除渣口;在發(fā)生爐爐體側(cè)面還裝有除渣器,在發(fā)生爐爐體外部設(shè)有調(diào)速送風(fēng)裝置,所述調(diào)速送風(fēng)裝置的出口通過管道與排渣室相連通;在發(fā)生爐爐體頂部設(shè)有排煙、可燃?xì)怏w出口和排煙管道a,在排煙管道a的出口處裝有管道閘門;所述燃燒爐包括燃燒爐爐體,在燃燒爐爐體內(nèi)設(shè)有水套b以及在燃燒爐爐體中上部與水套b相通的橫水管b,在燃燒爐爐體內(nèi)由上至下依次設(shè)有可燃?xì)怏w燃燒室、燃燒器、配風(fēng)道和可燃?xì)怏w緩沖室,在燃燒爐爐體正面對應(yīng)橫水管b、可燃?xì)怏w燃燒室、配風(fēng)道、可燃?xì)怏w緩沖室部位依次設(shè)有除垢口、點火、觀察及輔助配風(fēng)口、自然配風(fēng)口、清污爐口 ;在燃燒爐爐體底部設(shè)有排污口并裝有排污閥;在發(fā)生爐爐體對應(yīng)排煙、可燃?xì)怏w出口部位的排煙管道a上連接有可燃?xì)怏w輸送管,在可燃?xì)怏w輸送管上裝有流量調(diào)節(jié)閥和止回閥,可燃?xì)怏w輸送管的另一端與燃燒爐爐體內(nèi)的可燃?xì)怏w緩沖室相通;在燃燒爐爐體頂部設(shè)有排煙出口和排煙管道b,所述排煙管道a與排煙管道b通過管道與煙 接通;在發(fā)生爐爐體和燃燒爐爐體相鄰側(cè)的水套通過水管相連通,并在水管上裝有管路閥門,在水套a的另一側(cè)下部設(shè)有入水口,在水套b的另一側(cè)上部設(shè)有出水口 ;在水套a和水套b頂部均設(shè)有安全閥。在發(fā)生爐爐體后壁對應(yīng)煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室部位、燃燒爐爐體后壁對應(yīng)可燃?xì)怏w緩沖室部位均設(shè)有防爆引出口,并裝有防爆器,以確保鍋爐安全運(yùn)行。[0007]所述燃燒器由上下支板和燃燒噴筒構(gòu)成,在上下支板上對應(yīng)開有由中心向外均勻分布的圓孔,所述燃燒噴筒的上端噴口、下端入口設(shè)置在對應(yīng)的上下支板的圓孔處,燃燒噴筒的上端噴口通向可燃?xì)怏w燃燒室,下端入口和可燃?xì)怏w緩沖室相通;在上端噴口的側(cè)面開有多個通孔和上下支板間的配風(fēng)道相通,以使配風(fēng)均勻,可燃?xì)怏w燃燒充分。所述調(diào)速送風(fēng)裝置由風(fēng)機(jī)和與風(fēng)機(jī)相連的變頻調(diào)速裝置構(gòu)成。所述調(diào)速送風(fēng)裝置由風(fēng)機(jī)、與風(fēng)機(jī)相連的變頻調(diào)速裝置和管道上設(shè)有的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥構(gòu)成。本實用新型采用發(fā)生爐和燃燒爐組合運(yùn)行方式,煤裝在發(fā)生爐的煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室中,在爐排底部點燃后,通過配風(fēng)發(fā)生氣化反應(yīng),產(chǎn)生可燃?xì)怏w,并通過燃?xì)廨斔凸苓M(jìn)入燃燒爐的可燃?xì)怏w緩沖室,再通過燃燒器噴出,引燃后,在可燃?xì)怏w燃燒室中產(chǎn)生燃燒火焰,對水套b和橫水管b進(jìn)行加熱,使水溫升高;根據(jù)供熱需要,使用煙道閘門、可燃?xì)怏w輸送管上的流量調(diào)節(jié)閥及水管上的管路閥門進(jìn)行轉(zhuǎn)換。其有益效果是:1、該供暖爐采用煤做為燃料,與燃油、燃?xì)忮仩t相比,燃料價格低廉;2、采用組合運(yùn)行方式,將煤中的能量更加充分地轉(zhuǎn)化為熱能,煤的利用率高;3、在發(fā)生爐爐體外部設(shè)有調(diào)速送風(fēng)裝置,可以調(diào)節(jié)送風(fēng)量,在發(fā)生爐點火起爐時,通過調(diào)速送風(fēng)裝置調(diào)節(jié)送風(fēng)量,可縮短煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w的初始轉(zhuǎn)化時間,快速提高可燃?xì)怏w的純度,易引燃點火成功率高,在運(yùn)行時,可根據(jù)供熱需求及使用煤質(zhì)等情況,通過調(diào)速送風(fēng)裝置,調(diào)節(jié)送風(fēng)量,從而調(diào)整煤的轉(zhuǎn)化和可燃?xì)怏w的燃燒狀態(tài);產(chǎn)生的可燃?xì)怏w充足均勻,能快速持續(xù)地對水套、橫水管進(jìn)行加熱,升高水溫,供暖爐運(yùn)行穩(wěn)定,熱效率高;4、一次性加煤后,可在12小時之內(nèi)保持穩(wěn)定運(yùn)行,無需頻繁加煤除渣,操作簡便,省時省工;5、在爐體中邊產(chǎn)生氣邊燃燒,沒有大量的可燃?xì)怏w聚集,且設(shè)有防爆器,供暖爐運(yùn)行安全;6、供暖爐在運(yùn)行過程中,能充分燃盡煤中的可燃物,污染物的排放量很少,符合環(huán)保要求,且設(shè)備周圍無明顯煙塵,工作環(huán)境潔凈;7、由于采用了組合式結(jié)構(gòu),與一體型煤轉(zhuǎn)氣爐相比,組合式結(jié)構(gòu)組合靈活,容量大,增大了供暖面積,并擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的外形示意圖;圖3是圖1中A-A剖視放大圖;圖4是圖3中B-B剖視放大圖;圖5是本實用新型發(fā)生爐爐體側(cè)視圖;圖6是圖5的C部放大圖;圖7是本實用新型燃燒爐爐體側(cè)視圖;圖8是圖7的D部放大圖。圖中:1-水套a,2_橫水管a,3_入水口,4-水管,5-管路閥門,6-煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室,7-爐排,8-排渣室,9-除渣器,10-風(fēng)機(jī),11-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,12-變頻調(diào)速裝置,13-加煤口,14-除渣口,15-排煙、可燃?xì)怏w出口,16-排煙管道a,17-管道閘門,18-防爆器,19-安全閥,20-可燃?xì)怏w輸送管,21-流量調(diào)節(jié)閥,22-止回閥,23-水套b,24-橫水管b,25-出水口,26-可燃?xì)怏w燃燒室,27-燃燒器,2701-上下支板,2702-燃燒噴筒,2703-上端噴口,2704-下端入口,2705-通孔,28-配風(fēng)道,29-可燃?xì)怏w緩沖室,30-除垢口,31-點火、觀察及輔助配風(fēng)口,32-自然配風(fēng)口,33-清污爐口,34-排污閥,35-排煙出口,36-排煙管道b,37-四通管接,38-煙囪,39-發(fā)生爐爐體,40-燃燒爐爐體。
      具體實施方式
      如圖1、圖2所示,該組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐,由一個燃燒爐和至少一個結(jié)構(gòu)相同的發(fā)生爐構(gòu)成,本實施例分別為燃燒爐I1、發(fā)生爐I和發(fā)生爐III且依次連接,所述發(fā)生爐1、發(fā)生爐III分別包括發(fā)生爐爐體39,在發(fā)生爐爐體39內(nèi)設(shè)有水套al以及在發(fā)生爐爐體39中上部與水套al相通的橫水管a2,在發(fā)生爐爐體39內(nèi)由上至下依次設(shè)有煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室6、爐排7和排渣室8,在發(fā)生爐爐體39正面對應(yīng)可燃?xì)怏w發(fā)生室6和排渣室8部位依次設(shè)有加煤口 13和除渣口 14,并裝有爐門;在發(fā)生爐爐體39側(cè)面裝有除渣器9,在發(fā)生爐爐體39外部設(shè)有調(diào)速送風(fēng)裝置,調(diào)速送風(fēng)裝置的出口通過管道與排渣室8相連通,所述調(diào)速送風(fēng)裝置由風(fēng)機(jī)10、與風(fēng)機(jī)10相連的變頻調(diào)速裝置12和管道上設(shè)有的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥11構(gòu)成;在發(fā)生爐爐體39頂部設(shè)有排煙、可燃?xì)怏w出口 15和排煙管道al6,在排煙管道al6的出口處裝有管道閘門17 ;所述燃燒爐II包括燃燒爐爐體40,在燃燒爐爐體40內(nèi)分別設(shè)有水套b23以及在爐體中上部與水套b23相通的橫水管b24,在燃燒爐爐體40內(nèi)由上至下依次設(shè)有可燃?xì)怏w燃燒室26、燃燒器27、配風(fēng)道28和可燃?xì)怏w緩沖室29,在燃燒爐爐體40正面對應(yīng)橫水管b24、可燃?xì)怏w燃燒室26、配風(fēng)道28、可燃?xì)怏w緩沖室29部位依次設(shè)有除垢口
      30、點火、觀察及輔助配風(fēng)口 31、自然配風(fēng)口 32、清污爐口 33,并裝有爐門;在燃燒爐爐體40底部設(shè)有排污口并裝有排污閥34 ;在對應(yīng)排煙、可燃?xì)怏w出口 15部位的排煙管道al6上連接有可燃?xì)怏w輸送管20,在可燃?xì)怏w輸送管20上裝有流量調(diào)節(jié)閥21和止回閥22,可燃?xì)怏w輸送管20的另一端與燃燒爐爐體40內(nèi)的可燃?xì)怏w緩沖室29相通,在燃燒爐爐體40頂部設(shè)有排煙出口 35和排煙管道b36 ;發(fā)生爐爐體39的排煙管道al6分別與燃燒爐爐體40的排煙管道b36通過四通管接37和煙囪38連通;發(fā)生爐爐體39和燃燒爐爐體40的相鄰偵1J,水套al的上部和水套a23的下部連接有水管4,使發(fā)生爐爐體39和燃燒爐爐體40的水套相互連通,在水管4上裝有管路閥門5,在發(fā)生爐爐體39的另一側(cè),水套al下部設(shè)有入水口 3與回水管路連接,在水套b23的上部設(shè)有出水口 25和出水管路連接;在水套al和水套b23的頂部均裝有安全閥19,安全閥19上的泄放管直通安全地點。如圖3、圖4所示,燃燒器27由上下支板2701和燃燒噴筒2072構(gòu)成,在上下支板2701上對應(yīng)開有由中心向外均勻分布的圓孔,在上下支板2701間圓孔處裝設(shè)有上下端擴(kuò)口的燃燒噴筒2072,燃燒噴筒2072的上端噴口 2703通向可燃?xì)怏w燃燒室26,下端入口2704和可燃?xì)怏w緩沖室29相通;在上端噴口 2703的側(cè)面開有若干個通孔2705和上下支板2701間的配風(fēng)道28相通,以使配風(fēng)均勻,可燃?xì)怏w燃燒充分。如圖5 圖8所示,在發(fā)生爐爐體39后壁對應(yīng)煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室6部位、燃燒爐爐體40后壁對應(yīng)可燃?xì)怏w緩沖室29部位均設(shè)有防爆引出口,并裝有防爆器18,以確保鍋爐安全運(yùn)行,防爆器18上的泄放管直通安全地點。[0030]在實際使用時,將準(zhǔn)備投入工作的發(fā)生爐I的水管4上的管路閥門5打開,并將發(fā)生爐III的水管4上的管路閥門5關(guān)閉,在檢查鍋爐各部件正常、外管路和水套al、水套b23內(nèi)充滿水,且循環(huán)水、補(bǔ)給水、定壓系統(tǒng)均正常,具備啟動條件的情況下進(jìn)行啟爐操作。先將兩個可燃?xì)怏w輸送管20上的流量調(diào)節(jié)閥21關(guān)閉,再將發(fā)生爐I的煙道閘門17打開,使發(fā)生爐I的排煙管道al6和煙囪38暢通,并將爐體III的煙道閘門17關(guān)閉。通過發(fā)生爐I的加煤口 13將煤加入煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生器6內(nèi),從爐排7底部引燃。打開發(fā)生爐I的配風(fēng)管道上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥11,開啟風(fēng)機(jī)10,通過變頻調(diào)速裝置12控制風(fēng)機(jī)10運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)配風(fēng),使煤發(fā)生氣化反應(yīng),產(chǎn)生可燃?xì)怏w。十分鐘左右,發(fā)生爐I已處于煤轉(zhuǎn)氣運(yùn)行狀態(tài),這時打開發(fā)生爐I的可燃?xì)怏w輸送管20上的流量調(diào)節(jié)閥21,關(guān)閉管道閘門17,可燃?xì)怏w通過排煙、可燃?xì)怏w出口 15經(jīng)過可燃?xì)怏w輸送管20進(jìn)入燃燒爐II的可燃?xì)怏w緩沖室29中,再通過燃燒噴筒2702從上端噴口 2703噴出至可燃?xì)怏w燃燒室26,并與通過自然配風(fēng)口 32、配風(fēng)道28和通孔2705所進(jìn)風(fēng)混合,此時,即可在點火、觀察及輔助配風(fēng)口 31中點燃,點燃后可燃?xì)怏w燃燒室26中就產(chǎn)生了燃燒火焰,對水套b23和橫水管b24進(jìn)行加熱,使水溫升高,發(fā)生爐和燃燒爐開始兩體組合運(yùn)行。在燃燒爐II內(nèi),可燃?xì)怏w燃燒、升高水溫的同時,在發(fā)生爐I內(nèi)煤在燃燒轉(zhuǎn)化過程中也產(chǎn)生熱量,對水套al、橫水管a2進(jìn)行加熱。當(dāng)煤的轉(zhuǎn)化過程結(jié)束,停止產(chǎn)生可燃?xì)怏w時,再將發(fā)生爐I的管道閘門17打開,并將流量調(diào)節(jié)閥21關(guān)閉,也可關(guān)閉風(fēng)機(jī)10,打開加煤口 13和排渣口 14的爐門,使發(fā)生爐I進(jìn)入慢加熱運(yùn)行狀態(tài),如果需要繼續(xù)組合運(yùn)行,可在發(fā)生爐I內(nèi)煤還在燃燒時,再加煤重復(fù)上述操作即可。要使未參與工作的發(fā)生爐投入運(yùn)行,待兩體組合運(yùn)行過程中先投入工作的發(fā)生爐I處于慢加熱狀態(tài)時,將未參與工作的發(fā)生爐III頂部的煙道閘門17打開,通過發(fā)生爐III的加煤口 13加煤引燃,即按上述發(fā)生爐I操作過程使之投入運(yùn)行;這樣兩個發(fā)生爐交替處于煤轉(zhuǎn)氣運(yùn)行狀態(tài),產(chǎn)生可燃?xì)怏w輸送至燃燒爐,實現(xiàn)三體組合運(yùn)行。
      權(quán)利要求1.一種組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐,由一個燃燒爐和至少一個結(jié)構(gòu)相同的發(fā)生爐構(gòu)成,其特征是:所述發(fā)生爐具有發(fā)生爐爐體,在發(fā)生爐爐體內(nèi)設(shè)有水套a以及在發(fā)生爐爐體中上部設(shè)有與水套a相通的橫水管a,在發(fā)生爐爐體內(nèi)由上至下依次設(shè)有煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室、爐排和排渣室,在發(fā)生爐爐體正面對應(yīng)煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室和排渣室部位依次設(shè)有加煤口和除渣口 ;在發(fā)生爐爐體側(cè)面還裝有除渣器,在發(fā)生爐爐體外部設(shè)有調(diào)速送風(fēng)裝置,所述調(diào)速送風(fēng)裝置的出口通過管道與排渣室相連通;在發(fā)生爐爐體頂部設(shè)有排煙、可燃?xì)怏w出口和排煙管道a,在排煙管道a的出口處裝有管道閘門;所述燃燒爐具有燃燒爐爐體,在燃燒爐爐體內(nèi)設(shè)有水套b以及在燃燒爐爐體中上部設(shè)有與水套b相通的橫水管b,在燃燒爐爐體內(nèi)由上至下依次設(shè)有可燃?xì)怏w燃燒室、燃燒器、配風(fēng)道和可燃?xì)怏w緩沖室,在燃燒爐爐體正面對應(yīng)橫水管b、可燃?xì)怏w燃燒室、配風(fēng)道、可燃?xì)怏w緩沖室部位依次設(shè)有除垢口、點火、觀察及輔助配風(fēng)口、自然配風(fēng)口、清污爐口 ;在燃燒爐爐體底部設(shè)有排污口并裝有排污閥;在發(fā)生爐爐體對應(yīng)排煙、可燃?xì)怏w出口部位的排煙管道a上連接有可燃?xì)怏w輸送管,在可燃?xì)怏w輸送管上裝有流量調(diào)節(jié)閥和止回閥,可燃?xì)怏w輸送管的另一端與燃燒爐爐體內(nèi)的可燃?xì)怏w緩沖室相通;在燃燒爐爐體頂部設(shè)有排煙出口和排煙管道b,所述排煙管道a與排煙管道b通過管道與煙 接通;在發(fā)生爐爐體和燃燒爐爐體相鄰側(cè)的水套通過水管相連通,并在水管上裝有管路閥門,在水套a的另一側(cè)下部設(shè)有入水口,在水套b的另一側(cè)上部設(shè)有出水口 ;在水套a和水套b頂部均設(shè)有安全閥。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐,其特征是:在發(fā)生爐爐體后壁對應(yīng)煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室部位、燃燒爐爐體后壁對應(yīng)可燃?xì)怏w緩沖室部位均設(shè)有防爆引出口,并裝有防爆器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐,其特征是:所述燃燒器由上下支板和燃燒噴筒構(gòu)成,在上下支板上對應(yīng)開有由中心向外均勻分布的圓孔,所述燃燒噴筒的上端噴口、下端入口設(shè)置在對應(yīng)的上下支板的圓孔處,燃燒噴筒的上端噴口通向可燃?xì)怏w燃燒室,下端入口和可燃?xì)怏w緩沖室相通;在上端噴口的側(cè)面開有多個通孔和上下支板間的配風(fēng)道相通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐,其特征是:所述調(diào)速送風(fēng)裝置由風(fēng)機(jī)和與風(fēng)機(jī)相連的變頻調(diào)速裝置構(gòu)成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐,其特征是:所述調(diào)速送風(fēng)裝置由風(fēng)機(jī)、與風(fēng)機(jī)相連的變頻調(diào)速裝置和管道上設(shè)有的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥構(gòu)成。
      專利摘要一種組合式煤轉(zhuǎn)氣燃燒供暖爐,由燃燒爐和發(fā)生爐構(gòu)成,所述發(fā)生爐包括發(fā)生爐爐體、水套a、橫水管a、煤轉(zhuǎn)可燃?xì)怏w發(fā)生室、爐排和排渣室、加煤口、除渣口、除渣器、調(diào)速送風(fēng)裝置、排煙、可燃?xì)怏w出口、排煙管道a、管道閘門、安全閥、入水口;所述燃燒爐包括燃燒爐爐體、水套b、橫水管b、可燃?xì)怏w燃燒室、燃燒器、配風(fēng)道、可燃?xì)怏w緩沖室、除垢口、點火、觀察及輔助配風(fēng)口、自然配風(fēng)口、清污爐口、排污閥、排煙出口、排煙管道b、安全閥、出水口。其優(yōu)點是操作簡便,供暖爐在運(yùn)行過程中,能充分燃盡煤中的可燃物,節(jié)約能源,熱效率高,污染物的排放量很少,符合環(huán)保要求,且設(shè)備周圍無明顯煙塵,工作環(huán)境潔凈。
      文檔編號C10J3/20GK202938363SQ20132009414
      公開日2013年5月15日 申請日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
      發(fā)明者楊志宏, 孔祥君 申請人:錦州奧和汽車電器有限公司
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