一種焦爐快速扒焦的制造方法
【專利摘要】一種焦爐快速扒焦機，屬于焦爐扒焦設備【技術領域】，用于將爐膛內(nèi)熾熱焦炭快速清出。其技術方案是：它的走行平臺安裝在推焦機外側(cè)，走行裝置安裝在走行平臺上，操作臺安裝在走行裝置上，扒焦大臂的后端安裝在操作臺的上部，扒焦大臂的前端連接扒焦耙斗，俯仰油缸的缸體下端與操作臺下部相連接，俯仰油缸的油缸推桿前端與扒焦大臂相連接，俯仰油缸與液壓裝置相連接。本實用新型由俯仰油缸實現(xiàn)扒焦大臂和扒焦耙斗的俯仰動作，配合走行裝置前進后退即可完成扒焦作業(yè)。本實用新型可極大地減少扒焦作業(yè)時間，消除人工扒焦作業(yè)時產(chǎn)生的一系列問題，同時減少大量的人力、物力，既避免了因熾熱焦炭燒傷人員、設備，又保護爐體安全、延長了爐體的壽命。
【專利說明】一種焦爐快速扒焦機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種從焦爐爐膛內(nèi)扒出焦炭的裝置，特別是在焦爐出現(xiàn)推焦困難時將爐膛內(nèi)熾熱焦炭快速清出設備，屬于焦爐扒焦設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在焦爐生產(chǎn)中，隨著焦爐爐齡的老化、配煤資源的日益緊缺及配煤比頻繁更換等因素的影響，焦爐日常生產(chǎn)作業(yè)中經(jīng)常會出現(xiàn)推焦困難。目前處理推焦困難的方法依然是傳統(tǒng)的使用推焦桿和撮斗，循環(huán)撮焦炭，配合大量人力來扒焦作業(yè)，時間長、作業(yè)慢、人員安全得不到保障且嚴重影響后續(xù)生產(chǎn)操作。
[0003]傳統(tǒng)的扒焦作業(yè)主要存在如下問題:
[0004]1、撮斗在高溫炭化室爐膛下(約1050°C)循環(huán)作業(yè)，加之熾熱焦炭的燒烤、擠壓，極易造成撮斗變形或掉落在爐膛內(nèi)造成爐體損壞。
[0005]2、撮斗單次裝載紅焦量很小，需要人工再近距離扒除撮斗內(nèi)的焦炭，最后用水澆滅才可，作業(yè)現(xiàn)場溫度高、設備損害大、環(huán)境差、作業(yè)效率極低、人工勞動強度大。
[0006]3、每次扒焦作業(yè)需使焦餅與兩側(cè)爐墻露出明顯收縮縫才可二次推焦，平均扒焦時間6lh/爐，效率極低，且長時間敞露爐門導致爐墻開裂變形，嚴重影響爐體壽命。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種焦爐快速扒焦機，這種快速扒焦機能夠快速完成扒焦、排焦作業(yè)，提高焦爐扒焦作業(yè)速度，減少人工扒焦勞動強度，有效保證爐體壽命和作業(yè)人員安全。
[0008]解決上述技術問題的技術方案是:
[0009]一種焦爐快速扒焦機，它由走行平臺、走行裝置、扒焦耙斗、扒焦大臂、俯仰油缸及操作臺組成，走行平臺安裝在推焦機外側(cè)，走行裝置安裝在走行平臺上，操作臺安裝在走行裝置上，扒焦大臂的后端安裝在操作臺的上部，扒焦大臂的前端連接扒焦耙斗，俯仰油缸的缸體下端與操作臺下部相連接，俯仰油缸的油缸推桿前端與扒焦大臂相連接，俯仰油缸與液壓裝置相連接。
[0010]上述焦爐快速扒焦機，所述走行平臺高度介于焦爐操作臺和推焦機主體平臺之間，走行平臺上有軌道，軌道中心線與炭化室中心線平行。
[0011]上述焦爐快速扒焦機，所述走行裝置由走行輪組和兩臺走行電機組成，走行輪組與走行平臺的軌道相配合，兩臺走行電機與走行輪組相連接，同步驅(qū)動走行輪組沿軌道前后移動。
[0012]上述焦爐快速扒焦機，所述扒焦耙斗和扒焦大臂均由耐熱耐磨材質(zhì)焊接拼裝而成，扒焦耙斗的寬度窄于炭化室的洞寬，采用鉤機抓斗結構，有配套的可更換耐磨耐熱耙齒，扒焦大臂與扒焦耙斗采用法蘭連接，扒焦大臂的寬度窄于扒焦耙斗，確保作業(yè)時二者均與炭化室墻面保持安全距離。[0013]上述焦爐快速扒焦機，所述俯仰油缸與推焦機液壓系統(tǒng)相連接，或單獨增設液壓
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[0014]上述焦爐快速扒焦機，所述扒焦耙斗、扒焦大臂、走行裝置、操作臺的中心線與炭化室中心線在同一軸線上。
[0015]上述焦爐快速扒焦機，所述扒焦耙斗抬起的最大高度低于炭化室頂10cm，扒焦耙斗下挖的最低高度高于炭化室底5cm，扒焦耙斗的寬度小于炭化室兩側(cè)墻面5cm。
[0016]本實用新型的有益之處是:
[0017]本實用新型由俯仰油缸實現(xiàn)扒焦大臂和扒焦耙斗的俯仰動作，配合走行裝置前進后退即可完成扒焦作業(yè)。本實用新型可極大地減少扒焦作業(yè)時間至2~3h/爐，消除人工扒焦作業(yè)時產(chǎn)生的一系列問題，同時減少大量的人力、物力，既避免了因熾熱焦炭燒傷人員、設備，又保護爐體安全、延長了爐體的壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖2是走行裝置結構示意圖。
[0020]圖中標記如下:走行平臺1、走行裝置2、扒焦耙斗3、扒焦大臂4、俯仰油缸5、操作臺6、走行輪組7、走行電機8`、炭化室頂9、炭化室底10、熾熱焦炭11。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型由走行平臺1、走行裝置2、扒焦耙斗3、扒焦大臂4、俯仰油缸5及操作臺6組成。
[0022]圖中顯示，走行平臺I由工字鋼焊接而成，走行平臺I安裝在推焦機外側(cè)，走行平臺I高度介于焦爐操作臺和推焦機主體平臺之間，走行平臺I上有軌道，軌道中心線與炭化室中心線平行。
[0023]圖中顯示，走行裝置2安裝在走行平臺I上，走行裝置2由走行輪組7和兩臺走行電機8組成，走行輪組7與走行平臺I的軌道相配合，兩臺走行電機8與走行輪組7相連接，同步驅(qū)動走行輪組7沿軌道前后移動。
[0024]圖中顯示，操作臺6安裝在走行裝置2上，扒焦大臂4的后端安裝在操作臺6的上部，扒焦大臂4的前端連接扒焦耙斗3。扒焦耙斗3和扒焦大臂4均由耐熱耐磨材質(zhì)焊接拼裝而成，扒焦耙斗3的寬度略窄于炭化室的洞寬，采用鉤機抓斗結構，有配套的可更換耐磨耐熱耙齒，扒焦大臂4與扒焦耙斗3采用法蘭連接，扒焦大臂3的寬度略窄于扒焦耙斗3，確保作業(yè)時二者均與炭化室墻面保持安全距離。扒焦耙斗3、扒焦大臂4、走行裝置2、操作臺6的中心線與炭化室中心線在同一軸線上。
[0025]圖中顯示，俯仰油缸5的缸體下端與操作臺6下部相連接，俯仰油缸5的油缸推桿前端與扒焦大臂4的相連接，俯仰油缸5與推焦機液壓系統(tǒng)相連接，或單獨增設液壓裝置。
[0026]俯仰油缸5的行程上限保證扒焦耙斗不低于炭化室頂IOcm的安全距離，行程下限保證扒焦耙斗不低于炭化室底5cm的安全距離。扒焦耙斗3的寬度保證不低于炭化室兩側(cè)墻面5cm的安全距離，扒焦大臂4則不寬于扒焦耙斗3。
[0027]本實用新型的操作方法:[0028]操作時，推焦機走行對位使得扒焦耙斗3對準欲扒焦炭化室的中心線，驅(qū)動俯仰油缸5抬起扒焦大臂4及扒焦耙斗3至稍高于焦炭高度，驅(qū)動走行裝置2向前使扒焦耙斗3進入到炭化室焦炭上方，然后放下扒焦大臂4使扒焦耙斗3落至焦炭上，最后驅(qū)動走行裝置2向后走行將焦炭耙出炭化室，再抬起俯仰油缸5，即完成扒焦動作，循環(huán)此套動作完成扒焦作業(yè)。
【權利要求】
1.一種焦爐快速扒焦機，其特征在于:它由走行平臺(I)、走行裝置(2)、扒焦耙斗(3)、扒焦大臂(4)、俯仰油缸(5)和操作臺(6)組成，走行平臺(I)安裝在推焦機外側(cè)，走行裝置(2 )安裝在走行平臺(I)上，操作臺(6 )安裝在走行裝置(2 )上，扒焦大臂(4)的后端安裝在操作臺(6)的上部，扒焦大臂(4)的前端連接扒焦耙斗(3)，俯仰油缸(5)的缸體下端與操作臺(6)下部相連接，俯仰油缸(5)的油缸推桿前端與扒焦大臂(4)相連接，俯仰油缸(5)與液壓裝置相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的焦爐快速扒焦機，其特征在于:所述走行平臺(I)高度介于焦爐操作臺和推焦機主體平臺之間，走行平臺(I)上有軌道，軌道中心線與炭化室中心線平行。
3.根據(jù)權利要求2所訴的焦爐快速扒焦機，其特征在于:所述走行裝置(2)由走行輪組(7)和兩臺走行電機(8)組成，走行輪組(7)與走行平臺(I)的軌道相配合，兩臺走行電機(8 )與走行輪組(7 )相連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的焦爐快速扒焦機，其特征在于:所述扒焦耙斗(3)和扒焦大臂(4)均由耐熱耐磨材質(zhì)焊接拼裝而成，扒焦耙斗(3 )的寬度窄于炭化室的洞寬，采用鉤機抓斗結構，有配套的可更換耐磨耐熱耙齒，扒焦大臂(4)與扒焦耙斗(3)采用法蘭連接，扒焦大臂(4)的寬度窄于扒焦耙斗(3)。
5.根據(jù)權利要求4所述的焦爐快速扒焦機，其特征在于:所述俯仰油缸(5)與推焦機液壓系統(tǒng)相連接，或單獨增設液壓裝置。
6.根據(jù)權利要求5所述的焦爐快速扒焦機，其特征在于:所述扒焦耙斗(3)、扒焦大臂(4)、走行裝置(2)、操作臺(6)的中心線與炭化室中心線在同一軸線上。
7.根據(jù)權利要求6所述的焦爐快速扒焦機，其特征在于:所述扒焦耙斗(3)抬起的最大高度低于炭化室頂10cm，扒焦耙斗(3)下挖的最低高度高于炭化室底5cm，扒焦耙斗(3)的寬度小于炭化室兩側(cè)墻面5cm。
【文檔編號】C10B33/00GK203474711SQ201320558196
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權日:2013年9月10日
【發(fā)明者】丁滿占 申請人:唐山佳華煤化工有限公司