生物質(zhì)余熱水蒸汽氣化加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)余熱水蒸汽氣化加熱系統(tǒng),包括料倉、氣化爐、螺旋輸送機(jī)、副反應(yīng)塔、旋風(fēng)分離器、加熱爐,加熱爐的排煙管道出口連接余熱鍋爐,余熱鍋爐利用余熱煙氣產(chǎn)生的熱量加熱水產(chǎn)生的水蒸汽輸入氣化爐中參與空氣-水蒸汽氣化反應(yīng)。提高生物質(zhì)燃?xì)獾牧髁亢蜔嶂?,?jié)約燃料量,進(jìn)而將加熱爐排煙溫度經(jīng)余熱鍋爐后降到250℃以下后再排出,從而解決空氣預(yù)熱器和尾部煙道堵塞的問題,有效解決加熱爐的正壓問題,提高加熱爐的加熱能力。
【專利說明】生物質(zhì)余熱水蒸汽氣化加熱系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)氣化加熱領(lǐng)域,具體是涉及一種利用余熱產(chǎn)生的水蒸汽參與空氣-水蒸汽氣化反應(yīng)的氣化加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利文獻(xiàn)CN102367392A公開了一種生物質(zhì)空氣-水蒸汽氣化系統(tǒng),所述氣化器產(chǎn)生的生物質(zhì)燃?xì)饪晒┕I(yè)加熱應(yīng)用。生物質(zhì)燃?xì)庥捎跓嶂蹈?、制備成本低,二氧化碳零排放,使其代替了傳統(tǒng)能源產(chǎn)品。
[0003]在實(shí)際生產(chǎn)中,生物質(zhì)燃?xì)馔ㄟ^在加熱爐中燃燒產(chǎn)生熱能。加熱爐通常在高溫下運(yùn)行,排煙的熱損失達(dá)30%以上,浪費(fèi)大量熱能;而過高的排煙溫度也會導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定。為了保護(hù)引風(fēng)機(jī),通常在引風(fēng)機(jī)前的加熱爐尾部煙道上配一部冷風(fēng)機(jī)以降低排煙溫度,從而造成引風(fēng)機(jī)對加熱爐內(nèi)煙氣的抽力不足,空氣預(yù)熱器和加熱爐尾部煙道內(nèi)積灰嚴(yán)重造成堵塞,加熱爐內(nèi)煙氣不能被引風(fēng)機(jī)及時抽走,形成正壓,既浪費(fèi)能量又造成車間粉塵量大、作業(yè)環(huán)境差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有工藝中存在的問題,提供了一種能夠有效利用加熱爐煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽用于氣化爐的生物質(zhì)氣化系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)余熱水蒸汽氣化加熱系統(tǒng),包括盛放生物質(zhì)燃料的料倉、生物質(zhì)燃料燃燒氣化反應(yīng)產(chǎn)生生物質(zhì)燃?xì)獾臍饣癄t、將生物質(zhì)燃料從料倉輸入到氣化爐的螺旋輸送機(jī)、增強(qiáng)氣化的副反應(yīng)塔、除去灰渣的旋風(fēng)分離器、生物質(zhì)燃?xì)馊紵a(chǎn)生熱能的加熱爐,所述加熱爐的排煙管道出口連接余熱鍋爐,余熱鍋爐利用余熱煙氣產(chǎn)生的熱量加熱水產(chǎn)生的水蒸汽輸入氣化爐中參與空氣-水蒸汽氣化反應(yīng)。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過在加熱爐尾部煙道增加余熱鍋爐,將產(chǎn)生的富余飽和水蒸汽補(bǔ)充至氣化爐,使其在氣化爐中參與空氣-水蒸汽氣化反應(yīng),提高生物質(zhì)燃?xì)獾牧髁亢蜔嶂?,?jié)約燃料量。
[0007]增加余熱鍋爐后,利用了加熱爐排煙的熱能對鍋爐水進(jìn)行加熱產(chǎn)生水蒸汽供給氣化爐,進(jìn)而將加熱爐排煙溫度經(jīng)余熱鍋爐后降到250°C以下后再排出,足以保證引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,因此可拆除冷風(fēng)機(jī),以提高引風(fēng)機(jī)的抽力,從而解決空氣預(yù)熱器和尾部煙道堵塞的問題,有效解決加熱爐的正壓問題,提高加熱爐的加熱能力。
[0008]另外,由于氣化爐中的空氣-水蒸汽氣化反應(yīng)是吸熱反應(yīng),余熱水蒸汽的加入可起到降低生物質(zhì)燃?xì)鉁囟?,具有調(diào)節(jié)功能,增加氣化爐運(yùn)行的安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為生物質(zhì)余熱水蒸汽氣化加熱系統(tǒng)圖。[0010]下面結(jié)合附圖以及最佳實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示,生物質(zhì)余熱水蒸汽氣化加熱系統(tǒng)由料倉1、螺旋給料機(jī)2、氣化爐3、副反應(yīng)塔4、旋風(fēng)分離器5、加熱爐6、余熱鍋爐9和引風(fēng)機(jī)8組成。
[0012]氣化爐3燃燒反應(yīng)所需的燃料由料倉I通過螺旋輸送機(jī)2輸入,同時需由鼓風(fēng)機(jī)11向氣化爐3內(nèi)送入空氣。
[0013]氣化爐3產(chǎn)生的生物質(zhì)燃?xì)膺M(jìn)入副反應(yīng)塔4,以增加氣化反應(yīng)時間,使氣化反應(yīng)更充分。
[0014]旋風(fēng)分離器5將副反應(yīng)塔4出來的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋?,進(jìn)入加熱爐6燃燒產(chǎn)生熱能供工業(yè)生產(chǎn)。
[0015]副反應(yīng)塔4和旋風(fēng)分離器5產(chǎn)生的灰渣由排渣機(jī)10排出。
[0016]加熱爐6的排煙管道出口接入一臺額定蒸發(fā)量為6t/h的余熱鍋爐9,同時向余熱鍋爐9輸入水。在余熱鍋爐中,水被回收的550?600°C余熱煙氣加熱后,產(chǎn)生壓力0.7MPa、溫度170°C左右的飽和水蒸汽。將水蒸汽輸入到氣化爐3中,參與空氣-水蒸汽氣化反應(yīng),通過水蒸汽和碳的氣化反應(yīng)增加燃?xì)庵幸谎趸技皻錃夂?,以提高生物質(zhì)燃?xì)饬髁亢蜔嶂?。余熱煙氣被利用后,從余熱鍋爐由引風(fēng)機(jī)8抽出,排出溫度降到250°C以下。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)余熱水蒸汽氣化加熱系統(tǒng),包括儲存生物質(zhì)燃料的料倉、將生物質(zhì)燃料從料倉輸入到氣化爐的螺旋輸送機(jī)、生物質(zhì)燃料燃燒氣化反應(yīng)產(chǎn)生生物質(zhì)燃?xì)獾臍饣癄t、增強(qiáng)氣化的副反應(yīng)塔、除去灰渣的旋風(fēng)分離器、生物質(zhì)燃?xì)馊紵a(chǎn)生熱能的加熱爐、利用加熱爐煙氣余熱產(chǎn)生水蒸汽的余熱鍋爐,其特征在于:所述加熱爐的排煙管道出口連接余熱鍋爐,余熱鍋爐利用余熱煙氣產(chǎn)生的熱量加熱水產(chǎn)生的水蒸汽輸入氣化爐中參與空氣-水蒸汽氣化反應(yīng)。
【文檔編號】C10J3/20GK203498334SQ201320571236
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】繆麒, 常厚春, 馬革, 陳平 申請人:廣州迪森熱能技術(shù)股份有限公司