有機廢棄物液固共相裂解制柴油的裂解裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種有機廢棄物液固共相裂解制柴油的裂解裝置，其特征在于：包括裂解裝置主體、頂蓋，裂解裝置主體下部設(shè)置加熱裝置，外部設(shè)置保溫層，溫度計從頂蓋上端置入；所述裂解裝置主體上開有出油口，所述頂蓋上端設(shè)置有高至少為4米的出氣管道。本實用新型基于大宗有機廢物綜合利用技術(shù)，其工藝采用液固共相低溫裂解方法，內(nèi)熱分餾制柴油技術(shù)。該技術(shù)使柴油組分達到最大比例而氣體C1-C4和輕質(zhì)成分C5-C12組分最少，因而能夠使廢有機物實現(xiàn)50%以上的高出油率。由于采用內(nèi)熱分餾技術(shù)，不用燃料、不燒鍋爐來提供熱源，因而避免生產(chǎn)過程中的二次污染。
【專利說明】有機廢棄物液固共相裂解制柴油的裂解裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種有機廢棄物的處理裝置，具體來講是一種有機廢棄物液固共相裂解制柴油的裂解裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國人口眾多，各大中小城市所產(chǎn)生的垃圾較多，并且每年以較高趨勢增長；各種難以處理的工業(yè)垃圾和城市生活垃圾對人們的生存構(gòu)成了極大的威脅。
[0003]伴隨著我們的又是能源供應不足的矛盾日趨突出，我國原油依賴進口問題嚴重。因此，充分立足本國資源開發(fā)可替代能源和廢舊物資的循環(huán)利用尤為重要，特別是有機廢棄物能源和廢氣物資的資源化利用，以減少對石油的依賴，對于保證國家能源安全，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。有機廢棄物能源和廢棄有機物裂解再生作為唯一可以轉(zhuǎn)化為液體燃料的可再生能源。廢氣有機物快速熱裂解是有機物能源應用的重要方面，它能夠?qū)U氣有機物原料，如廢舊橡膠、塑料、皮革、衣物、糞便、秸桿、木屑、農(nóng)產(chǎn)品加工廢料等，轉(zhuǎn)化為高品位的液態(tài)油，該技術(shù)對原料的要求低，基本可以滿足人們生活中產(chǎn)生的垃圾都能進行減量化、資源化處理。有機物的快速熱裂解產(chǎn)生的燃料油成分復雜，包含酸類、醛類、酮類、呋喃類等上百種化合物，如果能在經(jīng)過精細化加工，經(jīng)濟效益和社會效益非?？捎^。所以，城市生活和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢棄物用單純的簡易填埋、焚燒發(fā)電等己不能滿足治理環(huán)境污染的要求，而且極易造成嚴重的二次污染，直接威脅到空氣、土壤、地下水和飲用水的安全。生活垃圾圍城、圍鄉(xiāng)、圍村，侵吞土地資源的問題，己日益成為城市發(fā)展的難題。
[0004]現(xiàn)有操作方式具體體現(xiàn)在:
[0005](I)、廢橡膠、廢塑料、廢油這些廢有機物分布很廣，數(shù)量很大，嚴重污染江河、土壤和生態(tài)環(huán)境。
[0006](2)、現(xiàn)有技術(shù)包括填埋、再生和用于垃圾發(fā)電。填埋不腐爛，再生不可再三，垃圾發(fā)電作為燃料，仍有二次污染，特別是燃燒過程中有二惡英產(chǎn)生，危害很大。垃圾發(fā)電且成本很高，須不斷補貼。
[0007]( 3 )、原有用熱裂解和催化裂解制油，要燒鍋爐，用其他燃料同樣造成二次污染。
[0008](4)、國外技術(shù)處理為單一原料，預處理工序很多，成本很高，未見商業(yè)化運用。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型的目的在于在此提供一種有機廢棄物液固共相裂解制柴油的裂解裝置。
[0010]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種有機廢棄物液固共相裂解制柴油的裂解裝置，其特征在于:包括裂解裝置主體、頂蓋，裂解裝置主體下部設(shè)置加熱裝置，裂解裝置主體外部設(shè)置保溫層，溫度計從頂蓋上端置入；所述頂蓋上端設(shè)置有高至少為4米的出氣管道；頂蓋內(nèi)部形成油槽,所述油槽上開有出油口。
[0011]根據(jù)本實用新型所述有機廢棄物液固共相裂解制柴油的裂解裝置，其特征在于:加熱裝置為電磁加熱或紅外加熱裝置。
[0012]在裝置內(nèi)同時加入合適比例的液體相和固定相有機廢物。在相同溫度、壓力條件下裂解。裂解成柴油組分的有機物蒸氣在頂蓋內(nèi)領(lǐng)冷卻成液態(tài)，由裝置內(nèi)油槽引出。所得柴油原料油采用內(nèi)熱控溫分餾，不燒鍋爐和燃料，避免產(chǎn)生二次污染。
[0013]本裝置基于大宗有機廢物綜合利用技術(shù)，使用時，采用液固共相低溫裂解方式，采用廢油和廢橡膠以合適比例在較低溫度裂解，使得得到最大的柴油組分。不用燃料和鍋爐提供熱源，從而避免二次污染。
[0014]根據(jù)本實用新型所述有機廢棄物液固共相裂解制柴油的裂解裝置，其特征在于:加熱裝置為電加熱或紅外加熱裝置。
[0015]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型所述機廢棄物液固共相裂解制柴油的裂解裝置基于有機廢物綜合利用技術(shù)，采用液固合適比例共相低溫裂解(420°C以下)使C1-C4氣態(tài)成分極低，C5-C12組份最少，低于6%，而柴油餾分最大95%左右，液固混合有機廢物出油率最高，大于50%。該技術(shù)采用電力內(nèi)熱加溫分餾，或用電磁爐、紅外加熱爐不用燃料不用鍋爐，有效消除生生產(chǎn)過程中的二次污染。利用該技術(shù)廢有機物不用進行分類、清洗和粉碎到一定尺寸的預處理，從而大幅度降低加工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是有機廢棄物液固共相裂解制柴油的工藝流程圖
[0017]圖2是本實用新型有機廢棄物液固共相裂解制柴油的裂解裝置示意圖
[0018]其中:1、解裝置主體，2、頂蓋，3、加熱裝置，4、保溫層，5、溫度計，6、出氣管道，7、出油口，8、油槽。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖1-2對本實用新型進行詳細說明，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖2所示，本實用新型通過改進提供一種有機廢棄物液固共相裂解制柴油的裂解裝置，一種有機廢棄物液固共相裂解制柴油的裂解裝置，其特征在于:包括裂解裝置主體
1、頂蓋2，裂解裝置主體I下部設(shè)置加熱裝置3，裂解裝置主體I外部設(shè)置保溫層4，溫度計5從頂蓋2上端置入；所述頂蓋2上端設(shè)置有高至少為4米的出氣管道6 ;頂蓋2內(nèi)部形成油槽8，所述油槽8上開有出油口 7。
[0021 ] 加熱裝置3可為電磁加熱或紅外加熱裝置。
[0022]本實用新型基于大宗有機廢物綜合利用技術(shù)，其工藝采用液固共相低溫裂解方法，內(nèi)熱分餾制柴油技術(shù)。該技術(shù)使柴油組分達到最大比例而氣體C1-C4和輕質(zhì)成分C5-C12組分最少，因而能夠使廢有機物實現(xiàn)50%以上的高出油率。由于利于熱分餾技術(shù)，不用燃料、不燒鍋爐來提供熱源，因而避免生產(chǎn)過程中的二次污染。
[0023]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種有機廢棄物液固共相裂解制柴油的裂解裝置，其特征在于:包括裂解裝置主體(I)、頂蓋(2 )，裂解裝置主體(I)下部設(shè)置加熱裝置(3 )，裂解裝置主體(I)外部設(shè)置保溫層(4)，溫度計(5)從頂蓋(2)上端置入；所述頂蓋(2)上端設(shè)置有高至少為4米的出氣管道(6);頂蓋(2)內(nèi)部形成油槽(8)，所述油槽(8)上開有出油口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述有機廢棄物液固共相裂解制柴油的裂解裝置，其特征在于:力口熱裝置(3 )為電磁加熱或紅外加熱裝置。
【文檔編號】C10G9/24GK203513587SQ201320671074
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】曾光亮, 曾力春, 朱海清 申請人:四川省達科特能源科技有限公司