除塵干管高溫?zé)焿m自動清掃阻火裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體為一種除塵干管高溫?zé)焿m自動清掃阻火裝置，解決了現(xiàn)有阻火器由于粉塵沉積不能及時清理造成除塵和阻火效果較差且除塵布袋易著火的問題。包括左右兩端與煙塵干管連通且下部為錐狀結(jié)構(gòu)的箱體，箱體上方設(shè)置有壓縮空氣主管，壓縮空氣主管上設(shè)置有若干與其側(cè)壁相通且穿入箱體內(nèi)的清掃支管，箱體內(nèi)上、下兩側(cè)均固定有支撐托輥，相鄰清掃支管之間均設(shè)置有與支撐托輥固定的冷卻板，相鄰冷卻板上均開有左右位置錯開的若干阻火孔，位于箱體內(nèi)的清掃支管側(cè)壁均開有若干清掃孔，壓縮空氣主管上設(shè)置有電磁閥和截止閥，箱體底端設(shè)置有與其連通的排灰管，排灰管上設(shè)置有電磁閥I和截止閥I。本實(shí)用新型具有設(shè)備重量輕、操作方便、成本較低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】除塵干管高溫?zé)焿m自動清掃阻火裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焦?fàn)t地面除塵站用阻火裝置，具體為一種除塵干管高溫?zé)焿m自動清掃阻火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在大型焦化廠焦?fàn)t裝煤除塵的工藝中，大多焦化廠采用地面站除塵，焦?fàn)t各孔側(cè)向裝煤過程中產(chǎn)生的煙粉塵經(jīng)過導(dǎo)煙車吸煙口送至導(dǎo)煙車上的燃燒室燃燒，再經(jīng)過地面站的袋式除塵布袋除塵。由于產(chǎn)生的高溫?zé)焿m中帶有大量火星，在除塵倉前設(shè)置有阻火器進(jìn)行處理，而現(xiàn)在多數(shù)企業(yè)采用的陣發(fā)性高溫?zé)焿m冷卻分離阻火器雖然能夠起到阻火和分離的作用，但當(dāng)長時間運(yùn)行后，阻火效果變差，偶有出現(xiàn)除塵倉內(nèi)布袋著火的現(xiàn)象，同時除塵效果也相對變差，焦?fàn)t上裝煤時荒煤氣不能有效吸走而外逸，對環(huán)境和職工人身健康帶來很大的潛在影響。
[0003]主要原因是阻火器長時間運(yùn)行后，會有大量的粉塵沉積于阻火器箱體內(nèi)，如不及時清理，會造成阻火器內(nèi)因粉塵的堵塞而阻力增加，導(dǎo)致在除塵時焦?fàn)t上除塵吸力降低，從而使除塵效果降低，同時也由于粉塵大量沉積，阻火器已不能很好的起到阻火作用，高溫?zé)焿m中的火星不能被有效捕集熄滅而被帶入除塵倉內(nèi)布袋之中，從而引起除塵布袋的熱量蓄積而造成著火。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有阻火器由于粉塵沉積不能及時清理造成除塵和阻火效果較差且除塵布袋易著火的問題，提供了一種除塵干管高溫?zé)焿m自動清掃阻火裝置。
[0005]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:除塵干管高溫?zé)焿m自動清掃阻火裝置，包括左右兩端與煙塵干管連通且下部為錐狀結(jié)構(gòu)的箱體，箱體上方設(shè)置有壓縮空氣主管，壓縮空氣主管上設(shè)置有若干與其側(cè)壁相通且穿入箱體內(nèi)的清掃支管，箱體內(nèi)上、下兩側(cè)均固定有支撐托輥，相鄰清掃支管之間均設(shè)置有與支撐托輥固定的冷卻板，相鄰冷卻板上均開有左右位置錯開的若干阻火孔，位于箱體內(nèi)的清掃支管側(cè)壁均開有若干清掃孔，壓縮空氣主管上設(shè)置有電磁閥和截止閥，箱體底端設(shè)置有與其連通的排灰管，排灰管上設(shè)置有電磁閥I和截止閥I。
[0006]在裝煤除塵作業(yè)過程中，壓縮空氣主管和排灰管上的截止閥處于常開狀態(tài)，壓縮空氣主管和排灰管上的電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)裝煤除塵作業(yè)完成后，由操作室操作員點(diǎn)擊開啟按鈕，打開壓縮空氣主管和排灰管上的電磁閥，壓縮空氣通過各清掃支管進(jìn)入阻火器箱體內(nèi)，經(jīng)過清掃孔噴射而出，將沉積于冷卻板上的粉塵吹下，粉塵通過自身的重力作用沉積于箱體下部的錐形部分，通過排灰管排于地面站儲灰倉內(nèi)；每次清掃后,壓縮空氣主管和排灰管上的電磁閥自動關(guān)閉，克服了現(xiàn)有阻火器由于粉塵沉積不能及時清理造成除塵和阻火效果較差且除塵布袋易著火的問題。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠，只需在每次裝煤除塵操作完成后進(jìn)行一次點(diǎn)擊按鈕操作即可，實(shí)現(xiàn)了對阻火器內(nèi)冷卻板上的粉塵的自動清掃的目的，杜絕了除塵倉布袋著火現(xiàn)象的發(fā)生，提高了除塵效果，對職工身體健康的保護(hù)有著積極的作用，同時具有設(shè)備重量輕、操作方便、成本較低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1-煙塵干管，2-箱體，3-壓縮空氣主管，4-清掃支管，5-支撐托輥，6_冷卻板，7-電磁閥，8-截止閥，9-排灰管，10-電磁閥1，11_截止閥I。
【具體實(shí)施方式】
[0010]除塵干管高溫?zé)焿m自動清掃阻火裝置，包括左右兩端與煙塵干管I連通且下部為錐狀結(jié)構(gòu)的箱體2，箱體2上方設(shè)置有壓縮空氣主管3，壓縮空氣主管3上設(shè)置有若干與其側(cè)壁相通且穿入箱體2內(nèi)的清掃支管4，箱體2內(nèi)上、下兩側(cè)均固定有支撐托輥5，相鄰清掃支管4之間均設(shè)置有與支撐托輥5固定的冷卻板6，相鄰冷卻板6上均開有左右位置錯開的若干阻火孔，位于箱體2內(nèi)的清掃支管4側(cè)壁均開有若干清掃孔，壓縮空氣主管3上設(shè)置有電磁閥7和截止閥8，箱體2底端設(shè)置有與其連通的排灰管9，排灰管9上設(shè)置有電磁閥IlO和截止閥111。
[0011]具體實(shí)施過程中，清掃孔為斜向下傾斜45度。
【權(quán)利要求】
1.一種除塵干管高溫?zé)焿m自動清掃阻火裝置，其特征在于:包括左右兩端與煙塵干管(I)連通且下部為錐狀結(jié)構(gòu)的箱體(2)，箱體(2)上方設(shè)置有壓縮空氣主管(3)，壓縮空氣主管(3)上設(shè)置有若干與其側(cè)壁相通且穿入箱體(2)內(nèi)的清掃支管(4)，箱體(2)內(nèi)上、下兩側(cè)均固定有支撐托輥(5)，相鄰清掃支管(4)之間均設(shè)置有與支撐托輥(5)固定的冷卻板(6)，相鄰冷卻板(6)上均開有左右位置錯開的若干阻火孔，位于箱體(2)內(nèi)的清掃支管(4)側(cè)壁均開有若干清掃孔，壓縮空氣主管(3)上設(shè)置有電磁閥(7)和截止閥(8)，箱體(2)底端設(shè)置有與其連通的排灰管(9)，排灰管(9)上設(shè)置有電磁閥I (10)和截止閥I (11)。
【文檔編號】C10B41/00GK203582799SQ201320806349
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】任紅星 申請人:靈石縣中煤九鑫焦化有限責(zé)任公司