一種環(huán)境友好型盾尾密封油脂的制備方法及其應用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)境友好型盾尾密封油脂的制備方法及其應用，盾尾密封油脂的組成主要為：潤滑油14～30%、油品增塑劑7～22%、增稠劑3～15%、潤滑脂3～12%、天然可降解纖維3～8%、填充顆粒材料35～60%、增色劑1～3%、防腐劑0.1～2%。本配方制備的環(huán)境友好型盾尾密封油脂用于隧道工程中盾構機的盾尾密封，它具有抗水壓密封性強、泵送性優(yōu)異、粘附性強、潤滑性好、性能穩(wěn)定、無腐蝕、抗氧化、原料來源廣泛、對環(huán)境友好、制備工藝簡單的優(yōu)點。
【專利說明】一種環(huán)境友好型盾尾密封油脂的制備方法及其應用
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種盾構機的盾尾密封油脂，尤其涉及一種環(huán)境友好型盾尾密封油脂的配方及其制備方法與應用。
【背景技術】
[0002]目前，地鐵和軌道交通正進入一個前所未有的蓬勃發(fā)展期，為了不影響己建地面建筑和人們的日常生活，人口密集型城市的地下工程建設方法主要采用盾構施工法，施工的主要機具為盾構機。盾構機在掘進時，盾尾與己裝管片間存在一個可供盾構機活動的一個間隙，為了防止外部地下水和注入到壁后的泥漿涌入盾體內，必須在盾尾和管片之間裝有盾尾密封裝置。
[0003]因此，盾尾密封油脂必須具有良好的抗水壓密封性、泵送性和粘附性；目前進口盾尾密封油脂雖然具有性能上的優(yōu)勢，但同時價格相對比較昂貴，增加了盾構施工的成本，而國內的密封油脂的質量良莠不齊，并且大多都存在泵送性和密封止水性能差的問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種具有抗水壓密封性強、泵送性優(yōu)異、粘附性強、潤滑性好、性能穩(wěn)定、無腐蝕、抗氧化、原料來源廣泛、對環(huán)境友好、且制備工藝簡單的環(huán)境友好型盾尾密封油脂的配方及其制備方法與應用。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以 下技術方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明的環(huán)境友好型盾尾密封油脂，包括以下組份按質量份配比:潤滑油14~30%、油品增塑劑7~22%、增稠劑3~15%、潤滑脂3~12%、天然可降解纖維3~8%、填充顆粒材料35~60%、增色劑I~3%、防腐劑0.1~2%ο
[0006]本發(fā)明的上述的環(huán)境友好型盾尾密封油脂的制備方法，包括步驟:
首先，將潤滑油在加熱釜中加熱至80°C左右后在攪拌條件下將增稠劑加入加熱釜并保持溫度直到潤滑油和增稠劑完全混合均勻，降溫至30°C左右；
然后，將冷卻后的潤滑油和增稠劑的混合物轉移到油脂捏合機中，并將油品增塑劑、潤滑脂和填充顆粒材料在攪拌下依次加入到油脂捏合機中捏合至均勻；
之后，加入天然可降解纖維，并捏合攪拌I~3h ;
最后，加入增色劑和防腐劑，并攪拌均勻即可。
[0007]本發(fā)明的上述環(huán)境友好型盾尾密封油脂的應用，主要用于隧道工程中盾構機的盾尾密封。
[0008]由上述本發(fā)明提供的技術方案可以看出，本發(fā)明實施例提供的環(huán)境友好型盾尾密封油脂的配方及其制備方法與應用，由包括以下組份按質量份配比:潤滑油14~30%、油品增塑劑7~22%、增稠劑3~15%、潤滑脂3~12%、天然可降解纖維3~8%、填充顆粒材料35~60%、增色劑I~3%、防腐劑0.1~2%。通過控制捏合的溫度和時間，制備的環(huán)境友好型盾尾密封油脂，主要用于隧道工程中盾構機的盾尾密封。它抗水壓密封性強、泵送性優(yōu)異、粘附性強、潤滑性好、性能穩(wěn)定、無腐蝕、抗氧化、原料來源廣泛、對環(huán)境友好、且制備工藝簡單。產(chǎn)品的抗水壓密封性與國外同類產(chǎn)品相比具有相當?shù)膬?yōu)勢，泵送性在國內同類產(chǎn)品中也是名列前茅，從而可以大大減少注脂管的堵塞，提高隧道工程中盾構機的工作效率；并且對設備無腐蝕，成分對人體無害，對環(huán)境不產(chǎn)生負面影響，符合環(huán)保的要求。
【具體實施方式】
[0009]下面將對本發(fā)明實施例作進一步地詳細描述。
[0010]本發(fā)明的環(huán)保型盾尾密封油脂，其較佳的【具體實施方式】是:
包括以下按質量份配比的組份:潤滑油14~30%、油品增塑劑7~22%、增稠劑3~15%、潤滑脂3~12%、天然可降解纖維3~8%、填充顆粒材料35~60%、增色劑I~3%、防腐劑0.1~2%ο
[0011]所述的潤滑油為以下任一種或多種的混合物:32#機械液壓油、46#機械液壓油、68#機械液壓油、抗磨液壓油。
[0012]所述的油品增塑劑為以下任一種或多種的混合物:氯化石蠟-42、氯化石蠟-52、氯化石蠟-70、DOP、DBP。
[0013]所述的增稠劑為以下任一種或多種的混合物:PIB、OCP、HSD、PMA、古馬隆樹脂、瓊月旨、阿拉伯膠、松香及其衍生物、石油樹脂等。
[0014]所述的潤滑脂為以下任一種或多種的混合物:2#鋰基脂、3#鋰基脂、極壓鋰基脂、納基脂、混合阜基脂、復合阜基脂等。
[0015]所述的天然可降解纖維為以下任一種或多種的混合物:lmnT5mm的木質纖維、棉
纖維、亞麻纖維等。
[0016]所述的填充顆粒材料為以下任一種或多種的混合物:輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、膨潤土、滑石粉、聞嶺土、z?母粉等。
[0017]所用的增色劑為以下的一種或幾種的混合物，銳鈦型鈦白粉、金紅石型鈦白粉、熒光增白粉等。
[0018]所用的防腐劑為以下的一種或幾種的混合物，苯并咪唑類、碘炔丙基類、取代芳烴
類、二硫代氨基甲酸鹽類等。
[0019]本發(fā)明的上述環(huán)保型盾尾密封油脂的制備方法，其較佳的【具體實施方式】包括步驟:
首先，將潤滑油在加熱釜中加熱至80°C左右后在攪拌條件下將增稠劑加入加熱釜并保持溫度直到潤滑油和增稠劑完全混合均勻，降溫至30°C左右；
然后，將冷卻后的潤滑油和增稠劑的混合物轉移到油脂捏合機中，并將油品增塑劑、潤滑脂和填充顆粒材料在攪拌下依次加入到油脂捏合機中捏合至均勻；
之后，加入天然可降解纖維，并捏合攪拌1~3h ;
最后，加入增色劑和防腐劑，并攪拌均勻即可。
[0020]本發(fā)明的產(chǎn)品主要用于盾構機盾尾密封，它抗水壓密封性強、泵送性優(yōu)異、粘附性強、潤滑性好、性能穩(wěn)定、無腐蝕、抗氧化、原料來源廣泛、對環(huán)境友好、且制備工藝簡單。產(chǎn)品的抗水壓密封性與國外同類產(chǎn)品相比具有相當?shù)膬?yōu)勢，泵送性在國內同類產(chǎn)品中也是名列前茅，從而可以大大減少注脂管的堵塞，提高隧道工程中盾構機的工作效率；并且對設備無腐蝕，成分對人體無害，對環(huán)境不產(chǎn)生負面影響，符合環(huán)保的要求。
[0021]實施例1:
首先，將200kg 32#機械液壓油加入到加熱釜中，在攪拌的同時升溫至80°C左右，然后加入30kg增稠劑(m(PB2400):m(5T) =1:4)，繼續(xù)攪拌捏合約l~4h混合均勻后，降溫至3(T50°C。之后將混合均勻的潤滑油和增稠劑轉移到油脂捏合機中，并將IOOkg油品增塑劑氯化石臘-42、50kg 2#鋰基脂、565kg輕質碳酸韓(分批加入5:3:2)在攪拌條件下依次加入到油脂捏合機中捏合至均勻；最后再加入35kg可降解木質纖維、5kg防腐劑和15kg銳鈦型鈦白粉，恒溫捏合攪拌廣3h，即可得盾尾密封油脂。
[0022]實施例2:
首先，將220kg 46#機械液壓油加入到加熱釜中，在攪拌的同時升溫至80°C左右，然后加入50kg增稠劑(m(C5):m(松香衍生物)=2:3)，繼續(xù)攪拌捏合約f 4h混合均勻后，降溫至3(T50°C。之后將混合均勻的潤滑油和增稠劑轉移到油脂捏合機中，并將75kg的油品增塑劑氯化石臘_52、50kg復合阜基脂、重質碳酸韓550kg (分批加入5:3:2)在攪拌條件下依次加入到油脂捏合機中捏合至均勻；最后再加入35kg可降解木質纖維、5kg防腐劑和15kg銳鈦型鈦白粉，恒溫捏合攪拌廣3h，即可得盾尾密封油脂。
[0023]實施例3:
首先，將160kg 68#機械液壓油加入到加熱釜中，在攪拌的同時升溫至80°C左右，然后加入IOOkg增稠劑(m(T614):m(古馬隆樹脂)=1:1)，繼續(xù)攪拌捏合約f4h混合均勻后，降溫至3(T50°C。之后將混合均勻的潤滑油和增稠劑轉移到油脂捏合機中，并將25kg的油品增塑劑DBP、75kg極壓鋰基脂、滑石粉575kg (分批加入5:3:2)在攪拌條件下依次加入到油脂捏合機中捏合至均勻；最后再加入45kg可降解木質纖維、5kg防腐劑和15kg銳鈦型鈦白粉，恒溫捏合攪拌廣3h，··即可得盾尾密封油脂。
[0024]實施例4:
首先，將270kg抗磨液壓油加入到加熱釜中，在攪拌的同時升溫至80°C左右，然后加入50kg增稠劑(m(OCP):m(HSD)=l:1 )，繼續(xù)攪拌捏合約I~4h混合均勻后，降溫至3(T50°C。之后將混合均勻的潤滑油和增稠劑轉移到油脂捏合機中，并將25kg的油品增塑劑D0P、75kg3#鋰基脂、云母粉600kg (分批加入5:3:2)在攪拌條件下依次加入到油脂捏合機中捏合至均勻；最后再加入35kg可降解木質纖維、5kg防腐劑和15kg銳鈦型鈦白粉，恒溫捏合攪拌f3h，即可得盾尾密封油脂。
[0025]本發(fā)明實施例1-4產(chǎn)品質量檢測指標如下
【權利要求】
1.一種環(huán)境友好型盾尾密封油脂，其特征在于，包括以下按質量份配比的組份:潤滑油14~30%、油品增塑劑7~22%、增稠劑3~15%、潤滑脂3~12%、天然可降解纖維3~8%、填充顆粒材料35~60%、增色劑I~3%、防腐劑0.1~2%。
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)境友好型盾尾密封油脂，其特征在于，所述的潤滑油為以下任一種或多種的混合物:32#機械液壓油、46#機械液壓油、68#機械液壓油、抗磨液壓油。
3.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)境友好型盾尾密封油脂，其特征在于，所述的油品增塑劑為以下任一種或多種的混合物:氯化石蠟-42、氯化石蠟-52、氯化石蠟-70、D0P、DBP。
4.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)境友好型盾尾密封油脂，其特征在于，所述的增稠劑為以下任一種或多種的混合物:PIB、OCP、HSD、PMA、古馬隆樹脂、瓊脂、阿拉伯膠、松香及其衍生物、石油樹脂等。
5.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)境友好型盾尾密封油脂，其特征在于，所述的潤滑脂為以下任一種或多種的混合物:2#鋰基脂、3#鋰基脂、極壓鋰基脂、鈉基脂、混合皂基脂、復合皂基月旨等。
6.根據(jù)權利要求6所述的環(huán)境友好型盾尾密封油脂，其特征在于，所述的天然可降解纖維為以下任一種或多種的混合物:lmnT5_的木質纖維、棉纖維、亞麻纖維等。
7.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)境友好型盾尾密封油脂，其特征在于，所述的填充顆粒材料為以下任一種或多種的混合物:輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、膨潤土、滑石粉、高嶺土、云母粉等。
8.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)境友好型盾尾密封油脂，其特征在于，所用的增色劑為以下的一種或幾種的混合物，銳鈦型鈦白粉、金紅石型鈦白粉、熒光增白粉等。`
9.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)境友好型盾尾密封油脂，其特征在于，所用的防腐劑為以下的一種或幾種的混合物，苯并咪唑類、碘炔丙基類、取代芳烴類、二硫代氨基甲酸鹽類等。
10.一種環(huán)境友好型盾尾密封油脂的制備方法，其特征在于，包括步驟: 首先，將潤滑油在加熱釜中加熱至80°c左右后在攪拌條件下將增稠劑加入加熱釜并保持溫度直到潤滑油和增稠劑完全混合均勻，降溫至30°C左右； 然后，將冷卻后的潤滑油和增稠劑的混合物轉移到油脂捏合機中，并將油品增塑劑、潤滑脂和填充顆粒材料在攪拌下依次加入到油脂捏合機中捏合至均勻； 之后，加入天然可降解纖維，并捏合攪拌I~3h ; 最后，加入增色劑和防腐劑，并攪拌均勻即可。
11.根據(jù)權利要求10所述的環(huán)保型盾尾密封油脂的制備方法，其特征在于，所述加入填充顆粒材料按質量比5:3:2分批加入。
12.權利要求1至9任一項所述的環(huán)境友好型盾尾密封油脂的應用，其特征在于，該產(chǎn)品主要用于隧道工程中盾構機的盾尾防水、防漏漿密封。
【文檔編號】C10N30/10GK103865616SQ201410048683
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年2月12日 優(yōu)先權日:2014年2月12日
【發(fā)明者】周毅 申請人:東莞市明潔隧道建設材料有限公司