一種煤炭固硫促燃劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煤炭固硫促燃劑，由第一促燃組劑、第二促燃組劑和固硫組劑組成，其中，第一促燃組劑由氧化鋁18-20份、氧化鐵12-15份、氧化鎂8-10份和氧化硅4-5份組成；第二促燃組劑由煤炭粉18-20份、氫氧化鈉3份、氧化鉀1份和氫氧化鈣1份組成；固硫組劑由腐殖酸鋁6-8份和腐殖酸鎂6-8份組成。本發(fā)明煤炭固硫促燃劑具有使高硫煤在燃煤爐內固硫、降煙、促燃、節(jié)煤、清焦除垢的特性，廣泛適用于粉煤爐、沸騰爐、拋煤爐、鏈條爐、旋轉窯爐，能使高硫煤爐內脫硫、固硫，潔凈燃燒，減少煙氣排放。
【專利說明】一種煤炭固硫促燃劑及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及煤炭應用領域，具體的涉及一種煤炭固硫促燃劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002]我國是一個以煤炭為主要能源的發(fā)展中國家，工業(yè)生產、居民生活依賴煤炭的消耗，但煤炭燃燒產生大量二氧化硫，對環(huán)境造成嚴重的污染。為解決此問題，工業(yè)上出現(xiàn)了多種脫硫技術，包括燃燒前脫硫、爐內脫硫和燃燒后尾部煙氣脫硫。
[0003]爐內脫硫技術是在爐內添加固硫劑使煤炭在燃燒過程中產生的二氧化硫直接與固硫劑反應而被固化下來，達到降低二氧化硫釋放的效果。但是，長期以來國內節(jié)煤劑、固硫劑、助燃劑等產品一直因為價格高、產品性能單一難以大量推廣，有的產品有固硫效果，但增加成本很高,企業(yè)難以接受。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種煤炭固硫促燃劑，以解決煤炭燃燒爐內脫硫技術應用中固硫效果差、成本高的問題，還可同時提高促燃效果。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的技術方案為:
一種煤炭固硫促燃劑，由第一促燃組劑、第二促燃組劑和固硫組劑組成，其中，第一促燃組劑由氧化鋁18-20份、氧化鐵12-15份、氧化鎂8-10份和氧化硅4_5份組成；第二促燃組劑由煤炭粉18-20份、氫氧化鈉3份、氧化鉀1份和氫氧化鈣1份組成；固硫組劑由腐殖酸鋁6-8份和腐殖酸鎂6-8份組成。
[0006]進一步地，本發(fā)明提供的煤炭固硫促燃劑中，所述第一促燃組劑由氧化鋁20份、氧化鐵15份、氧化鎂10份和氧化硅5份組成；所述第二促燃組劑由煤炭粉20份、氫氧化鈉3份、氧化鉀1份和氫氧化鈣1份組成；所述固硫組劑由腐殖酸鋁8份和腐殖酸鎂8份組成。
[0007]上述份數(shù)是指質量份數(shù)。
[0008]進一步地，本發(fā)明提供的煤炭固硫促燃劑，其pH值為7-9。
[0009]進一步地，本發(fā)明提供的煤炭固硫促燃劑，其密度為0.8-0.9 kg /m3,水分≤10%。
[0010]本發(fā)明制得的煤炭固硫促燃劑制得后需對產品進行理化檢測，pH、比重和水分均符合上述要求產品質量為優(yōu)。
[0011]進一步地，本發(fā)明提供的煤炭固硫促燃劑，其中所述氧化鋁、氧化鐵和氧化鎂為煉鋁廠經過高溫燒過的廢棄粉渣經篩選、提取得到。
[0012]進一步地，本發(fā)明提供的煤炭固硫促燃劑，由以下方法制備而成:
(1)將第一促燃組劑、第二促燃組劑和固硫組劑中各組分混合均勻；
(2)將步驟(1)得到的混合物磨成150-180目的細粉；
(3)將步驟(2)得到的細粉分裝即得。
[0013]進一步地，本發(fā)明提供的煤炭固硫促燃劑，制備方法步驟(2)中細粉為160-170目。[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的煤炭固硫促燃劑，步驟(2)中的磨成細粉所使用設備采用風選磨粉機。
[0015]本發(fā)明的目的還在于提供所述煤炭固硫促燃劑的制備方法。
[0016]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的技術方案為:
一種制備本發(fā)明所述煤炭固硫促燃劑的方法，其包含如下步驟:
(1)將第一促燃組劑、第二促燃組劑和固硫組劑中各組分混合均勻；
(2)將步驟(1)得到的混合物磨成150-180目的細粉；
(3)將步驟(2)得到的細粉分裝即得。
[0017]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的制備本發(fā)明所述煤炭固硫促燃劑的方法中，步驟(2)所述細粉為160-170目。
[0018]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的制備本發(fā)明所述煤炭固硫促燃劑的方法中，步驟(2)中的磨成細粉所使用設備采用風選磨粉機。
[0019]本發(fā)明的目的還在于提供一種固硫方法。
[0020]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的技術方案為:
一種固硫方法，其具體操作為將本發(fā)明所述的煤炭固硫促燃劑在燃煤進爐前按照燃煤重量百分含量0.8-1.5%的比例均勻摻入煤中，再按照燃煤重量百分含量0.1-0.3%的比例加入醋酸鈣與氫氧化鈣的混合液，所述混合液中鈣離子濃度為0.2^0.4mol/L，其中醋酸鈣與氫氧化鈣的摩爾比為(0.9~1.1):(0.9~1.1)。
[0021 ] 進一步地，本發(fā)明提供的固硫方法中，醋酸鈣與氫氧化鈣的混合液中醋酸鈣與氫氧化鈣摩爾比為1:1。
[0022]本發(fā)明的積極效果為:
1、本發(fā)明所述煤炭固硫促燃劑的研制過程是通過對固硫和促燃效能的單體和聚合物進行理論探索和實驗分析，通過燃燒試用，不斷與同類產品比對，不斷優(yōu)化配置方案，最終研制出具有多種效應且質優(yōu)價廉的高效能煤炭固硫促燃劑。本發(fā)明的技術方案是出于如下考慮，經反復試驗摸索，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，第一促燃組劑能明顯促進煤炭在800°c以下的溫度范圍內充分燃燒，而第二促燃組劑則能明顯促進煤炭在800°C~1300°C的溫度范圍內充分燃燒，兩種促燃組劑相配合，能促進煤炭在整個燃燒過程中均能充分燃燒，達到節(jié)煤降耗效果，同時由于燃燒充分，也能促使固硫劑的作用充分發(fā)揮，提高固硫效果。
[0023]2、本發(fā)明原料中的腐殖酸鋁和腐殖酸鎂為風化煤的煤解產品，原料來源廣泛易得，成本低廉，本發(fā)明的發(fā)明人在研究中意外發(fā)現(xiàn)，腐殖酸鋁和腐殖酸鎂經一定比例配合添加到燃煤中，可起到明顯的固硫、降煙作用，效果明顯優(yōu)于其他固硫產品，達到了降低成本提聞能效的效果。
[0024]3、本發(fā)明所用原料中的氧化鐵、氧化鎂、氧化鋁是采用煉鋁工廠經過高溫燒過的廢棄粉渣經過篩選、提取得到，價格低廉，打破國內外同類產品的效果單一且價格偏高的市場局面，尤其是使用工業(yè)廢渣作為產品輔料，既利用了廢棄物又增加了經濟效益，減少了大氣污染。
[0025]4、產品功能具有多效性，本發(fā)明具有使高硫煤在燃煤爐內固硫、降煙、促燃、節(jié)煤、清焦除垢的特性，廣泛適用于粉煤爐、沸騰爐、拋煤爐、鏈條爐、旋轉窯爐，能使高硫煤爐內脫硫、固硫，潔凈燃燒，減少煙氣排放。[0026]5、相同量的本發(fā)明產品與市場上其他產品相比使用效率更高，因此作為煤炭燃燒添加劑時添加量少，增加灰分少，減輕環(huán)保壓力。
[0027]6、本發(fā)明工藝簡單、生產使用方便。
[0028]7、本發(fā)明提供的固硫方法，不需對鍋爐進行改造，使用方法簡單方便。
[0029]8、本發(fā)明提供的固硫方法中，按所述比例加入所述濃度的醋酸鈣和氫氧化鈣的混合液，可以增加本發(fā)明煤炭固硫促燃劑的滲透性，吸附性和分散性，有利于更好的發(fā)揮固硫、促燃作用。
【具體實施方式】
[0030]本發(fā)明通過以下【具體實施方式】實施，但不限于【具體實施方式】所限定的范圍。
[0031]實施例1煤炭固硫促燃劑制備例
1、按以下組分和質量份數(shù)配比備料:氧化鋁20份、氧化鐵15份、氧化鎂10份、氧化硅5份、腐殖酸鋁8份、腐殖酸鎂8份、煤炭粉20份、氫氧化鈉3份、氧化鉀1份、氫氧化鈣1份。
[0032]2、制備方法:
(1)將以上各組分混合，并翻攪均勻；
(2)將步驟(1)得到的混合物磨成160目的細粉；
(3)將步驟(2)得到的細粉分裝即得。
[0033]實施例2~4煤炭固硫促燃劑制備例
1、按表1的組分和質量份數(shù)配比備料:
表1實施例2~4組分和配比
【權利要求】
1.一種煤炭固硫促燃劑，其特征在于由第一促燃組劑、第二促燃組劑和固硫組劑組成，其中，第一促燃組劑由氧化鋁18-20份、氧化鐵12-15份、氧化鎂8-10份和氧化硅4_5份組成；第二促燃組劑由煤炭粉18-20份、氫氧化鈉3份、氧化鉀1份和氫氧化鈣1份組成；固硫組劑由腐殖酸鋁6-8份和腐殖酸鎂6-8份組成。
2.如權利要求1所述的煤炭固硫促燃劑，其特征在于所述第一促燃組劑由氧化鋁20份、氧化鐵15份、氧化鎂10份和氧化硅5份組成；所述第二促燃組劑由煤炭粉20份、氫氧化鈉3份、氧化鉀1份和氫氧化鈣1份組成；所述固硫組劑由腐殖酸鋁8份和腐殖酸鎂8份組成。
3.如權利要求1所述的煤炭固硫促燃劑，其特征在于pH值為7-9。
4.如權利要求1所述的煤炭固硫促燃劑，其特征在于密度為0.8-0.9 kg /m3,水分(10% O
5.如權利要求1所述的煤炭固硫促燃劑，其特征在于所述氧化鋁、氧化鐵和氧化鎂為煉鋁廠經過高溫燒過的廢棄粉渣經篩選、提取得到。
6.如權利要求1所述的煤炭固硫促燃劑，其特征在于由以下方法制備而成: (1)將第一促燃組劑、第二促燃組劑和固硫組劑中各組分混合均勻； (2)將步驟(1)得到的混合物磨成150-180目的細粉； (3)將步驟(2)得到的細粉分裝即得。
7.一種制備如權利要求f 6所述的煤炭固硫促燃劑的方法，其特征在于包含如下步驟: (1)將第一促燃組劑、第二促燃組劑和固硫組劑中各組分混合均勻； (2)將步驟(1)得到的混合物磨成150-180目的細粉； (3)將步驟(2)得到的細粉分裝即得。
8.—種固硫方法，其特征在于具體操作為將權利要求1~6所述的煤炭固硫促燃劑在燃煤進爐前按照燃煤重量百分含量0.8-1.5%的比例均勻摻入煤中，再按照燃煤重量百分含量0.1-0.3%的比例加入醋酸鈣與氫氧化鈣的混合液，所述混合液中鈣離子濃度為 .0.2~0.4mol/L，醋酸鈣與氫氧化鈣的摩爾比為(0.9~1.1):(0.9~1.1)。
9.如權利要求8所述的固硫方法，其特征在于所述醋酸鈣與氫氧化鈣的混合液中醋酸鈣與氫氧化鈣的摩爾比為1:1。
【文檔編號】C10L9/10GK103897764SQ201410070876
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權日:2013年12月19日
【發(fā)明者】董建敏, 韓錦德, 范志斌, 馮紅霞 申請人:陽泉市石泉節(jié)能技術有限公司