納米仿生自組織錠子油及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及納米仿生自組織錠子油及其制備方法，其由特定重量配比的仿生改性硅油、相轉(zhuǎn)移催化劑、微乳化表面活性劑、基礎(chǔ)礦物油和碳基納米顆粒制成。據(jù)本發(fā)明提供的納米仿生自組織錠子油顯著降低摩擦，提高使用者的壽命，還解決了傳統(tǒng)錠子油加入使用的不透明、不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。
【專利說明】納米仿生自組織錠子油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及潤滑油添加劑，尤其涉及納米仿生自組織潤滑油添加劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]錠子油為低粘度錠子軸承油(也叫主軸油)，主要用于棉紡等錠子的機(jī)械油。傳統(tǒng)錠子油采用高度精煉基礎(chǔ)礦物油，并加入清凈、分散、抗磨、抗氧、抗腐蝕、抗泡劑等多種高效添加劑精制而成。適用于紡織機(jī)、精紡錠子、自動(dòng)化機(jī)床的主軸及輕負(fù)荷液壓循環(huán)系統(tǒng)，輕載高速工業(yè)紡織軸承、工業(yè)循環(huán)系統(tǒng)等。但目前現(xiàn)有技術(shù)中存在的錠子油中的添加劑或錠子油中本身就存在的微小雜質(zhì)會(huì)對(duì)錠子表面產(chǎn)生磨損，設(shè)備使用壽命短。 [0003]目前，專利公布的新型潤滑油或潤滑油添加劑有很多，但大多數(shù)是關(guān)于車用潤滑油、工程機(jī)械用潤滑油的，如中國專利201180034953.4公開了一種包含生物衍生物的酯類組分的專用成品潤滑劑組合物及其制備方法，該方法使生物衍生的脂肪酸部分與費(fèi)-托/氣變液反應(yīng)產(chǎn)物和/或副產(chǎn)物(例如氣變液產(chǎn)生的α -烯烴)反應(yīng)以獲得生物衍生的二酯類物質(zhì)，然后可將該生物衍生的二酯類物質(zhì)選擇性地與基礎(chǔ)油和一種或多種添加劑物質(zhì)進(jìn)行調(diào)和以獲得具有生物質(zhì)衍生的組分的專用成品潤滑劑產(chǎn)品，該潤滑油具有長鏈結(jié)構(gòu)，主要用于汽車或工程機(jī)械，而車用潤滑油、工程機(jī)械用潤滑油需要的粘度較大，其主要是由粘度較大的潤滑油作為基礎(chǔ)油調(diào)配而成，而紡織用錠子油卻要求粘度比較低，能夠在錠子高速運(yùn)動(dòng)的條件下降低摩擦系數(shù)，而且錠子油的使用周期小于車用潤滑油及工業(yè)機(jī)械用潤滑油，更換更加頻繁。而針對(duì)于紡織工業(yè)錠子油的專利研究非常少。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，存在一些利用礦物油作為基礎(chǔ)油制備錠子油的方法，如中國專利01820901.7 “由燃料油加氫裂化法的塔底餾分制備錠子油、輕質(zhì)機(jī)械油和中質(zhì)機(jī)械油級(jí)基礎(chǔ)油的方法”公開了一種制備錠子油、輕質(zhì)機(jī)械油的油品加氫裂化的方法，但是由于工藝傳統(tǒng)，不適應(yīng)中國現(xiàn)在的油品煉制工業(yè)，又如中國專利CN1086536A，公開了極壓節(jié)能復(fù)合型紗錠專用油，其以輕質(zhì)機(jī)械油和320#溶劑油為基礎(chǔ)油，添加多種助劑調(diào)制而成，其中包括抗氧防腐劑，抗磨防銹劑、粘溫性能改進(jìn)劑、消泡劑等，然而該紗錠油也是以礦物油為基礎(chǔ)油，使用含硫芐基化合物作為抗磨劑，而該抗磨劑的使用會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
[0005]因此，亟待尋求一種能夠降低錠子損蝕，同時(shí)，又不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染的錠子油。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明人經(jīng)過銳意研究，發(fā)現(xiàn)通過由仿生改性硅油、相轉(zhuǎn)移催化劑、微乳化表面活性劑、基礎(chǔ)礦物油和碳基納米顆粒制成納米仿生自組織錠子油，其中的潤滑分子——碳基納米顆粒可沿仿生改性硅油的長軸方向，即碳鏈排列方向進(jìn)行排列，在固體表面形成潤滑劑的中介態(tài)，即潤滑油處在臨界摩擦和極限摩擦的中間狀態(tài)，從而減小摩擦力，起到延長錠子使用壽命的作用，進(jìn)而完成本發(fā)明。
[0007]本發(fā)明的目的在于提供以下幾方面:[0008]第一方面，本發(fā)明提供一種納米仿生自組織錠子油，其特征在于，由包括以下重量配比的原料制成:
[0009]
[0010]
【權(quán)利要求】
1.一種納米仿生自組織錠子油，其特征在于，由包括以下重量配比的原料制成:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米仿生自組織錠子油，其由包括以下重量配比的原料制成:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米仿生自組織錠子油，其由包括以下重量配比的原料制成:
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米仿生自組織錠子油，其特征在于，所述改性有機(jī)硅油選自:
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米仿生自組織錠子油，其特征在于，所述相轉(zhuǎn)移催化劑選自曲拉通-100、司盤-60和吐溫-40。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米仿生自組織錠子油，其特征在于，所述微乳化表面活性劑選自十二烷基磺酸、十二烷基苯磺酸鈉、十四烷基苯磺酸鈉、十六烷基苯磺酸鈉、十八烷基苯磺酸鈉、重烷基苯磺酸鈉、支鏈?zhǔn)榛妆交撬徕c、十四烷基二甲苯磺酸鈉、十六烷基二甲苯磺酸鈉、十八烷基二甲苯磺酸鈉、直鏈二十四烷基苯磺酸鈉、支鏈二十一烷基苯磺酸鈉和直鏈?zhǔn)送榛交撬徕c、檸檬酸鈉、檸檬酸三鈉、檸檬酸鉀、檸檬酸銨、檸檬酸鋅、水楊酸鈉、水楊酸鉀、亞麻酸鈉、油酸鈉、油酸鉀和水楊酸等，優(yōu)選為十二烷基磺酸鈉、檸檬酸鈉、水楊酸鉀、油酸鉀、油酸鈉和水楊酸，更優(yōu)選為十二烷基磺酸鈉、檸檬酸鈉、水楊酸鉀、水楊酸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米仿生自組織錠子油，其特征在于，基礎(chǔ)礦物油中， 所述多元醇選自 元醇或三元醇，優(yōu)選為丙二醇或已三醇； 所述脂肪酸類為正十八酸； 所述硅烷為十八烷基二乙氧基硅烷； 所述脂肪醚的結(jié)構(gòu)式為式III所示:
R4-O-R3 式 III， 其中， R3選自碳原子數(shù)為I~15的烷基、烯基或芳基； R4選自碳原子數(shù)為I~15的烷基、烯基或芳基。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米仿生自組織錠子油，其特征在于，所述的碳基納米顆粒的平均粒徑為20~30nm，優(yōu)選為26nm，粒度D50為20~30nm，粒度DlO為10~15nm，粒度D90為50~60nm，其分散于分子量為200~2000的聚丙烯酰胺中，其中碳基納米顆粒的重量與聚丙烯酰胺的體積比為(I~500g):10mL。
9.一種納米仿生自組織錠子油的制備方法，該方法包括: (1)在I~3個(gè)大氣壓、60~120°C溫度下，將仿生改性硅油加入反應(yīng)釜中，再加入相轉(zhuǎn)移催化劑，在保持溫度和壓力不變條件下連續(xù)攪拌，至混合均勻； (2)將微乳化表面活性劑、基礎(chǔ)礦物油和碳基納米顆粒同時(shí)加入到(I)的反應(yīng)釜中； (3)將(2)中反應(yīng)釜內(nèi)的溫度調(diào)整到85~90°C，壓力調(diào)整至1.2~2個(gè)大氣壓下持續(xù)反應(yīng)3~6個(gè)小時(shí)。
10.權(quán)利要求1~8所述的納米仿生自組織錠子油在工業(yè)潤滑中的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】C10M169/04GK103834461SQ201410072763
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】龔* 申請(qǐng)人:龔*