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      免烘干可水洗型翅片加工油及其制備方法

      文檔序號(hào):5140749閱讀:361來源:國知局
      免烘干可水洗型翅片加工油及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種免烘干可水洗型翅片加工油及其制備方法,本發(fā)明的免烘干可水洗型翅片加工油由基礎(chǔ)油、抗氧化添加劑、潤滑劑、合成酯、表面活性劑和浸透劑按照特定重量比例配制而成,該免烘干可水洗型翅片加工油具有免烘干可水洗型的特性,在常溫下經(jīng)過一定時(shí)間可以有部分揮發(fā),使得翅片加工后表面不會(huì)存在特別多的油品,使得油品用量減少,且殘留在翅片表面的油膜在整機(jī)使用中經(jīng)過冷凝水的沖洗,可以隨著冷凝水被帶走,這樣對(duì)空調(diào)使用中不影響能效比,節(jié)約了烘干使用的天然氣、設(shè)備、電、人員及場(chǎng)地,同時(shí)減少了天然氣燃燒所排放到環(huán)境中的二氧化碳,給客戶也帶去明顯的經(jīng)濟(jì)節(jié)約。
      【專利說明】免烘干可水洗型翅片加工油及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種翅片加工油及其制備方法,具體涉及一種具有免烘干和可水洗特性的翅片加工油及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]翅片加工過程中有沖孔,拉伸,翻邊等加工變形,在加工完成后有新生表面形成,在加工過程中需要優(yōu)秀的潤滑性保證其正常加工。翅片加工油發(fā)展過程中從可清洗發(fā)展到免清洗,再發(fā)展到烘干型,目前市場(chǎng)上使用的都是烘干型的,翅片加工完成后組裝完成后表面有揮發(fā)性油品殘留,需要進(jìn)入脫脂爐烘干使其揮發(fā)油完全揮發(fā),目的是避免影響鋁箔的親水性從而影響能效比。在整個(gè)工藝加工過程中需要耗費(fèi)烘干使用的天然氣、電、人員、場(chǎng)地,而且烘干時(shí)燃燒天然氣(或用電)所排放到大氣中的二氧化碳對(duì)環(huán)境也造成大的影響。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種免烘干可水洗型翅片加工油及其制備方法,本免烘干可水洗型翅片加工油具有免烘干可水洗型的特性,在保證翅片加工需求同時(shí),延長(zhǎng)設(shè)備的使用周期,節(jié)省了油品使用量,節(jié)約了烘干使用的天然氣、設(shè)備、電、人員及場(chǎng)地,同時(shí)減少了天然氣燃燒所排放到環(huán)境中的二氧化碳,給客戶也帶去明顯的經(jīng)濟(jì)節(jié)約。
      [0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種免烘干可水洗型翅片加工油,以總重量百分比計(jì),各組分配比如下:
      [0006]基礎(chǔ)油:60-100%;
      [0007]抗氧化添加劑:0-3% ;
      [0008]潤滑劑:0-40%;
      [0009]合成酯:0-30%;
      [0010]表面活性劑:0-15% ;
      [0011]浸透劑:0-5%;
      [0012]所述免烘干可水洗型翅片加工油的規(guī)格參數(shù)如下:
      [0013]外觀:無色或淡黃色透明液體;
      [0014]比重(15/4°C):0.75-0.98 ;
      [0015]粘度(4CTC,mm2/s) 20 ;
      [0016]閃點(diǎn)(°C):20.0-300.0。
      [0017]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
      [0018]所述抗氧化添加劑是對(duì),對(duì)'-二異丙基苯二苯胺。
      [0019]所述基礎(chǔ)油是異構(gòu)烷烴、脫芳烴溶劑油和加氫脫芳烴溶劑油中的至少一種,且所述基礎(chǔ)油的規(guī)格參數(shù)如下:
      [0020]外觀:無色透明液體;
      [0021]比重(15/4°C):0.7-0.98 ;[0022]粘度:0.7-5.0 ;
      [0023]閃點(diǎn):20-200;
      [0024]流程:80-300;
      [0025]硫含量:≤5.0%。
      [0026]所述潤滑劑是分子量在100-4000的低分子量聚異丁烯、碳原子數(shù)為4_40的聚α烯烴、碳原子數(shù)為8-20的直鏈醇和碳原子數(shù)為8-20的異構(gòu)醇中的至少一種。
      [0027]所述合成酯是碳原子數(shù)為4-20的脂肪酸與碳原子數(shù)為4-20的醇反應(yīng)所得的合成酯。
      [0028]所述碳原子數(shù)為4-20的脂肪酸包括直鏈脂肪酸和支鏈脂肪酸,所述合成酯包含直鏈和支鏈。
      [0029]所述表面活性劑是OP (辛基酚聚氧乙醚)、TX (烷基酚聚氧乙烯醚)、NP (壬基酚聚氧乙烯醚)和異構(gòu)醇聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑中的至少一種,且所含有的EO數(shù)為2-20。
      [0030]所述表面活性劑是陰離子表面活性劑。
      [0031]所述浸透劑是乙二醇胺。
      [0032]上述免烘干可水洗型翅片加工油的制備方法,按下述步驟依次進(jìn)行:
      [0033]1)將所述基礎(chǔ)油投入反應(yīng)釜中,并升溫至40±5°C,保持溫度10±5min ;
      [0034]2)接著投入所述抗氧化添加劑、潤滑劑和合成酯,并攪拌至透明,攪拌過程溫度控制在40±5°C,攪拌時(shí)間為30±5min ;
      [0035]3)然后投入表面活性劑和浸透劑,并攪拌至透明,攪拌過程溫度控制在40±5°C,攪拌時(shí)間為30±5min。
      [0036]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的免烘干可水洗型翅片加工油由基礎(chǔ)油、抗氧化添加劑、潤滑劑、合成酯、表面活性劑和浸透劑按照特定重量比例配制而成,本發(fā)明所使用的基礎(chǔ)油具有優(yōu)秀的揮發(fā)性,可生物降解性和無刺激性,保證產(chǎn)品在常溫下可以揮發(fā)并且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成異味和污染,添加的潤滑劑、抗氧化添加劑和表面活性劑具有優(yōu)秀的潤滑性,保證鋁翅片沖壓時(shí)的潤滑要求,本發(fā)明產(chǎn)品在常溫下經(jīng)過一定時(shí)間可以有部分揮發(fā),使得翅片加工后表面不會(huì)存在特別多的油品,使得油品用量減少,因本發(fā)明產(chǎn)品中具有特殊成分(表面活性劑),使得殘留在翅片表面的油膜在整機(jī)使用中經(jīng)過冷凝水的沖洗,可以隨著冷凝水被帶走,這樣對(duì)空調(diào)使用中不影響能效比。本發(fā)明免烘干可水洗型翅片加工油是按照空調(diào)翅片加工工藝要求,節(jié)減生產(chǎn)使用量,減少空調(diào)生產(chǎn)中燃燒的天然氣,同時(shí)減少大氣中二氧化碳的有效排放,在加工中使用量可以減少到目前加工使用量的一半以上,同時(shí)由于產(chǎn)品所具有的優(yōu)秀防銹油膜,可以明顯的避免沖壓設(shè)備生銹現(xiàn)象,大大提升了設(shè)備的使
      用周期,為客戶節(jié)減設(shè)備,能源,場(chǎng)地,人員等方面內(nèi)容,在經(jīng)濟(jì)效益上也帶去很客觀的收益。
      【具體實(shí)施方式】
      [0037]以下通過特定的具體實(shí)例說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及功效。本發(fā)明也可以其它不同的方式予以實(shí)施,即,在不悖離本發(fā)明所揭示的范疇下,能予不同的修飾與改變。[0038]實(shí)施例:本發(fā)明的免烘干可水洗型翅片加工油的實(shí)施例1至9的配方見下表1:
      [0039]表1 (單位:重量百分比%)
      [0040]
      【權(quán)利要求】
      1.一種免烘干可水洗型翅片加工油,其特征在于:以總重量百分比計(jì),各組分配比如下: 基礎(chǔ)油:60-100% ; 抗氧化添加劑:0-3% ; 潤滑劑:0-40% ; 合成酯:0-30% ; 表面活性劑:0-15% ; 浸透劑:0-5% ; 所述免烘干可水洗型翅片加工油的規(guī)格參數(shù)如下: 外觀:無色或淡黃色透明液體;
      比重(15/4。。):0.75-0.98 ; 粘度(40°C,mm2/s):≤ 20 ;
      閃點(diǎn)(°C):20.0-300.0。
      2.如權(quán)利要求1所述的免烘干可水洗型翅片加工油,其特征在于:所述抗氧化添加劑是對(duì),對(duì),-二異丙基苯二苯胺。
      3.如權(quán)利要求1所述的免烘干可水洗型翅片加工油,其特征在于:所述基礎(chǔ)油是異構(gòu)烷烴、脫芳烴溶劑油和加氫脫芳烴溶劑油中的至少一種,且所述基礎(chǔ)油的規(guī)格參數(shù)如下: 外觀:無色透明液體;
      比重(15/4。。):0.7-0.98 ;
      粘度:0.7-5.0 ; 閃點(diǎn)=20-200 ; 流程=80-300 ; 硫含量..( 5.0%。
      4.如權(quán)利要求1所述的免烘干可水洗型翅片加工油,其特征在于:所述潤滑劑是分子量在100-4000的低分子量聚異丁烯、碳原子數(shù)為4-40的聚α烯烴、碳原子數(shù)為8_20的直鏈醇和碳原子數(shù)為8-20的異構(gòu)醇中的至少一種。
      5.如權(quán)利要求1所述的免烘干可水洗型翅片加工油,其特征在于:所述合成酯是碳原子數(shù)為4-20的脂肪酸與碳原子數(shù)為4-20的醇反應(yīng)所得的合成酯。
      6.如權(quán)利要求5所述的免烘干可水洗型翅片加工油,其特征在于:所述碳原子數(shù)為4-20的脂肪酸包括直鏈脂肪酸和支鏈脂肪酸,所述合成酯包含直鏈和支鏈。
      7.如權(quán)利要求1所述的免烘干可水洗型翅片加工油,其特征在于:所述表面活性劑是OP、ΤΧ、NP和異構(gòu)醇聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑中的至少一種,且所含有的EO數(shù)為2-20。
      8.如權(quán)利要求1所述的免烘干可水洗型翅片加工油,其特征在于:所述表面活性劑是陰離子表面活性劑。
      9.如權(quán)利要求1所述的免烘干可水洗型翅片加工油,其特征在于:所述浸透劑是乙二醇胺。
      10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的免烘干可水洗型翅片加工油的制備方法,其特征在于:按下述步驟依次進(jìn)行:1)將所述基礎(chǔ)油投入反應(yīng)釜中,并升溫至40±5°c,保持溫度10±5min; 2)接著投入所述抗氧化添加劑、潤滑劑和合成酯,并攪拌至透明,攪拌過程溫度控制在40±5°C,攪拌時(shí)間為30±5min ; 3)然后投入表面活性劑和浸透劑,并攪拌至透明,攪拌過程溫度控制在40±5°C,攪拌時(shí)間為30±5min。`
      【文檔編號(hào)】C10M169/04GK103820195SQ201410093369
      【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
      【發(fā)明者】史秀強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州銥諾化學(xué)材料有限公司
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