用于傳送催化劑的方法和與其相關(guān)的裝置制造方法
【專利摘要】一示例性實(shí)施例可為用于在流化催化裂解裝置中傳送催化劑的方法。所述方法可包括使所述催化劑穿過傳送機(jī)，其中所述傳送機(jī)包括用于傳送所述催化劑的螺桿。所述裝置可包括：提升管-反應(yīng)器，其包括終止于反應(yīng)罐中的提升管；再生罐，其與提升管-反應(yīng)器連通以用于接納來自所述提升管-反應(yīng)器的用過的催化劑且用于將再生的催化劑送至所述提升管-反應(yīng)器；和傳送機(jī)，其位于管線中以利于所述催化劑的傳送。
【專利說明】用于傳送催化劑的方法和與其相關(guān)的裝置
[0001]優(yōu)先權(quán)聲明
[0002]本申請要求于2013年3月26日提交的美國專利申請N0.13/850, 440的優(yōu)先權(quán)，以引用其全文的方式將該文獻(xiàn)的內(nèi)容納入本文。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明總體地涉及一種用于傳送催化劑的方法和一種與其相關(guān)的裝置。

【背景技術(shù)】
[0004]當(dāng)前的用于流化催化裂解裝置的催化劑抽取系統(tǒng)會具有催化劑腐蝕的問題，這會導(dǎo)致運(yùn)行的縮短。腐蝕(作用)可出現(xiàn)在空氣注入附近的管道組件處、閥處和內(nèi)部部件處。同樣包括翅片管可具有難以以可接受的成本找到合適管道系統(tǒng)的困難。此外，在當(dāng)前的系統(tǒng)中催化劑的抽取還可能具有堵塞的問題。此外，傳統(tǒng)的抽取系統(tǒng)不能自熱再生器至冷的平衡催化劑料斗足夠地冷卻所抽取的催化劑。而且，期望從所抽取的催化劑回收熱量以用于工廠設(shè)施。
[0005]當(dāng)前的帶有滑閥的流化催化裂解殼管式冷卻器可能會非常昂貴并且在正常運(yùn)行期間產(chǎn)生帶有腐蝕和堵塞的可靠性問題。優(yōu)選地，可提供一減輕腐蝕和堵塞問題并且允許熱回收的替代方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]一個示例性實(shí)施例可為用于在流化催化裂解裝置中傳送催化劑的方法。此方法可包括將催化劑傳送通過傳送機(jī)。該傳送機(jī)可包含用于傳送催化劑的螺桿。
[0007]另一個示例性實(shí)施例可為流化催化裂解裝置。該裝置可包括:提升管-反應(yīng)器，其包括終止在反應(yīng)罐中的提升管；再生罐，其與提升管-反應(yīng)器連通以用于接收來自提升管-反應(yīng)器的用過的催化劑并且用于將再生催化劑傳遞至提升管-反應(yīng)器；和傳送機(jī)，其位于管線中以便于催化劑的傳送。通常，再生罐包括用于在再生罐中傳送催化劑的管線并且傳送機(jī)包括聯(lián)接至螺紋的軸。
[0008]另一個示例性實(shí)施例可為用于在流化催化裂解裝置中傳送催化劑的方法。該方法可包括將催化劑傳送通過傳送機(jī)。該傳送機(jī)可包含用于傳送催化劑的螺桿，與再生罐的殼體的不同部分連通并用于將催化劑傳送通過另一傳送機(jī)。該另一傳送機(jī)還可包含用于傳送催化劑以用于處理/處置的螺桿。
[0009]催化劑抽取冷卻螺桿組件可允許精煉裝置每天移除催化劑而不用在組件處注入空氣，因此大體上將腐蝕降至最低程度。冷卻螺桿組件還可容易獲得，因?yàn)檫@樣的設(shè)計(jì)經(jīng)常用于其他工業(yè)應(yīng)用中的冷卻致密相固體傳送。采用變速電動機(jī)冷卻螺桿傳送機(jī)可使熱的催化劑移動，同時可在熱的催化劑與夾套和軸之間發(fā)生熱傳遞，同時冷卻水可從螺桿傳送機(jī)帶走熱量。因?yàn)闊醾鬟f由致密相傳送完成，所以不需要翅片管并且腐蝕沒有快速的、稀釋相系統(tǒng)那么嚴(yán)重。
[0010]流化催化裂解冷卻螺桿傳送機(jī)可提供冷卻催化劑的較低成本、易于操作的替代方式并且將經(jīng)加熱的水供應(yīng)至煙道氣蒸汽發(fā)生器以用于產(chǎn)生蒸汽。冷卻螺桿傳送機(jī)除了螺桿外并未具有許多內(nèi)部零部件，從而在每分鐘低的轉(zhuǎn)數(shù)下運(yùn)行，使腐蝕降至最低，并且自再生罐沿著軸移動熱的催化劑。
[0011]冷卻介質(zhì)一例如水一可沿著夾套或沿著軸循環(huán)，該冷卻介質(zhì)從熱的催化劑獲得熱量同時按照裝置的熱平衡所需冷卻催化劑。冷卻的催化劑可返回至再生罐。熱水可被送至精煉廠內(nèi)所需的各種位置。在流化催化裂解裝置中，該熱水可被送入煙道氣蒸汽發(fā)生器的節(jié)煤器、過熱降溫器、和/或用于產(chǎn)生蒸汽的主塔底部蒸汽發(fā)生器。
[0012]定義
[0013]如本文所采用的，術(shù)語 “蒸汽”可包括各種烴分子:例如直鏈、支鏈的、或環(huán)烷烴、烯烴、二烯烴和炔烴，和視情況地包括其他物質(zhì):例如氣體(諸如，氫氣或雜質(zhì))、例如重金屬、和硫和含氮化合物。蒸汽還可包括芳香烴和非芳香烴。此外，上標(biāo)“ + ”或可與縮寫的一個或多個烴符號一起使用，例如C3+或C3—，其包括縮寫的一種或多種烴。例如，縮寫的“C3+”意為含三個碳原子和/或更多的一個或多個烴分子。“流”還可以是或包括除了烴之外的例如流體或表現(xiàn)為流體的物質(zhì)，例如空氣或催化劑。
[0014]如本文中所采用的，術(shù)語“區(qū)”可指代包括一個或多個設(shè)備物件的區(qū)域和/或一個或多個分區(qū)。設(shè)備物件可包括一個或多個反應(yīng)器或反應(yīng)器罐、加熱器、換熱器、管、泵、壓縮機(jī)和控制器。此外，一設(shè)備物件(例如反應(yīng)器、干燥器、或罐)還可包括一個或多個區(qū)或分區(qū)。
[0015]如本文中所采用的，術(shù)語“聯(lián)接”可意為兩個物件直接地或間接地通過化學(xué)或機(jī)械手段，由包括沖壓、模塑或焊接的工藝相結(jié)合、緊固、關(guān)聯(lián)、連接、或成型為一體。而且，可通過采用第三部件(例如機(jī)械緊固件，諸如螺釘、釘、卡釘或鉚釘；粘合劑；焊料)聯(lián)接兩個物件。
[0016]如本文中所采用的，術(shù)語“小時”可縮寫成“hr”，術(shù)語“千克”可縮寫成“kg”，術(shù)語“千帕”可縮寫成“KPa”，并且術(shù)語“攝氏度”可縮寫成“ V ”。
[0017]如所描述的，圖中的工藝流管線可互換地指代例如管道、管、進(jìn)料、產(chǎn)品或流。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是示例性流化催化裂解裝置的示意性截面視圖；
[0019]圖2是示例性第一傳送機(jī)的示意性截面視圖；
[0020]圖3是示例性第二傳送機(jī)的示意性截面視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 參照圖1，流化催化裂解裝置10可包括提升管反應(yīng)器100和再生罐200。提升管反應(yīng)器100可包括提升管120，該提升管120終止在反應(yīng)罐160內(nèi)部。提升管120能夠以一個或多個分離臂124的方式終止，該分離臂124可把烴和催化劑分離。反應(yīng)罐160還可容置一個或多個旋風(fēng)分離器180，該旋風(fēng)分離器180可將一種或多種烴傳送至出口 184。一個或多個浸入管(dip leg) 128可向汽提區(qū)140提供來自一個或多個旋風(fēng)分離器180的用過的催化劑?？刹捎萌魏芜m當(dāng)?shù)拇呋瘎浒ǘ喾N催化劑(包括MFI沸石和Y-沸石)的混合物。例如美國專利7，312，370B2中公開了示例性的催化劑混合物。例如美國專利7，261，807B2、美國專利7，312，370B2和美國專利2008/0035527A1中公開了示例性的反應(yīng)罐和再生罐。
[0022]再生罐200可包括直燃式空氣加熱器204、殼體210、通氣格柵230、一個或多個旋風(fēng)分離器260和集氣室268。再生罐200可包括具有一個或多個浸入管264的一個或多個旋風(fēng)分離器260。一個或多個分離器260可將煙道氣傳送至集氣室268,轉(zhuǎn)而將煙道氣傳送至出口 270。一個或多個浸入管264可將催化劑傳送至再生罐200的基底部。
[0023]在運(yùn)行中，烴進(jìn)料110—可包括瓦斯油、真空瓦斯油、常壓瓦斯油、焦油、瓦斯油、加氫瓦斯油、加氫尾油和常壓渣油中的至少一個——可被提供至提升管120并且用氣體114流化。烴進(jìn)料110還可與經(jīng)由傳送導(dǎo)管290提供至提升管120的基底部的催化劑接觸，該傳送導(dǎo)管290可以是第二傳送導(dǎo)管290。通常地，再生催化劑和進(jìn)料的混合物可以處在500-650°C，并且壓力在110-450KPa。催化劑和進(jìn)料可在提升管120內(nèi)部上升并且采用任何適當(dāng)?shù)难b置在反應(yīng)罐160處分離。催化劑可朝向反應(yīng)罐160的基底部落下而產(chǎn)品氣體可上升并且與催化劑分離。產(chǎn)品氣體可進(jìn)入出口 184并且作為產(chǎn)品流190離開。烴產(chǎn)品可例如在下游的分餾區(qū)被進(jìn)一步處理。在例如美國專利3，470，084中公開了示例性分餾區(qū)。
[0024]分離開的催化劑可穿過浸入管128并且落至汽提區(qū)140。汽提蒸汽148可被提供至汽提區(qū)140以去除烴。催化劑可穿過傳送導(dǎo)管280—例如第一傳送導(dǎo)管280——至再生罐200。
[0025]再生罐200可通過第一傳送導(dǎo)管280接收用過的催化劑?？稍诠芫€394中將一氣體——如下文進(jìn)一步細(xì)節(jié)所討論的——提供至直燃式加熱器204。該氣體——通常為空氣一可穿過管線304至通氣柵230并且與來自第一傳送導(dǎo)管280的用過的催化劑混合。該催化劑可被再生并且落至再生罐200的基底部。此外，一個或多個旋風(fēng)分離器260可接收煙道氣和夾帶的催化劑的混合物。催化劑可在旋風(fēng)分離器260中被分離并且穿過浸入管264并且同樣落至再生罐200的基底部。再生催化劑和任何補(bǔ)充的催化劑一起可從(再生罐的)基底部穿過第二傳送導(dǎo)管290至提升管120。分離的煙道氣從一個或多個旋風(fēng)分離器260上升至集氣室268并且經(jīng)由出口 270離開。通常，直燃式加熱器204可燃燒包括燃料氣的任何適當(dāng)?shù)娜剂?84，例如輔助燃料。通常，在流化催化裂解裝置10的啟動期間使用直燃式加熱器，但是在穩(wěn)態(tài)運(yùn)行期間直燃式加熱器并不被激活。再生罐200能夠在例如高于650°C的任何適當(dāng)?shù)臏囟认逻\(yùn)行或在用于移除積聚在催化劑顆粒上的焦炭的其他適當(dāng)條件下運(yùn)行。
[0026]如本文進(jìn)一步描述的，通過穿過導(dǎo)管320到第一傳送機(jī)400，催化劑可在再生罐200的內(nèi)部再循環(huán)。由第一傳送機(jī)400冷卻的催化劑可穿過管線324并且到管線398中，該管線398將催化劑返回至再生罐200。在管線398中的催化劑可被管線382中的空氣流化，并且該空氣的另一部分被提供至管線394。
[0027]如下文所描述的，催化劑還可經(jīng)由管線490離開再生罐200并且被傳到第二傳送機(jī)500?？山?jīng)由管線494抽取經(jīng)冷卻的催化劑。
[0028]參照圖2，第一傳送器400可包括通常為水冷套的夾套410、螺桿420、和變速電動機(jī)430。經(jīng)由導(dǎo)管320從再生罐200抽取的催化劑可進(jìn)入傳送機(jī)400并且經(jīng)由螺桿420移動。通常催化劑從管線324離開。螺桿420可包括其中形成空隙426的軸424并且具有聯(lián)接至軸424的一個或多個螺旋狀的螺紋或葉片428。該一個或多個螺旋狀的螺紋428視情況還可以是中空的。變速電動機(jī)430可被聯(lián)接至螺桿420以用于使螺桿420旋轉(zhuǎn)。夾套410可具有形成環(huán)形結(jié)構(gòu)的間隔開的壁，即一對間隔開的筒，以用于在其中接納熱交換介質(zhì)。
[0029]管線402可提供熱交換介質(zhì)一例如冷卻水一以冷卻催化劑。閥412可調(diào)節(jié)在水管線402中流過的水。水管線402可被分為管線404、406和408以將水提供至夾套410和空隙426。在某些情況下，一個或多個螺旋狀的螺紋428還可接納熱交換介質(zhì)。熱可從催化劑傳遞至水，經(jīng)由管線432、434和436取出并且被匯合到管線440中。通常，冷卻水沿著傳送機(jī)400的軸424和/或夾套410吸收來自熱催化劑的熱量。取決于設(shè)計(jì)要求，冷卻水流相對于熱的催化劑可為逆流或順流。
[0030]經(jīng)加熱的水可被提供至用于發(fā)電的設(shè)施或其他設(shè)施。例如，經(jīng)加熱的水可被送入煙道氣蒸汽發(fā)生器的節(jié)煤器、過熱降溫器、和/或用于產(chǎn)生蒸汽的主塔底部蒸汽發(fā)生器。
[0031]變速電動機(jī)430可控制穿過夾套410的催化劑的速度。通常，變速電動機(jī)430以較低速度運(yùn)行來防止流化作用并且控制再生罐200中的催化劑流通的速率。通常，第一傳送機(jī)400將催化劑從至少700°C冷卻至不超過600°C并且以130，000-450, 000kg/hr傳送。例如美國專利2008/0295356A1中公開了示例性傳送機(jī)。
[0032]參照圖3，第二傳送機(jī)500可包括通常為水冷套的夾套510、螺桿520、和變速電動機(jī)530，并且具有與第一傳送機(jī)400基本相同的部件和類似地運(yùn)行方式。例如，螺桿520可包括形成空隙526的軸524和聯(lián)接至軸524的一個或多個螺旋狀的螺紋或葉片528。一個或多個螺旋的螺紋528視情況可為中空的以用于接納熱交換介質(zhì)。變速電動機(jī)500可被聯(lián)接至螺桿520以轉(zhuǎn)動螺桿520。夾套510可形成相間隔的壁以形成環(huán)形結(jié)構(gòu)，即一對以定距離間隔的圓筒，以用于在其中接納熱交換介質(zhì)。一個不同之處為通過第二傳送器500的吞吐量可比通過第一傳送器400的吞吐量小很多。通常，第二傳送機(jī)500可將催化劑從至少700°C冷卻至不超過100°C，并且以15-200kg/hr傳送。
[0033]從再生罐200抽取的催化劑可由管線490提供至第二傳送機(jī)500。經(jīng)由管線494可將催化劑從第二傳送機(jī)500傳送至處理/處置前的任何適當(dāng)?shù)哪康牡?，例如儲存?諸如平衡催化劑料斗)。由閥562視情況調(diào)節(jié)的管線560可提供例如空氣的流化介質(zhì)至管線494以流化催化劑。管線502可提供由閥512視情況調(diào)節(jié)的熱交換介質(zhì)例如水。管線502可被分成504、506和508以將水提供至夾套510和軸524的空隙526。來自催化劑的熱量的至少一部分可被傳遞給水，隨后水轉(zhuǎn)而可流過管線532、534、和536匯合到管線540中并且可被用于任何適當(dāng)?shù)男в?，例?優(yōu)選為高壓的)蒸汽發(fā)生用途。
[0034]雖然再生罐200示出為單級，應(yīng)當(dāng)理解的是第一和/或第二傳送機(jī)可與例如高效率再生罐、兩級再生罐或鼓泡床再生罐的任何合適的再生罐200 —起使用。例如提交于2012年3月21日的美國申請N0.13/425，657中公開了示例性兩級再生罐。在此情況下，第一傳送機(jī)400可將催化劑從第二級傳送至第一級。冷的催化劑可沿著螺桿行進(jìn)并且沿著立管返回至再生罐以獲得高效或兩級再生罐。針對于鼓泡床再生罐，可需要提升冷催化劑提升立管來將催化劑返回至鼓泡床。
[0035]雖然描述了兩個傳送機(jī)400和500，應(yīng)當(dāng)理解的是可采用任何適當(dāng)數(shù)量的傳送機(jī)。特別是，可并行使用多個傳送機(jī)400以與較高的催化劑生產(chǎn)量相符。
[0036]本文中提供的實(shí)施例允許經(jīng)由致密相移除(而不是采用例如翅片管的稀釋相的移除)通過傳送機(jī)抽取熱的催化劑。能夠采用變速控制器以低的每分鐘轉(zhuǎn)速設(shè)置以可控的速率抽取催化劑。內(nèi)螺桿可以低的速度運(yùn)行，同時利用聯(lián)接至軸的旋轉(zhuǎn)的葉片移動熱的催化劑。通常，所使用的僅有的空氣注入為將在冷卻螺桿傳送機(jī)之后的冷卻的催化劑傳遞至平衡催化劑料斗的空氣。每分鐘低的整體轉(zhuǎn)數(shù)可將腐蝕降至最低程度。從熱的催化劑到冷卻水的熱傳遞可沿著傳送機(jī)的軸、夾套、和視情況地螺旋狀的螺紋發(fā)生。來自傳送機(jī)的出口的熱水可被送至適當(dāng)?shù)脑O(shè)施以產(chǎn)生例如高壓蒸汽。
[0037]通常，變速電動機(jī)允許螺桿控制運(yùn)行所需要的催化劑循環(huán)率，而不用采用傳統(tǒng)式滑閥。催化劑冷卻器的循環(huán)率如有需要可通過關(guān)閉變速電動機(jī)來完全地停止。
[0038]具體實(shí)施例
[0039]盡管下文是結(jié)合具體實(shí)施例描述的，應(yīng)該理解的是此描述意在示出而不是限制前面的描述和附加的權(quán)利要求書的范圍。
[0040]本發(fā)明的第一實(shí)施例為用于在流化催化裂解裝置中傳遞催化劑的方法，其包括使催化劑穿過一傳送機(jī)，其中該傳送機(jī)包括用于傳送催化劑的螺桿。本發(fā)明的實(shí)施例是直到本段中的第一實(shí)施例的本段中先前實(shí)施例的一個、任何或所有，其中催化劑從再生罐處獲取。本發(fā)明的實(shí)施例是直到本段中的第一實(shí)施例的本段中先前實(shí)施例中的一個、任何或所有，其中催化劑從傳送機(jī)返回至再生罐。本發(fā)明的實(shí)施例是直到本段中的第一實(shí)施例的本段中先前實(shí)施例中的一個、任何或所有，其中催化劑被從傳送機(jī)傳送到儲存器并且隨后被處理/處置。本發(fā)明的實(shí)施例是直到本段中的第一實(shí)施例的本段中先前實(shí)施例中的一個、任何或所有，其中傳送機(jī)還包括夾套。本發(fā)明的實(shí)施例是直到本段中的第一實(shí)施例的本段中先前實(shí)施例中的一個、任何或所有，其中夾套適用于接納冷卻水。本發(fā)明的實(shí)施例是直到本段中的第一實(shí)施例的本段中先前實(shí)施例中的一個、任何或所有，其中螺桿包括聯(lián)接至螺紋的軸，其中軸適用于接納冷卻水。本發(fā)明的實(shí)施例是直到本段中的第一實(shí)施例的本段中先前實(shí)施例中的一個、任何或所有，其中冷卻水被傳送機(jī)內(nèi)的催化劑加熱并且經(jīng)加熱的水被提供至一設(shè)施。本發(fā)明的實(shí)施例是直到本文中的第一實(shí)施例的本段中先前實(shí)施例中的一個、任何或所有，其中傳送機(jī)還包括變速電動機(jī)。本發(fā)明的實(shí)施例是直到本文中的第一實(shí)施例的本段中先前實(shí)施例中的一個、任何或所有，還包括將再生催化劑從再生罐傳送到流化催化劑裂解提升管-反應(yīng)器的提升管。本發(fā)明的實(shí)施例是直到本段中的第一實(shí)施例的本段中先前實(shí)施例中的一個、任何或所有，其中催化劑被從傳送器傳送至再生罐。本發(fā)明的實(shí)施例是直到本段中的第一實(shí)施例本段中先前實(shí)施例中的一個、任何或所有，其中傳送機(jī)將催化劑從至少700°C冷卻至不超過600°C。本發(fā)明的實(shí)施例是直到本段中的第一實(shí)施例的本段中先前實(shí)施例中的一個、任何或所有，其中傳送機(jī)將催化劑從至少700°C冷卻至不超過100°C。本發(fā)明的實(shí)施例是直到本段中的第一實(shí)施例的本段中先前實(shí)施例中的一個、任何或所有，其中傳送機(jī)以130，000-450，000kg/hr傳送。本發(fā)明的實(shí)施例是直到本段中的第一實(shí)施例的本段中先前實(shí)施例中的一個、任何或所有，其中傳送機(jī)以15-200kg/hr傳送。
[0041]本發(fā)明的第二實(shí)施例為流化催化裂解裝置，其包括:A)提升管-反應(yīng)器，其包括終止在反應(yīng)罐中的提升管；B)再生罐，其與提升管-反應(yīng)器連通以用于接收來自所述提升管-反應(yīng)器的用過的催化劑并且用于將再生催化劑傳遞至提升管-反應(yīng)器，其中再生罐包括用于在再生罐內(nèi)傳送催化劑的管線；和0傳送機(jī)，其位于管線中以便于催化劑的傳送，其中傳送機(jī)包括聯(lián)接至螺紋的軸。本發(fā)明的實(shí)施例是直到本段中的第二實(shí)施例的本段中先前的實(shí)施例中的一個、任何或所有，還包括用于處理/處置用過的催化劑的另一管線，其中第二傳送機(jī)置于用于轉(zhuǎn)移催化劑的處理管線/處置管線內(nèi)，并且傳送機(jī)包括聯(lián)接至螺紋的軸。本發(fā)明的實(shí)施例是直到本段中的第二實(shí)施例的本段中先前實(shí)施例中的一個、任何或所有，其中每個傳送機(jī)還包括水冷套并且每個軸限定用于接納冷卻流體的空隙。
[0042]本發(fā)明的第三實(shí)施例為用于在流化催化裂解裝置中傳送催化劑的方法，其包括:A)將催化劑傳送通過傳送機(jī)，其中傳送機(jī)包含用于傳送催化劑的螺桿，傳送機(jī)與再生罐的殼體的不同部分連通；B)將催化劑傳送通過另一傳送機(jī)，其中傳送機(jī)包括用于傳送催化劑以用于處理/處置的螺桿。本發(fā)明的實(shí)施例是直到本段中的第三實(shí)施例的本段中先前實(shí)施例中的一個、任何或所有，其中每個傳送機(jī)還包括用于接納冷卻水的水冷套。
[0043]無需進(jìn)一步贅述，可以相信，采用前面的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可將本發(fā)明運(yùn)用至其最大范圍。因此，前文的優(yōu)選具體實(shí)施例認(rèn)為僅僅是示意性的，并且無論如何不對本公開的其余部分構(gòu)成限制。
[0044]在上文中，所有溫度以攝氏溫度的方式表示并且，除非另有說明，所有部分和百分比均以重量計(jì)算。
[0045]從上文描述中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可很容易地確定本發(fā)明的基本特征，并且在不背離其精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可作出本發(fā)明的各種改變和變型以使其適用于各種用途和條件。
【權(quán)利要求】
1.一種用于在流化催化裂解裝置中傳送催化劑的方法，包括: 使所述催化劑穿過傳送機(jī)，其中所述傳送機(jī)包括用于傳送所述催化劑的螺桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述催化劑從再生罐處獲得。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述催化劑從所述傳送機(jī)返回至所述再生罐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述催化劑被從所述傳送機(jī)處傳送至儲存器且隨后被處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述傳送機(jī)還包括夾套。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中所述夾套適用于接納冷卻水。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中所述螺桿包括聯(lián)接到螺紋的軸，其中所述軸適用于接納所述冷卻水。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中所述冷卻水被傳送機(jī)內(nèi)的催化劑加熱且經(jīng)加熱的水被提供至一設(shè)施。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述傳送機(jī)還包括變速電動機(jī)。
10.一種流化催化裂解裝置，包括: A)提升管-反應(yīng)器，其包 括終止于反應(yīng)罐中的提升管； B)再生罐，其與提升管-反應(yīng)器連通以用于接納來自所述提升管-反應(yīng)器的用過的催化劑且用于將再生的催化劑送至所述提升管-反應(yīng)器，其中所述再生罐包括用于在所述再生罐內(nèi)傳送催化劑的管線；和 C)傳送機(jī)，其位于所述管線中以便于所述催化劑的傳送，其中所述傳送機(jī)包含聯(lián)接至螺紋的軸。
【文檔編號】C10G11/18GK104073284SQ201410116655
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月26日
【發(fā)明者】S·庫爾普拉蒂潘加, P·帕爾馬斯 申請人:環(huán)球油品公司