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      一種含硅溶膠的高效拉絲液的制作方法

      文檔序號:5118766閱讀:430來源:國知局
      一種含硅溶膠的高效拉絲液的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種拉絲液,具體涉及一種含硅溶膠的高效拉絲液,本發(fā)明拉絲液由以下重量份的原料制成:氫化聚葵烯10-12、12-羥基硬脂酸8-10、氟油18-20、硼酸三月桂酯2-3、羥乙基纖維素1-2、硅溶膠1-2、椰油酸二乙醇酰胺10-12、喹啉季銨鹽2-3、助劑4-5、去離子水800-1000;本發(fā)明拉絲液以環(huán)保低毒、經(jīng)濟合理的氫化聚葵烯、氟油等原料作為基礎油,再配以硅溶膠、喹啉季銨鹽、助劑等原料,使得本發(fā)明制備的拉絲液乳液穩(wěn)定,不易產(chǎn)生浮油和皂,潤滑性能持久,使用周期長,更能在拉絲后的金屬表面形成保護膜,延緩線材的腐蝕,提高拉絲質(zhì)量。
      【專利說明】一種含硅溶膠的高效拉絲液
      【技術領域】
      [0001]本 發(fā)明涉及一種拉絲液,具體涉及一種含硅溶膠的高效拉絲液及其制備工藝。
      【背景技術】
      [0002]拉絲工藝是一種金屬加工工藝,是指金屬線材在壓力作用下強行通過模具,獲得所要求的截面積形狀和尺寸的技術加工方法,而拉絲液則是拉絲工藝中必不可少的輔助劑,它主要的作用是在多種銅絲、鋁絲多種線材的中拉、小拉、微細拉等拉絲、拉線工藝過程中起潤滑作用,兼具保護線材、模具,達到良好的拉絲效果,拉絲液的品質(zhì)直接影響到拉絲效果,性能優(yōu)良的拉絲液可以很好的保護模具,減少線材斷頭、模具磨損現(xiàn)象,兼具防銹、冷卻、清洗等作用,反之,則會嚴重影響拉絲質(zhì)量;隨著拉絲工藝的應用逐漸廣泛,市場對拉絲液的品質(zhì)需求越來越高,現(xiàn)有的拉絲液主要存在乳液穩(wěn)定性差、腐蝕金屬線材、能耗高、不易清洗等問題,制約著拉絲、拉拔質(zhì)量,急需改進其配方和工藝,使其更為高效環(huán)保。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于,提供一種含硅溶膠的高效拉絲液,以金屬拉絲表面的防腐蝕能力,為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案如下:
      [0004]一種含硅溶膠的高效拉絲液,其特征在于,本發(fā)明材料由以下重量份的原料制成:氫化聚葵烯10-12、12_羥基硬脂酸8-10、氟油18-20、硼酸三月桂酯2_3、羥乙基纖維素
      1-2、硅溶膠1-2、椰油酸二乙醇酰胺10-12、喹啉季銨鹽2-3、助劑4_5、去離子水800-1000;
      [0005]所述的助劑由以下重量份的原料制成:油酸異辛酯10-12、膨潤土 2-3、硬脂酰胺4-5、硅酸鈉0.05-0.1、聚氧化乙烯0.1-0.2、硅烷偶聯(lián)劑KH5500.01-0.02、氯化石蠟421-2、丙二醇脂肪酸酯1-2、去離子水12-15,制備方法為:先將膨潤土在600-65(TC下高溫煅燒
      2-3h,冷卻后研磨成300目粉體,粉體與硅烷偶聯(lián)劑KH550混合,球磨10_15min后,與硅酸鈉、聚氧化乙烯一起加入去離子水中,以500-600轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌20-30min,隨后對溶液進行噴霧干燥,得到的粉體與其它剩余物料混合,加熱至40-50°C,繼續(xù)攪拌40-50min,攪拌結(jié)束冷卻至室溫,即得漿料。
      [0006]所述的一種含硅溶膠的高效拉絲液,其制備工藝為:
      [0007](I)先將去離子水加熱至50-60°C,加入喹啉季銨鹽,攪拌至其完全溶解后,加入羥乙基纖維素,繼續(xù)攪拌至其完全溶解分散即可,混合溶液保溫備用;
      [0008](2)將氫化聚葵烯、12-羥基硬脂酸、氟油混合,加熱至50_60°C,加入椰油酸二乙醇酰胺,以1200-1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-30min,隨后加入其它剩余成分及步驟(1)所得物料,繼續(xù)攪拌40-50min,攪拌結(jié)束后靜置2_3h,即得成品。
      [0009]本發(fā)明制備的拉絲液優(yōu)點在于:以氫化聚葵烯、氟油等混合作為基礎油,具有優(yōu)良的流動性,潤滑性能較一般的礦物油好,且環(huán)保低毒、經(jīng)濟合理;為了提高金屬拉絲后裸露表面的防腐蝕能力,特別添加了硅溶膠、喹啉季銨鹽等原料,硅溶膠是納米級二氧化硅顆粒在水中的分散液,它在乳化液中能均勻分散,在拉絲過程中,隨著溫度的升高,乳化液水分蒸發(fā)時它易與金屬表面成膜,從而有效的提高了金屬表面的防腐蝕能力,并能增加光潔度;再結(jié)合其它原料,使得本發(fā)明制備的拉絲液乳液穩(wěn)定,潤滑性能持久,使用周期長,能有效的保護金屬線材。
      【具體實施方式】
      [0010]實施例
      [0011]本實施例拉絲液由以下重量份(公斤)的原料制成:氫化聚葵烯12、12-羥基硬脂酸10、氟油20、硼酸三月桂酯2、羥乙基纖維素2、硅溶膠1、椰油酸二乙醇酰胺12、喹啉季銨鹽2、助劑5、去離子水1000 ;
      [0012]助劑由以下重量份的原料制成:油酸異辛酯12、膨潤土 3、硬脂酰胺5、硅酸鈉0.1、聚氧化乙烯0.1、硅烷偶聯(lián)劑KH5500.02、氯化石蠟421、丙二醇脂肪酸酯2、去離子水15,制備方法為:先將膨潤土在600-650°C下高溫煅燒3h,冷卻后研磨成300目粉體,粉體與硅烷偶聯(lián)劑KH550混合,球磨15min后,與硅酸鈉、聚氧化乙烯一起加入去離子水中,以600轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌25min,隨后對溶液進行噴霧干燥,得到的粉體與其它剩余物料混合,加熱至500C,繼續(xù)攪拌50min,攪拌結(jié)束冷卻至室溫,即得漿料。
      [0013]所述的一種含硅溶膠的高效拉絲液,其制備工藝為:
      [0014](I)先將去離子水加熱至50-60°C,加入喹啉季銨鹽,攪拌至其完全溶解后,加入羥乙基纖維素,繼續(xù)攪拌至其完全溶解分散即可,混合溶液保溫備用;
      [0015](2)將氫化聚葵烯、12-羥基硬脂酸、氟油混合,加熱至50-60°C,加入椰油酸二乙醇酰胺,以1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30min,隨后加入其它剩余成分及步驟(1)所得物料,繼續(xù)攪拌50min,攪拌結(jié)束后靜置3h,即得成品。
      [0016]本發(fā)明拉絲液在常溫下可貯存至少I年以上,換液周期延長至10個月以上,拉絲時不易斷線,線材表面光潔無劃痕,塔輪走線通暢,其具體測試性能指標如下:
      [0017]
      【權(quán)利要求】
      1.一種含硅溶膠的高效拉絲液,其特征在于,該拉絲液由以下重量份的原料制成:氫化聚葵烯10-12、12-羥基硬脂酸8-10、氟油18-20、硼酸三月桂酯2_3、羥乙基纖維素1_2、硅溶膠1-2、椰油酸二乙醇酰胺10-12、喹啉季銨鹽2-3、助劑4-5、去離子水800-1000 ; 所述的助劑由以下重量份的原料制成:油酸異辛酯10-12、膨潤土 2-3、硬脂酰胺4-5、硅酸鈉0.05-0.1、聚氧化乙烯0.1-0.2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 0.01-0.02、氯化石蠟42 1-2、丙二醇脂肪酸酯1-2、去離子水12-15,制備方法為:先將膨潤土在600-65(TC下高溫煅燒2-3h,冷卻后研磨成300目粉體,粉體與硅烷偶聯(lián)劑KH550混合,球磨10_15min后,與硅酸鈉、聚氧化乙烯一起加入去離子水中,以500-600轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌20-30min,隨后對溶液進行噴霧干燥,得到的粉體與其它剩余物料混合,加熱至40-50 0C,繼續(xù)攪拌40-50min,攪拌結(jié)束冷卻至室溫,即得漿料。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種含硅溶膠的高效拉絲液,其制備工藝如下: (1)先將去離子水加熱至50-60°C,加入喹啉季銨鹽,攪拌至其完全溶解后,加入羥乙基纖維素,繼續(xù)攪拌至其完全溶解分散即可,混合溶液保溫備用; (2)將氫化聚葵烯、12-羥基硬脂酸、氟油混合,加熱至50-60°C,加入椰油酸二乙醇酰胺,以1200-1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-30min,隨后加入其它剩余成分及步驟(1)所得物料,繼續(xù)攪拌4 0-50min,攪拌結(jié)束后靜置2_3h,即得成品。
      【文檔編號】C10M173/00GK103966003SQ201410126717
      【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
      【發(fā)明者】鮑征 申請人:安徽聯(lián)碩實業(yè)有限公司
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