一種生物質(zhì)氣化集成裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種生物質(zhì)氣化集成裝置,包括由供氧裝置和制氣裝置構成的氣化系統(tǒng)、送料系統(tǒng)和電路集成控制箱（18），供氧裝置包括風機（1）、連通于風機（1）的進風管道（3）、連通于進風管道（3）的供氧室（6），制氣系統(tǒng)包括燃氣反應室（9）、出灰點火口（7）和燃氣導出口（11），送料系統(tǒng)包括燃料倉（13）、設置于燃料倉（13）下的送料管（16）、設置于送料管（16）內(nèi)絞龍軸（15），送料管（16）的進料口（12）連通燃氣反應室（9），在送料管（16）接近進料口（12）處設有氣風口（2），氣封口（2）與進風管道（3）相通。本發(fā)明具有結構簡單、功能通用、無焦油、無煙排放、不結渣、顆粒不散料、自動運行等特點。
【專利說明】一種生物質(zhì)氣化集成裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)爐具，具體的說，是提供一種生物質(zhì)氣化集成裝置。
【背景技術】
[0002]目前，生物質(zhì)成型顆粒燃料的利用均采用直接燃燒，如果將顆粒燃料按照傳統(tǒng)氣化技術進行熱解氣化，氣化爐中上部的顆粒在高溫高濕(干餾過程中燃料中的水份被析出)的作用下，成型顆粒很快散料成為粉末，最終堵塞供氧氣道而熄火。如中國專利公開的“一體式復合氣化爐”(ZL200910043224.X)、“一種制氣爐”(ZL002277000.3)就存在上述缺陷。
[0003]另外，傳統(tǒng)的小型氣化爐氧化區(qū)燃料處于靜態(tài)，極易結渣，結渣后未及時清除很快會堵塞氣道。氣道被堵塞后便會停止造氣。因此，原氣化技術存在的技術缺陷限制了產(chǎn)品應用領域。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)爐具氣化技術的多種技術缺陷，提供結構簡單，功能通用，無焦油、無煙排放，不結渣，顆粒不散料，自動運行的一種生物質(zhì)氣化集成裝置。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明的實施方案為:一種生物質(zhì)氣化集成裝置，包括氣化系統(tǒng)、送料系統(tǒng)和電路集成控制系統(tǒng)，所述氣化系統(tǒng)由供氧裝置和制氣裝置構成，所述供氧裝置包括風機、連通于風機的進風管道、連通于進風管道的供氧室，制氣系統(tǒng)包括燃氣反應室、出灰點火口和燃氣導出口，在燃氣反應室和供氧室之間設有氣孔板，氣孔板上設有多個供氧孔，在出灰點火口處設置有活動蓋；所述送料系統(tǒng)包括燃料倉、設置于燃料倉下的送料管、設置于送料管內(nèi)絞龍軸，絞龍軸送料電機帶動，送料管的進料口連通燃氣反應室，在送料管接近進料口處設有氣風口，氣封口與進風管道相通；所述電路集成控制系統(tǒng)為一個電路集成控制箱，與風機和進料電機相連。
[0006]作為優(yōu)化，所述燃氣反應室為橫臥式長方型結構，供氧室橫臥式設置于燃氣反應室下方。
[0007]作為優(yōu)化，所述供氧孔設置在接近出灰點火口一側(cè)的氣孔板上，并從氣孔板的中部開始均勻設置。
[0008]作為優(yōu)化，所述燃氣導出口設置在接近進料口的燃氣反應室上部。
[0009]作為優(yōu)化，所述燃氣反應室外壁設有保溫管。
[0010]本發(fā)明采用氣化集成技術，解決了生物質(zhì)顆粒燃料在氣化過程中三大技術瓶頸，第一、顆粒散料問題:顆粒燃料因受高溫析出的水份作用使顆粒變散；第二、燃燒結渣問題:自動送料導致燃燒氧化區(qū)的燃料成為動態(tài)，解決了生物質(zhì)顆粒燃燒結渣的問題；第三、生火冒煙問題:傳統(tǒng)氣化，生火初期反應室溫度低，反應過程需要3-5分鐘，在此期間需要排煙。而本發(fā)明從除灰口點火，3-5分鐘內(nèi)為直接燃燒而無煙排放，所以解決了初次生活冒煙的問題。另外生物質(zhì)氣化系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、電路控制箱三大部分的相互聯(lián)系和相互作用是一種技術集成，缺少任意一個系統(tǒng)均不能應用，特別是燃料反應室(9)內(nèi)的燃料消耗量與供氧風機⑴、送料電機(6)有直接關系，科學應用它們之間的比例需要在電路集成控制箱上面設置和調(diào)節(jié)。因此，本發(fā)明是一項氣化集成技術應用的系統(tǒng)裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本發(fā)明結構圖
圖中:1-風機、2-氣封口、3-進風管道、4-供氧孔、5-氣孔板、6-供氣室、7-除灰點火口、8_密封蓋、9-燃料反應室、10-保溫管、11-燃氣導出口、12-進料口、13-燃料倉、15-絞龍軸、14-絞龍葉片、16-送料管、17-送料電機、18-電路集成控制箱、19-配氧風機電源。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種生物質(zhì)氣化集成裝置，由氣化系統(tǒng)、送料系統(tǒng)和電路集成控制箱18組成，所述氣化系統(tǒng)由供氧裝置和制氣裝置構成，供氧裝置包括風機1、進風管道3、供氧室6，風機I的風機口通過進風管道3與供氧室6連通，制氣系統(tǒng)包括燃氣反應室9、出灰點火口 7和燃氣導出口 11，燃氣反應室9長方形臥式設置，在燃氣反應室9和供氧室6之間設有氣孔板5，氣孔板5上從中部開始向出灰點火口 7方向均勻設有多個圓形的供氧孔4，在出灰點火口 7處設置有活動蓋8 ;所述送料系統(tǒng)包括燃料倉13、送料管16、絞龍軸15和電機17，燃料倉13設置在送料管16上方的后端，絞龍軸15安裝在送料管16中，絞龍軸15上設置有絞龍葉片14，電機17可帶動絞龍軸15轉(zhuǎn)動，送料管16的進料口 12連通燃氣反應室9，在送料管16接近進料口 13處設有氣封口 2，氣封口 2與進風管道3相通；電路集成控制箱18與風機(1)和進料電機(17)相連。
【權利要求】
1.一種生物質(zhì)氣化集成裝置，包括氣化系統(tǒng)、送料系統(tǒng)和電路集成控制系統(tǒng)，所述氣化系統(tǒng)由供氧裝置和制氣裝置構成，其特征在于，所述供氧裝置包括風機(1)、連通于風機(I)的進風管道(3)、連通于進風管道(3)的供氧室(6)，制氣系統(tǒng)包括燃氣反應室(9)、出灰點火口(7)和燃氣導出口(11)，在燃氣反應室(9)和供氧室(6)之間設有氣孔板(5)，氣孔板(5)上設有多個供氧孔(4)，在出灰點火口(7)處設置有活動蓋(8);所述送料系統(tǒng)包括燃料倉(13)、設置于燃料倉(13)下的送料管(16)、設置于送料管(16)內(nèi)絞龍軸(15)，絞龍軸(15)由送料電機(17) 帶動，送料管(16)的進料口(12)連通燃氣反應室(9)，在送料管(16)接近進料口( 12 )處設有氣風口( 2 )，氣封口( 2 )與進風管道(3 )相通；所述電路集成控制系統(tǒng)為一個電路集成控制箱(18 )，與風機(I)和進料電機(17 )相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)氣化集成裝置，其特征在于，所述燃氣反應室(9)為橫臥式長方型結構，供氧室(6)橫臥式設置于燃氣反應室(9)下方。
3.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)氣化集成裝置，其特征在于，所述供氧孔(4)設置在接近出灰點火口(7) —側(cè)的氣孔板(5)上，并從氣孔板(5)的中部開始均勻設置。
4.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)氣化集成裝置，其特征在于，所述燃氣導出口(11)設置在接近進料口(12)的燃氣反應室(9)的上部。
5.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)氣化集成裝置，其特征在于，所述燃氣反應室(9)外壁設有保溫管(10)。
【文檔編號】C10J3/20GK103937549SQ201410132864
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權日:2014年4月3日
【發(fā)明者】周松林, 王艷 申請人:張家界三木能源開發(fā)有限公司