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      一種能加工粉煤原料的蘭炭爐的制作方法

      文檔序號:5118860閱讀:678來源:國知局
      一種能加工粉煤原料的蘭炭爐的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種能加工粉煤原料的蘭炭爐,包括蘭炭爐體、進(jìn)料口和蘭炭出口,蘭炭爐體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱段、干餾段和冷卻段。預(yù)熱段的上部設(shè)有上抽吸梁,冷卻段的上部設(shè)有下抽吸梁,干餾段設(shè)有1~5座花墻,花墻上設(shè)有氣孔。每座花墻內(nèi)分別設(shè)有1~3臺回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯設(shè)有窯頭、窯體、窯尾罩和半焦粉出口。窯頭設(shè)有粉煤入口和燒嘴,回轉(zhuǎn)窯體的上部設(shè)有煤粉干餾氣出口,窯尾罩與半焦粉出口連接。冷卻段的下部設(shè)有蘭炭尾氣入口。本發(fā)明通過在蘭炭爐中增設(shè)回轉(zhuǎn)窯,利用回轉(zhuǎn)窯可以煅燒粉狀物料特點(diǎn),擴(kuò)大了原料范圍,有利于資源的充分利用,降低生產(chǎn)成本。
      【專利說明】一種能加工粉煤原料的蘭炭爐
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于化工及能源產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種蘭炭生產(chǎn)裝置,具體涉及一種能加工粉煤原料的蘭炭爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]蘭炭又稱半焦、焦粉,是一種新型的炭素材料,具有固定炭高、比電阻高、化學(xué)活性高、含灰份低、鋁低、硫低、磷低等特性,以逐步取代焦炭而廣泛運(yùn)用于電石、鐵合金、硅鐵和碳化硅等產(chǎn)品的生產(chǎn)。采用蘭炭生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)了固體能源向氣體、液體能源以及固體化工原料的高效轉(zhuǎn)化,對于資源利用來說,開辟了高效靈活利用資源的途徑?,F(xiàn)有技術(shù)的蘭炭爐大都為豎爐結(jié)構(gòu),生產(chǎn)蘭炭的原料為塊狀煙煤或褐煤,粉煤原料物料層的透氣性差,并且堵塞花墻的氣孔,影響正常生產(chǎn),因此限制了原料的范圍。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種能加工粉煤原料的蘭炭爐,以擴(kuò)大蘭炭生產(chǎn)的原料范圍,提高蘭炭爐操作的靈活性。
      [0004]本發(fā)明能加工粉煤原料的蘭炭爐,包括蘭炭爐體、進(jìn)料口和蘭炭出口,蘭炭爐體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱段、干餾段和冷卻段。預(yù)熱段的上部設(shè)有上抽吸梁,冷卻段的上部設(shè)有下抽吸梁,干餾段設(shè)有I~5座花墻,花墻上設(shè)有氣孔。每座花墻內(nèi)分別設(shè)有I~3臺回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯設(shè)有窯頭、窯體、窯尾罩和半焦粉出口。窯頭設(shè)有粉煤入口和燒嘴,回轉(zhuǎn)窯體的上部設(shè)有干餾氣出口,窯尾罩與半焦粉出口連接。冷卻段的下部設(shè)有蘭炭尾氣入口。
      [0005]回轉(zhuǎn)窯以往復(fù)半圈方式轉(zhuǎn)動。燒嘴為氣體燃料燒嘴、液體燃料燒嘴或固體燃料燒嘴,或上述燒嘴組合。燒嘴使用的助燃?xì)怏w為空氣,富氧空氣或純氧。蘭炭爐設(shè)有蘭炭尾氣處理設(shè)備和引風(fēng)機(jī),上抽吸梁和下抽吸梁的出口分別連接到蘭炭尾氣處理設(shè)備,蘭炭尾氣處理設(shè)備連接到引風(fēng)機(jī)入口,引風(fēng)機(jī)出口一路連接到蘭炭尾氣儲罐,一路連接到蘭炭尾氣入口。蘭炭尾氣處理設(shè)備包括冷卻器、除塵器和除焦器。
      [0006]本發(fā)明能加工粉煤原料的蘭炭爐在普通蘭炭爐的花墻中設(shè)置回轉(zhuǎn)窯,粉煤在回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行焦化,回轉(zhuǎn)窯的端部燒嘴燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨剞D(zhuǎn)窯中加熱煤粉,煤粉焦化過程中產(chǎn)生的焦化氣以及回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的煙氣,通過回轉(zhuǎn)窯上部的出氣孔進(jìn)入花墻,再通過花墻氣孔進(jìn)入蘭炭爐的干餾段,高溫的混合氣自下而上在豎爐內(nèi)干餾加熱塊狀蘭炭物料。干流過程產(chǎn)生的蘭炭尾氣通過預(yù)熱段上部安置的集氣管集中至蘭炭尾氣出口,使得蘭炭爐能夠同時生產(chǎn)塊狀以及粉狀的物料。煤粉在回轉(zhuǎn)窯中干餾形成焦粉或半焦粉,從回轉(zhuǎn)窯的另外一端出料,焦化后的粉狀半焦可以再送往回轉(zhuǎn)窯的端部燒嘴作燃料,也可以送往其他燃燒設(shè)備作為燃料。
      [0007]在回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口中加入鐵礦粉及煤粉混合物,則可以在出料端得到海綿鐵,進(jìn)而送入電爐中,生產(chǎn)鐵水。
      [0008]本發(fā)明通過在蘭炭爐中增設(shè)回轉(zhuǎn)窯,利用回轉(zhuǎn)窯可以煅燒粉狀物料特點(diǎn),在利用塊煤原料生產(chǎn)蘭炭的同時,充分利用粉煤原料,擴(kuò)大了原料范圍,有利于資源的充分利用,降低生產(chǎn)成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為發(fā)明能加工粉煤原料的蘭炭爐結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為圖1的側(cè)視圖。
      [0010]其中:
      1一進(jìn)料口、2—上抽吸梁、3—預(yù)熱段、4一氣孔、5—回轉(zhuǎn)窯、6—花墻、7—冷卻段、8—蘭炭出口、9一蘭炭爐體、10—干餾段、11一下抽吸梁、12—蘭炭尾氣入口、13—粉煤入口、14一燒嘴、15—干餾氣出口、16—半膠粉出口、17—窯頭、18—窯尾罩、19一窯體、20—蘭炭尾氣處理設(shè)備、21—引風(fēng)機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0012]本發(fā)明能加工粉煤原料的蘭炭爐如圖1所示,包括蘭炭爐體9、進(jìn)料口 1、蘭炭出口8,蘭炭尾氣處理設(shè)備20和引風(fēng)機(jī)21。蘭炭爐體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱段3、干餾段10和冷卻段7,蘭炭尾氣處理設(shè)備20包括冷卻器和除塵器。預(yù)熱段的上部設(shè)有上抽吸梁2,冷卻段的上部設(shè)有下抽吸梁11,干餾段設(shè)有2座花墻6,花墻上設(shè)有氣孔4?;▔?nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)窯5,如圖2所示,回轉(zhuǎn)窯設(shè)有窯頭17、窯體19、窯尾罩18和半焦粉出口 16。窯頭設(shè)有粉煤入口 13和燒嘴14,回轉(zhuǎn)窯體的上部設(shè)有干餾氣出口 15,窯尾罩與半焦粉出口連接。冷卻段的下部設(shè)有蘭炭尾氣入口 12。上抽吸梁和下抽吸梁的出口分別連接到蘭炭尾氣處理設(shè)備,蘭炭尾氣處理設(shè)備連接到引風(fēng)機(jī)入口,引風(fēng)機(jī)出口一路連接到蘭炭尾氣儲罐,一路連接到蘭炭尾氣入口 12。燒嘴14為固體燃料燒嘴、燒嘴使用的助燃?xì)怏w為富氧空氣。
      [0013]本發(fā)明能加工粉煤原料的蘭炭爐生產(chǎn)蘭炭的過程是,塊煤原料經(jīng)進(jìn)料口 I進(jìn)入蘭炭爐體9的預(yù)熱段3,干餾段產(chǎn)生的蘭炭尾氣對原料進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱后的原料下行至干餾段10進(jìn)行干餾,花墻6內(nèi)回轉(zhuǎn)窯干餾產(chǎn)生的干餾氣和煙氣經(jīng)氣孔4進(jìn)入干餾段對原料進(jìn)行加熱,干餾溫度為600~700°C。蘭炭進(jìn)入冷卻帶7,冷卻后的蘭炭尾氣對高溫蘭炭進(jìn)行冷卻,冷卻后蘭炭經(jīng)蘭炭出口 8出裝置。粉煤原料經(jīng)粉煤入口 13進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯5,燒嘴14噴出燃料和助燃?xì)怏w進(jìn)行燃燒,產(chǎn)生的煙氣加熱窯體19內(nèi)的粉煤原料進(jìn)行半焦化過程,煙氣和產(chǎn)生的蘭炭氣經(jīng)干餾氣出口 15和氣孔4到干餾段加熱塊煤原料?;剞D(zhuǎn)窯中干餾產(chǎn)物半焦粉經(jīng)窯尾罩18和半焦粉出口 16出裝置。干餾段干餾產(chǎn)生的蘭炭尾氣在預(yù)熱段預(yù)熱原料后,經(jīng)上抽吸梁2到蘭炭尾氣處理設(shè)備20,下抽吸梁抽出的冷卻蘭炭后蘭炭尾氣到蘭炭尾氣處理設(shè)備。蘭炭尾氣在蘭炭尾氣處理設(shè)備經(jīng)過冷卻和除塵后進(jìn)入引風(fēng)機(jī)21入口,引風(fēng)機(jī)出口分為兩路,一路經(jīng)蘭炭尾氣入口 12進(jìn)入冷卻段冷卻蘭炭,一路到蘭炭尾氣儲罐儲存。
      [0014]為防止回轉(zhuǎn)窯身在旋轉(zhuǎn)的過程中,煤粉堵塞回轉(zhuǎn)窯體上的氣體出口,花墻中的回轉(zhuǎn)窯以往復(fù)半圈方式轉(zhuǎn)動,既要保證出氣口始終在回轉(zhuǎn)窯的上部,同時又能使物料從進(jìn)料端向出料端運(yùn)動。
      【權(quán)利要求】
      1.一種能加工粉煤原料的蘭炭爐,包括蘭炭爐體(9)、進(jìn)料口(1)和蘭炭出口(8),蘭炭爐體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱段(3)、干餾段(10)和冷卻段(7);預(yù)熱段的上部設(shè)有上抽吸梁(2),冷卻段的上部設(shè)有下抽吸梁(11),干餾段設(shè)有1~5座花墻(6),花墻上設(shè)有氣孔(4),其特征是:每座花墻內(nèi)分別設(shè)有I~3臺回轉(zhuǎn)窯(5),所述回轉(zhuǎn)窯設(shè)有窯頭(17)、窯體(19)、窯尾罩(18)和半焦粉出口(16);所述窯頭設(shè)有粉煤入口(13)和燒嘴(14),回轉(zhuǎn)窯體的上部設(shè)有干餾氣出口(15),窯尾罩與半焦粉出口連接;所述冷卻段的下部設(shè)有蘭炭尾氣入口(12)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能加工粉煤原料的蘭炭爐,其特征是:所述回轉(zhuǎn)窯(5)以往復(fù)半圈方式轉(zhuǎn)動。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能加工粉煤原料的蘭炭爐,其特征是:所述燒嘴(14)為氣體燃料燒嘴、液體燃料燒嘴或固體燃料燒嘴,或上述燒嘴組合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能加工粉煤原料的蘭炭爐,其特征是:所述燒嘴(14)使用的助燃?xì)怏w為空氣,富氧空氣或純氧。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能加工粉煤原料的蘭炭爐,其特征是:所述蘭炭爐設(shè)有蘭炭尾氣處理設(shè)備(20)和引風(fēng)機(jī)(21),所述上抽吸梁(2)和下抽吸梁(11)的出口分別連接到蘭炭尾氣處理設(shè)備,蘭炭尾氣處理設(shè)備連接到引風(fēng)機(jī)入口,引風(fēng)機(jī)出口一路連接到蘭炭尾氣儲罐,一路連接到蘭炭尾氣入口。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能加工粉煤原料的蘭炭爐,其特征是:所述蘭炭尾氣處理設(shè)備(20)包括冷卻器、除塵器和除焦器。
      【文檔編號】C10B53/04GK103911166SQ201410149623
      【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
      【發(fā)明者】賈會平 申請人:石家莊新華能源環(huán)??萍脊煞萦邢薰?br>
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