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      一種可生物降解潤滑劑組合物及其制備方法和用該組合物制備的可生物降解的微量切削液的制作方法

      文檔序號:5118879閱讀:315來源:國知局
      一種可生物降解潤滑劑組合物及其制備方法和用該組合物制備的可生物降解的微量切削液的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種可生物降解潤滑劑組合物的制備方法,其特征在于:由脂肪酸與環(huán)氧乙烷發(fā)生聚合反應(yīng)生成脂肪酸聚氧乙烯醚后,將所述脂肪酸聚氧乙烯醚與五氧化二磷/磷酸和硼酸反應(yīng)獲得脂肪酸聚氧乙烯磷酸酯及脂肪酸聚氧乙烯硼酸酯的混合物后,得到一種可生物降解潤滑劑組合物。該可生物降解潤滑劑組合物本身具有良好的潤滑性,極壓抗磨性和防銹性,可以全部或部分取代對環(huán)境有害的硫、氯化合物,使用于微量切削液中,同時其本身生物降解性良好。
      【專利說明】一種可生物降解潤滑劑組合物及其制備方法和用該組合物 制備的可生物降解的微量切削液

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及潤滑【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地,是一種可生物降解潤滑劑組合物及其制備方 法和用該組合物制備的可生物降解的微量切削液。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 傳統(tǒng)金屬加工潤滑和冷卻用的切削油、冷卻劑、乳化液等潤滑劑使用量大,且傳統(tǒng) 的切削油都是采用礦物油為基礎(chǔ)油,在自然環(huán)境中不易分解,所用的添加劑大都對人體和 環(huán)境有害,不僅浪費資源,還會造成加工場所和環(huán)境的巨大污染。
      [0003] 近年對微量切削技術(shù)的研究取得很大的進(jìn)展,減少了大量切削油液的排放對環(huán)境 造成的危害,但是為了解決微量切削問題,往往在微量切削油中加入過量的對環(huán)境有害的 氯化物、硫化物等極壓抗磨劑來解決微量切削中的潤滑和冷卻問題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 鑒于以上缺陷,本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可生物降解潤滑 劑組合物。
      [0005] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種可生物降解潤滑劑組合物的制備方法,其特 征在于:由脂肪酸與環(huán)氧乙烷發(fā)生聚合反應(yīng)生成脂肪酸聚氧乙烯醚后,其中一部分脂肪酸 聚氧乙烯醚與五氧化二磷/磷酸和硼酸反應(yīng)獲得脂肪酸聚氧乙烯磷酸酯及脂肪酸聚氧乙 烯硼酸酯與脂肪酸聚氧乙烯醚混合后,得到一種可生物降解潤滑劑組合物。
      [0006] 具體的反應(yīng)方程式如下所示:
      [0007]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種可生物降解潤滑劑組合物的制備方法,其特征在于:由脂肪酸與環(huán)氧乙烷發(fā)生 聚合反應(yīng)生成脂肪酸聚氧乙烯醚后,所述脂肪酸聚氧乙烯醚的一部分與五氧化二磷/磷酸 和硼酸反應(yīng)獲得脂肪酸聚氧乙烯磷酸酯及脂肪酸聚氧乙烯硼酸酯與脂肪酸聚氧乙烯醚混 合后,得到一種可生物降解潤滑劑組合物。
      2. 如權(quán)利要求1所述的一種可生物降解潤滑劑組合物的制備方法,其特征在于,具體 工藝步驟如下所示: 步驟一、將脂肪酸投入聚合釜內(nèi),加入引發(fā)劑攪拌,然后向聚合釜中通入氮氣轉(zhuǎn)換釜內(nèi) 空氣,當(dāng)聚合釜中氮氣保持正壓時,用氮氣進(jìn)料罐將環(huán)氧乙烷推進(jìn)聚合釜,同時攪拌升溫至 90-1KTC,壓力調(diào)節(jié)至0. 25-0. 35MPa,聚合反應(yīng)2-5小時以后,得到脂肪酸聚氧乙烯醚; 步驟二、分別稱取五氧化二磷/磷酸和硼酸,邊攪拌邊加入步驟一反應(yīng)生成的脂肪酸 聚氧乙烯醚,升溫至130-150°C反應(yīng)2-3小時,得到可生物降解潤滑劑組合物。
      3. 如權(quán)利要求2所述的一種可生物降解潤滑劑組合物的制備方法,其特征在于:所述 脂肪酸與環(huán)氧乙烷的摩爾比為1 :3?8。
      4. 如權(quán)利要求2所述的一種可生物降解潤滑劑組合物的制備方法,其特征在于:所述 引發(fā)劑為氫氧化鈉或氫氧化鉀的水溶液。
      5. 如權(quán)利要求2所述的一種可生物降解潤滑劑組合物的制備方法,其特征在于:所述 引發(fā)劑的凈含量為羧酸和環(huán)氧乙燒總重量的0. 3?0. 5%。
      6. 如權(quán)利要求2所述的一種可生物降解潤滑劑組合物的制備方法,其特征在于:所述 五氧化二磷/磷酸的凈重量為步驟二中反應(yīng)物總重量的1-2%。
      7. 如權(quán)利要求2所述的一種可生物降解潤滑劑組合物的制備方法,其特征在于:所述 硼酸的凈重量為步驟二中反應(yīng)物總重量的1 -2%。
      8. 如權(quán)利要求1-7任一所述的可生物降解潤滑劑組合物,其特征在于:所述可生物降 解潤滑劑組合物的主要成分為脂肪酸聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯磷酸酯及脂肪酸聚氧乙 烯硼酸酯。
      9. 如權(quán)利要求8所述的可生物降解潤滑劑組合物,其特征在于:所述脂肪酸聚氧乙烯 磷酸酯為一取代的磷酸酯、二取代的磷酸酯、三取代的磷酸酯及磷酸聚酯中的一種或幾種 的混合物; 所述脂肪酸聚氧乙烯硼酸酯為一取代的硼酸酯、二取代的硼酸酯及三取代的硼酸酯中 的一種或幾種的混合物。
      10. -種可生物降解的微量切削液,其特征在于:由如權(quán)利要求1-7所述的任一可生物 降解潤滑劑組合物與水以1 :1_5的比重進(jìn)行調(diào)配后獲得。
      【文檔編號】C10N40/22GK104059718SQ201410153357
      【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
      【發(fā)明者】吳啟東, 張乃慶 申請人:上海通快實業(yè)有限公司
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