一種汽車鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)工件用速干型噴淋防銹油的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)工件用速干型噴淋防銹油，它是由下述重量份的原料組成的：120號(hào)汽油60-67、0#輕柴油20-24、2402樹脂10-14、石油磺酸鋇3-5、工業(yè)蓖麻油3-5、脫蠟煤油4-10、亞硫酸氫鈉0.8-2、羥乙基乙撐雙硬脂酰胺1-2、2，6-二叔丁基對(duì)甲酚2-3、二烷基二硫代磷酸鋅0.8-3、太古油2-3、成膜助劑6-10，本發(fā)明的防銹油，成膜速度快，噴淋后三分鐘內(nèi)即可在工件表面干透成膜，防銹期達(dá)到兩年以上，特別適用于汽車鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)工件用，可以對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)起到很好的防銹保護(hù)效果，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。
【專利說明】一種汽車鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)工件用速干型噴淋防銹油
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及潤(rùn)滑油領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)工件用速干型噴淋防銹油。
【背景技術(shù)】
[0002]防銹油是以潤(rùn)滑油為基礎(chǔ)油，在其中加入防銹劑及一些改進(jìn)添加劑而制成。通常防銹油可以分為置換型防銹油、潤(rùn)滑油型防銹油、溶劑稀釋型防銹油等。其中，潤(rùn)滑油型防銹油是我國(guó)主要的防銹油品種，其使用范圍很廣，主要用于機(jī)械內(nèi)部防銹，可以用于防銹封存和啟封后立即潤(rùn)滑使用。另外，這種產(chǎn)品也可以適用于各種機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦工作面的防銹和潤(rùn)滑之用，特別地，在港口機(jī)械、船舶機(jī)械上的摩擦部位應(yīng)用廣泛，例如鋼絲繩等，如今的防銹油存在的問題也很多，比如耐腐蝕、耐久性、粘著性、不好，容易出現(xiàn)變硬、脫落、開裂的現(xiàn)象，因此不斷提高防銹油的綜合質(zhì)量對(duì)于社會(huì)發(fā)展也具有很好的促進(jìn)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是提供一種汽車鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)工件用速干型噴淋防銹油。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種汽車鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)工件用速干型噴淋防銹油，它是由下述重量份的原料組成的:
120號(hào)汽油60-67、0#輕柴油20-24、2402樹脂10-14、石油磺酸鋇3-5、工業(yè)蓖麻油3-5、脫蠟煤油4-10、羥乙基乙撐雙硬脂酰胺1-2、2，6_ 二叔丁基對(duì)甲酚2-3、二烷基二硫代磷酸鋅0.8-3、亞硫酸氫鈉0.8-2、太古油2-3、成膜助劑6-10 ；
所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的:
古馬隆樹脂40-50、甲基丙烯酸甲酯6-10、異丙醇鋁1-2、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3-5、Span-80 0.5-1、脫蠟煤油 20-26、棕櫚酸 1-2 ；
將上述古馬隆樹脂加熱至75-80°C，加入甲基丙烯酸甲酯，攪拌至常溫，加入脫蠟煤油，在60-80°C下攪拌混合30-40分鐘；
將異丙醇鋁與棕櫚酸混合，球磨均勻，加入三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，在80-85°C下攪拌混合3-5分鐘；
將上述處理后的各原料混合，加入剩余各原料，500-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-20分鐘，即得所述成膜助劑。
[0005]一種汽車鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)工件用速干型噴淋防銹油的制備方法，包括以下步驟:
(1)將0#輕柴油與脫蠟煤油混合放入不銹鋼容器內(nèi)，加入2402樹脂，攪拌至完全溶解，得預(yù)混料；
(2)將上述120號(hào)汽油加入到反應(yīng)釜內(nèi)，啟動(dòng)攪拌器，控制轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/分，升高反應(yīng)釜溫度為110-120°C，加入工業(yè)蓖麻油、石油磺酸鋇，攪拌混合1-2小時(shí)，加入預(yù)混料和成膜助劑，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為90-100°C，攪拌混合2-3小時(shí)，加入剩余各原料，攪拌混合至溫度為30-35°C，過濾出料，即得所述汽車鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)工件用速干型噴淋防銹油。[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明的防銹油，成膜速度快，噴淋后三分鐘內(nèi)即可在工件表面干透成膜，防銹期達(dá)到兩年以上，特別適用于汽車鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)工件用，可以對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)起到很好的防銹保護(hù)效果，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
一種汽車鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)工件用速干型噴淋防銹油，其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
120號(hào)汽油67、0#輕柴油24、2402樹脂14、石油磺酸鋇3、工業(yè)蓖麻油3、脫蠟煤油10、羥乙基乙撐雙硬脂酰胺2、2，6_ 二叔丁基對(duì)甲酚3、亞硫酸氫鈉0.8、二烷基二硫代磷酸鋅
0.8、太古油2、成膜助劑10 ；
所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的:
古馬隆樹脂50、甲基丙烯酸甲酯10、異丙醇鋁1、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5、Span-80
0.5、脫蠟煤油26、棕櫚酸I ;
將上述古馬隆樹脂加熱 至75-80°C，加入甲基丙烯酸甲酯，攪拌至常溫，加入脫蠟煤油，在60-80°C下攪拌混合40分鐘；
將異丙醇鋁與棕櫚酸混合，球磨均勻，加入三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，在85°C下攪拌混合3-5分鐘；
將上述處理后的各原料混合，加入剩余各原料，600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，即得所述成膜助劑。
[0008]一種汽車鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)工件用速干型噴淋防銹油的制備方法，包括以下步驟:
(1)將0#輕柴油與脫蠟煤油混合放入不銹鋼容器內(nèi)，加入2402樹脂，攪拌至完全溶解，得預(yù)混料；
(2)將上述120號(hào)汽油加入到反應(yīng)釜內(nèi)，啟動(dòng)攪拌器，控制轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/分，升高反應(yīng)釜溫度為120°C，加入工業(yè)蓖麻油、石油磺酸鋇，攪拌混合2小時(shí)，加入預(yù)混料和成膜助劑，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為100°C，攪拌混合2小時(shí)，加入剩余各原料，攪拌混合至溫度為35°C，過濾出料，即得所述汽車鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)工件用速干型噴淋防銹油。
[0009]性能測(cè)試:
表觀:無沉淀、無分層、無結(jié)晶物析出；
耐鹽霧實(shí)驗(yàn):36°C，170小時(shí)，無腐蝕；
耐濕熱實(shí)驗(yàn):50°C,700小時(shí),無腐蝕。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)工件用速干型噴淋防銹油，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 120號(hào)汽油60-67、0#輕柴油20-24、2402樹脂10-14、石油磺酸鋇3-5、工業(yè)蓖麻油3-5、脫蠟煤油4-10、羥乙基乙撐雙硬脂酰胺1-2、2，6_ 二叔丁基對(duì)甲酚2-3、二烷基二硫代磷酸鋅0.8-3、亞硫酸氫鈉0.8-2、太古油2-3、成膜助劑6-10 ； 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的: 古馬隆樹脂40-50、甲基丙烯酸甲酯6-10、異丙醇鋁1-2、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3-5、Span-80 0.5-1、脫蠟煤油 20-26、棕櫚酸 1-2 ； 將上述古馬隆樹脂加熱至75-80°C，加入甲基丙烯酸甲酯，攪拌至常溫，加入脫蠟煤油，在60-80°C下攪拌混合30-40分鐘； 將異丙醇鋁與棕櫚酸混合，球磨均勻，加入三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，在80-85°C下攪拌混合3-5分鐘； 將上述處理后的各原料混合，加入剩余各原料，500-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-20分鐘，即得所述成膜助劑。
2.一種如權(quán)利要求1所述的汽車鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)工件用速干型噴淋防銹油的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將0#輕柴油與脫 蠟煤油混合放入不銹鋼容器內(nèi)，加入2402樹脂，攪拌至完全溶解，得預(yù)混料； (2)將上述120號(hào)汽油加入到反應(yīng)釜內(nèi)，啟動(dòng)攪拌器，控制轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/分，升高反應(yīng)釜溫度為110-120°C，加入工業(yè)蓖麻油、石油磺酸鋇，攪拌混合1-2小時(shí)，加入預(yù)混料和成膜助劑，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為90-100°C，攪拌混合2-3小時(shí)，加入剩余各原料，攪拌混合至溫度為30-35°C，過濾出料，即得所述汽車鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)工件用速干型噴淋防銹油。
【文檔編號(hào)】C10M169/04GK103992842SQ201410154834
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】江海濤 申請(qǐng)人:天長(zhǎng)市潤(rùn)達(dá)金屬防銹助劑有限公司