一種防凍阻燃的拉絲油的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種拉絲油，具體涉及一種防凍阻燃的拉絲油，本發(fā)明拉絲油由以下重量份的原料制成：雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.2-0.5、大豆油160-180、氫化蓖麻油40-50、2,5-二特丁基對苯二酚2-3、1,2-丙二醇6-8、磷酸三丁酯1-2、十六烷基三甲基溴化銨0.5-1、納米硼酸鋅1-2、硬脂酸鋅2-3、抗氧劑DLTP1-2、助劑2-3；本發(fā)明拉絲油在配方中加入了經(jīng)過表面改性處理的納米硼酸鋅、硬脂酸鋅粉體，有效的提高拉絲油的耐高溫性能，同時潤滑效果更為優(yōu)良，再結(jié)合其它添加劑，使得本發(fā)明制備的拉絲油表現(xiàn)出良好的抗氧化、防凍耐溫、阻燃能力，延長了拉絲油的使用壽命，能夠適用于多種金屬材質(zhì)的高速拉絲、拉拔工藝用。
【專利說明】一種防凍阻燃的拉絲油
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拉絲油，具體涉及一種防凍阻燃的拉絲油及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]拉絲油是一類重要的工業(yè)助劑，在金屬線拉絲、拉拔工藝過程中做高效潤滑油用，具有潤滑、清洗、冷卻、防銹等功效，協(xié)助金屬流動，避免模具拖花拉線，提高成品率，降低生產(chǎn)損耗?，F(xiàn)有的拉絲油主要分為油性拉絲油和水性拉絲油，這兩類拉絲油在實(shí)際使用時各有利弊，如油性拉絲油存在散熱性能差，清洗排屑困難，廢液難降解等問題，而水性的拉絲油雖然散熱性能較油性拉絲油優(yōu)良，但是潤滑效果卻不盡如人意，難以滿足多種金屬線的拉絲拉撥工藝要求，因此為了提高企業(yè)的機(jī)加工水平、降低生產(chǎn)成本，需要對拉絲油配方及工藝進(jìn)行改進(jìn)，使其達(dá)到良好的使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種防凍阻燃的拉絲油，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0004]一種防凍阻燃的拉絲油，其特征在于，本發(fā)明材料由以下重量份的原料制成:雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.2-0.5、大豆油160-180、氫化蓖麻油40_50、2，5- 二特丁基對苯二酚2-3、1，2-丙二醇6-8、磷酸三丁酯1-2、十六烷基三甲基溴化銨0.5_1、納米硼酸鋅1-2、硬脂酸鋅2-3、抗氧劑DLTP1-2、助劑2_3 ;所述的助劑由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯12-15、石墨烯1-2、偏硅酸鈉1-2、黃原膠10-12、月桂醇聚氧乙烯醚4-5、去離子水適量；制備方法為:先將硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯，在1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌20-30min，制成乳化液備用，再將黃原膠與適量的去離子水混合，配制成質(zhì)量濃度為60-70 %的黃原膠水溶液，最后將水溶液、乳化液及其它剩余成分混合，繼續(xù)以1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15-20min，攪拌結(jié)束后靜置2_4h，即得。
[0005]所述的一種防凍阻燃的拉絲油，其制備工藝為:
[0006](I)先將1，2-丙二醇、十六烷基三甲基溴化銨混合，充分?jǐn)嚢柚潦榛谆寤@溶解后即可，混合液備用；
[0007](2)將納米硼酸鋅、硬脂酸鋅與雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯混合，充分?jǐn)嚢?0-15min后，再球磨20-30min,混合物備用；
[0008](3)將大豆油、氫化蓖麻油混合，加熱至40-50°C，加入步驟⑴及步驟(2)所得物料，攪拌20-30min后，加入其它剩余物料，繼續(xù)攪拌50_60min，攪拌結(jié)束后自然冷卻至室溫，即得成品。
[0009]本發(fā)明制備得到的拉絲油，以大豆油、氫化蓖麻油作為基礎(chǔ)油，不僅具有優(yōu)良的潤滑性能，且對環(huán)境友好易降解；然而采用植物油作為基礎(chǔ)油存在易氧化、不耐低溫高溫等缺點(diǎn)，為了改進(jìn)這些缺點(diǎn)，在原料中添加了經(jīng)過表面改性的納米硼酸鋅、硬脂酸鋅等粉體，其能夠在基礎(chǔ)油中均勻分散，有效的提高拉絲油的耐高溫性能，促進(jìn)潤滑效果，此外，2，5-二特丁基對苯二酚、I, 2-丙二醇等原料還提高了基礎(chǔ)油的抗氧化、防凍能力，因此，本發(fā)明的制備的拉絲油在實(shí)際使用中表現(xiàn)出優(yōu)良的抗氧化、防凍耐溫、阻燃能力，延長了拉絲油的使用壽命，能夠適用于多種金屬材質(zhì)的高速拉絲、拉拔工藝用。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例
[0011]本實(shí)施例拉絲油由以下重量份(公斤)的原料制成:雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.3、大豆油180、氫化蓖麻油40、2，5- 二特丁基對苯二酚3、1，2-丙二醇8、磷酸三丁酯1、十六烷基三甲基溴化銨1、納米硼酸鋅1、硬脂酸鋅3、抗氧劑DLTP1、助劑3 ;所述的助劑由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯15、石墨烯1、偏硅酸鈉2、黃原膠10、月桂醇聚氧乙烯醚4、去離子水適量；制備方法為:先將硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯，在1500轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌20min，制成乳化液備用，再將黃原膠與適量的去離子水混合，配制成質(zhì)量濃度為70%的黃原膠水溶液，最后將水溶液、乳化液及其它剩余成分混合，繼續(xù)以1500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15min，攪拌結(jié)束后靜置3h，即得。
[0012]所述的一種防凍阻燃的拉絲油，其制備工藝為:
[0013](I)先將1，2-丙二醇、十六烷基三甲基溴化銨混合，充分?jǐn)嚢柚潦榛谆寤@溶解后即可，混合液備用；
[0014](2)將納米硼酸鋅、硬脂酸鋅與雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯混合，充分?jǐn)嚢?5min后,再球磨30min,混合物備用；
[0015](3)將大豆油、氫化蓖麻油混合，加熱至50°C，加入步驟(1)及步驟(2)所得物料，攪拌30min后，加入其它剩余物料,繼續(xù)攪拌50min,攪拌結(jié)束后自然冷卻至室溫，即得成
品O
[0016]本發(fā)明拉絲油能在室溫條件下穩(wěn)定存放至少一年，期間無沉淀、分層現(xiàn)象；具體各性能指標(biāo)如下:
【權(quán)利要求】
1.一種防凍阻燃的拉絲油，其特征在于，該拉絲油由以下重量份的原料制成:雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.2-0.5、大豆油160-180、氫化蓖麻油40_50、2，5-二特丁基對苯二酚2-3、1，2-丙二醇6-8、磷酸三丁酯1-2、十六烷基三甲基溴化銨0.5_1、納米硼酸鋅1-2、硬脂酸鋅2-3、抗氧劑DLTP 1-2、助劑2_3 ;所述的助劑由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯12-15、石墨烯1-2、偏硅酸鈉1-2、黃原膠10-12、月桂醇聚氧乙烯醚4-5、去離子水適量；制備方法為:先將硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯，在1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌20-30min，制成乳化液備用，再將黃原膠與適量的去離子水混合，配制成質(zhì)量濃度為60-70%的黃原膠水溶液，最后將水溶液、乳化液及其它剩余成分混合，繼續(xù)以1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15-20min，攪拌結(jié)束后靜置2_4h，即得。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防凍阻燃的拉絲油，其制備工藝如下: (1)先將1，2-丙二醇、十六烷基三甲基溴化銨混合，充分?jǐn)嚢柚潦榛谆寤@溶解后即可，混合液備用； (2)將納米硼酸鋅、硬脂酸鋅與雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯混合，充分?jǐn)嚢?0-15min后 ，再球磨20-30min,混合物備用； (3)將大豆油、氫化蓖麻油混合，加熱至40-50°C，加入步驟(1)及步驟(2)所得物料，攪拌20-30min后，加入其它剩余物料，繼續(xù)攪拌50_60min，攪拌結(jié)束后自然冷卻至室溫，即得成品。
【文檔編號】C10N30/10GK103992865SQ201410172629
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】夏云, 夏建生 申請人:蚌埠市正園電子科技有限公司