用于回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機的潤滑油組合物及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機的潤滑油組合物，其以質(zhì)量百分比計包含0.1％～3.0％抗氧劑、0.01％～1.5％金屬防銹劑、0.01％～1.5％金屬減活劑、0.5％～3.0％極壓抗磨劑、0.1％～2.0％降凝劑、10ppm～500ppm消泡劑和余量加氫精制礦物油；所述抗氧劑為2,6-二叔丁基對甲酚、苯基-α-萘胺、二烷基二苯胺、丁基辛基二苯胺和3,5-二叔丁基-4-羥基苯基乙酸酯中的一種或多種；所述金屬減活劑為苯三唑及其衍生物和噻二唑及其衍生物中的一種或多種；所述金屬防銹劑為長鏈羧酸、烷基苯甲酸、油酸酰胺、油?；彼岷捅讲⑷蚣捌溲苌镏械囊环N或多種。本發(fā)明提供了該油品的制備方法。
【專利說明】用于回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機的潤滑油組合物及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及潤滑油【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機的潤滑油組合物及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著空氣壓縮機(簡稱空壓機)行業(yè)的發(fā)展，螺桿式空壓機壟斷市場份額的趨勢也日益明顯，預(yù)計未來幾年，我國空壓機年增長率將在11 %左右，具備技術(shù)優(yōu)勢和節(jié)能優(yōu)勢的龍頭企業(yè)也將不斷增加。其中，作為空壓機運行的重要潤滑油，用于壓縮機氣缸運動部件及排氣閥的潤滑，并起防銹、防腐、密封和冷卻作用的空壓機潤滑油(簡稱空壓機油)一直處于高溫、高壓及有冷凝水存在的環(huán)境中工作，特別是近年來空壓機正在向高速、高壓縮比和低能耗方向發(fā)展，因此，空壓機油應(yīng)具有優(yōu)良的高溫氧化安定性、低積炭傾向性、適宜的粘度和粘溫性能、良好的油水分離性和防銹防腐性等。
[0003]回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機因其采用獨特齒形結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)空氣的持續(xù)吸氣、壓縮和排氣等過程，并能產(chǎn)生高壓縮效率。在這種空壓機的實際使用中，其使用的空壓機油更容易接觸高溫、高氧和有水蒸氣的環(huán)境，因此，對潤滑油的工作性能要求異?？量獭ｋS著高性能螺桿式空壓機的普及使用，能夠應(yīng)用于中負荷的回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機油一般主要包括礦物型基礎(chǔ)油和消泡劑等 添加劑。一般礦物型空壓機油的氧化安定性中的氧彈時間為1000min~1800min,最大無卡咬負荷PB值為70kg~90kg,磨損試驗中的磨斑直徑為0.42mm~
0.46mm，一般的使用壽命約為lOOOh，部分油品可以應(yīng)用到2000h。
[0004]但是，現(xiàn)有的這些油品仍都存在著極易氧化變質(zhì)、極壓抗磨性能不足、過高的積炭傾向和使用壽命較短等問題，嚴重制約著螺桿空壓機的正常運轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機的潤滑油組合物及其制備方法，本發(fā)明提供的潤滑油組合物具有更好的高溫抗氧性能和更長的使用壽命,利于應(yīng)用。
[0006]本發(fā)明提供一種用于回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機的潤滑油組合物，包含:
[0007]0.1wt % ~3.0wt % 的抗氧劑；
[0008]0.0Iwt%~1.5wt%的金屬防銹劑；
[0009]0.01wt%~1.5wt%的金屬減活劑；
[0010]0.5wt%~3.0wt %的極壓抗磨劑；
[0011 ] 0.1wt % ~2.0wt % 的降凝劑；
[0012]IOppm ~500ppm 的消泡劑；
[0013]和余量的加氫精制礦物油；
[0014]所述抗氧劑選自2，6- 二叔丁基對甲酚、苯基-α -萘胺、二烷基二苯胺、丁基辛基二苯胺和3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基乙酸酯中的一種或多種；[0015]所述金屬減活劑選自苯三唑、苯三唑衍生物、噻二唑和噻二唑衍生物中的一種或多種；
[0016]所述金屬防銹劑選自八個以上碳原子長鏈羧酸、烷基苯甲酸、油酸酰胺、油?；彼帷⒈讲⑷蚝捅讲⑷蜓苌镏械囊环N或多種。
[0017]優(yōu)選的，所述加氫精制礦物油為API II類基礎(chǔ)油或API III類基礎(chǔ)油。
[0018]優(yōu)選的，所述極壓抗磨劑為含磷型極壓抗磨劑或含硫磷型極壓抗磨劑。
[0019]優(yōu)選的，所述極壓抗磨劑選自亞磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、烷基硫代磷酸酯和硫代磷酸三苯酯中的一種或多種。
[0020]優(yōu)選的，所述消泡劑為甲基硅油類消泡劑或聚甲基丙烯酸酯類消泡劑。
[0021]優(yōu)選的，所述降凝劑為烷基萘型降凝劑、聚甲基丙烯酸甲酯型降凝劑和聚α-烯烴型降凝劑中的一種或多種。
[0022]本發(fā)明還提供一種用于回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機的潤滑油組合物的制備方法，包括以下步驟:
[0023]稱取如下組分:
[0024]0.1wt % ~3 .0wt % 的抗氧劑；
[0025]0.01wt%~ 1.5wt%的金屬防銹劑；
[0026]0.01wt%~1.5wt%的金屬減活劑；
[0027]0.5wt%~3.0wt %的極壓抗磨劑；
[0028]0.1wt % ~2.0wt % 的降凝劑；
[0029]IOppm ~500ppm 的消泡劑；
[0030]和余量的加氫精制礦物油；
[0031]將上述組分進行調(diào)和，得到用于回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機的潤滑油組合物；
[0032]所述抗氧劑選自2，6- 二叔丁基對甲酚、苯基-α -萘胺、二烷基二苯胺、丁基辛基二苯胺和3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基乙酸酯中的一種或多種；
[0033]所述金屬減活劑選自苯三唑、苯三唑衍生物、噻二唑和噻二唑衍生物中的一種或多種；
[0034]所述金屬防銹劑選自八個以上碳原子長鏈羧酸、烷基苯甲酸、油酸酰胺、油?；彼?、苯并三氮唑和苯并三氮唑衍生物中的一種或多種。
[0035]優(yōu)選的，所述調(diào)和的溫度為50°C~70°C，所述調(diào)和的時間為Ih~3h。
[0036]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明按照特定比例，將加氫精制礦物油與特定類型的抗氧劑、金屬減活劑及金屬防銹劑等添加劑混合，得到用于回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機的潤滑油組合物。本發(fā)明以加氫精制礦物油為潤滑油基礎(chǔ)油，并采用合適配比、特定類型的抗氧劑，能提高油品的抗氧化性能，同時，本發(fā)明還采用特定比例、性能優(yōu)勢互補的金屬減活劑及金屬防銹劑，進一步增強抗氧防腐能力，提高油品對金屬的保護性能。實驗顯示，本發(fā)明提供的回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機油的氧彈可達2775min,PB值至少為100kg,磨斑直徑最小為0.38mm。表明本發(fā)明提供的油品的高溫抗氧化性能更好，能極大延長使用壽命，可有效使用約4000h。
【具體實施方式】
[0037]為了進一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述，但是應(yīng)當理解，這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0038]本發(fā)明公開了一種用于回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機的潤滑油組合物，包含:
[0039]0.1wt % ~3.0wt % 的抗氧劑；
[0040]0.0Iwt%~1.5wt%的金屬防銹劑；
[0041]0.01wt%~1.5wt%的金屬減活劑；
[0042]0.5wt%~3.0wt %的極壓抗磨劑；
[0043]0.1wt % ~2.0wt % 的降凝劑；
[0044]IOppm ~500ppm 的消泡劑；
[0045]和余量的加氫精制礦物油；
[0046]所述抗氧劑選自2，6- 二叔丁基對甲酚、苯基-α -萘胺、二烷基二苯胺、丁基辛基二苯胺和3，5- 二叔丁基-4- 羥基苯基乙酸酯中的一種或多種；
[0047]所述金屬減活劑選自苯三唑、苯三唑衍生物、噻二唑和噻二唑衍生物中的一種或多種；
[0048]所述金屬防銹劑選自八個以上碳原子長鏈羧酸、烷基苯甲酸、油酸酰胺、油酰基氨酸、苯并三氮唑和苯并三氮唑衍生物中的一種或多種。
[0049]本發(fā)明提供的用于回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機的潤滑油組合物(簡稱回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機油)能克服現(xiàn)有空壓機油的缺陷，改善現(xiàn)有空壓機油的性能，從而適用于各種低、中負荷螺桿式空壓機，滿足相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展需要。
[0050]本發(fā)明采用加氫精制礦物油作為潤滑油基礎(chǔ)油，其是潤滑油的主要組分，所述加氫精制礦物油優(yōu)選為API II類基礎(chǔ)油或API III類基礎(chǔ)油，包括但不限于GS600N、GS150N和雙龍250N等。所述加氫精制礦物油由不同粘度范圍的礦物油混合而成，優(yōu)選由兩種或兩種以上的礦物油組成。
[0051]溫度是影響油品使用的最重要的因素之一，在空壓機油使用中，既有螺桿旋轉(zhuǎn)及工作部件之間的摩擦熱能，又有壓縮產(chǎn)生的內(nèi)能。經(jīng)各段壓縮后的溫度通常超過170°C~1800C，也有熱強度較高的壓縮機出口溫度超過220°C。高溫會加劇油品的氧化變質(zhì)，有數(shù)據(jù)表明，溫度每升高10°C，氧化速度加劇一倍。同時，還要考慮空壓機吸入的空氣中夾雜有水蒸氣，以及潤滑油潤滑工作中的溫度高低交替等影響因素，工作條件苛刻。
[0052]在本發(fā)明中，以回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機油總重量計為100%，所述潤滑油組合物包含
0.1wt %~3.0wt %的抗氧劑，優(yōu)選包含0.6wt %~1.5wt %的抗氧劑。所述抗氧劑能夠抑制或延緩高聚物和其他有機化合物在空氣中熱氧化，其選自2，6- 二叔丁基對甲酚、苯基-α -萘胺、二烷基二苯胺、丁基辛基二苯胺和3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基乙酸酯中的一種或多種，優(yōu)選為丁基辛基二苯胺和3，5-二叔丁基-4-羥基苯基乙酸酯。本發(fā)明采用合適配比、特定類型的抗氧劑，能提高油品的抗氧化性能。
[0053]以回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機油總重量計為100%，所述潤滑油組合物包含0.01wt%~
1.5wt%的金屬防銹劑,優(yōu)選包含0.05wt%~0.1wt %的金屬防銹劑。所述金屬防銹劑能起到抵制腐蝕和保護金屬的作用，其選自八個以上碳原子長鏈羧酸、烷基苯甲酸、油酸酰胺、油?；彼?、苯并三氮唑和苯并三氮唑衍生物中的一種或多種，優(yōu)選為油?；彼岷陀退狨０分械闹辽僖环N，更優(yōu)選為油?；彼?。[0054]以回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機油總重量計為100%，所述潤滑油組合物包含0.01wt%~
1.5wt%的金屬減活劑,優(yōu)選包含0.05wt%~0.1wt %的金屬減活劑。所述金屬減活劑是阻止金屬對潤滑油等油品的自動氧化起促進作用的添加劑，其選自苯三唑、苯三唑衍生物、噻二唑和噻二唑衍生物中的一種或多種，優(yōu)選為苯三唑衍生物，如T551金屬減活劑等。
[0055]本發(fā)明采用特定比例、性能優(yōu)勢互補的金屬減活劑及金屬防銹劑，進一步增強抗氧防腐能力，提高油品對金屬的保護性能。
[0056]除了高溫抗氧性之外，雖然空壓機油在使用過程中，對抗磨性能的要求沒有嚴格的界定，但是在實 際使用中，空壓機螺桿與螺桿之間、工作軸承部件之間等都存在著摩擦，特別是現(xiàn)在高壓、高轉(zhuǎn)速和高壓縮比空壓機的投入使用，要求提高潤滑油的極壓抗磨性能，才能保證設(shè)備在工作中避免金屬直接接觸，造成磨損或設(shè)備損壞。
[0057]以回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機油總重量計為100%，所述潤滑油組合物包含0.5wt%~
3.0wt %的極壓抗磨劑,優(yōu)選包含0.5wt%~ 1.5?1:%的極壓抗磨劑。所述極壓抗磨劑在潤滑油中的作用是提高油膜強度，減少金屬之間的直接接觸而防止磨損，當外加載荷進一步增加時，潤滑油提供的油膜厚度受到破裂，此時極壓抗磨劑與金屬表面發(fā)生化學反應(yīng)生成一層化學薄膜，提供進一步的潤滑作用。所述極壓抗磨劑優(yōu)選為含磷型極壓抗磨劑或含硫磷型極壓抗磨劑，更優(yōu)選為亞磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、烷基硫代磷酸酯和硫代磷酸三苯酯中的一種或多種，最優(yōu)選為磷酸三甲酚酯。本發(fā)明加強了油品的極壓抗磨性能，能夠為設(shè)備提供更安全的保護。
[0058]另外，以回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機油總重量計為100%，所述潤滑油組合物包含
0.1wt %~2.0wt %的降凝劑,優(yōu)選包含0.2wt%~ 1.0wt %的降凝劑。所述降凝劑是一類能夠降低油品凝固點，從而改善其低溫流動性等方面的添加劑。在本發(fā)明中，所述降凝劑優(yōu)選為烷基萘型降凝劑、聚甲基丙烯酸甲酯型降凝劑和聚α-烯烴型降凝劑中的一種或多種，更優(yōu)選為聚α -烯烴型降凝劑，如Τ803Β降凝劑等。
[0059]以回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機油總重量計為100%，所述潤滑油組合物包含IOppm~500ppm的消泡劑，優(yōu)選包含30ppm~50ppm的消泡劑。在本發(fā)明中，所述消泡劑優(yōu)選為甲基硅油類消泡劑或聚甲基丙烯酸酯類消泡劑，更優(yōu)選為聚甲基丙烯酸酯類消泡劑。所述消泡劑包括但不限于T901消泡劑、T902消泡劑、T912消泡劑和T911消泡劑等。
[0060]在本發(fā)明提供的潤滑油組合物中，各組分共同作用，使得本發(fā)明的產(chǎn)品具有優(yōu)異的綜合性能，完全能夠滿足現(xiàn)代空壓機的運轉(zhuǎn)需要。
[0061]相應(yīng)的，本發(fā)明還提供了一種用于回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機的潤滑油組合物的制備方法，包括以下步驟:
[0062]稱取如下組分:
[0063]0.1wt % ~3.0wt % 的抗氧劑；
[0064]0.0Iwt%~1.5wt%的金屬防銹劑；
[0065]0.01wt%~1.5wt%的金屬減活劑；
[0066]0.5wt%~3.0wt %的極壓抗磨劑；
[0067]0.1wt % ~2.0wt % 的降凝劑；
[0068]IOppm ~500ppm 的消泡劑；
[0069]和余量的加氫精制礦物油；[0070]將上述組分進行調(diào)和，得到用于回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機的潤滑油組合物；
[0071]所述抗氧劑選自2，6-二叔丁基對甲酚、苯基-α-萘胺、二烷基二苯胺、丁基辛基二苯胺和3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基乙酸酯中的一種或多種；
[0072]所述金屬減活劑選自苯三唑、苯三唑衍生物、噻二唑和噻二唑衍生物中的一種或多種；
[0073]所述金屬防銹劑選自八個以上碳原子長鏈羧酸、烷基苯甲酸、油酸酰胺、油酰基氨酸、苯并三氮唑和苯并三氮唑衍生物中的一種或多種。
[0074]本發(fā)明實施例首先將加氫精制礦物油加入到帶攪拌和加熱功能的調(diào)和釜中，調(diào)配潤滑油基礎(chǔ)油，然后添加其他組分進行調(diào)和，得到油品。
[0075]在本發(fā)明中，各組分的內(nèi)容如前文所述，在此不再一一贅述。本發(fā)明提供的制備方法為常規(guī)的物理調(diào)和方法，根據(jù)潤滑油的粘度等級，本發(fā)明優(yōu)選將一種或多種礦物油按照不同比例加入到調(diào)和釜中，在50°C~70°C下調(diào)配成基礎(chǔ)油，在此基礎(chǔ)上，再加入添加劑組分進行調(diào)和，得到本發(fā)明的回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機油。本發(fā)明制備回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機油時，優(yōu)選在50°C~70°C下攪拌Ih~3h。
[0076]得到潤滑油組合物后，本發(fā)明對其性能進行測試、評定。按照國家標準GB/T265-1988《石油產(chǎn)品運動粘度測定法和動力粘度計算法》，本發(fā)明測定所述空壓機油的運動粘度。按照國家標準GB/T1995-1998《石油產(chǎn)品粘度指數(shù)計算法》，本發(fā)明測定所述空壓機油的粘度指數(shù)。按照國家標準GB/T3536-2008《石油產(chǎn)品閃點和燃點的測定克利夫蘭開口杯法》，本發(fā)明測定所述空壓機油的閃點。按照國家標準GB/T3535-2006《石油產(chǎn)品傾點測定法》，本發(fā)明測定所述空壓機油的傾點。按照國家標準GB/T260-1977《石油產(chǎn)品水分測定法》，本發(fā)明測定所述空壓機油的水分。按照國家標準GB/T511-2008《石油產(chǎn)品和添加劑機械雜質(zhì)測定法(重量法)》，本發(fā)明測定所述空壓機油的機械雜質(zhì)。按照國家標準GB/T7304-2000《石油產(chǎn)品和潤滑劑酸值測定法(電位測定法)》，本發(fā)明測定所述空壓機油的酸值。按照國家標準GB/T11143-2008《加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗法》，本發(fā)明測定所述空壓機油的防銹性能。按照石油化工行業(yè)標準SH/T0193-2008《潤滑油氧化安定性測定法(旋轉(zhuǎn)氧彈法)》，本發(fā)明測定所述空壓機油的氧化安定性。按照國家標準GB/T3142-1982《潤滑劑承載能力測定法(四球法)》，本發(fā)明測定所述空壓機油的承載能力。按照石油化工行業(yè)標準SH/T0189-1992《潤滑油抗磨損性能測定法(四球機法)》，本發(fā)明測定所述空壓機油的抗磨損性能。
[0077]結(jié)果顯示，本發(fā)明提供的回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機油的氧彈時間可達2775min，最大無卡咬負荷PB值高達114kg，磨斑直徑最小為0.38mm。表明本發(fā)明產(chǎn)品具有更好的高溫抗氧性能和更加優(yōu)異的極壓抗磨性能，能為設(shè)備提供更加安全的保護，使用壽命更長，避免頻繁地停機換油，也極大地提高了生產(chǎn)效率。
[0078]另外，本發(fā)明產(chǎn)品低溫性能、分水性和抗泡性更好，既能滿足一年四季的使用，又能滿足設(shè)備在高寒地帶的正常啟動，這優(yōu)異的低溫流動性能是普通空壓機油所無法滿足的。并且，本發(fā)明產(chǎn)品無積碳傾向，使用中能夠有效避免結(jié)焦、積炭的產(chǎn)生，確保設(shè)備清潔性運轉(zhuǎn)。
[0079]綜上所述，本發(fā)明提供的空壓機油綜合性能優(yōu)異，能滿足設(shè)備向高速、重載和節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展的需要。[0080] 為了進一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明提供的用于回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機的潤滑油組合物及其制備方法進行具體描述。
[0081]實施例1
[0082]稱取如下組分:
[0083]0.5wt %的丁基辛基二苯胺；
[0084]0.5wt%的3，5- 二叔丁基_4_羥基苯基乙酸酯；
[0085]0.05wt%的油酰基氨酸；
[0086]0.05wt%的T551金屬減活劑；
[0087]0.5wt%的磷酸三甲酹酯；
[0088]0.1wt % 的 T803B 降凝劑；
[0089]30ppm 的 T901 消泡劑；
[0090]和余量的加氫精制礦物油GS600N ；
[0091]首先將加氫精制礦物油加入到帶攪拌和加熱功能的調(diào)和釜中，在50°C下攪拌調(diào)和，然后加入上述各種添加劑組分，調(diào)和3h后，得到用
[0092]于回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機的潤滑油組合物。
[0093]按照上文所述的方法，對得到的回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機油進行性能評定。結(jié)果參見表1，表1為本發(fā)明實施例1~3提供的油品的主要性能評定結(jié)果。
[0094]表1為本發(fā)明實施例1~3提供的油品的主要性能評定結(jié)果
[0095]
【權(quán)利要求】
1.一種用于回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機的潤滑油組合物，包含: .0.1wt %~3.0wt %的抗氧劑； . 0.01wt%~1.5wt%的金屬防銹劑； . 0.01wt%~1.5wt%的金屬減活劑； . 0.5wt%~3.0wt %的極壓抗磨劑； .0.1wt 2.0wt % 的降凝劑； .IOppm~500ppm的消泡劑； 和余量的加氫精制礦物油； 所述抗氧劑選自2，6- 二叔丁基對甲酚、苯基-α -萘胺、二烷基二苯胺、丁基辛基二苯胺和3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基乙酸酯中的一種或多種； 所述金屬減活劑選自苯三唑、苯三唑衍生物、噻二唑和噻二唑衍生物中的一種或多種； 所述金屬防銹劑選自八個以上碳原子長鏈羧酸、烷基苯甲酸、油酸酰胺、油?；彼帷⒈讲⑷蚝捅讲⑷蜓苌镏械囊环N或多種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述加氫精制礦物油為APIII類基礎(chǔ)油或API III類基礎(chǔ)油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述極壓抗磨劑為含磷型極壓抗磨劑或含硫磷型極壓抗磨劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述極壓抗磨劑選自亞磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、烷基硫代磷酸酯和硫代磷酸三苯酯中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述消泡劑為甲基硅油類消泡劑或聚甲基丙烯酸酯類消泡劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述降凝劑為烷基萘型降凝劑、聚甲基丙烯酸甲酯型降凝劑和聚α-烯烴型降凝劑中的一種或多種。
7.一種用于回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機的潤滑油組合物的制備方法，包括以下步驟: 稱取如下組分: . 0.1wt %~3.0wt %的抗氧劑； . 0.01wt%~1.5wt%的金屬防銹劑； . 0.01wt%~1.5wt%的金屬減活劑； . 0.5wt%~3.0wt %的極壓抗磨劑； . 0.1wt 2.0wt % 的降凝劑； . IOppm~500ppm的消泡劑； 和余量的加氫精制礦物油； 將上述組分進行調(diào)和，得到用于回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機的潤滑油組合物； 所述抗氧劑選自2，6- 二叔丁基對甲酚、苯基-α -萘胺、二烷基二苯胺、丁基辛基二苯胺和3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基乙酸酯中的一種或多種； 所述金屬減活劑選自苯三唑、苯三唑衍生物、噻二唑和噻二唑衍生物中的一種或多種； 所述金屬防銹劑選自八個以上碳原子長鏈羧酸、烷基苯甲酸、油酸酰胺、油?；彼?、苯并三氮唑和苯并三氮唑衍生物中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述調(diào)和的溫度為50°C~70°C，所述調(diào)和的時間為Ih~3h。
【文檔編號】C10N30/10GK103981005SQ201410229608
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】趙之玉, 劉新強, 胡軒, 尹振燕, 付濤 申請人:卡松科技有限公司