耐燃環(huán)保型潤滑劑及其制備方法
【專利摘要】耐燃環(huán)保型潤滑劑及其制備方法，該耐燃環(huán)保型潤滑劑包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：二亞油酸棕櫚酸甘油酯25-36份、油酸三乙醇胺20-30份、異噻唑啉酮10-14份、聚丙烯酰胺5-8份、羧甲基纖維素5-16份、三聚氰胺14-18份、聚異丁烯2-6份、丙三醇40-50份。本發(fā)明利用二亞油酸棕櫚酸甘油酯與其他組分的共同作用，使該潤滑劑具有優(yōu)良的耐燃性；同時，利用聚異丁烯和異噻唑啉酮與其他添加劑的復(fù)配，使得該潤滑劑的的降解能力大幅提升。
【專利說明】耐燃環(huán)保型潤滑劑及其制備方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于潤滑油【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種耐燃環(huán)保型潤滑劑及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0003]隨著現(xiàn)代社會的不斷發(fā)展，潤滑劑在人們的生活中起到了舉足輕重的作用。潤滑劑在具有一定潤滑性能的同時，還具有冷卻、絕緣等一些特殊作用，給人們的生活或者工業(yè)生產(chǎn)帶來了很大便利。
[0004]在電線電纜行業(yè)，在生產(chǎn)電線電纜成品時通常需要通過拉絲機(jī)將金屬線材拉成合適的規(guī)格，在此過程中，必須使用潤滑劑進(jìn)行潤滑和冷卻，因此就要求潤滑劑不僅要具有優(yōu)良的潤滑性能，還要具有一定的耐燃性，而目前該類潤滑劑不僅價格價位昂貴，且其效果仍有待提升，而且很多潤滑劑在使用過程中由于耐燃性較差會散發(fā)出一些刺鼻的氣味，給環(huán)境和人體造成了一定危害。若是潤滑劑的耐燃性達(dá)不到要求，會給生產(chǎn)過程帶來一定的安全隱患，因此一種耐燃性和潤滑性良好的潤滑劑就顯得尤為重要。
[0005]目前市售的該類潤滑劑雖然具有耐燃、潤滑、冷卻等不同功能，但是由于添加劑之間的復(fù)配不夠理想，仍導(dǎo)致潤滑劑性能較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種耐燃環(huán)保型潤滑劑及其制備方法，解決現(xiàn)有潤滑劑性能不佳的不足。
[0007]本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
耐燃環(huán)保型潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯25-36份、油酸三乙醇胺20-30份、異噻唑啉酮10-14份、聚丙烯酰胺5-8份、羧甲基纖維素5_16份、三聚氰胺14-18份、聚異丁烯2-6份、丙三醇40-50份。
[0008]所述的耐燃環(huán)保型潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯25-30份、油酸三乙醇胺20-25份、異噻唑啉酮10-12份、聚丙烯酰胺5_7份、羧甲基纖維素5-10份、三聚氰胺14-16份、聚異丁烯2-4份、丙三醇40-45份。
[0009]所述的耐燃環(huán)保型潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯30份、油酸三乙醇胺25份、異噻唑啉酮12份、聚丙烯酰胺7份、羧甲基纖維素10份、三聚氰胺16份、聚異丁烯4份、丙三醇45份。
[0010]耐燃環(huán)保型潤滑劑的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質(zhì)量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯25-36份、油酸三乙醇胺20-30份、異噻唑啉酮10-14份、聚丙烯酰胺5-8份、羧甲基纖維素5-16份、三聚氰胺14-18份混合均勻，在70-80°C下攪拌40min，靜置、冷卻，得混合物A ;
第二步:將步驟一所得混合物A與聚異丁烯2-6份、丙三醇40-50份混合攪拌均勻，即得。
[0011]所述的耐燃環(huán)保型潤滑劑的制備方法，其中步驟一中在75°C下攪拌40min。
[0012]有益效果
本發(fā)明利用二亞油酸棕櫚酸甘油酯與其他組分的共同作用，使該潤滑劑具有優(yōu)良的耐燃性；同時，利用聚異丁烯和異噻唑啉酮與其他添加劑的復(fù)配，使得該潤滑劑的的降解能力大幅提升。

【具體實施方式】
[0013]實施例1
耐燃環(huán)保型潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯25kg、油酸三乙醇胺20 kg、異噻唑啉酮10 kg、聚丙烯酰胺5 kg、羧甲基纖維素5 kg、三聚氰胺14kg、聚異丁烯2 kg、丙三醇40 kg ο
[0014]本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質(zhì)量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯25 kg、油酸三乙醇胺20 kg、異噻唑啉酮10 kg、聚丙烯酰胺5 kg、羧甲基纖維素5 kg、三聚氰胺14 kg混合均勻,在7(TC下攪拌40min，靜置、冷卻，得混合物A ；
第二步:將步驟一所得混合物A與聚異丁烯2 kg、丙三醇40 kg混合攪拌均勻，即得。
[0015]實施例2
耐燃環(huán)保型潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯36 kg、油酸三乙醇胺30 kg、異噻唑啉酮14 kg、聚丙烯酰胺8 kg、羧甲基纖維素16 kg、三聚氰胺18 kg、聚異丁烯6 kg、丙三醇50 kg ο
[0016]本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質(zhì)量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯36 kg、油酸三乙醇胺30 kg、異噻唑啉酮14 kg、聚丙烯酰胺8 kg、羧甲基纖維素16 kg、三聚氰胺18 kg混合均勻,在8(TC下攪拌40min，靜置、冷卻，得混合物A ；
第二步:將步驟一所得混合物A與聚異丁烯6 kg、丙三醇50 kg混合攪拌均勻，即得。
[0017]實施例3
耐燃環(huán)保型潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯30 kg、油酸三乙醇胺25 kg、異噻唑啉酮12 kg、聚丙烯酰胺7 kg、羧甲基纖維素10 kg、三聚氰胺16 kg、聚異丁烯4 kg、丙三醇45 kg。
[0018]本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質(zhì)量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯30 kg、油酸三乙醇胺25 kg、異噻唑啉酮12 kg、聚丙烯酰胺7 kg、羧甲基纖維素10 kg、三聚氰胺16 kg混合均勻,在75?下攪拌40min，靜置、冷卻，得混合物A ；
第二步:將步驟一所得混合物A與聚異丁烯4 kg、丙三醇45 kg混合攪拌均勻，即得。
[0019]實施例4
耐燃環(huán)保型潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯26 kg、油酸三乙醇胺21 kg、異噻唑啉酮11 kg、聚丙烯酰胺6 kg、羧甲基纖維素6 kg、三聚氰胺15kg、聚異丁烯3 kg、丙三醇42 kg ο
[0020]本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質(zhì)量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯26 kg、油酸三乙醇胺21 kg、異噻唑啉酮11 kg、聚丙烯酰胺6 kg、羧甲基纖維素6 kg、三聚氰胺15 kg混合均勻,在76°C下攪拌40min，靜置、冷卻，得混合物A ；
第二步:將步驟一所得混合物A與聚異丁烯3 kg、丙三醇42 kg混合攪拌均勻，即得。
[0021]實施例5
耐燃環(huán)保型潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯27kg、油酸三乙醇胺24kg、異噻唑啉酮12kg、聚丙烯酰胺7kg、羧甲基纖維素9kg、三聚氰胺16kg、聚異丁烯4kg、丙三醇44kg。
[0022]本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質(zhì)量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯27kg、油酸三乙醇胺24kg、異噻唑啉酮12kg、聚丙烯酰胺7kg、羧甲基纖維素9kg、三聚氰胺16kg混合均勻，在70°C下攪拌40min,靜置、冷卻，得混合物A ；
第二步:將步驟一所得混合物A與聚異丁烯4kg、丙三醇44kg混合攪拌均勻，即得。
[0023]實施例6
耐燃環(huán)保型潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯28份、油酸三乙醇胺20份、異噻唑啉酮10份、聚丙烯酰胺6份、羧甲基纖維素10份、三聚氰胺16份、聚異丁烯4份、丙三醇46份。
[0024]耐燃環(huán)保型潤滑劑的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質(zhì)量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯28份、油酸三乙醇胺20份、異噻唑啉酮10份、聚丙烯酰胺6份、羧甲基纖維素10份、三聚氰胺16份混合均勻，在80°C下攪拌40min,靜置、冷卻，得混合物A ；
第二步:將步驟一所得混合物A與聚異丁烯4份、丙三醇46份混合攪拌均勻，即得。
[0025]對照例I
與實施例1的區(qū)別在于:第一步中未加入異噻唑啉酮。具體是指:
耐燃環(huán)保型潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯25kg、油酸三乙醇胺20 kg、聚丙烯酰胺5 kg、羧甲基纖維素5 kg、三聚氰胺14 kg、聚異丁烯2 kg、丙三醇40 kg ο
[0026]本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質(zhì)量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯25 kg、油酸三乙醇胺20 kg、聚丙烯酰胺5 kg、羧甲基纖維素5 kg、三聚氰胺14 kg混合均勻,在70°C下攪拌40min,靜置、冷卻，得混合物A ;
第二步:將步驟一所得混合物A與聚異丁烯2 kg、丙三醇40 kg混合攪拌均勻，即得。
[0027]對照例2
與實施例1的區(qū)別在于:第一步中未加入異噻唑啉酮，第二步中未加入聚異丁烯。具體是指:
耐燃環(huán)保型潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯25kg、油酸三乙醇胺20 kg、聚丙烯酰胺5 kg、羧甲基纖維素5 kg、三聚氰胺14 kg、丙三醇40 kg。
[0028]本實施例的制備方法，包括以下步驟:第一步:按照質(zhì)量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯25 kg、油酸三乙醇胺20 kg、聚丙烯酰胺5 kg、羧甲基纖維素5 kg、三聚氰胺14 kg混合均勻,在70°C下攪拌40min,靜置、冷卻，得混合物A ;
第二步:將步驟一所得混合物A與丙三醇40 kg混合攪拌均勻，即得。
[0029] 性能試驗
將實施例1至6、對照例I和2所得成品進(jìn)行性能測試，試驗結(jié)果如下表所述:
試驗結(jié)果如下表所示:

【權(quán)利要求】
1.耐燃環(huán)保型潤滑劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯25-36份、油酸三乙醇胺20-30份、異噻唑啉酮10-14份、聚丙烯酰胺5_8份、羧甲基纖維素5-16份、三聚氰胺14-18份、聚異丁烯2-6份、丙三醇40-50份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐燃環(huán)保型潤滑劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯25-30份、油酸三乙醇胺20-25份、異噻唑啉酮10-12份、聚丙烯酰胺5-7份、羧甲基纖維素5-10份、三聚氰胺14-16份、聚異丁烯2_4份、丙三醇40-45份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐燃環(huán)保型潤滑劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯30份、油酸三乙醇胺25份、異噻唑啉酮12份、聚丙烯酰胺7份、羧甲基纖維素10份、三聚氰胺16份、聚異丁烯4份、丙三醇45份。
4.權(quán)利要求1所述的耐燃環(huán)保型潤滑劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步:按照質(zhì)量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯25-36份、油酸三乙醇胺20-30份、異噻唑啉酮10-14份、聚丙烯酰胺5-8份、羧甲基纖維素5-16份、三聚氰胺14-18份混合均勻，在70-80°C下攪拌40min，靜置、冷卻，得混合物A ; 第二步:將步驟一所得混合物A與聚異丁烯2-6份、丙三醇40-50份混合攪拌均勻，即得。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐燃環(huán)保型潤滑劑的制備方法，其特征在于，步驟一中在75°C 下攪拌 40min。
【文檔編號】C10M169/04GK104073325SQ201410295563
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】丁演, 顧肖紅, 潘琳 申請人:無錫市崇安區(qū)科技創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心