旋轉(zhuǎn)床干餾爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)床干餾爐，包括：爐體，所述爐體內(nèi)限定出爐膛；填料板，所述填料板設(shè)在所述爐膛內(nèi)且將所述爐膛分隔成上爐膛和位于所述上爐膛下方的下?tīng)t膛，所述下?tīng)t膛上具有進(jìn)氣口和出氣口，用于通過(guò)進(jìn)氣口通入熱煙氣以從下方對(duì)所述填料板上的物料進(jìn)行加熱；以及輻射管，所述輻射管設(shè)在所述上爐膛內(nèi)以從上方對(duì)所述填料板上的物料進(jìn)行加熱。根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，通過(guò)將爐膛分隔成兩個(gè)獨(dú)立的上爐膛和下?tīng)t膛，上爐膛采用輻射管加熱且下?tīng)t膛內(nèi)采用通入熱煙氣加熱的方式，用于給填料板上的物料進(jìn)行加熱，從而實(shí)現(xiàn)了物料的雙面受熱，其特點(diǎn)在于：在不影響熱解氣品質(zhì)的前提下，進(jìn)一步提高了旋轉(zhuǎn)床干餾爐的產(chǎn)量。
【專利說(shuō)明】旋轉(zhuǎn)床干餾爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱交換【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)床干餾爐。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球石油需求不斷上升，國(guó)際油價(jià)持續(xù)走高，使得世界各國(guó)都在積極尋找石油替代資源。低階煤經(jīng)低溫干餾可得半焦、焦油以及不凝氣，因此，利用煤通過(guò)干餾技術(shù)生產(chǎn)汽柴油組分替代石油資源已成為重要的備選方案。
[0003]對(duì)旋轉(zhuǎn)床作為干餾爐型的熱解技術(shù)，采用薄料層，單面快速熱解的方式，可以在一定程度上實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的處理原煤。然而，由于受到煤的導(dǎo)熱性較差的限制，無(wú)法進(jìn)一步通過(guò)增加料層厚度來(lái)增加旋轉(zhuǎn)床干餾爐產(chǎn)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種產(chǎn)量高的旋轉(zhuǎn)床干懼爐。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，包括:爐體，所述爐體內(nèi)限定出爐膛；填料板，所述填料板設(shè)在所述爐膛內(nèi)且通過(guò)內(nèi)環(huán)水封槽和外環(huán)水封槽將所述爐膛分隔成上爐膛和位于所述上爐膛下方的下?tīng)t膛，所述下?tīng)t膛上具有進(jìn)氣口和出氣口，用于通過(guò)進(jìn)氣口通入熱煙氣以從下方對(duì)所述填料板上的物料進(jìn)行加熱；以及輻射管，所述輻射管設(shè)在所述上爐膛內(nèi)以從上方對(duì)所述填料板上的物料進(jìn)行加熱。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，通過(guò)將爐膛分隔成兩個(gè)獨(dú)立的上爐膛和下?tīng)t膛，上爐膛采用輻射管加熱且下?tīng)t膛內(nèi)采用通入熱煙氣加熱的方式，用于給填料板上的物料進(jìn)行加熱，從而實(shí)現(xiàn)了物料的雙面受熱，在不影響熱解氣品質(zhì)的前提下，進(jìn)一步提高了旋轉(zhuǎn)床干餾爐的產(chǎn)量。
[0007]另外，根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)床干餾爐還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述內(nèi)環(huán)水封槽和所述外環(huán)水封槽分別設(shè)在所述爐體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。由此,通過(guò)設(shè)置內(nèi)環(huán)水封槽和外環(huán)水封槽,可將爐膛分隔成兩個(gè)相互獨(dú)立的空間，可各自獨(dú)立地對(duì)填料板上的物料進(jìn)行加熱，從而在熱解時(shí)間不變的情況下，將爐膛原本單面?zhèn)鳠嶙兂呻p面?zhèn)鳠?，加?qiáng)了爐膛內(nèi)熱量的傳遞，提高物料的處理量，同時(shí)由于上下?tīng)t膛分隔開(kāi)，所以下部加熱煙氣并不會(huì)影響熱解氣的品質(zhì)。
[0009]具體地，所述內(nèi)環(huán)水封槽和外環(huán)水封槽均包括:槽體，所述槽體內(nèi)限定出用于盛放水的盛放空間和水封件，所述水封件的一端與所述上爐膛相通且另一端伸入所述盛放空間的所述水中。
[0010]可選地，所述槽體設(shè)在所述爐膛外，所述水封件的伸入所述槽體的所述盛放空間的一端伸出所述爐膛。由此，不占用爐膛空間。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述下?tīng)t膛的底部和所述爐膛的側(cè)壁之間設(shè)有第二水封槽。由此，通過(guò)設(shè)置第二水封槽，熱煙氣不易泄漏，從而可提高旋轉(zhuǎn)床干餾爐的產(chǎn)量。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述填料板和所述下?tīng)t膛的底面之間設(shè)有至少一個(gè)第一支撐件。由此，通過(guò)設(shè)置第一支撐件，可支撐填料板。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述下?tīng)t膛的底部和所述爐體的底部之間設(shè)有至少一個(gè)第二支撐件。由此，通過(guò)設(shè)置第二支撐件，對(duì)下?tīng)t膛的底部具有一定支撐作用。
[0014]可選地，所述熱煙氣是通過(guò)熱風(fēng)爐獲得的。
[0015]可選地，當(dāng)所述物料為原煤時(shí)，通入所述下?tīng)t膛內(nèi)的所述熱煙氣的溫度為500~800。。。
[0016]優(yōu)選地，所述熱煙氣的溫度為500~600°C。
[0017]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解 ，其中:
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0021]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0022]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0023]下面參考圖1描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐100，該旋轉(zhuǎn)床干餾爐100可以對(duì)物料進(jìn)行熱解，例如可將原煤熱解得到半焦、焦油等。
[0024]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐100，包括:爐體1、填料板2以及輻射管3。爐體I內(nèi)限定出爐膛11。
[0025]填料板2設(shè)在爐膛11內(nèi)且通過(guò)內(nèi)環(huán)水封槽和外環(huán)水封槽將爐膛11分隔成上爐膛111和位于上爐膛111下方的下?tīng)t膛112，下?tīng)t膛112上具有進(jìn)氣口 1121和出氣口 1122，用于通過(guò)進(jìn)氣口 1121通入熱煙氣以從下方對(duì)填料板2上的物料進(jìn)行加熱。輻射管3設(shè)在上爐膛111內(nèi)以從上方對(duì)填料板2上的物料進(jìn)行加熱。
[0026]也就是說(shuō)，爐體I內(nèi)限定出爐膛11，爐膛11內(nèi)設(shè)有水平延伸的填料板2，填料板2上用于放置物料，填料板2通過(guò)內(nèi)環(huán)水封槽和外環(huán)水封槽將爐膛11分隔成上爐膛111和下?tīng)t膛112，上爐膛111位于下?tīng)t膛112的上方，輻射管3設(shè)在上爐膛111內(nèi)且位于填料板2的上方，輻射管3加熱放出熱量從而將位于輻射管3下方的物料加熱，下?tīng)t膛112上具有進(jìn)氣口 1121以向下?tīng)t膛112內(nèi)通入熱煙氣，熱煙氣通過(guò)熱傳導(dǎo)加熱填料板2，從而將熱量傳遞給填料板2上的物料，與物料換熱后的煙氣通過(guò)下?tīng)t膛112上的出氣口 1122排出。
[0027]在圖1的示例中，進(jìn)氣口 1121和出氣口 1122設(shè)在下?tīng)t膛112的側(cè)壁上。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，進(jìn)氣口 1121和出氣口 1122還可形成在下?tīng)t膛112的其它部位。
[0028]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐100，通過(guò)將爐膛11分隔成兩個(gè)獨(dú)立的上爐膛111和下?tīng)t膛112，上爐膛111采用輻射管3加熱且下?tīng)t膛112內(nèi)采用通入熱煙氣加熱的方式，用于給填料板2上的物料進(jìn)行加熱，從而實(shí)現(xiàn)了物料的雙面受熱，在不影響熱解氣品質(zhì)的iu提下，進(jìn)一步提聞了旋轉(zhuǎn)床干懼爐loo的廣量。
[0029]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，內(nèi)環(huán)水封槽和外環(huán)水封槽分別設(shè)在爐體I的內(nèi)側(cè)和外偵U。也就是說(shuō)，爐體I的橫截面形狀大致呈環(huán)形例如呈圓環(huán)形，內(nèi)環(huán)水封槽和外環(huán)水封槽分別鄰近爐體I的內(nèi)周緣和外周緣，具體地，爐體I的內(nèi)周緣與其外周緣同心設(shè)置，即爐體I的內(nèi)周緣的圓心與爐體I的外周緣的圓心重合，此時(shí)爐體I的內(nèi)周緣與其圓心之間的距離小于爐體I的外周緣與其圓心之間的距離。通過(guò)設(shè)置內(nèi)環(huán)水封槽和外環(huán)水封槽，可將爐膛11分隔成兩個(gè)相互獨(dú)立的空間，可各自獨(dú)立地對(duì)填料板2上的物料進(jìn)行加熱，從而在熱解時(shí)間不變的情況下，將爐膛原本單面?zhèn)鳠嶙兂呻p面?zhèn)鳠幔訌?qiáng)了爐膛11內(nèi)熱量的傳遞，提高物料的處理量，同時(shí)由于上下?tīng)t膛分隔開(kāi)，所以下部加熱煙氣并不會(huì)影響熱解氣的品質(zhì)。
[0030]具體地，內(nèi)環(huán)水封槽和外環(huán)水封槽均包括:槽體41和水封件42。槽體41內(nèi)限定出用于盛放水的盛放空間。水封件42的一端與上爐膛111相通且另一端伸入盛放空間的水中。如圖1所示，槽體41和水封件42大致呈環(huán)形，且環(huán)繞爐體I設(shè)置，槽體41內(nèi)限定出用于盛放水的盛放空間，可選地，槽體41被構(gòu)造成從下到上橫截面積逐漸增大，此時(shí)槽體41的兩個(gè)側(cè)壁面可形成為傾斜的斜面，或其中一個(gè)側(cè)壁面形成為傾斜的斜面，另一個(gè)側(cè)壁面形成為豎直向上延伸的豎直面，水封件42的一端與上爐膛111相連通，且該端的兩側(cè)分別與填料板2的邊緣和爐膛11側(cè)壁面相連,水封件42的另一端伸入槽體41的水中，通過(guò)采用水密封的方式，具有較好的密封效果。
[0031]可選地，槽體41設(shè)在爐膛11外，水封件42的伸入槽體41的盛放空間的一端伸出爐膛11。例如在圖1的示例中，槽體41位于爐膛11外側(cè)，爐膛11上設(shè)有通孔以使水封件42伸出爐膛11，水封件42的橫截面形成為先豎直向下延伸、再水平向外延伸、又豎直向下延伸以深入槽體41的盛放空間內(nèi)。由此，可不占用爐膛11空間。
[0032]當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，槽體41還可設(shè)在爐膛11內(nèi)，可選地，槽體41位于下?tīng)t膛112內(nèi)，相應(yīng)地，水封件42也位于下?tīng)t膛112內(nèi)。
[0033]如圖1所示，下?tīng)t膛112的底部和爐膛11的側(cè)壁之間設(shè)有第二水封槽5。由此，通過(guò)設(shè)置第二水封槽5，下?tīng)t膛112內(nèi)的熱煙氣不易泄漏，從而可提高旋轉(zhuǎn)床干餾爐100的產(chǎn)量。
[0034]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)床干餾爐100采用填料板2和雙層水封槽結(jié)構(gòu)將爐膛11分隔成上爐膛111和下?tīng)t膛112，上爐膛111采用輻射管3加熱，熱煙氣在下?tīng)t膛112流動(dòng)，輻射管3加熱時(shí)，燃料和助燃風(fēng)在輻射管3內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谳椛涔?中流動(dòng)，輻射放熱，熱煙氣可從爐膛11的進(jìn)氣口 1121通入到下?tīng)t膛112，停留一段時(shí)間后在出氣口 1122排出。
[0035]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，填料板2和下?tīng)t膛112的底面之間設(shè)有至少一個(gè)第一支撐件6。當(dāng)填料板2和爐膛11之間采用內(nèi)環(huán)水封槽和外環(huán)水封槽進(jìn)行密封時(shí)，由于填料板2與爐膛11的側(cè)壁面不直接接觸，因此需要采用第一支撐件6對(duì)填料板2進(jìn)行支撐，以將填料板2設(shè)在爐膛11內(nèi)并將爐膛11分隔成上爐膛111和下?tīng)t膛112。
[0036]可選地，第一支撐件6為多個(gè)且多個(gè)第一支撐件6均勻地分布在填料板2和下?tīng)t膛112的底面之間。
[0037]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，下?tīng)t膛112的底部和爐體I的底部之間設(shè)有至少一個(gè)第二支撐件7。例如在圖1的示例中，當(dāng)下?tīng)t膛112的底部和爐膛11的側(cè)壁之間采用第二水封槽5進(jìn)行密封時(shí)，下?tīng)t膛112的底部和爐體I的底部間隔開(kāi)一定距離，且由于下?tīng)t膛112的底部與爐膛11的側(cè)壁面不直接接觸，因此需要采用第二支撐件7對(duì)下?tīng)t膛112的底部進(jìn)行支撐。
[0038]可選地，第二支撐件7為多個(gè)且多個(gè)第二支撐件7均勻地分布在下?tīng)t膛112的底部和爐體I的底部之間。
[0039]進(jìn)一步地，第一支撐件6與第二支撐件7 —一對(duì)應(yīng)，第一支撐件6的橫截面積小于第二支撐件7的橫截面積。
[0040]可選地，熱煙氣是通過(guò)熱風(fēng)爐(圖未示出)獲得的。需要理解的是，熱煙氣可以是熱解產(chǎn)生的煤氣，通過(guò)熱風(fēng)爐燃燒后得到，也可以通過(guò)獨(dú)立供熱的熱風(fēng)爐獲得。
[0041]可選地，當(dāng)物料為原煤時(shí)，通入下?tīng)t膛112內(nèi)的熱煙氣的溫度為500~800°C。優(yōu)選地，熱煙氣的溫度為500~600°C。
[0042]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0043]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，包括: 爐體，所述爐體內(nèi)限定出爐膛； 填料板，所述填料板設(shè)在所述爐膛內(nèi)且通過(guò)內(nèi)環(huán)水封槽和外環(huán)水封槽將所述爐膛分隔成上爐膛和位于所述上爐膛下方的下?tīng)t膛，所述下?tīng)t膛上具有進(jìn)氣口和出氣口，用于通過(guò)進(jìn)氣口通入熱煙氣以從下方對(duì)所述填料板上的物料進(jìn)行加熱；以及 輻射管，所述輻射管設(shè)在所述上爐膛內(nèi)以從上方對(duì)所述填料板上的物料進(jìn)行加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)水封槽和所述外環(huán)水封槽分別設(shè)在所述爐體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)水封槽和所述外環(huán)水封槽均包括: 槽體，所述槽體內(nèi)限定出用于盛放水的盛放空間；和 水封件，所述水封件的一端與所述上爐膛相通且另一端伸入所述盛放空間的所述水中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述槽體設(shè)在所述爐膛外，所述水封件的伸入所述槽體的所述盛放空間的一端伸出所述爐膛。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述下?tīng)t膛的底部和所述爐膛的側(cè)壁之間設(shè)有第二水封槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述填料板和所述下?tīng)t膛的底面之間設(shè)有至少一個(gè)第一支撐件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述下?tīng)t膛的底部和所述爐體的底部之間設(shè)有至少一個(gè)第二支撐件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述熱煙氣是通過(guò)熱風(fēng)爐獲得的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，當(dāng)所述物料為原煤時(shí)，通入所述下?tīng)t膛內(nèi)的所述熱煙氣的溫度為500~800°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述熱煙氣的溫度為500~600。。。
【文檔編號(hào)】C10B49/02GK104073264SQ201410335043
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】吳道洪, 丁力 申請(qǐng)人:北京神霧環(huán)境能源科技集團(tuán)股份有限公司