旋轉(zhuǎn)床干餾爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)床干餾爐，包括：圓環(huán)形的爐體；裝料板，所述裝料板可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述爐體內(nèi)；輻射管，所述輻射管設(shè)在爐體內(nèi)且位于所述裝料板的上方；第一翻料裝置，所述第一翻料裝置設(shè)在所述裝料板和所述輻射管之間且將所述裝料板上的物料翻轉(zhuǎn)；以及第二翻料裝置，所述第二翻料裝置與所述第一翻料裝置在所述爐體的周向上彼此間隔開且設(shè)在所述裝料板和所述輻射管之間，所述第二翻料裝置將所述裝料板上的所述物料再次翻轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，通過設(shè)置第一翻料裝置和第二翻料裝置，加快了爐體內(nèi)部物料例如煤等的熱傳導，有效保證了產(chǎn)品品質(zhì)的均一性，減少了物料在爐體內(nèi)的熱解時間，提高了物料的處理量。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)床干餾爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本領(lǐng)域涉及熱解【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)床干餾爐。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球石油需求不斷上升，國際油價持續(xù)走高，使得世界各國都在積極尋找石油替代資源。煤炭，特別是褐煤及低變質(zhì)煙煤在我國儲量豐富，且蘊含著豐富的油氣資源，通過熱解的方式可以高效、低成本的獲得煤中的焦油、高熱值煤氣和半焦。其中焦油經(jīng)過深加工可獲得汽油、柴油調(diào)和組分，高熱值煤氣以及半焦均可作為燃料或化工原料。
[0003]采用旋轉(zhuǎn)床作為干餾爐型的熱解技術(shù)，具有薄料層、快速熱解的特點，可以在一定程度上實現(xiàn)大規(guī)模的處理原煤，然而，受限于煤的導熱性，煤受熱不均勻，從而產(chǎn)品的品質(zhì)不均一，且進一步通過增加料層厚度來增加旋轉(zhuǎn)床干餾爐產(chǎn)量較為困難，煤的處理量較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種品質(zhì)均一且處理效率高的旋轉(zhuǎn)床干餾爐。
[0005]根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，包括:圓環(huán)形的爐體；裝料板，所述裝料板可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述爐體內(nèi)；輻射管，所述輻射管設(shè)在爐體內(nèi)且位于所述裝料板的上方；第一翻料裝置，所述第一翻料裝置設(shè)在所述裝料板和所述輻射管之間且將所述裝料板上的物料翻轉(zhuǎn)；以及第二翻料裝置，所述第二翻料裝置與所述第一翻料裝置在所述爐體的周向上彼此間隔開且設(shè)在所述裝料板和所述輻射管之間，所述第二翻料裝置將所述裝料板上的所述物料再次翻轉(zhuǎn)。
[0006]根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，通過設(shè)置第一翻料裝置和第二翻料裝置，加快了爐體內(nèi)部物料例如煤等的熱傳導，有效保證了產(chǎn)品品質(zhì)的均一性，減少了物料在爐體內(nèi)的熱解時間，提高了物料的處理量。
[0007]另外，根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)床干餾爐還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一翻料裝置包括多個沿爐體的徑向彼此間隔開的第一翻料犁，所述第二翻料裝置包括多個沿爐體的徑向彼此間隔開的第二翻料犁，其中所述多個第二翻料犁和所述多個第一翻料犁在所述爐體的徑向上交錯布置。由此，通過將第一翻料犁和第二翻料犁交錯布置，實現(xiàn)了溫度較低的下部物料與接近輻射管溫度較高的上部物料交換位置，從而實現(xiàn)了物料的雙面受熱，提高了物料的處理量。
[0009]進一步地，所述第二翻料犁位于相鄰的兩個所述第一翻料犁連線的中心線上。由此，翻動均勻，保證了產(chǎn)品品質(zhì)的均一性。
[0010]可選地，所述第一翻料犁和所述第二翻料犁的結(jié)構(gòu)相同。由此，加工簡單且成本低。
[0011]進一步地，每個所述第一翻料犁具有第一翻料面，所述第一翻料面形成為弧面，每個所述第二翻料犁具有第二翻料面，所述第二翻料面形成為弧面。由此，可方便地翻動裝料板上的物料。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述爐體內(nèi)設(shè)有第一橫梁和第二橫梁，所述多個第一翻料犁和所述多個第二翻料犁分別連接在所述第一橫梁和所述第二橫梁上。由此，通過設(shè)置第一橫梁和第二橫梁，可將多個第一翻料犁和多個第二翻料犁分別牢靠地連接在第一橫梁和第二橫梁上。
[0013]可選地，所述多個第一翻料犁和所述多個第二翻料犁分別螺栓連接在所述第一橫梁和所述第二橫梁上。由此，安裝方便，裝配效率高。
[0014]具體地，所述多個第一翻料犁的頂部設(shè)有第一螺桿，所述第一螺桿貫穿所述第一橫梁后與第一螺母相連，所述多個第二翻料犁的頂部設(shè)有第二螺桿，所述第二螺桿貫穿所述第二橫梁后與第二螺母相連。
[0015]進一步地，所述第一橫梁的內(nèi)端和外端分別設(shè)有兩個第一支撐件，所述第二橫梁的內(nèi)端和外端分別設(shè)有兩個第二支撐件。由此，通過設(shè)置第一支撐件和第二支撐件，可分別將第一橫梁和第二橫梁支撐在爐體內(nèi)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一翻料裝置和所述第二翻料裝置分別為兩個，且相鄰的兩個第一翻料裝置之間設(shè)有一個所述第二翻料裝置。
[0017]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐的俯視圖；
[0020]圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐的剖面圖；
[0021]圖3是圖2中所示的第一翻料裝置的示意圖；
[0022]圖4是圖3中所示的第一翻料犁的示意圖；
[0023]圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐的第二翻料裝置的示意圖。

【具體實施方式】
[0024]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0025]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0026]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0027]下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐100。
[0028]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐100，包括爐體1、裝料板2、輻射管3、第一翻料裝置4以及第二翻料裝置5。
[0029]裝料板2可轉(zhuǎn)動地設(shè)在爐體I內(nèi)。參照圖1和圖2，爐體I大體為圓環(huán)形爐體I，裝料板2大致為圓環(huán)形板，且水平地設(shè)在爐體I內(nèi)，裝料板2與爐體I的頂壁之間在上下方向上彼此間隔開，裝料板2上放置物料例如煤等，裝料板2可繞爐體I的中心軸線旋轉(zhuǎn)，從而帶動裝料板2上的物料例如煤繞爐體I的中心軸線轉(zhuǎn)動。
[0030]輻射管3設(shè)在爐體I內(nèi)，且輻射管3位于裝料板2的上方。如圖2所示，輻射管3水平地設(shè)在爐體I內(nèi)且鄰近爐體I的頂壁設(shè)置，輻射管3位于裝料板2的上方，這樣輻射管3發(fā)出的輻射熱可將裝料板2的物料例如煤等熱解。需要理解的是，輻射管3在爐體I內(nèi)的具體設(shè)置位置和設(shè)置方式可以根據(jù)實際要求設(shè)置，以更好地滿足實際要求。
[0031]第一翻料裝置4設(shè)在裝料板2和輻射管3之間，且第一翻料裝置4將裝料板2上的物料翻轉(zhuǎn)。在圖2的示例中，第一翻料裝置4設(shè)在裝料板2和輻射管3之間，且鄰近裝料板2設(shè)置，以翻動裝料板2上的物料例如煤等，第一翻料裝置4可將位于下部的溫度較低的物料翻轉(zhuǎn)到上部，使得原來位于下部的溫度較低的物料更易接受爐體I內(nèi)的輻射熱。
[0032]第二翻料裝置5與第一翻料裝置4在爐體I的周向上彼此間隔開，且第二翻料裝置5設(shè)在裝料板2和輻射管3之間，第二翻料裝置5將裝料板2上的物料再次翻轉(zhuǎn)。參照圖1，第二翻料裝置5和第一翻料裝置4在圓環(huán)形爐體I的周向上相互間隔開，第二翻料裝置5設(shè)在裝料板2和輻射管3之間，且鄰近裝料板2設(shè)置，以再次翻動裝料板2上的物料例如煤等。
[0033]根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐100，通過設(shè)置第一翻料裝置4和第二翻料裝置5，加快了爐體I內(nèi)部物料例如煤等的熱傳導，有效保證了產(chǎn)品品質(zhì)的均一性，減少了物料在爐體I內(nèi)的熱解時間，提高了物料的處理量。
[0034]在本發(fā)明的一個實施例中，第一翻料裝置4包括多個沿爐體I的徑向彼此間隔開的第一翻料犁41，第二翻料裝置5包括多個沿爐體I的徑向彼此間隔開的第二翻料犁51，其中多個第二翻料犁51和多個第一翻料犁41在爐體I的徑向上交錯布置。例如在圖1-圖3和圖5的示例中，多個第一翻料犁41均位于同一直線上且在爐體I的寬度方向上彼此間隔開設(shè)置，多個第二翻料犁51均位于同一直線上且在爐體I的寬度方向上彼此間隔開設(shè)置,在以爐體I的中心為圓心、第一翻料犁41與爐體I中心之間的距離為半徑的同心圓上，相鄰的兩個第一翻料犁41的同心圓之間有一個第二翻料犁51，此時在以爐體I的中心為圓心、該第二翻料犁51與爐體I中心之間的距離為半徑的圓位于上述相鄰的兩個第一翻料犁
41的同心圓之間，由于第一翻料犁41和第二翻料犁51交錯布置，當旋轉(zhuǎn)床干餾爐100工作時，裝料板2帶動物料在爐體I內(nèi)轉(zhuǎn)動，當物料例如煤等通過第一翻料裝置4，多個第一翻料犁41分別將與多個第一翻料犁41對應(yīng)的下部物料例如煤等翻動至上部，經(jīng)過一定時間，當物料例如煤等通過第二翻料裝置5，多個第二翻料犁51分別將與第二翻料犁51對應(yīng)的下部物料例如煤等翻動至上部，從而實現(xiàn)了溫度較低的下部物料與接近輻射管3溫度較高的上部物料交換位置，進而實現(xiàn)了物料的雙面受熱。需要理解的是，第一翻料犁41和第二翻料犁51的數(shù)量可以根據(jù)實際要求設(shè)置，以具有更好的翻動效果。
[0035]進一步地，第二翻料犁51位于相鄰的兩個第一翻料犁41連線的中心線上。也就是說，參照圖1，第二翻料犁51位于以爐體I的中心為圓心、相鄰的兩個第一翻料犁41連線的中點到爐體I中心的距離為半徑的圓上。由此，翻動均勻，保證了產(chǎn)品品質(zhì)的均一性。
[0036]可選地，參照圖3-圖5，第一翻料犁41和第二翻料犁51的結(jié)構(gòu)相同。由此，加工簡單且成本低。
[0037]進一步地，每個第一翻料犁41具有第一翻料面411，第一翻料面411形成為弧面，每個第二翻料犁51具有第二翻料面，第二翻料面形成為弧面。如圖1和圖4所示，從上向下看，第一翻料犁41和第二翻料犁51均大致呈等腰三角形，第一翻料犁41的鄰近裝料板2的兩個側(cè)面為第一翻料面411，且該兩個第一翻料面411的一端相連，每個第一翻料面411形成為朝向第一翻料犁41的中心凹入的弧面，第二翻料犁51的鄰近裝料板2的兩個側(cè)面為第二翻料面，且該兩個第二翻料面的一端相連，每個第二翻料面形成為朝向第二翻料犁51的中心凹入的弧面。由此，可方便地翻動裝料板2上的物料。
[0038]在本發(fā)明的一個實施例中，爐體I內(nèi)設(shè)有第一橫梁42和第二橫梁52，多個第一翻料犁41和多個第二翻料犁51分別連接在第一橫梁42和第二橫梁52上。參照圖2、圖3和圖5，第一橫梁42和第二橫梁52可固定連接在爐體I內(nèi)，第一橫梁42和第二橫梁52分別沿爐體I的徑向設(shè)置，且在爐體I的周向上相互間隔開，多個第一翻料犁41均連接在第一橫梁42上，多個第二翻料犁51均連接在第二橫梁52上。
[0039]可選地，多個第一翻料犁41和多個第二翻料犁51分別螺栓連接在第一橫梁42和第二橫梁52上。具體地，多個第一翻料犁41的頂部設(shè)有第一螺桿412，第一螺桿412貫穿第一橫梁42后與第一螺母413相連，多個第二翻料犁51的頂部設(shè)有第二螺桿512，第二螺桿512貫穿第二橫梁52后與第二螺母513相連，安裝方便，裝配效率高，如圖3-圖5所示。
[0040]例如在圖3-圖5的示例中，第一螺桿412從第一翻料犁41的頂部豎直向上延伸，第一螺桿412上形成有沿其軸向螺旋延伸的第一外螺紋，第一螺母413上形成有與第一外螺紋配合的第一內(nèi)螺紋，第一螺桿412穿過第一橫梁42后，第一螺母413旋合在第一螺桿412上，此時第一螺母413位于第一橫梁42的上方，第一翻料犁41可牢靠地連接在第一橫梁42上，第二螺桿512上形成有沿其軸向螺旋延伸的第二外螺紋，第二螺母513上形成有與第二外螺紋配合的第二內(nèi)螺紋，第二螺桿512穿過第二橫梁52后，第二螺母513旋合在第二螺桿512上，此時第二螺母513位于第二橫梁52的上方，第二翻料犁51可牢靠地連接在第二橫梁52上。
[0041]進一步地，如圖3和圖5所示，每個第一翻料犁41的第一螺桿412上設(shè)有兩個第一螺母413，此時其中一個第一螺母413位于第一橫梁42的上方，另一個第一螺母413位于第二橫梁52的下方，每個第二翻料犁51的第二螺桿512上設(shè)有兩個第二螺母513，此時其中一個第二螺母513位于第二橫梁52的上方，另一個第二螺母513位于第二橫梁52的下方，從而可進一步將多個第一翻料犁41和多個第二翻料犁51分別牢靠地連接在第一橫梁
42和第二橫梁52上。
[0042]當然，本發(fā)明不限于此，在本發(fā)明的另一些實施例中，多個第一翻料犁41和多個第二翻料犁51還可通過其他方式分別連接在第一橫梁42和第二橫梁52上，而不限于螺栓連接的方式。
[0043]進一步地，第一橫梁42的內(nèi)端和第一橫梁42的外端分別設(shè)有兩個第一支撐件43，第二橫梁52的內(nèi)端和第二橫梁52的外端分別設(shè)有兩個第二支撐件(圖未示出)。這里，需要說明的是，“內(nèi)端”可以理解為第一橫梁42或第二橫梁52的鄰近爐體I中心的一端，“外端”可以理解為第一橫梁42或第二橫梁52的遠離爐體I中心的一端。
[0044]如圖2所示，第一橫梁42的左端和右端分別設(shè)有第一支撐件43，這樣可將第一橫梁42支撐在爐體I內(nèi)，由于多個第一翻料犁41連接在第一橫梁42上，從而將多個第一翻料犁41支撐在爐體I內(nèi)，具體地，每個第一支撐件43的一端連接在爐體I的側(cè)壁上，其另一端豎直向下延伸且該另一端與裝料板2的上表面可彼此間隔開。同樣地，第二支撐件的結(jié)構(gòu)可與第一支撐件43的結(jié)構(gòu)大致相同，兩個第二支撐件分別設(shè)在第二橫梁52的左端和右端，這樣可將第二橫梁52支撐在爐體I內(nèi)，由于多個第二翻料犁51連接在第二橫梁52上，從而將多個第二翻料犁51支撐在爐體I內(nèi)，具體地，每個第二支撐件的一端連接在爐體I的側(cè)壁上，其另一端豎直向下延伸且該另一端與裝料板2的上表面可彼此間隔開。
[0045]進一步地，每個第一支撐件43的鄰近第一翻料犁41的一側(cè)設(shè)有第一擋料裝置6，每個第二支撐件的鄰近第二翻料犁51的一側(cè)設(shè)有第二擋料裝置7，這樣，通過設(shè)置第一擋料裝置6和第二擋料裝置7，可有效防止物料例如煤等從側(cè)面漏出。
[0046]在本發(fā)明的一個實施例中，如圖1所示，第一翻料裝置4和第二翻料裝置5分別為兩個，且相鄰的兩個第一翻料裝置4之間設(shè)有一個第二翻料裝置5。需要理解的是，第一翻料裝置4和第二翻料裝置5相互間隔開的距離以及數(shù)量可以根據(jù)實際要求設(shè)置，以更好地滿足實際要求 。
[0047]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0048]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，包括: 圓環(huán)形的爐體； 裝料板，所述裝料板可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述爐體內(nèi)； 輻射管，所述輻射管設(shè)在爐體內(nèi)且位于所述裝料板的上方； 第一翻料裝置，所述第一翻料裝置設(shè)在所述裝料板和所述輻射管之間且將所述裝料板上的物料翻轉(zhuǎn)；以及 第二翻料裝置，所述第二翻料裝置與所述第一翻料裝置在所述爐體的周向上彼此間隔開且設(shè)在所述裝料板和所述輻射管之間，所述第二翻料裝置將所述裝料板上的所述物料再次翻轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述第一翻料裝置包括多個沿爐體的徑向彼此間隔開的第一翻料犁，所述第二翻料裝置包括多個沿爐體的徑向彼此間隔開的第二翻料犁，其中所述多個第二翻料犁和所述多個第一翻料犁在所述爐體的徑向上交錯布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述第二翻料犁位于相鄰的兩個所述第一翻料犁連線的中心線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述第一翻料犁和所述第二翻料犁的結(jié)構(gòu)相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，每個所述第一翻料犁具有第一翻料面，所述第一翻料面形成為弧面， 每個所述第二翻料犁具有第二翻料面，所述第二翻料面形成為弧面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述爐體內(nèi)設(shè)有第一橫梁和第二橫梁，所述多個第一翻料犁和所述多個第二翻料犁分別連接在所述第一橫梁和所述第二橫梁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述多個第一翻料犁和所述多個第二翻料犁分別螺栓連接在所述第一橫梁和所述第二橫梁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述多個第一翻料犁的頂部設(shè)有第一螺桿，所述第一螺桿貫穿所述第一橫梁后與第一螺母相連， 所述多個第二翻料犁的頂部設(shè)有第二螺桿，所述第二螺桿貫穿所述第二橫梁后與第二螺母相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任一項所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述第一橫梁的內(nèi)端和外端分別設(shè)有兩個第一支撐件，所述第二橫梁的內(nèi)端和外端分別設(shè)有兩個第二支撐件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述第一翻料裝置和所述第二翻料裝置分別為兩個，且相鄰的兩個第一翻料裝置之間設(shè)有一個所述第二翻料裝置。
【文檔編號】C10B37/00GK104073266SQ201410336208
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】吳道洪, 丁力 申請人:北京神霧環(huán)境能源科技集團股份有限公司