一種冷凍機(jī)油組合物及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種冷凍機(jī)油組合物及其應(yīng)用。其目的是提供一種冷凍機(jī)油組合物，該組合物與烴類制冷劑相容性好，且閃點(diǎn)高、粘度低，可最大程度提高壓縮機(jī)COP值，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性且成本相對(duì)較低。本發(fā)明的另一目的是提供上述冷凍機(jī)油組合物在制冷劑為異丁烷、丙烷或者異丁烷和丙烷的混合物的制冷壓縮機(jī)中作為潤(rùn)滑劑的應(yīng)用。一種冷凍機(jī)油組合物，由重量比為96.5～99.5％的基礎(chǔ)油和重量比為0.5～3.5％的潤(rùn)滑油添加劑組成，以基礎(chǔ)油重量為100％計(jì)，所述基礎(chǔ)油包含烷基化芳烴20～79％和烷烴混合物21～80％，以組合物的總重量為100％，所述潤(rùn)滑油添加劑包括：不大于3％的極壓抗磨劑、0～3％的抗氧劑、0～3％的潤(rùn)滑劑、0～0.8％金屬減活劑、0～0.02％抗泡劑。
【專利說(shuō)明】一種冷凍機(jī)油組合物及其應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種冷凍機(jī)油組合物，具體來(lái)說(shuō)，是涉及一種適用于異丁烷、丙烷或者 兩者的混合物為制冷劑的冷凍機(jī)油組合物。

【背景技術(shù)】
[0002] 壓縮式制冷機(jī)由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流膨脹機(jī)構(gòu)（如熱力膨脹閥、電子膨脹閥、毛 細(xì)管）、蒸發(fā)器、干燥器等組成，利用壓縮機(jī)將烴類制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，經(jīng)冷凝器變 成中溫高壓液體，經(jīng)過(guò)節(jié)流膨脹機(jī)構(gòu)節(jié)流降壓后，制冷劑在蒸發(fā)器蒸發(fā)吸收熱量，整個(gè)制冷 過(guò)程完成。壓縮機(jī)內(nèi)起潤(rùn)滑、散熱、密封，降噪作用的冷凍機(jī)油則對(duì)壓縮機(jī)和制冷系統(tǒng)的性 能發(fā)揮及壽命有著重要的影響，尤其是對(duì)壓縮制冷系統(tǒng)的可靠性和制冷系統(tǒng)的能效關(guān)系密 切，因此選擇性能優(yōu)異的冷凍機(jī)油對(duì)壓縮制冷系統(tǒng)來(lái)說(shuō)是十分重要的。
[0003] 冷壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的核心和心臟。壓縮機(jī)的能力和特征決定了制冷系統(tǒng)的能力 和特征。某種意義上，制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與匹配就是將壓縮機(jī)的能力體現(xiàn)出來(lái)。因此，世界各 國(guó)制冷行業(yè)無(wú)不在制冷壓縮機(jī)的研究上投入了大量的精力，新的研究方向和研究成果不斷 出現(xiàn)。同時(shí)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及資源環(huán)境瓶頸制約日益加劇，使得家電行業(yè)節(jié)能環(huán)保、低碳發(fā)展 的推進(jìn)再次加速。高效壓縮機(jī)是降低冰箱耗電量的關(guān)鍵，在保障但提升冰箱壓縮機(jī)能效需 要增加較多銅線材料成本，冰箱廠家紛紛為降低壓縮機(jī)采購(gòu)成本尋找機(jī)會(huì)，鋁電機(jī)和降低 油品的粘度成為冰箱壓縮機(jī)優(yōu)化成本最理想的方式。
[0004] 壓縮機(jī)內(nèi)起潤(rùn)滑、散熱、密封，降噪作用的冷凍機(jī)油則對(duì)壓縮機(jī)和制冷系統(tǒng)的性能 發(fā)揮及壽命有著重要的影響，尤其是對(duì)壓縮制冷系統(tǒng)的可靠性和制冷系統(tǒng)的能效關(guān)系密 切，因此選擇性能優(yōu)異的冷凍機(jī)油對(duì)壓縮制冷系統(tǒng)來(lái)說(shuō)是十分重要的。
[0005] 眾所周知，氟里昂物質(zhì)中的氯原子會(huì)與臭氧發(fā)生連鎖反應(yīng)，對(duì)地球表面的臭氧層 造成嚴(yán)重的破壞，使得南北極區(qū)出現(xiàn)臭氧空洞。在近20年，在冰箱行業(yè)，各國(guó)政府相繼摒棄 了含氯型的制冷劑產(chǎn)品R12,轉(zhuǎn)而在冰箱行業(yè)使用R134a和R600a(異丁烷），冷柜行業(yè)選 擇R290 (丙烷）。R134A的溫室效應(yīng)指數(shù)（GWP值）太高；低分子烴制冷劑如R600A由于具 有不破壞臭氧層、溫室效應(yīng)指數(shù)小、能效比高而且又不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境問(wèn)題的優(yōu)點(diǎn)，因此備受青 睞，近期得到了廣泛推廣，目前已成為替代制冷劑的主流。不同的制冷劑與冷凍機(jī)油有不同 的溶解性和穩(wěn)定性，因此，必須選擇與R600A和R290制冷劑有良好溶解性及穩(wěn)定性的冷凍 機(jī)油才能將壓縮機(jī)油的最大性能發(fā)揮能。適用于R134a的酯類油，雖與R290或R600A相容 性很好，但因其成本過(guò)高，對(duì)于壓縮機(jī)廠家來(lái)說(shuō)，低成本，與冷媒相容性好，安全可靠的油品 成為首選。
[0006] 在制冷壓縮機(jī)上，隨著人們對(duì)環(huán)保節(jié)能意識(shí)的提高，人們希望壓縮機(jī)有著更高的 效率，從冷凍機(jī)油的考慮，壓縮機(jī)廠商希望在保障了壓縮機(jī)可靠性后，進(jìn)一步降低冷凍機(jī)油 的粘度來(lái)提高C0P值，但同時(shí)不希望油品的閃點(diǎn)下降到130°C以下。冷凍機(jī)油一般包括基 礎(chǔ)油和各種用于改善冷凍機(jī)油其它性能的添加劑，如潤(rùn)滑劑、減摩劑、抗氧劑、腐蝕抑制劑、 抗泡劑等。冷凍機(jī)油的主要性能：粘溫性能、低溫流動(dòng)性、閃點(diǎn)、傾點(diǎn)以及與制冷劑的互溶性 等?？紤]到目前使用烴類制冷劑的大多設(shè)備為封閉式制冷，冷凍機(jī)油的工作時(shí)間往往與壓 縮機(jī)的壽命同步，長(zhǎng)達(dá)10-15年。
[0007] 根據(jù)目前狀況，選擇合適的極壓抗磨劑去提供可靠的抗磨性能及壓縮機(jī)的可靠 性，確定何種基礎(chǔ)油去保障潤(rùn)滑和制冷劑的相容性能，是烴類制冷劑應(yīng)用在冰箱，冰柜上首 先需要考慮的問(wèn)題。
[0008] 異丁烷和丙烷都是純烴類制冷劑，根據(jù)相似相溶原理，烴類油與異丁烷和丙烷具 有良好的互溶性。有文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)，環(huán)烷烴礦物油、石蠟基礦物油，支鏈烷基苯、直鏈烷基苯，聚 醚、酯類油。聚醚、酯類油等合成油的價(jià)格高；石蠟基礦油的低溫流動(dòng)性差，含蠟高，易阻塞 毛細(xì)管等部位，造成系統(tǒng)不制冷；環(huán)烷基油以及支鏈烷基苯雖具有優(yōu)良的低溫性能和良好 的與異丁烷和丙烷的溶解性，但其粘度指數(shù)和閃點(diǎn)較低、潤(rùn)滑性能較差，同時(shí)還面臨環(huán)保問(wèn) 題。
[0009] CN1183236C公開(kāi)了一種使用烴制冷劑的壓縮式制冷機(jī)用潤(rùn)滑劑，一種以具有以下 特性的礦物油為主要成分的用于使用烴制冷劑的壓縮式制冷機(jī)的潤(rùn)滑劑：在40°C的運(yùn)動(dòng) 粘度為5-150mm 2/s (cSt)、流點(diǎn)在-25°C以下、粘度指數(shù)在50以上、由n-d-M環(huán)分析法測(cè)得 的％ Cp和％ CA分別在50以上和在12以下、氮含量在20ppm以下，硫含量為0. 02-0. 3%， 碘價(jià)為l〇gI2/l〇〇g以下的礦物油為主要成分的，用于低級(jí)烴制冷劑的壓縮式制冷機(jī)的潤(rùn)滑 齊U。該種潤(rùn)滑劑以環(huán)烷基為主，由于粘度指數(shù)低，且在低粘度時(shí)很難滿足現(xiàn)在壓縮機(jī)對(duì)冷凍 機(jī)油閃點(diǎn)的要求。
[0010] CN101177643A公開(kāi)了一種冷凍機(jī)油組合物，其中所述冷凍機(jī)油組合物的基礎(chǔ)油 為α烯烴聚合油，該α烯烴聚合油為C15-C22混合異構(gòu)烯烴、C15-C22混合異構(gòu)烷烴或者 C15-C22混合異構(gòu)烯烴與混合異構(gòu)烷烴的混合物。其中，混合異構(gòu)烯烴與C15-C22混合異構(gòu) 烷烴的比例為2 :8-3 :7,所述異構(gòu)烷烴為C15-C22混合異構(gòu)烯烴的加氫產(chǎn)物或C10-C14混 合烯烴的芳烷基化產(chǎn)物。在該專利申請(qǐng)中，冷凍機(jī)油組合物中包含了一定數(shù)量的烯烴和聚 烯烴，考慮到烯烴和聚烯烴的存在對(duì)油品的熱穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性能影響，進(jìn)而將影響壓縮機(jī) 制冷性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 本發(fā)明的目的是提供一種冷凍機(jī)油組合物，該組合物與烴類制冷劑相容性好，且 閃點(diǎn)高、粘度低，可最大程度提高壓縮機(jī)C0P值，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性且成本相對(duì)較低。
[0012] 本發(fā)明的另一目的是提供上述冷凍機(jī)油組合物在制冷劑為異丁烷、丙烷或者異丁 烷和丙烷的混合物的制冷壓縮機(jī)中作為潤(rùn)滑劑的應(yīng)用。
[0013] 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0014] 一種冷凍機(jī)油組合物，由重量比為96. 5?99. 5 %的基礎(chǔ)油和重量比為0. 5? 3. 5 %的潤(rùn)滑油添加劑組成，以基礎(chǔ)油重量為100 %計(jì)，所述基礎(chǔ)油包含烷基化芳烴20? 79%和烷烴混合物21?80%，以組合物的總重量為100%，所述潤(rùn)滑油添加劑包括：不大于 3%的極壓抗磨劑、0?3%的抗氧劑、0?3%的潤(rùn)滑劑、0?0. 8%金屬減活劑、0?0. 02% 抗泡劑。
[0015] 所述組合物在40°C的運(yùn)動(dòng)粘度為3. 0?5. 5mm2/s，傾點(diǎn)在零下45°C以下，閃點(diǎn)在 130°C以上。
[0016] 其中，所述烷烴混合物為從石油產(chǎn)品中獲取的深度加氫裂解或加氫異構(gòu)化的烷烴 的混合物。
[0017] 選擇用于本發(fā)明的深度加氫裂解或加氫異構(gòu)化的烷烴，其粘度需要控制在3? 10mm2/ S之間，考慮到該烷烴混合物的低溫流動(dòng)性和石蠟含量，需要優(yōu)選3-8mm2/s粘度范圍 內(nèi)。因此，優(yōu)選地，以從石油產(chǎn)品中獲取的深度加氫裂解或加氫異構(gòu)化的烷烴的混合物重量 為100 %計(jì)，所述從石油產(chǎn)品中獲取的深度加氫裂解或加氫異構(gòu)化的烷烴的混合物中石蠟 烴（CP)含量不低于45 %，芳香烴（CA)含量不高于2. 5 %，環(huán)烷烴（CN)或環(huán)狀烴為35-55 %。 石蠟烴含量過(guò)低，油品的粘溫性能下降，摩擦學(xué)性能變差，且該石蠟烴需以異構(gòu)石蠟烴為 主，這樣才能夠不影響低溫流動(dòng)性。芳香烴（C A)含量過(guò)高，則對(duì)油品的粘溫性能，熱穩(wěn)定性， 化學(xué)穩(wěn)定性有較大影響。飽和環(huán)烷烴的存在，提高了添加劑的感受性，低溫流動(dòng)性也得到了 加強(qiáng)。
[0018] 所述從石油產(chǎn)品中獲取的深度加氫裂解或加氫異構(gòu)化的烷烴的粘度在40°C時(shí)為 3. 0?8. 0mm2/s，傾點(diǎn)低于零下36°C，閃點(diǎn)不低于130°C ;所述的從石油產(chǎn)品中獲取的深度 加氫裂解或加氫異構(gòu)化的烷烴的混合物5%餾分不低于220°C，95%餾分不高于390°C。
[0019] 其中，所述烷基化芳烴的分子量為215?260,分子量低于215,其閃點(diǎn)將降低，且 壓縮機(jī)內(nèi)部存在大量塑膠件和漆包線，例如消音器、層間絕緣片、彈簧襯套等，將影響最終 產(chǎn)品的潤(rùn)滑性能和閃點(diǎn)。所述烷基化芳烴的5%餾分不低于240°C，95%餾分不高于340°C; 所述烷基化芳烴是飽和有機(jī)烴經(jīng)過(guò)脫氫處理后與苯、甲苯、乙苯中的一種或幾種聚合后的 直鏈烷基化芳烴。
[0020] 優(yōu)選地，以基礎(chǔ)油重量為100%計(jì)，所述基礎(chǔ)油包含烷基化芳烴35% -70%和烷烴 混合物30% -65%。
[0021] 烷基化芳烴具有優(yōu)異的制冷劑低溫相容性和高溫穩(wěn)定性，選擇直鏈的烷基苯將有 助于潤(rùn)滑性能的提高。單獨(dú)的烷烴混合物的制冷劑低溫相容性不理想，選擇烷基化芳烴和 從石油產(chǎn)品中獲取的深度加氫裂解或加氫異構(gòu)化烷烴的混合物在合適比例既兼顧制冷劑 相容性，添加劑的感受性，又滿足潤(rùn)滑性要求，能夠達(dá)到理想的效果，且價(jià)格上也低于市場(chǎng) 上同類型產(chǎn)品。
[0022] 其中，所述抗氧劑可以是本【技術(shù)領(lǐng)域】通用的各種酚型抗氧劑和烷基胺型抗氧劑， 如2,6-二叔丁基對(duì)甲酚、2, 3-二叔丁基-4-甲酚、2,6-二叔丁基酚、對(duì)苯二酚、β -萘酚中、 C9烷基二苯胺，丁辛基二苯胺的一種或幾種。以組合物的總重量為100%計(jì)，抗氧劑的含量 優(yōu)選為〇. 1?〇. 5%。
[0023] 所述潤(rùn)滑劑可以是本【技術(shù)領(lǐng)域】通用的磷酸酯類潤(rùn)滑劑，如三甲苯基磷酸酯、三苯 基磷酸酯、辛基二苯基磷酸酯、芐基二苯基磷酸酯、苯基硫代磷酸酯中的一種或幾種。
[0024] 所述極壓抗磨劑可以是本【技術(shù)領(lǐng)域】通用的磷酸酯、酸性磷酸酷、磷酸酯的胺鹽、氯 化磷酸酯和亞磷酸酯中的至少一類磷酸酯化合物。以組合物的總重量為100%計(jì)，極壓抗磨 劑的含量?jī)?yōu)選為〇. 03?2. 0%。
[0025] 其他冷凍機(jī)油組合物的潤(rùn)滑油添加劑皆以本【技術(shù)領(lǐng)域】通用添加劑為主。
[0026] 上述的一種冷凍機(jī)油組合物在制冷劑為異丁烷、丙烷或者異丁烷和丙烷的混合物 的制冷壓縮機(jī)中作為潤(rùn)滑劑的應(yīng)用。
[0027] 本發(fā)明考慮目前主流壓縮機(jī)廠主要應(yīng)用高效機(jī)需求和經(jīng)濟(jì)性能考慮開(kāi)發(fā)的冷凍 機(jī)油組合物。選擇40°C粘度范圍在3. 0-5. 5mm2/s在是為目前壓縮機(jī)COP值到達(dá)1. 9以上 提供油品上的最大可能。40°C粘度高于5. 5mm2/s，C0P值下降，對(duì)于高效壓縮機(jī)，由于摩擦副 表面加工精度高，電能將由較大部分轉(zhuǎn)換為克服冷凍機(jī)油內(nèi)摩擦力做功，壓縮機(jī)溫度升高； 冷凍機(jī)油組合物的40°C粘度低于3. 0mm2/s，考慮到機(jī)械加工的精度，在曲軸與連桿，活塞與 缸體之間的狀態(tài)將會(huì)由流體潤(rùn)滑轉(zhuǎn)而為混合潤(rùn)滑及邊界潤(rùn)滑，從而使摩擦阻力加大，摩擦 系數(shù)上升，摩擦副表面溫度上升，導(dǎo)致摩擦副表面磨損。
[0028] 本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：（1)該組 合物與作為制冷劑的丁烷、丙烷或者兩者的混合物具有良好的相容性；(2)油品的粘溫性 能優(yōu)異，在高溫狀態(tài)下能夠提供更好的潤(rùn)滑性能；（3)該組合物的閃點(diǎn)高（均大于130°C )， 粘度低（40°C粘度范圍在3. 0-5. 5mm2/s)，可以最大程度提高壓縮機(jī)COP值；(4)優(yōu)異的熱穩(wěn) 定性。（5)優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)性能。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 通過(guò)以下本發(fā)明的實(shí)施例示出本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征，該實(shí)施例以實(shí)例的形式 給出，但并不限于此。
[0030] 實(shí)施例1
[0031] 以冷凍機(jī)油組合總重量為基準(zhǔn)，選取65份分子量在215?230之間，餾程在260? 300之間的直鏈烷基苯，選取33. 47份從石油產(chǎn)品中獲取的CP(石蠟烴）含量不低于總重 量的50%，CA(芳香烴）含量不高于總重量的2%，C N(環(huán)烷烴）或環(huán)狀烴含量為總重量的 35%?47%，餾程在2201：?3501：的烷烴的混合物，1.5份的磷酸酯類極壓抗磨劑 ；0.03 份甲基苯并三氮唑衍生物的金屬減活劑，將上述原材料混合均勻，加熱至40?50°C，同時(shí) 通入水分含量在〇. 5ppm的高純氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w，約2?4小時(shí)。測(cè)試?yán)鋬鰴C(jī)油水分， 若水分低于25ppm，則合格進(jìn)行封樣，制成樣品1。
[0032] 實(shí)施例2
[0033] 以冷凍機(jī)油組合總重量為基準(zhǔn)，選取50份分子量在220?240之間，餾程在270? 320之間的直鏈烷基苯，選取48. 5份從石油產(chǎn)品中獲取的CP(石蠟烴）含量不低于總重量的 50%，CA(芳香烴）含量不高于總重量的1 %，CN (環(huán)烷烴）或環(huán)狀烴含量為總重量的35%? 47%，餾程在220°C?350°C的烷烴的混合物，1. 5份的磷酸酯類極壓抗磨劑；將上述原材料 混合均勻，加熱至40?50°C，同時(shí)通入水分含量在0. 5ppm的高純氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w， 約2?4小時(shí)。測(cè)試?yán)鋬鰴C(jī)油水分，若水分低于25ppm，則合格進(jìn)行封樣，制成樣品2。
[0034] 實(shí)施例3
[0035] 以冷凍機(jī)油組合總重量為基準(zhǔn)，選取40份分子量在230?260之間，餾程在270? 320之間的直鏈烷基苯，選取58. 3份從石油產(chǎn)品中獲取的CP(石蠟烴）含量不低于總重量的 50%，CA(芳香烴）含量不高于總重量的1 %，CN (環(huán)烷烴）或環(huán)狀烴含量為總重量的35%? 47%，餾程在220°C?400°C的烷烴的混合物，0. 2份酚類抗氧劑BHT，1. 5份的磷酸酯類極壓 抗磨劑；將上述原材料混合均勻，加熱至40?50°C,同時(shí)通入水分含量在0. 5ppm的高純氮 氣或者其他惰性氣體，約2?4小時(shí)。測(cè)試?yán)鋬鰴C(jī)油水分，若水分低于25ppm，則合格進(jìn)行封 樣，制成樣品3。
[0036] 實(shí)施例4
[0037] 以冷凍機(jī)油組合總重量為基準(zhǔn)，選取35份分子量在230?260之間，餾程在270? 320之間的直鏈烷基苯，選取63. 2975份從石油產(chǎn)品中獲取的CP(石蠟烴）含量不低于總重 量的50%，CA(芳香烴）含量不高于總重量的1%，C N(環(huán)烷烴）或環(huán)狀烴含量為總重量的 35%?47%，餾程在2601：?4001：的烷烴的混合物，0.2份酚類抗氧劑冊(cè)1'，1.5份的磷酸 酯類極壓抗磨劑；〇. 0025份抗泡劑，將上述原材料混合均勻，加熱至40?50°C，同時(shí)通入水 分含量在〇. 5ppm的高純氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w，約2?4小時(shí)。測(cè)試?yán)鋬鰴C(jī)油水分，若水 分低于25ppm，則合格進(jìn)行封樣，制成樣品4。
[0038] 對(duì)比例5
[0039] 市面銷售的6號(hào)冷凍機(jī)油油品，應(yīng)用在冰箱制冷高效壓縮機(jī)，進(jìn)行對(duì)比。
[0040] 以上5組樣品的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比列表：
[0041]

【權(quán)利要求】
1. 一種冷凍機(jī)油組合物，其特征在于：由重量比為96. 5?99. 5%的基礎(chǔ)油和重量比為 0. 5?3. 5%的潤(rùn)滑油添加劑組成，以基礎(chǔ)油重量為100 %計(jì)，所述基礎(chǔ)油包含烷基化芳烴 20?79%和烷烴混合物21?80%，以組合物的總重量為100%，所述潤(rùn)滑油添加劑包括： 不大于3%的極壓抗磨劑、0?3%的抗氧劑、0?3%的潤(rùn)滑劑、0?0. 8%金屬減活劑、0? 0.02 %抗泡劑。
2. 如權(quán)利要求1所述的冷凍機(jī)油組合物，其特征在于：所述組合物在40°C的運(yùn)動(dòng)粘度 為3. 0?5. 5mm2/s，傾點(diǎn)在零下45°C以下，閃點(diǎn)在130°C以上。
3. 如權(quán)利要求1所述的冷凍機(jī)油組合物，其特征在于：所述烷烴混合物為從石油產(chǎn)品 中獲取的深度加氫裂解或加氫異構(gòu)化的烷烴的混合物。
4. 如權(quán)利要求3所述的冷凍機(jī)油組合物，其特征在于：以從石油產(chǎn)品中獲取的深度加 氫裂解或加氫異構(gòu)化的烷烴的混合物重量為100%計(jì)，所述從石油產(chǎn)品中獲取的深度加氫 裂解或加氫異構(gòu)化的烷烴的混合物中石蠟烴含量不低于45%，芳香烴含量不高于2. 5%， 環(huán)烷烴或環(huán)狀烴為35-55%。
5. 如權(quán)利要求4所述的冷凍機(jī)油組合物，其特征在于：所述從石油產(chǎn)品中獲取的深度 加氫裂解或加氫異構(gòu)化的烷烴的粘度在40°C時(shí)為3. 0?8. 0mm2/s，傾點(diǎn)低于零下36°C，閃 點(diǎn)不低于130°C。
6. 如權(quán)利要求4所述的冷凍機(jī)油組合物，其特征在于：所述的從石油產(chǎn)品中獲取的深 度加氫裂解或加氫異構(gòu)化的烷烴的混合物5%餾分不低于220°C，95%餾分不高于390°C。
7. 如權(quán)利要求1所述的冷凍機(jī)油組合物，其特征在于：所述烷基化芳烴的分子量為 215?260,且其5%餾分不低于240°C，95%餾分不高于340°C。
8. 如權(quán)利要求7所述的冷凍機(jī)油組合物，其特征在于：所述烷基化芳烴是飽和有機(jī)烴 經(jīng)過(guò)脫氫處理后與苯、甲苯、乙苯中的一種或幾種聚合后的直鏈烷基化芳烴。
9. 如權(quán)利要求1所述的冷凍機(jī)油組合物，其特征在于：以基礎(chǔ)油重量為100%計(jì)，所述 基礎(chǔ)油包含烷基化芳烴35% -70 %和烷烴混合物30% -65%。
10. 如權(quán)利要求1所述的冷凍機(jī)油組合物在制冷劑為異丁烷、丙烷或者異丁烷和丙烷 的混合物的制冷壓縮機(jī)中作為潤(rùn)滑劑的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】C10M169/04GK104087388SQ201410350913
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】易書(shū)理, 楊曉娜, 胡越蘭 申請(qǐng)人:瑞孚化工（上海）有限公司