一種綠色環(huán)保的水基型脫模劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保的水基型脫模劑，其特征在于，包括下列各重量份原料：石蠟5-20份，硬脂酸5-8份，植物油5-10份，助乳化劑5-8份，氫氧化鉀2-3份，尼泊金乙酯0.5-1份，去離子水80-100份。本發(fā)明的配方簡(jiǎn)單、實(shí)用，原材料均純綠色環(huán)保，另外本發(fā)明的水基型脫模劑不僅可以在高溫下起到潤(rùn)滑作用，同時(shí)可避免金屬液對(duì)型腔表面的沖刷作用，改善模具的工作條件，可防止粘模，降低模具的導(dǎo)熱率和模溫，調(diào)節(jié)模具各部分的溫度達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定，從而改善成型性，所形成的薄膜可以減少鑄件與模具型腔特別是型芯之間的摩擦與磨損，延長(zhǎng)模具的壽命。
【專利說明】一種綠色環(huán)保的水基型脫模劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具制造領(lǐng)域，尤其涉及一種綠色環(huán)保的水基型脫模劑。

【背景技術(shù)】
[0002]脫模劑(mold discharging agent)是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹脂的化學(xué)成份(特別是苯乙烯和胺類)接觸時(shí)不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高?，F(xiàn)有的一般的脫模劑大多不夠環(huán)保，且使用的效率并不高?；诖耍F(xiàn)必要研究一種更高效環(huán)保的脫模劑以解決現(xiàn)有的難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種高效、無污染的綠色環(huán)保的水基型脫1?劑。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種綠色環(huán)保的水基型脫模劑，其特征在于，包括下列各重量份原料:石蠟5-20份，硬脂酸5-8份，植物油5-10份，助乳化劑5-8份，氫氧化鉀2-3份，尼泊金乙酯0.5-1份，去離子水80-100份。
[0006]優(yōu)選的，所述各重量份原料為:石蠟10-15份，硬脂酸6-7份，植物油6_9份，助乳化劑6-7份，氫氧化鉀2.2-2.8份，尼泊金乙酯0.6-0.9份，去離子水85-95份。
[0007]優(yōu)選的，所述各重量份原料為:石蠟12.5份，硬脂酸6.5份，植物油7.5份，助乳化劑6.5份,氫氧化鉀2.5份,尼泊金乙酯0.75份,去離子水90份。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的配方簡(jiǎn)單、實(shí)用，原材料均純綠色環(huán)保，另外本發(fā)明的水基型脫模劑不僅可以在高溫下起到潤(rùn)滑作用，同時(shí)可避免金屬液對(duì)型腔表面的沖刷作用，改善模具的工作條件，可防止粘模，降低模具的導(dǎo)熱率和模溫，調(diào)節(jié)模具各部分的溫度達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定，從而改善成型性，所形成的薄膜可以減少鑄件與模具型腔特別是型芯之間的摩擦與磨損，延長(zhǎng)模具的壽命。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明:
[0010]實(shí)施例一:
[0011]一種綠色環(huán)保的水基型脫模劑，其特征在于，包括下列各重量份原料:石蠟5份，硬脂酸5份，植物油5份，助乳化劑5份，氫氧化鉀2份，尼泊金乙酯0.5份，去離子水80份。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的配方簡(jiǎn)單、實(shí)用，原材料均純綠色環(huán)保，另外本發(fā)明的水基型脫模劑不僅可以在高溫下起到潤(rùn)滑作用，同時(shí)可避免金屬液對(duì)型腔表面的沖刷作用，改善模具的工作條件，可防止粘模，降低模具的導(dǎo)熱率和模溫，調(diào)節(jié)模具各部分的溫度達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定，從而改善成型性，所形成的薄膜可以減少鑄件與模具型腔特別是型芯之間的摩擦與磨損，延長(zhǎng)模具的壽命。
[0013]實(shí)施例二:
[0014]一種綠色環(huán)保的水基型脫模劑，其特征在于，包括下列各重量份原料:石蠟20份，硬脂酸8份，植物油10份，助乳化劑8份，氫氧化鉀3份，尼泊金乙酯1份，去離子水100份。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的配方簡(jiǎn)單、實(shí)用，原材料均純綠色環(huán)保，另外本發(fā)明的水基型脫模劑不僅可以在高溫下起到潤(rùn)滑作用，同時(shí)可避免金屬液對(duì)型腔表面的沖刷作用，改善模具的工作條件，可防止粘模，降低模具的導(dǎo)熱率和模溫，調(diào)節(jié)模具各部分的溫度達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定，從而改善成型性，所形成的薄膜可以減少鑄件與模具型腔特別是型芯之間的摩擦與磨損，延長(zhǎng)模具的壽命。
[0016]實(shí)施例三:
[0017]一種綠色環(huán)保的水基型脫模劑，其特征在于，包括下列各重量份原料:石蠟12.5份，硬脂酸6.5份，植物油7.5份，助乳化劑6.5份，氫氧化鉀2.5份，尼泊金乙酯0.75份，去離子水90份。
[0018]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的配方簡(jiǎn)單、實(shí)用，原材料均純綠色環(huán)保，另外本發(fā)明的水基型脫模劑不僅可以在高溫下起到潤(rùn)滑作用，同時(shí)可避免金屬液對(duì)型腔表面的沖刷作用，改善模具的工作條件，可防止粘模，降低模具的導(dǎo)熱率和模溫，調(diào)節(jié)模具各部分的溫度達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定，從而改善成型性，所形成的薄膜可以減少鑄件與模具型腔特別是型芯之間的摩擦與磨損，延長(zhǎng)模具的壽命。
[0019]實(shí)施例四:
[0020]一種綠色環(huán)保的水基型脫模劑，其特征在于，包括下列各重量份原料:石蠟10份，硬脂酸6份，植物油6份，助乳化劑6份，氫氧化鉀2.2份，尼泊金乙酯0.6份，去離子水85份。
[0021]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的配方簡(jiǎn)單、實(shí)用，原材料均純綠色環(huán)保，另外本發(fā)明的水基型脫模劑不僅可以在高溫下起到潤(rùn)滑作用，同時(shí)可避免金屬液對(duì)型腔表面的沖刷作用，改善模具的工作條件，可防止粘模，降低模具的導(dǎo)熱率和模溫，調(diào)節(jié)模具各部分的溫度達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定，從而改善成型性，所形成的薄膜可以減少鑄件與模具型腔特別是型芯之間的摩擦與磨損，延長(zhǎng)模具的壽命。
[0022]實(shí)施例五:
[0023]一種綠色環(huán)保的水基型脫模劑，其特征在于，包括下列各重量份原料:石蠟15份，硬脂酸7份，植物油9份，助乳化劑7份，氫氧化鉀2.8份，尼泊金乙酯0.9份，去離子水95份。
[0024]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的配方簡(jiǎn)單、實(shí)用，原材料均純綠色環(huán)保，另外本發(fā)明的水基型脫模劑不僅可以在高溫下起到潤(rùn)滑作用，同時(shí)可避免金屬液對(duì)型腔表面的沖刷作用，改善模具的工作條件，可防止粘模，降低模具的導(dǎo)熱率和模溫，調(diào)節(jié)模具各部分的溫度達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定，從而改善成型性，所形成的薄膜可以減少鑄件與模具型腔特別是型芯之間的摩擦與磨損，延長(zhǎng)模具的壽命。
[0025]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種綠色環(huán)保的水基型脫模劑，其特征在于，包括下列各重量份原料:石蠟5-20份，硬脂酸5-8份，植物油5-10份，助乳化劑5-8份，氫氧化鉀2-3份，尼泊金乙酯0.5-1份，去離子水80-100份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色環(huán)保的水基型脫模劑，其特征在于，所述各重量份原料為:石蠟10-15份，硬脂酸6-7份，植物油6-9份，助乳化劑6-7份，氫氧化鉀2.2-2.8份，尼泊金乙酯0.6-0.9份,去離子水85-95份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色環(huán)保的水基型脫模劑，其特征在于，所述各重量份原料為:石蠟12.5份，硬脂酸6.5份，植物油7.5份，助乳化劑6.5份，氫氧化鉀2.5份，尼泊金乙酯0.75份，去離子水90 份。
【文檔編號(hào)】C10M173/00GK104164293SQ201410371073
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】汪小兵 申請(qǐng)人:寧國(guó)市冠宇模具有限公司